CN2538076Y - 柔性扁平电缆线新型连接结构 - Google Patents

Abstract

一种柔性扁平电缆线(Flat Cable)新型连接结构，其特征在于：由绝缘压片[1]与设在电路板(PCB)[6]上的定位结构和引脚(Pin脚)[5]配合构成，所述定位结构至少包括定位孔[8]；引脚[5]固定排列在电路板[6]上，并在宽度位置上与柔性扁平电缆线[7]一一对应；绝缘压片[1]头部两侧对称设有向下凸起的凸榫[2]，两侧凸榫[2]的间距≥柔性扁平电缆线7宽度，对应的引脚[5]两侧对称设有定位孔[8]；绝缘压片[1]尾部向回折弯形成U型卡钩[3]，U型卡钩[3]的间隙等于电路板(PCB)[6]厚度；绝缘压片[1]压面对应各引脚[5]的位置上设有压点[4]。本方案通过压片与电路板的配合构成一种压接式电连接结构，来替代传统连接器(Connector)的插接式连接结构，其优点是不需要焊接连接器，减少了工序，连接方便可靠，尤其是大大节约成本。

Description

柔性扁平电缆线新型连接结构

                          技术领域

本实用新型涉及一种电连接结构，特别涉及采用柔性扁平电缆线(FlatCable)的新型电连接结构，该电连接结构广泛应用于扫描仪、数码相机、复印机等机电一体的设备和仪器中。

                          背景技术

柔性扁平电缆线(Flat cable)在扫描仪、数码相机、复印机等机电一体化设备和仪器中应用非常普遍。尤其在扫描仪以及类似具有行程扫描特征的电子光学影像装置中，电路板与电路板之间以及电路板与光学影像装置之间需要进行电连接，而为了保证这类电连接的可靠性以及对运动的要求，一般采用柔性扁平电缆线(Flat cable)。柔性扁平电缆线外形呈扁平带状连接线，扁平带上沿长度方向布设有多根平行导线，如20线、24线、32线、48线等，外层为绝缘层。柔性扁平电缆线整体呈柔性，这种电连接方式非常适合具有运动要求的两个电路板之间的电连接。目前传统的连接方式采用连接器(Connector)，连接器(Connector)焊接在电路板(PCB)上，柔性扁平电缆线两端直接插入连接器(Connector)实现电连接。但是使用连接器(Connector)作为柔性扁平电缆线连接件需要焊接在电路板(PCB)上，而且连接(Connector)本身成本较高。另外，由于柔性扁平电缆线插接端较软，不仅插接速度慢，工效低，而且操作时容易导致插接端制损。为此，本实用新型从变换连接方式，减少工序，降低成本的角度出发，设计了一种能够替代传统插接式连接器(Connector)，而且结构简单，工作可靠的压接式性扁平电缆线(Flat Cable)连接结构，以克服上述不足。

                         发明内容

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性扁平电缆线(Flat Cable)新型连接结构，由绝缘压片与设在电路板(PCB)上的定位结构和引脚(Pin脚)配合构成，所述定位结构至少包括定位孔；引脚固定排列在电路板上，并在宽度位置上与柔性扁平电缆线一一对应；绝缘压片头部两侧对称设有向下凸起的凸榫，两侧凸榫的间距≥柔性扁平电缆线宽度，对应的引脚两侧对称设有定位孔；绝缘压片尾部向回折弯形成U型卡钩，U型卡钩的间隙等于电路板(PCB)厚度；绝缘压片压面对应各引脚的位置上设有压点。

上述技术方案中的有关容解释如下：

1、所述“绝缘压片”是指由绝缘材料制成的压片结构，或至少压片的压面为绝缘结构。所述“引脚”是指固定在电路板上的电连接引脚，也称Pin脚。所述“绝缘压片头部两侧对称设有向下凸起的凸榫”是指压片在工作状态下朝压接方向设有凸榫，一般情况下压片在上，电路板在下，所以凸榫向下凸起，反之应为向上凸起。

2、上述技术方案中，为了使柔性扁平电缆线在压接时与电路板上的引脚位置对准，定位结构还包括有定位开口，定位开口设在对应引脚出线方向的电路板边缘，该定位开口的宽度等于柔性扁平电缆线的宽度，这样在压接时柔性扁平电缆线落在定位开口中，以保证定位的准确性。另外，为了使绝缘压片更好地压接柔性扁平电缆线，绝缘压片尾部折弯处的宽度也等于定位开口宽度，这样在压接时绝缘压片尾部和柔性扁平电缆线都卡在定位开口中，使得整体定位和压接更加可靠。

3、上述技术方案中，为了加强压片与电路板之间的定位准确性和牢度，可以在绝缘压片头部两侧对称设有一排向下凸起的凸榫，所述一排凸椎至少由两个凸椎组成，电路板上对应设有相同数量的定位孔。

