CN100411035C

CN100411035C - 光信息储存媒体

Info

Publication number: CN100411035C
Application number: CNB2005101080150A
Authority: CN
Inventors: 张汉宜; 蔡正原
Original assignee: Prodisc Technology Inc
Current assignee: Prodisc Technology Inc
Priority date: 2005-09-29
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: CN1941122A

Abstract

本发明涉及一种光信息储存媒体，其包含第一基板、第一记录积层、间隔层、第二记录积层、以及第二基板。其中，第一记录积层设置于第一基板之上，间隔层设置于第一记录积层之上，第二记录积层设置于间隔层之上，第二基板设置于第二记录积层之上，第二基板包括数据面及抖动岸台，抖动岸台位于数据面并面对第二记录积层。

Description

光信息储存媒体

技术领域

本发明涉及一种光信息储存媒体，特别是涉及一种具有高储存密度的光信息储存媒体。

背景技术

面对越来越庞大的影音信息量，提高光盘的数据容量，一直是光盘制造业者追求的目标。而数字激光视频光盘(DVD)因为具有比CD更大的数据储存容量，因此已经在光储存媒体市场上占有一定的比例。目前的DVD具有不同的外观型式，从单面单层(single side singlelayer)、双面单层(dual side single layer)、单面双层(single side duallayer)到双面双层(dual side dual layer)，它们的储存容量范围也从4.7GB到17GB不等。

具有8.5GB容量的单面双层DVD-R，由于容量大，再加上可写一次的结构，也越来越受到市场重视。如图1所示，传统的单面双层DVD-R盘片10，含有第一基板11、第一记录积层(first recording stacklayer，L₀)12、间隔层13、第二记录积层(second recording stack layer，L1)14、及第二基板15。其中，第一记录积层12及第二记录积层14涂布在第一基板11和第二基板15的数据面上，且间隔层13设置在第一记录积层12及第二记录积层14之间。

对于传统技术中数据储存容量较大的单面双层DVD-R盘片而言，制造的方式有两种：一种是光聚合工艺(Photo-Polymerization Process，2P Process)，另一种则是反转工艺(Inversed Process)，又称黏合工艺(Bonding process)。

由于光聚合工艺多了压合及剥除盘片模版(模板)的步骤，故造成光聚合工艺优良率偏低，再加上盘片模版的造价昂贵，故使得光聚合工艺的生产成本比反转工艺高出许多，因此使得利用生产成本较低的反转工艺来生产单面双层DVD-R盘片成为业界追求的目标。

请同时参考图1及图2，在传统技术中，利用反转工艺所制造的单面双层DVD-R盘片10，在具有预沟槽(pre-grooved)的第一基板11上，依次形成具有第一有机染料层121及第一反射层122的第一记录积层12，并在具有预沟槽的第二基板15上，依次形成第二反射层142及第二有机染料层141。接着，利用光固胶13’黏合第一反射层122与第二有机染料层141，最后再固化光固胶13’，以形成一间隔层13，即完成盘片的制作。一般而言，第一记录积层12包含第一有机染料层121及第一反射层122；第二记录积层14包含第二有机染料层141及第二反射层142。当数据读取时，激光可穿过第一基板11聚焦于第一记录积层12，或穿过间隔层13以聚焦于第二记录积层14。

传统技术中，第一基板11及第二基板15是由盘片模版(DiscStamper)经过射出成形工艺而得，盘片模版可为父模版(Father Stamper，F)或子模版(Son Stamper，S)。其中，盘片模版的制作，由盘片原版(Disc Master，D)而来，通常盘片原版的材质为玻璃。

如图3所示，盘片原版D进行电铸工艺(Electroforming Process)，使得金属层加厚，分离盘片原版D及加厚的金属层，此加厚金属层即为父模版F。获得父模版F之后，只要再重复电铸及分离步骤，即可获得多个母模版(Mother Stamper，M)，而每一个母模版M可继续进行电铸步骤，以获得多个子模版S。

由于子模版S的图案与父模版F相同，因此射出的第一基板11及第二基板15的图案也相同。这里所指的图案，是为包含预刻凹坑(pre-pits)或抖动沟槽(wobbled groove)等图案。

