CN100407316C - 光信息储存媒体的错位校正装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光信息储存媒体的错位校正装置，其包含基座、第一校正机构、以及第二校正机构。其中，第一校正机构设置于基座，第一校正机构具有第一校正元件、以及第一动力组件，第一校正元件通过第一动力组件，而于第一方向移动，第二校正机构设置于基座，第二校正机构具有一第二校正元件、以及一第二动力组件，第二校正元件通过第二动力组件而于第二方向移动，且该第一方向与第二方向为互为相反的方向。本发明可使因为射出成形后收缩率不同的第一基板与第二基板相互对齐，并避免第一基板与第二基板叠合时产生的错位，故能减少偏心现象的发生，以利光学读取头循轨，并可使光信息储存媒体的良率增加。

Description

光信息储存媒体的错位校正装置

技术领域

本发明关于一种校正装置，特别是关于一种光信息储存媒体的错位校正装置。

背景技术

随着信息与多媒体世代的来临，包括计算机、通讯、消费性电子的3C(Computer，Communication，Consumer electronics)产品对于储存媒体的储存密度及容量的需求也不断的增加。传统的储存媒体，大致上可分为两大类，分别是磁记录媒体与光信息储存媒体。目前市场上是以光信息储存媒体占优势，其包含只读型光盘(CD-ROM)、可写一次型光盘(CD-R)、可重复读写型光盘(CD-RW)、只读型数字激光视盘(DVD-ROM)、可写一次型数字激光视盘(DVD-R)、可重复读写式数字激光视盘(DVD-RW，DVD+RW)、以及动态随机存储数字激光视盘(DVD-RAM)等等。

在已知技术中，资料储存容量较大的单面双层DVD-R盘片10的制造方式有两种，一种是光聚合制程(Photo-Polymerization Process，2PProcess)，另一种则是黏合制程(Bonding process)，又称反转制程(Inversed Process)。

请参照图1，于光聚合制程中，于一具有预刻轨槽(pre-grooved)的第一基板11上，依次旋转涂布(Spin-coating)一第一记录层12及一第一反射层13。于第一反射层13上喷涂光固胶(photo-setting resin)15后，利用一具有预刻沟槽的盘片模版(disc stamper)14进行压合。经过光照射固化胶体后，即形成一间隔层16。接着，剥除盘片模版14，即可于间隔层16上形成沟槽。旋转涂布一第二记录层17及一第二反射层18于间隔层16。最后，再黏合一第二基板19，即完成盘片的制作。

然而，盘片模版14的材质大都为聚环烯烃聚合物(Cyclo OlefinPolymer，COP)，而第一基板11的材质则为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)。由于材质不同，因此盘片模版14及第一基板11被射出成形后，会有不同的收缩率，故而造成盘片模版14与第一基板11的几何中心会有所偏移(偏心现象)。如此一来，会造成光学读取头不易循轨(Tracking)，尤其在多层光信息储存媒体时，情形会更加严重。

除此之外，于光聚合制程中，盘片模板14压合涂布于第一基板11之上的光固胶，以形成具有沟槽之间隔层16时，请参照图2，已知技术利用一机台20来叠合第一基板11以及盘片模版14，然后照射紫外光以固化光固胶而形成间隔层16。机台20具有一支柱(Chuck)21、以及一基座22。其中，第一基板11上已形成有第一记录层及第一反射层。利用支柱21的直径小于盘片模版14及第一基板11的中央孔洞直径，而将盘片模版14与第一基板11分别套设于支柱21，使已涂上光固胶的盘片模版14与第一基板11得以叠合。

但是由于支柱21的直径小于盘片模版14与第一基板11的中央孔洞直径，因此，在进行光聚合制程的碟模版压合，或是黏合制程的叠合第一基板及第二基板时，均会造成错位的情形，进而使得沟槽的位置有所偏移(偏心现象)，造成光学读取头的循轨不易，此种情形在多层的光信息储存媒体中更是明显。

有鉴于上述问题，本案发明人亟思一种「光信息储存媒体的错位校正装置」，以解决光信息储存媒体由于盘片模板与基板的材质不同、盘片模板不易对位或是于黏合制程中基板不易对位等问题。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种光信息储存媒体的错位校正装置，使光信息储存媒体可于黏合制程或于光聚合制程中，校正偏心的现象，以确保光学读取头能顺利存取光信息储存媒体。

