CN100434639C - 脚手架板结构以及挡板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种脚手架板结构,其在任何部位都不会在横架部件和脚手架板之间产生间隙,对于作业员的步行或防止工具等的落下来说确保了足够的安全性。所述脚手架板结构在设于支柱间的横架部件上架设脚手架板,前述横架部件构成为在水平部的中央沿长度方向立设有凸状部的截面大致T字状,能够将脚手架板的两端载置在该横架部件的水平部上。另外,或者在横架部件的水平部上立设有突起片,并且在脚手架板的两端背面设有前述突起片的卡合孔;或者在横架部件的水平部上设有导引凸状部,并且在脚手架板的背面设有可与前述导引凸状部嵌合的凹槽。因此可以搭建能够更可靠地防止作业员和工具等的落下的安全性较高的脚手架。
Description
技术领域
本发明涉及在组装各种作业用的脚手架或支架而成的临时结构物中、在设于支柱间的横架部件上架设脚手架板的而成的脚手架板结构。本发明还涉及在脚手架板的长度方向上安装的挡板的安装结构。
背景技术
以往的脚手架板结构由横架部件和两端设有把持部的脚手架板构成,所述横架部件由圆形或方形管构成(例如参照特许文献1以及非特许文献1)。
另一方面,本申请人对于临时结构物,已经公开了关于用于防止作业员或材料的落下的栏杆框的技术(例如特许文献2、3)。
【特许文献1】实公平1-18753号公报(第3页、图2)
【特许文献2】特开2003-41766号公报
【特许文献3】特开2003-97055号公报
【非特许文献1】日综产业株式会社、“NISSO CD目录NISSO(日综)silkroad铝制带底板的横框...趾板装卸式·无间隙脚手架”、【在线】、【平成16年1月20日检索】、因特网<URL:http://www.nisso-sangyo.co.jp/silkroad.html>
在这里例示的现有技术中,根据特许文献1所示的技术,是从作业板的两端突出有把持部的结构,所以在横架部件和作业板之间会产生与作业板突出部分相应大小的间隙。该间隙不仅会导致作业员步行时被绊倒,而且由于形成了完全的空洞而存在工具等从中落下的危险。
与其相对,非特许文献1所示的技术是通过对作业板两端进行凹凸加工而构成把持部,而且使两端形成为锯齿形,从而架设于横架部件上时相邻的脚手架板的两端形状匹配,可以以无间隙的状态搭建脚手架板,但是在没有连接设置脚手架板的部位,仍然会与横架部件之间产生间隙,从而从其安全性来说不能说是万无一失。
另一方面,特许文献2、3中所公开的上述栏杆框主要为防止作业员的落下而设置,而不能期望其防止较小的工具或材料的落下。而且,仅仅依靠平板状的脚手架板,作业员有可能踏到外边去。
因此,以往,有时采用下述结构:在脚手架板的左右缘安装高至操作员的膝盖左右的挡板,用以防止工具或材料的落下,并且操作员也不会不小心踏到外边。
发明内容
本发明为解决上述课题而提出,其目的在于提供这样一种脚手架板结构,其在任何一个部位都不会在横架部件和脚手架板之间产生间隙,从而对于操作员的步行或工具等的落下的防止来说可以确保足够的安全性。而且,本发明的目的还在于公开一种挡板的安装结构,其可以简易地安装,而且在安装后不会产生晃动或意外脱落,而且可以可靠地防止小物件的落下。即,本发明涉及在临时脚手架或支架系统中利用的脚手架板,是为提供与下述脚手架板相关联的结构而作出的,所述脚手架板易于进行组装和解体,而且,作业员自不必说,对于工具或材料的落下也可以可靠地防止,安全性较高。
为达到上述目的,本发明是在设于支柱间的横架部件上架设脚手架板的结构,前述横架部件的截面构成为大致T字状,在水平部的中央沿长度方向立设有凸状部,可以将脚手架板的两端载置在该横架部件的水平部上。根据该机构,以重叠于横架部件的水平部上的方式载置脚手架板,所以不会产生间隙。而且,利用凸状部限制了脚手架板的长度方向上的动作,脚手架板较为稳定。进而,可以以凸状部为界,连续设置脚手架板。
