CN100430156C

CN100430156C - 有机介质涂布方法

Info

Publication number: CN100430156C
Application number: CNB2005100749872A
Authority: CN
Inventors: 蔡正原; 张汉宜
Original assignee: Prodisc Technology Inc
Current assignee: Prodisc Technology Inc
Priority date: 2005-06-06
Filing date: 2005-06-06
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2025-06-06
Also published as: CN1876251A

Abstract

本发明是有关于一种有机介质涂布方法，其是用于一光资讯储存媒体，有机介质涂布方法是包含以一溶剂预浸润一表面；以及涂布一有机介质于表面。

Description

有机介质涂布方法

技术领域

本发明是关于一种涂布方法，特别是关于一种有机介质的涂布方法。

背景技术

面对愈来愈庞大的影音资讯量，提高光碟的资料容量，一直是产业界追求的目标。而DVD因为具有比CD更大的资料储存容量，因此已在光储存媒体市场上占有一定的比例。目前的DVD具有不同的外观型式，从单面单层(single side single layer)、双面单层(dual side single layer)、单面双层(single side dual layer)到双面双层(dual side dual layer)，它们的储存容量范围也从4.7GB到17GB不等。

具有8.5GB容量的单面双层DVD-R，由于容量大，再加上可写一次的结构，也愈来愈受到市场重视。如图1所示，习知的单面双层DVD-R碟片10，是含有一第一基板11、一第一记录积层(first recording stack，L₀)12、一间隔层13、一第二记录积层(second recording stack，L₁)14、及一第二基板15。其中，第一记录积层(first recording stack，L₀)12及第二记录积层(second recording stack，L₁)14是涂布在第一基板11和第二基板15的资料面上，且间隔层13夹置在第一记录积层12及第二记录积层14之间。一般而言，第一记录积层12及第二记录积层14均分别包含一记录层一反射层。当资料读取时，雷射光可穿过第一基板11聚焦于第一记录积层12，或穿过间隔层13以聚焦于第二记录积层14。

对习知技术中，资料储存容量较大的单面双层DVD-R碟片20而言，制造的方式有两种，一种是光聚合制程(Photo-Polymerization Process，2PProcess)，另一种则是粘合制程(Bonding process)，又称反转制程(Inversed Stack Process)，以下将对前述两种制程作一简单介绍：

1、光聚合制程：请参阅图2所示，其是在一具有预刻轨槽(pre-grooved)的第一基板21上，依次旋转涂布(Spin-coating)一第一记录层22及一第一反射层23。在第一反射层23及碟片模版(disc stamper)24上喷涂光固胶(photo-setting resin)25后，将碟片模版24压合至第一反射层23上。经过光照射固化胶体后，即形成一间隔层26。接着，剥除碟片模版24，即可在间隔层26上形成预刻沟槽。旋转涂布一第二记录层27及一第二反射层28于间隔层26。最后，再粘合一第二基板29，即完成碟片的制作。

2、粘合制程：请参阅图3所示，其是在一具有预轨沟(pre-grooved)的第一基板21上，依次形成一记录层22及一第一反射层23；并在一具有预轨沟的第二基板29上，依次形成一第二反射层28及一第二记录层27。接着，利用光固胶25粘合第一反射层23与第二记录层27，最后再固化光固胶25，以形成一间隔层26，即完成碟片的制作。

然而，由于记录层及光固胶25大多为有机材质，当进行涂布制程时，若涂布至无机表面(例如是反射层表面、碟片模版表面)，或是涂布至有机表面但是有着与记录层及光固胶25不同的极性时，可能因为二种材质之间的性质不同，而造成涂布后的记录层或光固胶层的附着性不高，进而容易剥落，使得光资讯储存媒体的品质不佳。另外，在进行涂布前，基材表面可能附着有空气中的污染微粒、或是空气中的水气及溶剂等等，均会影响后续涂布有机介质的均匀性。