为达上述目的，依本发明的光信息储存媒体的错位校正装置，用以校正一光信息储存媒体，该光信息储存媒体具有一第一基板及一第二基板，该第一基板具有一第一孔洞，该第二基板具有一第二孔洞，该校正装置包含一基座、一第一校正机构、以及一第二校正机构。其中，第一校正机构设置于基座，第一校正机构具有一第一校正元件、以及一第一动力组件，第一校正元件通过第一动力组件，而于一第一方向移动，第二校正机构设置于基座，第二校正机构具有一第二校正元件、以及一第二动力组件，第二校正元件通过第二动力组件而于一第二方向移动，且该第一方向与第二方向为互为相反的方向；其中该第一校正元件及该第二校正元件同时穿过该第一孔洞及该第二孔洞。

承上所述，因依本发明的光信息储存媒体的错位校正装置利用第一校正元件及第二校正元件，来穿过第一基板及第二基板的孔洞。而第一校正元件与第二校正元件分别往相反方向移动，以同时推动第一基板及第二基板，并使其孔洞中心能相互对齐。与已知技术相比，本发明的光信息储存媒体的错位校正装置，可使因为射出成形后收缩率不同的第一基板与第二基板相互对齐，或是避免第一基板与第二基板叠合时产生的错位，故能减少偏心现象的发生，以利光学读取头循轨，并可使光信息储存媒体的良率增加。

附图说明

图1为已知单面双层DVD-R盘片的一示意图；

图2为已知光聚合制程中，机台叠合第一基板与第二基板的一示意图；

图3为本发明第一较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的一示意图；

图4为本发明第一较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的另一示意图；

图5为本发明第一较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的又一示意图；

图6本发明第二较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的一示意图；

图7本发明第二较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的另一示意图；以及

图8本发明第二较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置的又一示意图。

图中符号说明：

10    单面双层DVD-R盘片

11    第一基板

12    第一记录层

13    第一反射层

14    盘片模版

15    光固胶

16    间隔层

17    第二记录层

18    第二反射层

19    第二基板

20    机台

21    支柱

22    基座

30    光信息储存媒体的错位校正装置

30’  光信息储存媒体的错位校正装置

31    基座

32    第一校正机构

321   第一校正元件

322   第一动力组件

323   弹性元件

324   施力臂

33    第二校正机构

331   第二校正元件

332   第二动力组件

333   弹性元件

334   施力臂

34    缓冲元件

35    支柱

351   膨大部

352   斜面

40    光信息储存媒体

41    第一基板

411   第一孔洞

42    第二基板

42’  第二基板

421   第二孔洞

421’ 第二孔洞

S     光固胶

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本发明的光信息储存媒体的错位校正装置的较佳实施例。

首先，请参照图3及图4，以说明本发明第一较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置。

如图3所示，光信息储存媒体的错位校正装置30包含一基座31、一第一校正机构32、以及一第二校正机构33。本发明的光信息储存媒体的错位校正装置30适用于光聚合制程及黏合制程中，形成间隔层时的盘片模版与基板或是基板间的对准步骤。以下，以一用于光聚合制程中的光信息储存媒体的错位校正装置30为例，其用以校正一光信息储存媒体40的一第一基板41及一第二基板42的错位偏心现象。本实施例中，第一基板41具有一第一孔洞411，第二基板42具有一第二孔洞421。

另外，本发明的光信息储存媒体可为单面单层数字激光视盘、单面双层数字激光视盘、或是多层数字激光视盘。

第一校正机构32设置于基座31，第一校正机构32具有一第一校正元件321，以及一第一动力组件322。其中，第一校正元件321通过第一动力组件322，而于一第一方向D1移动，而第一方向D1可为一方向轴，也就是说第一校正元件321可于第一D1方向轴上移动。

本实施例中，第一动力组件322的一端固定于基座31，另一端与第一校正元件321连结。其中，第一动力组件322可为一气阀。

第二校正机构33设置于基座31，第二校正机构33具有一第二校正元件331及一第二动力组件332，第二校正元件331通过第二动力组件332而于第二方向D2移动，且该第一方向方向D1与第二方向D2为互为相反的方向。本实施例中，第一校正元件321及第二校正元件331可分别为一柱体。