另外,在横架部件的水平部上立设有突起片,并且在脚手架板的两端背面设有前述突起片的卡合孔,由此,能够对脚手架板在宽度方向上的动作也进行限制,更增加了稳定性。进而,突起片和卡合孔还起到将脚手架板架设在横架部件上时的定位的作用。又,即使取代该构成,而是在横架部件的水平部上设置导引凸状部,并在脚手架板的背面设置可与前述导引凸状部嵌合的凹槽,导引凸状部也可以起到与前述突起片相同的作用,而凹槽则可以起到与前述卡合孔相同的作用。又,该代替构成还可以采用下述构成的横架部件,其包括:沿长度方向设于水平部的中央的分隔凸状部、设于该分隔凸状部的左右并可与设于脚手架板的两端背面的凹槽嵌合的固定凸状部。进而,该情况下,在成型上优选地,通过在一片金属板上弯折成形出水平部、分隔凸状部以及左右的固定凸状部,而将横架部件一体成形为整体上呈截面大致山字状。另外,即使在该构成中,为了防止脚手架板设置后的上浮而优选地,在横架部件的分隔凸状部的立起面上形成插通孔,并且在脚手架板上设置可出入前述插通孔的滑动销。这里所说的截面大致山字状,指的是在水平部上具有3个立起部(凸状部)的形状,典型例是中央的立起部较高,而在其左右的水平部的端部位置上设置比该中央的立起部低的立起部的形状,但是各个立起部的高度可以与脚手架板的形状等相应地变更,而且左右立起部的形成位置也不仅限于水平部的左右端部(侧端部),还可以与脚手架板的载置方案相对应地设置在水平部的任意位置上。
进而,突起片通过在与凸状部平行的板状部件上形成插通孔而成,在脚手架板上设有可出入前述插通孔的滑动销,这样,通过将滑动销嵌入到插通孔中,可以防止脚手架板的上浮。而且,由于滑动销可以从脚手架板的背面侧进行操作,所以可以从下一阶对上一阶的脚手架板的滑动销进行操作。在该机构中,通过将突起片的插通孔形成为横长孔,而对销的插通产生游隙,可以吸收脚手板的设置位置的误差。
另外,横架部件的中央的凸状部构成为,将脚手架板载置于水平部上时,与脚手架板的上表面高度相同,由此,脚手架板与凸状部成为一个平面,而不会产生阶梯。
理想的是,在设置脚手架板之后,在其端部和中央的凸状部之间不会产生任何间隙,但是为此需要小心地在水平状态下放下脚手架板,其设置作业浪费时间和功夫。因此,为了迅速且简单地设置脚手架板,而考虑将脚手架板倾斜,将形成于背面的卡合孔一个一个地嵌入到横架部件的突起片上。因此,在本发明中,将横架部件中央的凸状部的立起面设置成锥状地倾斜,由此可以避免进行前述嵌入时脚手架板的端部和凸状部发生干涉。而且,根据该机构,通过调整凸状部的立起倾斜角度,即使在设置脚手架板之后,脚手架板的下角会与由横架部件的水平部和中央的凸状部所形成的角密贴的情况下,也可以以上述要领设置脚手架板。
另一方面,在本发明中,有时使用下述机构,即、横架部件通过在左右设置可固定在支柱上的支脚部件而构成为门型框架,并且在横架部件和支脚部件之间通过倾斜部件起到加强作用。根据该机构,横架部件通过支脚部件而得到加强,通过倾斜部件而实现载荷向支脚部件的分散。这样,临时脚手架或支架系统的山墙侧由本发明的门型框架构成,通过该框形结构可以得到抗扭性能较强的临时脚手架或支架系统。
另外,在本发明中,在横架部件的两端设有插楔紧密连结式连接金属件,以应用于在外周设有插入袋的支柱。
进而,本发明是沿脚手架板的长度方向安装挡板的结构,脚手架板在转角部附近的上表面以及侧面上设有卡合孔,另一方面,挡板的安装结构包括:立起板;安装金属件,设置成位于该立起板的下方,在由水平部和垂直部构成的弯曲部件的前述水平部以及垂直部上分别设有可与前述卡合孔嵌合的卡合片,使得安装金属件与脚手架板的前述转角部相匹配。根据本发明,由于是利用成90度关系的卡合片来安装挡板,所以两者协同发挥双方的止脱功能。