4、上述技术方案中，压点的设置是为了保证柔性扁平电缆线压接端与引脚之间接触的可靠性，所述压点设置可以有多种方式，其中一种是将压点设计成一组凸起结构，该凸起结构排列在绝缘压片压面上并与引脚布置位置相对应。另一种是将压点设计成压条结构，该压条设在绝缘压片压面上并与引脚布置位置相对应。

本实用新型工作原理是：通过压片与电路板的配合构成一种压接式柔性扁平电缆线(Flat Cable)电连接结构，来替代传统采用连接器(Connector)的插接式连接结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型采用压接方式替代传统的插接方式，简化了柔性扁平电缆线连接结构，尤其是本方案与连接器硬件相比可以大大降低了成本。

2、本实用新型与原来的连接器相比使用时不需焊接，因此减少了工序，降低费用。

3、本实用新型依靠压力将两者连接，装配时连接更方便，而且维修也容易。

4、本实用新型尽管结构简单，但电连接的可靠性可以通过定位结构准确来保证，因此电连接牢固可靠。

                          附图说明

附图1为本实用新型结构剖视图；

附图2为本实用新型分离状态的俯视图；

附图3为本实用新型绝缘压片主视图；

附图4为图3左视图。

以上附图中：1、绝缘压片；2、凸榫；3、U型卡钩；4、压点；5、引脚(Pin脚)；6、电路板(PCB)；7、柔性扁平电缆线(Flat cable)；8、定位孔；9、定位开口。

                        具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～附图4所示，一种柔性扁平电缆线(Flat Cable)新型连接结构，由绝缘压片1与设在电路板(PCB)6上的定位结构和引脚(Pin脚)5配合构成。所述定位结构由定位孔8和定位开口9组成。引脚5的数量和间距与柔性扁平电缆线7相同，引脚5固定排列在电路板6上，并在宽度位置上与柔性扁平电缆线7一一对应。绝缘压片1头部两侧对称设有一对向下凸起的凸榫2，两侧凸榫2的间距略大于柔性扁平电缆线7宽度，对应的引脚5两侧对称设有一对定位孔8。绝缘压片1尾部向回折弯形成U型卡钩3，U型卡钩3的间隙等于电路板(PCB)6厚度。绝缘压片1压面对应各引脚5的位置上设有压点4，所述压点4为一组凸起结构，其排列在绝缘压片1压面上并与引脚5布置位置相对应。定位开口9设在对应引脚5出线方向的电路板6边缘，该定位开口9的宽度等于柔性扁平电缆线7的宽度，绝缘压片1尾部折弯处的宽度等于定位开口9宽度。装配时，将柔性扁平电缆线7的压接端放在引脚5上，扁平带卡在定位开口9中，然后将绝缘压片1卡压在柔性扁平电缆线7上，其中绝缘压片1头部两侧的一对凸榫2插入一对定位孔8中，而尾部的U型卡钩3连同柔性扁平电缆线7一起卡在电路板6边缘，并落在定位开口9中。

Claims (6)

1、一种柔性扁平电缆线新型连接结构，其特征在于：由绝缘压片[1]与设在电路板(PCB)[6]上的定位结构和引脚(Pin脚)[5]配合构成，所述定位结构至少包括定位孔[8]；引脚[5]固定排列在电路板[6]上，并在宽度位置上与柔性扁平电缆线[7]一一对应；绝缘压片[1]头部两侧对称设有向下凸起的凸榫[2]，两侧凸榫[2]的间距≥柔性扁平电缆线7宽度，对应的引脚[5]两侧对称设有定位孔[8]；绝缘压片[1]尾部向回折弯形成U型卡钩[3]，U型卡钩[3]的间隙等于电路板(PCB)[6]厚度；绝缘压片[1]压面对应各引脚[5]的位置上设有压点[4]。

2、根据权利要求1所述的新型连接结构，其特征在于：所述定位结构还包括定位开口[9]，定位开口[9]设在对应引脚[5]出线方向的电路板[6]边缘，该定位开口[9]的宽度等于柔性扁平电缆线[7]的宽度。

3、根据权利要求3所述的新型连接结构，其特征在于：所述绝缘压片[1]尾部折弯处的宽度等于定位开口[9]宽度。

4、根据权利要求1所述的新型连接结构，其特征在于：所述绝缘压片[1]头部两侧对称设有一排向下凸起的凸榫[2]，所述一排凸椎[2]至少由两个凸椎[2]组成，电路板[6]上对应设有相同数量的定位孔[8]。

5、根据权利要求1所述的新型连接结构，其特征在于：所述压点[4]为一组凸起结构，其排列在绝缘压片[1]压面上并与引脚[5]布置位置相对应。

6、根据权利要求1所述的新型连接结构，其特征在于：所述压点[4]为压条结构，该压条设在绝缘压片[1]压面上并与引脚[5]布置位置相对应。