CN107689499A - 连接组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接组件，连接组件包括板对板连接器、柔性电路板和功能器件，板对板连接器包括第一连接座，柔性电路板具有第一平展部和与第一平展部相对设置的第二平展部，以及固定连接第一平展部和第二平展部的弯曲部，弯曲部一端位于第一平展部远离第二平展部一侧，另一端弯曲延伸至第二平展部，弯曲部用以产生微小形变适配第一连接座和电池之间位移。通过柔性电路板具有第一平展部、第二平展部和弯曲部，弯曲部分别与第一平展部和第二平展部固定连接，当第一连接座和电池位置发生相对移动，弯曲部产生形变来补偿偏差，进而保证柔性电路不被损坏，加强了连接组件的联接强度。

Description

连接组件及移动终端

技术领域

本发明涉及电子通信技术领域，尤其涉及一种连接组件及移动终端。

背景技术

现有的柔性电路板是直接平展的连接在板对板连接器和电池之间，但是在实际生产中，板对板连接器和电池的水平尺寸往往会出现比设计值大的情况，进而在柔性电路板的安装过程中，操作人员强行装配，拉裂甚至破坏柔性电路板。

发明内容

本发明提供一种结构简单，能够适应生产偏差，保护柔性电路板的连接组件。

所述连接组件包括板对板连接器、柔性电路板和功能器件，所述板对板连接器包括第一连接座，所述柔性电路板具有第一平展部和与所述第一平展部相对设置的第二平展部，以及固定连接所述第一平展部和所述第二平展部的弯曲部，所述第一平展部固定连接于所述第一连接座顶面，所述第二平展部与所述功能器件固定连接，所述弯曲部一端位于所述第一平展部远离所述第二平展部一侧，另一端弯曲延伸至所述第二平展部，所述弯曲部用以产生微小形变适配所述第一连接座和所述功能器件之间位移。

第一连接座第一连接座第一连接座第一连接座本发明还提供了一种移动终端，包括前述任一项所述的连接组件。

相较于现有技术，本发明的连接组件及移动终端，通过所述柔性电路板具有所述第一平展部、所述第二平展部和所述弯曲部，所述第一平展部与所述第二平展部相对设置，所述第一平展部与所述第一连接座固定连接，所述第二平展部与功能器件固定连接，所述弯曲部分别与所述第一平展部和所述第二平展部固定连接，当所述第一连接座和功能器件位置发生相对移动，所述弯曲部产生形变来补偿偏差，进而保证所述柔性电路不被损坏，加强了所述连接组件的联接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明连接组件的一实施例；

图2是本发明连接组件的另一实施例；

图3是本发明连接组件的又一实施例；

图4是本发明图3的局部放大图；

图5是本发明主板和固定套的安装示意图；

图6是本发明移动终端的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1，示出了根据本发明的一实施例的连接组件100，所述连接组件100包括板对板连接器110、柔性电路板120、功能器件130和主板140，所述板对板连接器110包括第一连接座111和第二连接座112，所述第二连接座112焊接在主板140上，所述第一连接座111位于所述第二连接座112上方，并与所述第二连接座112插接。所述功能器件130位于所述第一连接座111的水平方向上，所述柔性电路板120分别与所述第一连接座111和所述功能器件130固定连接。所述柔性电路板120具有第一平展部121、第二平展部122和弯曲部123，所述第一平展部121位于所述第二平展部122的下方，所述第一平展部121与所述第二平展部122平行，并沿水平方向具有一定间距。所述弯曲部123分别与所述第一平展部121和所述第二平展部122相连，所述弯曲部123在垂直方向的尺寸与所述第一平展部121和所述第二平展部122之间的间距相等。当所述第一连接座111和所述功能器件130位置发生相对移动，所述弯曲部123产生形变来补偿偏差，进而保证所述柔性电路不被损坏，加强了所述连接组件100的联接强度。

可以理解地是，所述功能器件130最优为电池、电源等器件，所述弯曲部123为圆弧形，当所述功能器件130远离所述第一连接座111，所述弯曲部123的圆弧直径变小，与所述第二平展部122连接的部分所述弯曲部123随着所述第二平展部122向靠近所述功能器件130的方向运动，补偿所述功能器件130位置改变所带来的偏差。当所述功能器件130靠近所述第一连接座111，所述弯曲部123的圆弧直径变大，与所述第二平展部122连接的部分所述弯曲部123随着所述第二平展部122向远离所述功能器件130的方向运动，补偿所述功能器件130位置改变所带来的偏差。其中，由于所述弯曲部123发生形变，所述第一平展部121和所述第二平展部122之间的间距也发生变化，所述功能器件130和所述第一连接座111可以不位于同一水平面，即所述功能器件130与所述第一连接座111存在高度差，高度差可以根据所述柔性电路板120的具体参数而定。