卡合孔沿脚手架板的长度方向形成为长孔,并且,挡板的至少一个卡合片具备将其下端在长度方向上弯曲90度而成的止脱爪,通过将该卡合片插入到前述卡合孔中后使其滑动,使该卡合片不能从卡合孔脱落,这样,止脱爪发挥了更加可靠的止脱功能。
挡板的安装金属件在其弯曲部件的垂直部上具有被向脚手架板的侧面弹出式地施力的销部件,并且在脚手架板的侧面上设有在前述滑动后的状态下、销部件嵌合的圆孔,这样,在销部件嵌合在圆孔中时,通过其咔哒声就可知道止脱爪因滑动而卡合到了卡合孔中。
挡板的立起板的比安装金属件更靠上方的部分,经由从弯曲部件的垂直部向水平部弯曲到内侧而成的导向部,而从与脚手架板的侧面同一线上立起或者从比脚手架板的侧面更靠内侧的位置立起,由此,立起板位于比脚手架板的侧面更靠内侧的位置上。
根据采用了上述机构的本发明,可以将横架部件作成为截面大致T字状,并且可以以重叠于其水平部上的状态载置脚手架板的两端,所以完全不会妨碍步行或产生工具等落下的间隙,安全性优良。而且,通过在横架部件的水平部上立设突起片、并在脚手架板的两端背面设置前述突起片的卡合孔,可以限制脚手架板在宽度方向上的动作,增加了脚手架板的稳定性,并且突起片和卡合孔还起到将脚手架板架设于横架部件上时的定位的作用。进而,由于可以将设于脚手架板上的滑动销嵌入到突起片的插通孔中,所以可以防止脚手架板的上浮,从而作成稳定性更高的脚手架板结构。
另外,通过将横架部件的凸状部设定为与脚手架板的厚度相同的高度,脚手架板和凸状部位于同一平面,而不会产生阶梯,从而可以安全地步行。进而,由于将横架部件的凸状部的立起面设成锥状地倾斜,所以可以避免脚手架板的端部和凸状部的干涉,从而迅速且简易地设置脚手架板,是一种实用的便利的脚手架板。
另一方面,在本发明中,采用了可以将挡板同时卡合在脚手架板的上表面及侧面上的安装金属件,所以可以进行简易的安装,并且可以不产生晃动或意外脱落地将挡板安装在脚手架板上。此时,本发明的挡板可以从下一阶的脚手架板上先行安装到上一阶的脚手架板上,所以可以安全地进行挡板的安装作业。另外,采用的是通过将卡合片嵌合到卡合孔中之后使其滑动而将止脱爪卡合到卡合孔中的结构,所以防止卡合片从卡合孔中脱落的功能增强,可以更加稳固地安装挡板。另外,由于可以通过弹出式地嵌合到圆孔中的销部件的咔哒声来知道通过上述滑动而得到的止脱爪的卡合,所以提高了作业性。
进而,挡板的比立起板的安装金属件更靠上方的部分构成为,从与脚手架板的侧面同一线上立起或者比该脚手架板的侧面更靠内侧的位置立起,所以在脚手架板的侧面和立起板之间不会产生间隙,从而可以可靠地防止小物件的落下。
附图说明
图1是关于本发明的脚手架板结构的图,是一实施方式的横架部件的主视图。
图2是该横架部件的俯视图。
图3是该横架部件的侧视图。
图4是图1的A-A线端面图。
图5是该实施方式的脚手架板的说明图。
图6是表示该实施方式中的脚手架板的设置顺序的说明图。
图7是表示该设置顺序的最终工序的说明图。
图8是关于本发明的脚手架板结构的图,是第二实施方式的横架部件和脚手架板的结合图。
图9是关于本发明的脚手架板结构的图,是第三实施方式的横架部件的剖视图。
图10是该横架部件的俯视图。
图11是该横架部件的侧视图。
图12是该实施方式中的横架部件和脚手架板的结合图(锁定前)。
图13是该实施方式中的横架部件和脚手架板的结合图(锁定后)。
图14是关于本发明的脚手架结构的图,是第四实施方式的包含横架部件的门型框架的主视图。
图15是关于本发明的挡板的安装结构的图,是一实施方式的挡板的侧视图。
图16是该挡板的主视图。
图17是该实施方式的脚手架板的俯视图及主视图。