本实施例中，第二校正机构33的一端固定于基座31，另一端与第二校正元件331连结。其中，第二动力组件332可为一气阀。

进行错位校正时，第一基板41放置于基座31上，第一校正元件321及第二校正元件331穿过光信息储存媒体的第一孔洞411。其中，第一基板41上已形成第一记录积层，并已涂布光固胶S于第一记录积层上。当然，第二基板42也可涂布有光固胶S。本实施例中，以第一基板41涂布光固胶S为例。

如图3所示，第二基板42为一盘片模版，其材质可为聚环烯烃聚合物(COP)。将第二基板42的第二孔洞421套设在第一校正元件321及第二校正元件331上，此时第二基板42与第一基板41叠合，但其中心不一定相互对齐。

请同时参照图3及图4，第一校正元件321及第二校正元件331同时穿过第一孔洞411及第二孔洞421，当第一校正元件321及第二校正元件331通过第一动力组件322及第二动力组件332的带动，而分别往第一方向D1及与D1相反的第二方向D2移动，而第一方向D1及第二方向D2此时均为往远离圆心的方向移动，使第一校正元件321及第二校正元件331推动第一基板41及第二基板42，进而使得第一孔洞411及第二孔洞421的圆心相互对齐。

本实施例中，由于第一孔洞411与第二孔洞421的孔径约略相等，且第一动力组件322施给第一校正元件321的力与第二动力组件332施给第二校正元件331的力大致相同，因此，可使第一基板41及第二基板42的中心对齐，进而修正偏心现象。然后，错位校正完毕的盘片，即可进行紫外光照射，以固化光固胶S，以形成间隔层。

另外，请参照图5，第一动力组件322也可为一弹性元件，其具有一弹性元件323及一施力臂324。其中，弹性元件323及施力臂324的一端均固定于第一校正元件321，弹性元件323及施力臂324的另一端均固定于基座31。校正时，拉动或卷动施力臂324以施一力F于第一校正元件321，校正完毕后，则放松施力臂324，而使弹性元件323施一回复力F’于第一校正元件321。如此一来，即可使得第一校正元件321于第一D1方向轴上移动。

第二动力组件332也可为一弹性元件，其具有一弹性元件333及一施力臂334，弹性元件333及施力臂334的一端均固定于第二校正元件331，弹性元件333及施力臂334的另一端均固定于基座31，校正时，拉动或卷动施力臂334以施一力F于第二校正元件331，校正完毕后，则放松施力臂334，而弹性元件333施一回复力F’于第二校正元件331。如此一来，即可使得第二校正元件331于与第一D1方向相反的第二D2方向轴上移动。

接着，请参照图6至图8，以说明本发明第二较佳实施例的光信息储存媒体的错位校正装置30’。

如图6所示，本实施例中，光信息储存媒体的错位校正装置30’除了包含基座31、第一校正机构32、第二校正机构33之外，更具有多个缓冲元件34以及一支柱(Chuck)35。其中，基座31、第一校正机构32、第二校正机构33已出现于第一较佳实施例中，于此不再赘述。

多个缓冲元件34分别设置于第一校正元件32及第二校正元件33上。进行错位校正时，缓冲元件34直接与第一基板41及第二基板42接触，而第一校正元件32及第二校正元件33则因缓冲元件34的设置，而与第一基板41及第二基板42’间接接触。其中，缓冲元件34的材质可为橡胶、树脂、海绵或其它弹性材料。

再请参照图6，支柱35设置于第一校正元件32与第二校正元件33之间。本实施例中，支柱35更穿设并滑设于基座31，支柱35可上下移动，其移动方向实质上与第一方向D1及第二方向D2垂直。本实施例中，支柱35具有一膨大部351，膨大部351的直径大于第一孔洞411及第二孔洞421。另外，膨大部351具有一斜面352，第一孔洞411及第二孔洞421’会先卡在支柱35的膨大部351。如此一来，第一基板41及第二基板42’即利用膨大部351来作初步的定位，以协助第一基板41及第二基板42’套设在第一校正元件32及第二校正元件33上。

当第二基板42放置在空心支柱35的膨大部时，空心支柱35即可往下移动，使得第一校正元件32及第二校正元件33抵住斜面351滑动，具弹性的支柱35即会内缩，而使得第二基板42掉落至第一基板41之上，且第一校正元件32及第二校正元件33穿过第一孔洞411及第二孔洞421，以进行后续的错位校正。