由此可见，上述现有的有机介质涂布方法在方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决有机介质涂布方法存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的有机介质涂布方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的有机介质涂布方法，能够改进一般现有的有机介质涂布方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的有机介质涂布方法存在的缺陷，而提供一种新的有机介质涂布方法，所要解决的技术问题是使其在不同性质表面上涂布有机介质，且不易脱落，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种有机介质涂布方法，其是用于一光资讯储存媒体，该有机介质涂布方法是包含：以一溶剂预浸润一表面；以及涂布一有机染料于该表面以形成该光资讯储存媒体的一记录层，或涂布一光固胶于该表面以形成该光资讯储存媒体的一间隔层。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的有机介质涂布方法，其中当涂布该有机染料时，该表面为一基板的表面，而其该基板的材质为具高极性的有机材质、或压克力时，该溶剂具有羧基、或羟基、或羰基。

前述的有机介质涂布方法，其中所述的溶剂为醛类、或酮类、或酯类、或醇类。

前述的有机介质涂布方法，其中所述的溶剂为丙酮、或四氟丙醇、或八氟戊醇。

前述的有机介质涂布方法，其中当涂布该有机染料时，该表面为一反射层的表面。

前述的有机介质涂布方法，其中所述的反射层的材质为金属、或金属氧化物，该溶剂具有羧基、或羟基、或羰基。

前述的有机介质涂布方法，其中当涂布该光固胶时，该表面为一碟片模版的表面，而其该碟片模版的材质为具低极性或具芳香族的有机材质时，该溶剂为苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、或二硫化碳。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明有机介质涂布方法至少具有下列优点：

本发明的有机介质涂布方法，是依与有机介质接触的表面不同，而搭配不同的溶剂，以在涂布有机介质之前，利用溶剂对表面进行预浸润步骤。与习知技术相比，本发明的有机介质涂布方法，不但可对有机介质所涂布的表面进行清洁以去除污染微粒、并能去除表面吸附空气中的溶剂或水份、更能进行预湿处理，使得有机介质与表面的附着力提高。如此一来，即可提升光资讯储存媒体的品质。

综上所述，本发明特殊的有机介质涂布方法，可以在不同的表面涂布有机介质。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的有机介质涂布方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是为习知单面双层DVD-R碟片的一示意图。

图2是为习知利用光聚合制程以制作单面双层DVD-R碟片的一示意图。

图3是为习知利用反转制程以制作单面双层DVD-R碟片的一示意图。

图4是为本发明有机介质涂布方法的一流程示意图。

10：单面双层DVD-R碟片

11：第一基板

12：第一记录积层

13：间隔层

14：第二记录积层

15：第二基板

20：单面双层DVD-R碟片

21：第一基板

22：第一记录层

23：第一反射层

24：碟片模版

25：光固胶

26：间隔层

27：第二记录层

28：第二反射层

29：第二基板

S100：以一溶剂预浸润一表面

S200：涂布一有机介质于表面

L₀：第一记录积层

L₁：第二记录积层

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的有机介质涂布方法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

以下将参照相关图式，说明依本发明的有机介质涂布方法的数个较佳实施例。

请参阅图4所示，有机介质涂布方法包含下列步骤：以一溶剂预浸润一表面(S100)、涂布一有机介质于表面(S200)。本实施例中，是以将有机介质涂布方法实施于光资讯储存媒体为例。

有机介质的涂布是用以形成一记录层、或一间隔层，涂布的方法可为喷涂、旋转涂布等常见的涂布方法，其中，记录层的材质可为一有机染料(Organic Dye)，间隔层的材质可为一光固胶。

在步骤S100中，是以一溶剂预浸润一表面。在步骤S200中，涂布一有机介质于表面。其中，预浸润所使用的溶剂S种类，是会随着与有机介质R接触的表面31的特性(例如极性大小、有机或无机)而配合使用不同的种类。以下，是依有机介质的材质而分成不同的实施态样来说明本发明的有机介质涂布方法。

第一实施例

再请参阅图2所示，在光聚合(2P)制程中，有机染料是分别涂布至一第一基板21及一间隔层26上以形成一第一记录层22及一第二记录层27。由于第一基板21的材质常为具高极性的有机材质，例如压克力，故在涂布前则利用具有羧基(-COOH)、或羟基(-OH)、或羰基(-CO)的溶剂来进行预浸润，以增进有机染料对第一基板21的附着性。其中，具有羧基、或羟基的溶剂可为醛类、酮类、酯类、或醇类，例如是丙酮(Acetone)、四氟丙醇(2，2，3，3，-tetrafluo-1-propanol，TFP，C₃F₄H₄O)、或八氟戊醇(Octafluro-l-pentanol，OFP，C₅F₈H₄O)。另外，由于有机染料与间隔层26均为有机物质，因此彼此间可具有较佳的附着性，故也可不需要预浸润步骤。