图18是表示挡板的安装顺序的端面图(第一工序)。
图19是表示挡板的安装顺序的端面图(第二工序)。
图20是表示挡板的安装顺序的端面图(第三工序)。
图21是表示其他实施方式的挡板的安装结构的俯视图。
具体实施方式
以下,根据附图对本发明的优选实施方式进行说明。图1是横架部件10的主视图,图2是横架部件的俯视图,图3是横架部件的侧视图,图4是图1的A-A线端面图,在本实施方式中,横架部件10构成为截面大致T字状,在水平部1的中央沿长度方向立设有凸状部2,两端设有可嵌入支柱S的插入袋P中的插楔紧密连结式的连接金属件3。凸状部2如图4所示,出于后述理由,使其立起面2a倾斜而成为前端细的锥状。又,在本实施方式中,将凸状部2与水平部1成型为一体,但也可以将两者1·2作成为分体并通过熔接等使之成为一体。
另外,在本实施方式中,如图1所示,横架部件10设定为可以沿其长度(长度方向)并列设置脚手架板20。另外,如图2、图3、图4所示,在各脚手架板20的中央位置即分别距左右两端大致1/4长度的位置上,在水平部1上立设有突起片4。该突起片4在与凸状部2平行的板状部件4a上形成有插通孔4b而成。又,在本实施方式中,将插通孔4b作成为圆形,但也可以作成为其他形状,特别是如果作成横长孔,则插入后述的滑动销时存在游隙,从而是优选的。
另一方面,脚手架板20的具体构成如图5所示,在呈与以往同样的矩形外观的主体21的两端背面22上,形成有可以嵌入横架部件10的突起片4上的卡合孔23,并且,在两端背面22上设有可在形成于横架部件10的突起片4上的插通孔4b中出入的滑动销24。又,可以把脚手架板20作成四边向内侧弯折成形而形成立体中空、在上表面25上形成防滑兼排水孔26等与以往的脚手架板同样的构成。
根据图6、图7对上述构成中脚手架板20的搭建顺序进行说明,首先,将脚手架板20置于倾斜的状态,将形成于其背面22上的卡合孔23一个一个地插入到横架部件10的突起片4上。此时自不必说,将脚手架板20的滑动销24置于缩入状态。这样将脚手架板20置于倾斜状态、并将其两端依次载置在横架部件10的水平部1上之后,就可以迅速而且简易地进行作业了,但是由于将脚手架板20倾斜,所以其端部易于与横架部件10的凸状部2发生干涉。但是,在本实施方式中,将凸状部2的立起面2a设成倾斜的,所以即使倾斜脚手架板20时,也可以避免上述干涉地进行突起片4相对于卡合孔23的插入作业。
这样,对于脚手架板20一端,结束了突起片4插入到卡合孔23中的作业,然后如图7所示,放下另一端而将脚手架板20置于水平状态,对于另一侧的端部,也将突起片4插入到脚手架板20的卡合孔23中,这样,脚手架板20就载置成两端重叠在横架部件10的水平部1上的状态。在该状态下,脚手架板20的长度方向上的动作由凸状部2以及卡合孔23和突起片4的卡合限制,而左右方向上的动作由卡合孔23与突起片4的卡合限制,从而保证了脚手架板20在平面方向上的稳定性。
然后,如图7所示,使滑动销24突出并插入到突起片4的插通孔4b中,由此还可以防止脚手架板20的上浮。又,在本实施方式中,滑动销24的后端从脚手架板20的背面开放面露出,所以构成为可以从下一阶对上一阶的脚手架板20进行其滑动销24的出入操作。而且,为了防止滑动销24的意外出入,优选地采用通过使销轴在规定的范围内转动而使得出入状态被分别锁住的构成(本实施方式中,将销轴作成L字形,可以在90度的范围内转动)。
图8是表示本发明的第二实施方式的图。本实施方式的特征在于,取代上述实施方式中所说明的突起片4,而在横架部件10的水平部1上设置凸状部30,并且取代卡合孔23,而在脚手架板20的背面22上构成可与前述凸状部30嵌合的凹槽31。其作用效果与设置突起片4和卡合孔23时大致相同。又,尽管凹槽31设置在脚手架板20的整个宽度范围内,但横架部件10的凸状部30却不必在长度方向上连续设置,可以与突起片4同样地只在规定部位上设置。
