CN100428567C - 压接分支母排及母排分支压接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压接分支母排，同时还涉及母排分支压接方法，属于电气连接设施技术领域。该压接分支母排包括母排与分支母线，母排与分支母线连接处分别制有相对配合的凹凸结构，凹凸结构的至少一边制有锯齿，压接后锯齿的齿峰楔入相对件的对应边，对应边受挤压裕出变形材料填入齿谷。相应的母排分支压接方法包括制出凹凸结构、制出锯齿结构、压接母排母线各步骤。采用本发明不仅可以避免焊接带来的变形及虚焊，而且由于锯齿的楔入作用，能够保证机械连接和电气连接的可靠性。

Description

压接分支母排及母排分支压接方法
技术领域
本发明涉及一种分支母排，尤其是一种母排分支压接结构的改进，同时本发明还涉及其压接方法，属于电气连接设施技术领域。
背景技术
母线是开关柜等各种强电设备常用的电气连接件，在T型垂直分支、垂直弯头、插口等部位经常需要由母排垂直方向分接。据申请人了解，现有母排的分接方式有两种，即焊接与压接。其中，焊接的缺点一是很容易使母排发生变形，二是焊接起始部位常因温度尚未达到要求而存在虚焊，影响电气连接质量。压接的现有技术方案为：在分接处的母排和母线分别制有相配的凹凸结构，例如燕尾槽结构，再相互过盈相嵌压合连接，这种单纯的凹凸结构虽结构简单，加工方便，但压接后的电气连接不够可靠。
发明内容
本发明的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种结构简单、工艺方便、并可以保证电气连接质量的压接分支母排，同时给出相应的母排分支压接方法。
为了达到以上目的，本发明的压接分支母排包括母排与分支母线，所述母排与分支母线连接处分别制有相对配合的凹凸结构，其改进之处在于：所述凹凸结构的至少一边制有锯齿，压接后锯齿的齿锋楔入与该凹凸结构的至少一边对应的另一边，该对应的另一边受挤压裕出变形材料填入齿谷。
相应的母排分支压接方法包括以下步骤：
第1步、制出凹凸结构——在母排与分支母线连接处分别加工制出相对配合的凹凸结构；
第2步、制出锯齿结构——凹凸结构的至少一边留有加工余量，制有锯齿；
第3步、压接母排母线——将母排与分支母线在分接处凹凸嵌合压接，使锯齿的齿锋楔入与该凹凸结构的至少一边对应的另一边，该对应的另一边受挤压裕出的变形材料填入齿谷。
容易理解，采用本发明不仅可以避免焊接带来的变形及虚焊，而且由于锯齿的楔入作用，能够保证机械连接和电气连接的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一个优选实施例的母线局部结构示意图。
图2是对应图1母线的母排局部结构示意图。
图3是图1和图2的母线与母排分支压接的立体示意图。
图4是图1和图2的母线与母排分支压接后的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的压接分支母排包括图1所示的母线和图2所示的母排，其中图1中母线1连接处制出左右对称的两凸起4，两对称凸起之间制出中间凹缺3，两对称凸起的上部分别制有侧边凹缺2。由图2可以看出，母排1’的相对位置制有分别与母线凹凸结构对应的两对称凹缺4’、位于两对称凹缺中间的凸起3’，以及位于两对称凹缺上部的侧边凸起2’。母线1左右两对称凸起4的下边分别制有三角形锯齿。按图3所示状态将母线与母排压接时，锯齿的齿锋楔入母排的对应边。对应边受挤压裕出的变形材料填入齿谷。压接后的情形如图4所示。
相应的母排分支压接方法包括以下步骤：
1)制出凹凸结构——在母线1连接处制出左右对称的两凸起4，两对称凸起之间制出中间凹缺3，两对称凸起的上部分别制有侧边凹缺2，在母排1’的相对位置制有分别与母线凹凸结构对应的两对称凹缺4’、位于两对称凹缺中间的凸起3’，以及位于两对称凹缺上部的侧边凸起2’；
2)制出锯齿结构——在母线1左右两对称凸起4的下边留有加工余量，分别制出三角形锯齿；
3)压接母排母线——将母线1与母排1’在分接处凹凸嵌合压接，使母线的锯齿齿锋楔入母排的对应边，对应边受挤压裕出的变形材料填入齿谷。
实验证明，本实施例呈犬牙交错状的凹凸嵌合结构加之锯齿的楔合，可以使连接处无论机械连接还是电连接均十分可靠。
在其它细节上，本实施例也进行了精心设计，例如母线1左右两对称凸起4的端头向上翘起，形成升角A，当与母排的对应结构嵌装时，可以形成有利于提高连接强度的钩合作用力。
需要说明的是，本发明为了描述方便，以母排、母线指代各种电连接件，并不局限于特定电连接件；以上上下左右方位说明均对应附图而言，不起限定作用。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，理论上只有一处对应的凹凸结构即可实现本发明，而不一定如本实施例呈交错的凹凸结构；也可以在母排上制造凸起结构，而在母线上制出对应的凹缺；锯齿也可以制在其它凹凸边上；锯齿的齿形除了三角形外，也可以是梯形、矩形，等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1、一种压接分支母排，包括母排与分支母线，所述母排与分支母线连接处分别制有相对配合的凹凸结构，其改进之处在于：所述凹凸结构的至少一边制有锯齿，压接后锯齿的齿锋楔入与该凹凸结构的至少一边对应的另一边，该对应的另一边受挤压裕出变形材料填入齿谷。
2、根据权利要求1所述压接分支母排，其特征在于：所述母排和分支母线其中之一在连接处制有左右对称的两凸起，两对称凸起之间制有中间凹缺，两对称凸起的上部分别制有侧边凹缺，所述母排和分支母线其中另一制有对应结构。
3、根据权利要求2所述压接分支母排，其特征在于：所述左右对称的两凸起的端头向上翘起，形成升角。
4、根据权利要求3所述压接分支母排，其特征在于：所述左右对称的两凸起的下边分别制有锯齿。
5、根据权利要求4所述压接分支母排，其特征在于：所述锯齿为三角形锯齿。
6、一种母排分支压接方法，包括步骤：
第1步、制出凹凸结构——在母排与分支母线连接处分别加工制出相对配合的凹凸结构；
其特征在于还包括步骤：
第2步、制出锯齿结构——凹凸结构的至少一边留有加工余量，制有锯齿；
第3步、压接母排母线——将母排与分支母线在分接处凹凸嵌合压接，使锯齿的齿锋楔入与该凹凸结构的至少一边对应的另一边，该对应的另一边受挤压裕出的变形材料填入齿谷。
7、根据权利要求6所述母排分支压接方法，其特征在于：所述第1步中，所述母排和分支母线其中之一在连接处制出左右对称的两凸起，两对称凸起之间制出中间凹缺，两对称凸起的上部分别制出侧边凹缺，所述母排和分支母线其中另一制出对应结构。
8、根据权利要求7所述母排分支压接方法，其特征在于：所述第2步中，左右对称的两凸起的下边分别制出锯齿。
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