如图4所示，光驱(optical drive)的伺服系统(servo-system)发出激光穿过第一基板11，并循着抖动沟槽G，以聚焦到第一记录积层L₀。此时，伺服系统获得负值斜率(negative slope)的推挽信号(pushpull signal，PP signal)，可正常地进行数据的读写动作。然而，当伺服系统所发出的激光打到第二基板15的表面，以读写第二记录积层L₁时，也会循着抖动沟槽G进行读写。但是往往于第二记录积层L₁所获得的推挽信号却是正值斜率，而使得光驱判断错误，造成写入信号不佳，甚至使得光驱无法进行正常的读写动作。

因此，如何改变盘片的结构，以让具有低生产成本潜力的反转工艺，生产出能让光驱的伺服系统正确辨识的单面双层DVD-R盘片，实在是一大课题。

发明内容

基于上述课题，本发明的目的是提供一种光信息储存媒体，其可利用反转工艺制作单面双层数字激光视频光盘，使得光驱可顺利读写盘片。

因此，为达到上述目的，本发明的一种光信息储存媒体包含第一基板、第一记录积层、间隔层、第二记录积层、以及第二基板。其中，第一记录积层设置于第一基板之上，间隔层设置于第一记录积层之上，第二记录积层设置于间隔层之上，第二基板设置于第二记录积层之上，第二基板包含数据面及抖动岸台(wobbled land)，抖动岸台位于数据面并面对第二记录积层。

如上所述，因此本发明的一种光信息储存媒体的第二基板具有位于数据面的抖动岸台与传统技术相比，本发明的光信息储存媒体利用母盘片模版来制作第二基板，以形成预刻录的抖动岸台于第二基板的数据面上。经实验证实，本发明的光信息储存媒体可符合一般商用光驱的读写需求，可说是产业上的一大进步。

附图说明

图1为传统单面双层DVD-R盘片的制造工艺示意图，其采用反转工艺；

图2为传统单面双层DVD-R盘片的结构示意图；

图3为传统盘片模版的制造工艺示意图；

图4为传统单面双层DVD-R盘片的第一记录积层及第二记录积层的推挽信号示意图，其中光驱读取第二记录积层的沟槽部分，而得到具有正值斜率的推挽信号；

图5本发明的光信息储存媒体的示意图；

图6本发明的光信息储存媒体的第二基板的放大示意图，其中第二基板的数据面上具有抖动岸台；

图7本发明的光信息储存媒体的第二基板的示意图，其中抖动岸台从数据面的圆周到圆心方向呈顺时针螺旋形状；以及

图8为本发明的光信息储存媒体的第二基板的推挽信号示意图，其中光驱读取第二记录积层的岸台部分。

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明本发明的光信息储存媒体的较佳实施例。

请参照图5，光信息储存媒体20包含第一基板21、第一记录积层22、间隔层23、第二记录积层24、以及第二基板25。本实施例中，光信息储存媒体20为写一次型单面双层数字激光视频光盘(包含DVD-R、DVD+R以及HD-DVD)，并利用反转工艺形成。

第一记录积层22设置于第一基板21之上，其中，第一记录积层22通常包含第一记录层221及第一反射层222。第一记录层221的材质可为有机染料或是无机材料。本实施例中，第一记录层221的材质是以有机染料为例，并以旋转涂布方式形成。第一反射层222设置于第一记录层221之上，第一反射层222是为半反射层(semi-reflectivelayer)，其材质为纯金属或其合金，例如是银或银合金、以及铝或铝合金、金或金合金等等。而第一反射层222的形成方式，通常是利用溅镀或蒸镀方式来形成。

间隔层23设置于第一反射层222之上。间隔层23是由光固胶体或热固性胶体所构成，其起初为液体，但经光照射或加热后，即可固化成固态的聚合树脂。

第二记录积层24设置于间隔层23之上，第二记录积层24通常包含第二记录层241及第二反射层242。第二记录层241的材质可为无机材料、或有机染料，可利用溅镀、蒸镀、或涂布等方式形成。本实施例中，第二记录层241以有机染料为例，例如是含氮染料(Azo dye)、花菁染料(Cyanine dye)、Pyrromethane dye、或类菁染料(Oxonol dye)，其厚度介于100nm～140nm之间。第二反射层242设置于第二记录层241之上，而第二反射层242可为半导体或导体合金薄膜。