进而,在该第二实施方式中,作为载置脚手架板20后防止其上浮的机构,取代上述滑动销24,而是采用可转动的コ字状固定金属件32。该固定金属件32在进行脚手架板20的载置作业时被锁定为水平状态,而载置后通过使其旋转90度,使其爪部32a与横架部件10的背面卡合,通过其夹持作用防止脚手架板20的上浮。
接着,图9是作为本发明结构的第三实施方式而例示的横架部件30的剖视图,图10是该横架部件30的俯视图,图11是该横架部件30的侧视图,该横架部件30的整体形状与上述第二实施方式大致相同。即,本实施方式的横架部件30也在水平部31的中央设置有将沿长度方向设置的脚手架板分隔成左右的凸状部32,并且在该分隔凸状部32的左右形成有固定凸状部33,用于与设于脚手架板的两端背面的凹槽嵌合来固定脚手架板。60是设于横架部件30的两端的插楔紧密连结式的连接金属件,与上述第一实施方式同样构成。进一步详细地说,本横架部件30通过弯折成形(辊轧成形)而将一片金属板构成为中空的山字状,其一体地成形有水平部31·分隔凸状部32以及固定凸状部33。通过该成形,横架部件30不必再通过熔接等设置凸状部32·33,从而生产率较高。又,伴随着该成形,左右的固定凸状部33与中央的分隔凸状部同样地设置成在长度方向上连续的状态。另外,弯折成形时的线形塑变既可以通过拉拔进行也可以通过挤压进行。
图12、图13表示第三实施方式中脚手架板40相对于横架部件30的安装方案,在横架部件30的立起面34上形成有插通孔35,并且在脚手架板40的两端安装有滑动销50。即,根据该安装方案,首先将脚手架板40的两端载置在水平部31上,使凹槽41与固定凸状部33嵌合,然后通过使滑动销50突出并锁定在插通孔35中,可以在限制了长度方向的偏离以及上浮的状态下将脚手架板40安装在横架部件30上。又,滑动销50的结构与上述第一实施方式相同,通过将L字的销轴51转动90度而使销前端52出入插通孔35。又,53是对销前端向突出方向施力的弹簧,在突出之前维持在收缩状态。
图14是表示本发明的第四实施方式的图。在本实施方式中,通过在横架部件70的左右设置支脚部件71而构成门型框架。进而,在横架部件70与支脚部件71之间通过熔接等一体地设置倾斜部件72来进行加强。这样通过支脚部件71以及倾斜部件72而被加强了的横架部件70整体上成为框形结构,组装了该横架部件70的临时脚手架或支架系统具有较强的抗扭性能。
进而,在本实施方式中,在横架部件70的两端设有与上述实施方式同样构成的插楔紧密连结式的连接金属件73,并且在支脚部件71的下部也设有可固定在支柱的插入袋中的钩型弯脚74。根据该构成,横架部件70由插楔紧密连结式连接金属件73和支脚部件71的钩型弯脚74、即实质上总共四点固定于支柱上,所以向支柱上安装的安装强度较高,从而提高了前述框形结构的作用效果。另外,由于可以利用支脚部件71的弯脚74作为临时固定之用,所以与上述实施方式那样只通过插楔紧密连结式连接金属件的2点固定的构成相比,可以安全地进行门型框架的安装以及拆卸。而且,向支柱的插入袋固定的结构并不限于本实施方式,也可以在横架部件70和支脚部件71上采用相同的连接金属件,另外只要是能够可装卸地固定在设于支柱或者支柱之间的水平连接物上即可,连接金属件并不限定于插楔紧密连结式和钩型弯脚。
又,该第四实施方式的横架部件70与以往技术同样地由圆形或方形管构成,预定将两端设有把持部的脚手架板架设于其上,但当然也可以与上述实施方式同样地在中央设置凸状部。