第二实施例

请参阅图3所示，在反转(Inverse stack)制程中，有机染料则分别涂布至第一基板21及第二反射层28上以形成第一记录层22及第二记录层27。其中，在第一基板21上预浸润并涂布有机染料已在第一实施例中说明，在此不再赘述。

本实施例中，有机染料是涂布至第二反射层28的表面。其中第二反射层28的材质为金属、或其表面生成金属氧化物。在涂布前则利用具有羧基(-COOH)、或羟基(-OH)、或羰基(-CO)的溶剂来进行预浸润，以增进有机染料对第二反射层28的附着性。其中，具有羧基、或羟基的溶剂可为醛类、酮类、酯类、或醇类，例如是丙酮(Acetone)、四氟丙醇(2，2，3，3，-tetrafluo-1-propanol，TFP，C₃F₄H₄O)、或八氟戊醇(Octafluro-l-pentanol，OFP，C₅F₈H₄O)。

第三实施例

本实施例中，有机介质的材质是以光固胶为例。再请参照图2，在光聚合制程中，光固胶25是分别涂布至一碟片模版24及一第一反射层23上以固化形成一间隔层26。由于碟片模版24的材质为具低极性或具芳香族的有机材质，例如为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、或环烯烃聚合物(CycloOlefin Polymer，COP)，故可在涂布前则利用苯(Benzene)、甲苯(Toluene)、二甲苯(Xylene)、四氯化碳(Carbon Tetrachloride)、或二硫化碳(CarbonDisulfide)等溶剂来进行碟片模版24表面的预浸润，以去除污染微粒、及表面吸附的溶剂或水气，进而能提升光固胶25与碟片模版24表面的涂布均匀性。

另外，由于第一反射层23的材质为金属、或金属氧化物。在涂布前则利用具有羧基(-COOH)、或羟基(-OH)、或羰基(-CO)的溶剂来进行预浸润，以增进间隔层26对第一反射层23的附着性。其中，具有羧基、或羟基的溶剂可为醛类、酮类、酯类、或醇类，例如是丙酮(Acetone)、四氟丙醇(2，2，3，3，-tetrafluo-1-propanol，TFP，C₃F₄H₄O)、或八氟戊醇(Octafluro-l-pentanol，OFP，C₅F₈H₄O)。

第四实施例

请参阅图3所示，在反转制程中，光固胶25是分别涂布至第一反射层23及第二记录层27上叠合后固化以形成一间隔层26。其中，涂布光固胶25于一反射层表面所作的预浸润步骤是与第三实施例相同，在此不再赘述。

另外，光固胶25涂布于第二记录层27时，由于光固胶25及第二记录层27均为有机物质，因此彼此间可具有较佳的附着性，故也可不需要预浸润步骤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1、一种有机介质涂布方法，其是用于一光资讯储存媒体，其特征在于该有机介质涂布方法是包含：

以一溶剂预浸润一表面；以及

涂布一有机染料于该表面以形成该光资讯储存媒体的一记录层，或涂布一光固胶于该表面以形成该光资讯储存媒体的一间隔层。

2、根据权利要求1所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中当涂布该有机染料时，该表面为一基板的表面，而该基板的材质为具高极性的有机材质，该溶剂具有羧基、或羟基、或羰基。

3、根据权利要求2所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中所述的基板的材质是压克力，该溶剂为醛类、或酮类、或酯类、或醇类。

4、根据权利要求2所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中所述的溶剂为丙酮、或四氟丙醇、或八氟戊醇。

5、根据权利要求1所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中当涂布该有机染料时，该表面为一反射层的表面。

6、根据权利要求5所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中所述的反射层的材质为金属、或金属氧化物，该溶剂具有羧基、或羟基、或羰基。

7、根据权利要求5所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中所述的溶剂为醛类、或酮类、或酯类、或醇类。

8、根据权利要求5所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中所述的溶剂为丙酮、或四氟丙醇、或八氟戊醇。

9、根据权利要求1所述的有机介质涂布方法，其特征在于其中当涂布该光固胶时，该表面为一碟片模版的表面，而其该碟片模版的材质为具低极性或具芳香族的有机材质时，该溶剂为苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、或二硫化碳。