接着，请参照图7及图8，第一校正元件32及第二校正元件33分别受第一动力组件322及第二动力组件332的带动，而分别往第一方向D1及第二方向D2移动，使第一基板41与第二基板42与缓冲元件35接触。

本实施例中，第二基板42’的第二孔洞421’大于第一孔洞411，因此当第一校正元件32往外推动时，具有弹性的缓冲元件34即可协助抵住第二孔洞421’，使得第二基板42’也可受力移动，使第一孔洞411及第二孔洞421’的圆心相互对齐。也就是说，即使在第一孔洞411与第二孔洞421’的大小不同时，本实施例中的光信息储存媒体的错位校正装置可利用具有弹性的缓冲元件来弥补该等孔洞411，421的差异，而使得该等孔洞411，421的中心可相互对齐。

综上所述，本发明的光信息储存媒体的错位校正装置利用第一校正元件及第二校正元件，来穿过第一基板及第二基板的孔洞。而第一校正元件与第二校正元件分别往相反方向移动以同时推动第一基板及第二基板，并使其孔洞中心能相互对齐。与已知技术相比，本发明的光信息储存媒体的错位校正装置，可使因为射出成形后收缩率不同的第一基板与第二基板相互对齐，或是避免第一基板与第二基板叠合时产生的错位，故能减少偏心现象的发生，以利光学读取头循轨，并可使光信息储存媒体的良率增加。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于所述的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种光信息储存媒体的错位校正装置，用以校正一光信息储存媒体，该光信息储存媒体具有一第一基板及一第二基板，该第一基板具有一第一孔洞，该第二基板具有一第二孔洞，该校正装置的特征是，包含：

一基座；

一第一校正机构，其设置于该基座，该第一校正机构具有一第一校正元件、以及一第一动力组件，该第一校正元件通过该第一动力组件，而于一第一方向移动；以及

一第二校正机构，其设置于该基座，该第二校正机构具有一第二校正元件、以及一第二动力组件，该第二校正元件通过该第二动力组件而于一第二方向移动，该第一方向与第二方向为互为相反的方向；

其中，该第一校正元件及该第二校正元件同时穿过该第一孔洞及该第二孔洞。

2.如权利要求1所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第一动力组件的一端固定于该基座，另一端分别与该第一校正元件连结，该第二动力组件的一端固定于该基座，另一端分别与该第二校正元件连结。

3.如权利要求2所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第一动力组件及该第二动力组件为一气阀。

4.如权利要求2所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第一动力组件具有一弹性元件及一施力臂，该弹性元件及该施力臂的一端均固定于该第一校正元件，该弹性元件及该施力臂的另一端均固定于该基座，该施力臂施一力于该第一校正元件，而该弹性元件施一回复力于该第一校正元件。

5.如权利要求2所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第二动力组件具有一弹性元件及一施力臂，该弹性元件及该施力臂的一端均固定于该第二校正元件，该弹性元件及该施力臂的另一端均固定于该基座，该施力臂施一力于该第二校正元件，而该弹性元件施一回复力于该第二校正元件。

6.如权利要求1所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其用以校正一光信息储存媒体的一第一基板及一第二基板的错位，其特征是，该第一基板具有一第一孔洞，该第二基板具有一第二孔洞。

7.如权利要求6所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，当该第一校正元件及该第二校正元件分别受该第一动力组件及该第二动力组件的带动，而分别往第一方向及与该方向相反的第二方向移动时，该第一校正元件及该第二校正元件推动该第一基板及该第二基板，使该第一孔洞及该第二孔洞的圆心相互对齐。

8.如权利要求6所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第二基板为一盘片模板。

9.如权利要求1所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，该第一校正元件及该第二校正元件分别为一柱体。

10.如权利要求6所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，更包含：

多个缓冲元件，其分别设置于该第一校正元件及该第二校正元件上，校正时使该第一基板与该第二基板与所述的缓冲元件接触。

11.如权利要求10所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，所述的缓冲元件的材质为橡胶、树脂、或海绵。

12.如权利要求1所述的光信息储存媒体的错位校正装置，其特征是，更包含：

一支柱，其设置于该第一校正元件与该第二校正元件之间。

Images