接着,图15、图16是关于本发明的挡板的安装结构的图,表示其一实施方式的挡板。图中,81是横长的立起板,82是设于其下方数个部位(本实施方式中为3个部位)的安装金属件。安装金属件82通过将弯折90度而成的大致倒L字状的弯曲部件83的水平部84前端以及垂直部85下端进一步弯折90度,而形成卡合片86、87。该安装金属件82通过熔接等将弯曲部83的垂直部85背面固定在立起板81的下方,而这里立起板81从安装金属件82的固定部位开始沿弯曲部件83的水平部84向内侧弯折而形成导向部(channel)81a,立起板81的比安装金属件82更靠上方的部分以位于比弯曲部件83的垂直部85更靠内侧的方式构成。另外,立起板81的下方部分弯折成コ字状而形成承接部81b,在该承接部81b中收纳J字状(根据承接部的深度也可以是U字状)的板簧88,通过该板簧88向销部件89施力,使其弹出式地突出。进而,安装金属件82的卡合片86、87如图16中由圆包围的放大图所示,通过将其前端沿挡板的长度方向弯折90度而形成止脱爪90a、90b。在该实施方式中,在两个卡合片86、87上形成了止脱爪90a、90b,但也可以只在某一个卡合片86、87上形成止脱爪。
与其相对,脚手架板如图17所示,在靠近转角部91的上表面92及侧面93的3个部位上,以与安装金属件82相对应的间隔,形成有可与前述卡合片86、87嵌合的卡合孔94、95。该卡合孔94、95沿长度方向形成为长孔,以使能够插入止脱爪90a、90b。即,根据该构成,在将卡合片86、87插入卡合孔94、95之后,使挡板滑动,由此,止脱爪90a、90b在脚手架板的内部卡合于卡合孔94、95中,安装金属件82被锁定。进而,在脚手架板的侧面93上,形成有圆孔96,用以在进行了前述滑动之后使销部件89嵌合其中,通过销部件89嵌合在该圆孔96中之时产生的咔哒声可知安装金属件82已被锁定。
为将上述构成的挡板安装在脚手架板上,如图18~图20所示,首先将挡板倾斜地放倒,在该状态下将安装金属件82的水平部84侧卡合片86插入到脚手架板的上表面92侧卡合孔94中(图18)。又,脚手架板自不必说,本发明的挡板也可以从下一阶先行对上一阶进行安装,所以确保了作业的安全。然后,旋转挡板整体,使立起板81立起(图19),将安装金属件82的垂直部85侧卡合片87插入到脚手架板的侧面93侧卡合孔95中(图20)。这里,即使在各卡合片86、87上没有形成止脱爪90a、90b,也可以通过垂直部85侧卡合片87限制水平部84侧卡合片86的脱落,通过水平部84侧卡合片86限制垂直部85侧卡合片87的脱落,从而能够在一定程度上防止挡板的意外脱落。
但是,在本实施方式中,通过在各卡合片86、87的前端形成止脱爪90a、90b、并在上述插入后使挡板滑动,而使得在脚手架板的内侧将止脱爪90a、90b卡合在卡合孔94、95中,所以可以更加可靠地防止挡板的晃动或意外脱落。在图20中,示出了该滑动前的状态,销部件89与脚手架板侧面93的圆孔96不匹配,而是与脚手架板的侧面93抵接并克服板簧88的作用力而处于后退状态,但当然可以通过从该状态开始使挡板向着图纸的纸面内滑动,而使销部件89弹出式地嵌合在圆孔96中。
进而,从图20可以明确,在本实施方式中,安装了挡板之后,立起板81的导向部81b吸收了安装金属件82的垂直部85的厚度,立起板81的比安装金属件82更靠上方的部分从比脚手架板的侧面93更靠内侧的位置立起,所以不会在其与脚手架板的侧面93与立起板81之间产生间隙,从而可以可靠地防止小物件的落下。这里,如果确保增大导向部81a的宽度,则脚手架板的上表面的有效面积减少,所以优选地将导向部81a的宽度设定为安装挡板之后不会在脚手架板的侧面93之间产生间隙的最小限度的宽度。