第二基板25设置于第二记录积层24之上。其中，第一基板21及第二基板25最常使用的材料是聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，其特点是具有良好的光学性质及化学稳定性。当然，第一基板21及第二基板25的材质也可以是其它的透明材质。本实施例中，第一基板21及第二基板25是以聚碳酸酯(polycarbonate，PC)材料射出成形，其中，第一基板21与一般的工艺相同，是由父盘片模版射出成形而成，具有抖动沟槽(wobbled groove)。

请同时参照图5及图6，第二基板25是由母盘片模版(MotherStamper)射出成形而成。第二基板25包含数据面A及抖动岸台L，其抖动岸台L位于数据面A上，而第二基板25设置于第二记录积层24之上，而数据面A及抖动岸台L面对第二记录积层24。抖动岸台L的侧边(sidewall)，记录有地址信息(Address Information)。另外，相邻的抖动岸台L之间形成沟槽G，本实施例中，沟槽G的深度H可介于20nm～80nm之间，沟槽G的宽度W可介于200nm～500nm之间。虽然，沟槽G的深度H远小于第二记录层241的厚度，但是实验发现，第二记录层241及第二反射层242仍可沿着第二基板25以形成具有凹凸的轮廓。

如图7所示，其为第二基板25的数据面的俯视示意图，其中，抖动岸台L从数据面A的圆周到圆心方向呈顺时针螺旋(spiral)形状。

请同时参考图5及图8，当进行光信息储存媒体20的数据读写时，激光源(Laser)是由第一基板21侧射入光信息储存媒体20而射到第二记录积层24，激光源是循着第二基板25的抖动岸台L来追迹(on-landtracking)，可得到斜率为负值(negative slope)的推挽信号(Push-PullSignal，PP signal)，并将数据记录于抖动岸台L上，以形成记录点(如图6所示)。实验后发现，本实施例中的光信息储存媒体20，经由Sony710A、Pioneer、LG、及Lite On等商用光驱进行测试时，上述光驱均可烧录及播放光信息储存媒体20的信号。

综上所述，本发明的一种光信息储存媒体的第二基板具有位于数据面的抖动岸台。与传统技术相比，本发明的光信息储存媒体利用母盘片模版来制作第二基板，以形成预刻录的抖动岸台于第二基板的数据面上。经实验证实，本发明的光信息储存媒体可符合一般商用光驱的读写需求，可说是产业上的一大进步。

以上所述仅为实施例，而并非限制于此。任何未脱离本发明的精神与范畴而对其进行的等效修改或变更，均应包含于后附的权利要求中。

Claims

1. 一种光信息储存媒体，包含：

第一基板；

第一记录积层，其设置于该第一基板之上；

间隔层，其设置于该第一记录积层之上；

第二记录积层，其设置于该间隔层之上；以及

第二基板，其设置于该第二记录积层之上，该第二基板包含数据面及抖动岸台，该抖动岸台位于该数据面并面对该第二记录积层；其中

一激光源由该第一基板侧射入该光信息储存媒体，该激光源照射到该第二记录积层时，该激光源将循着该第二基板的该抖动岸台来追迹，而得到斜率为负值的推挽信号。

2. 如权利要求1所述的光信息储存媒体为写一次型单面双层数位激光视频光盘。

3. 如权利要求1所述的光信息储存媒体是以反转工艺形成，而该第二基板由母盘片模版射出成形而成。

4. 如权利要求1所述的光信息储存媒体，其中该抖动岸台从该数据面的圆周到圆心方向呈顺时针螺旋形状。

5. 如权利要求1所述的光信息储存媒体，其中相邻的该抖动岸台之间形成沟槽。

6. 如权利要求5所述的光信息储存媒体，其中该沟槽的深度介于20nm～80nm之间，该沟槽的宽度介于200nm～500nm之间。

7. 如权利要求1所述的光信息储存媒体，其中地址信息记录于该抖动岸台的侧边。

8. 如权利要求1所述的光信息储存媒体，其中数据记录于该抖动岸台上。

9. 如权利要求1所述的光信息储存媒体，其中该第二记录积层具有第二记录层及第二反射层，该第二反射层设置于该第二记录层之上。

10. 如权利要求9所述的光信息储存媒体，其中该第二记录层的材质为有机染料，该第二记录层的厚度介于100nm～140nm之间。