又,在本实施方式中,在3个部位安装挡板和脚手架板,但安装金属件82和卡合孔94、95的数量并不限于此,也可以例如分别在挡板和脚手架板的中央1个部位或者前后两个部位上设置,还可以设置在4个以上的部位上。而且,安装金属件82和卡合孔94、95的数量也不必相同,可以使安装金属件82的数量比卡合孔94、95少。
进而,在通过一块脚手架板搭建脚手架时,需要在其左右侧面以及两转角部的上表面上形成卡合孔94、95,但当如图21所示,并列设置多块脚手架板时(图21中并列设置了2块脚手架板),只要在位于最外侧的脚手架板的一个侧面以及单侧的转角部上表面上形成卡合孔94、95就足够了。
又,这里所说明的挡板的安装结构当然可以与上述第一至第四实施方式的脚手架板共用,通过同时采用两结构,组装和分解变得容易,而且可以搭建能够更可靠地防止作业员和工具等的落下的安全性较高的脚手架。
Claims (15)
1.一种脚手架板结构,在设于支柱间的横架部件上架设脚手架板,其特征在于,前述横架部件的截面构成为大致T字状,在横架部件的水平部的中央沿长度方向立设有凸状部,能够将脚手架板的两端载置在该横架部件的水平部上。
2.如权利要求1所述的脚手架板结构,在横架部件的水平部上立设有突起片,并且在脚手架板的两端背面设有前述突起片的卡合孔。
3.如权利要求2所述的脚手架板结构,前述突起片通过在与凸状部平行的板状部件上形成插通孔而成,在脚手架板上设有能够在前述插通孔中出入的滑动销。
4.如权利要求3所述的脚手架板结构,前述突起片的插通孔形成为横长孔。
5.如权利要求1所述的脚手架板结构,在横架部件的水平部上,在中央的凸状部的左右设有导引凸状部,并且在脚手架板的背面设有可与前述导引凸状部嵌合的凹槽。
6.一种脚手架板结构,在设于支柱间的横架部件上架设脚手架板,其特征在于,前述横架部件包括:水平部、沿长度方向设于该水平部的中央的分隔凸状部、设于该分隔凸状部的左右并可与设于脚手架板的两端背面的凹槽嵌合的固定凸状部,前述横架部件整体上呈截面大致山字状。
7.如权利要求6所述的脚手架板结构,通过对一片金属板进行弯折成形来一体成形横架部件。
8.如权利要求6或7所述的脚手架板结构,在横架部件的分隔凸状部的立起面上形成有插通孔,并且在脚手架板上设有能够在前述插通孔中出入的滑动销。
9.如权利要求1或6所述的脚手架板结构,横架部件的中央的凸状部构成为,将脚手架板载置于水平部上时,与脚手架板的上表面高度相同。
10.如权利要求1或6所述的脚手架板结构,横架部件中央的凸状部的立起面设置成锥状地倾斜。
11.如权利要求1或6所述的脚手架板结构,在横架部件的两端设有用于与设于支柱上的插入袋配合的插楔紧密连结式的连接金属件。
12.一种挡板的安装结构,沿脚手架板的长度方向安装挡板,其特征在于,脚手架板在转角部附近的上表面以及侧面上设有卡合孔,挡板包括:立起板;安装金属件,设置成位于该立起板的下方,在由水平部和弯曲部构成的弯曲部件的前述水平部以及垂直部上分别设有可与前述卡合孔嵌合的卡合片,使得安装金属件与脚手架板的前述转角部相匹配。
13.如权利要求12所述的挡板的安装结构,卡合孔沿脚手架板的长度方向形成为长孔,并且挡板的至少一个卡合片具备将其下端在长度方向上弯曲90度而成的止脱爪,将该卡合片插入到前述卡合孔中后通过使该卡合片滑动而使其不能从卡合孔中脱落。
14.如权利要求13所述的挡板的安装结构,挡板的安装金属件在其弯曲部件的垂直部上具有被向脚手架板的侧面弹性施力的销部件,并且在脚手架板的侧面上设有在前述滑动后的状态下与销部件嵌合的圆孔。
15.如权利要求12、13或14所述的挡板的安装结构,挡板的立起板的比安装金属件更靠上方的部分,经由从弯曲部件的垂直部向水平部弯曲到内侧而成的导向部,而从与脚手架板的侧面同一线上立起或者从比脚手架板的侧面更靠内侧的位置立起。
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