参见图1，需要说明，所述板对板连接器110包括第一连接座111和第二连接座112，所述第二连接座112与所述第一连接座11可拆卸连接，并位于所述第一连接座111的下侧。由于所述第一连接座111是与所述第二连接座112插接，固定在所述主板140上。所述第一连接座111是与所述第二连接座112大小相同，所述第一连接座111在所述主板140的正投影与所述第二连接座112在所述主板140的正投影完全重合，所述第一平展部121可以全部贴合在所述第一连接座111表面，进而在所述主板140与所述功能器件130位置变化时，只有所述第二平展部122运动，所述第一平展部121不会产生位移，使得所述弯曲部123可以更好的适配所述功能器件130与所述主板140之间的位置偏差。当然，也可以将所述第二平展部122完全贴合固定在所述功能器件130表面，已达到基本相同的技术效果。

如图1所示，所述连接组件100还包括固定套150，所述第二连接座112固定于所述主板140靠近所述功能器件130一侧边缘处，并部分凸出所述主板140的边缘，所述第一连接座111与所述第二连接座112连接为一体，并凸出所述主板140边缘形成凸起160。所述固定套150具有容纳孔151，所述凸起160插入所述固定套150，并与所述容纳孔151的内侧壁抵持，防止所述第一连接座111和所述第二连接座112在使用过程中出现脱离的情况，保证了所述第一连接座111和所述第二连接座112之间的连接强度。由于，所述第一连接座111和所述第二连接座112所形成的凸起160位于所述主板140靠近所述功能器件130一侧，所述固定套150位于所述柔性电路板120下方，并位于所述主板140上方。所述固定套150的安装，保证了，第一连接座111和第二连接座之间不易脱离，保证了两者之间的连接强度。此外，由于取消惯用的压板结构，满足了所述连接组件100使用要求，不会带来所述连接组件100竖直尺寸的增加。

参见图2，示出了根据本发明的另一实施例的连接组件200，所述连接组件200包括板对板连接器210、柔性电路板220、功能器件230和主板240，所述板对板连接器210包括第一连接座211和第二连接座212，所述第二连接座212焊接在主板240上，所述第一连接座211位于所述第二连接座212上方，并与所述第二连接座212插接。所述功能器件230位于所述第一连接座211的水平方向上，所述柔性电路板220分别与所述第一连接座211和所述功能器件230固定连接。所述柔性电路板220具有第一平展部221、第二平展部222和弯曲部223，所述第一平展部221位于所述第二平展部222的下方，所述第一平展部221与所述第二平展部222平行，并沿水平方向具有一定间距。

其中，所述第一连接座211、所述第二连接座212连接为一体，所述第一平展部221贴合于第一连接座211上表面，所述第一连接座211和所述第二连接座212凸出所述主板240边缘形成凸起260。所述固定套250具有容纳孔251，所述凸起260插入所述固定套250，第一平展部221随凸起260一起插入所述固定套，并与所述容纳孔251的内侧壁抵持。防止所述第一连接座211和所述第二连接座212、所述第一连接座211与所述第一平展部221在使用过程中出现脱离的情况，在保证所述第一连接座211和所述第二连接座212之间的联接强度的前提下，保证所述第一平展部221不从所述第一连接座211上脱离，即加强了所述柔性电路板220和所述板对板连接器210之间的联接强度。

可以理解地是，所述第一连接座240与所述第二连接座250的连接方式以插接为优，所述第一连接座240与所述第二连接座250相互插接，在装配连接组件200时更加方便。

参见图3，示出了根据本发明的又一实施例的连接组件300，所述连接组件300包括板对板连接器310、柔性电路板320、功能器件330和主板340，所述板对板连接器310包括第一连接座311和第二连接座312，所述第二连接座312焊接在主板340上，所述第一连接座311位于所述第二连接座312上方，并与所述第二连接座312插接。所述功能器件330位于所述第一连接座311的水平方向上，所述柔性电路板320分别与所述第一连接座311和所述功能器件330固定连接。所述柔性电路板320具有第一平展部321、第二平展部322和弯曲部323，所述第一平展部321位于所述第二平展部322的下方，所述第一平展部321与所述第二平展部322平行，并沿水平方向具有一定间距。

其中，所述第一连接座311、所述第二连接座312、所述第一平展部321和所述主板340连接为一体。所述主板340靠近所述功能器件330的边缘延伸出凸起360，所述第二连接座312凸出所述主板340边缘的部分固定于所述凸起360，所述固定套350具有容纳孔351，所述凸起360随所述第二连接座312插入所述固定套350内，并通过容纳孔351内侧壁对前者进行定位，防止所述第一连接座311和所述第二连接座312、所述第一连接座311与所述第一平展部321和所述第二连接座312与所述主板340在使用过程中出现脱离的情况，在保证所述第一连接座311和所述第二连接座312之间的联接强度、所述柔性电路板320和所述板对板连接器310之间的联接强度的前提下，保证所述第二连接座312不从所述主板340上脱离，加强了所述主板340和所述板对板连接器310之间的联接强度。

可以理解地是，所述第一连接座340与所述第二连接座350的连接方式以插接为优，所述第一连接座340与所述第二连接座350相互插接，在装配连接组件300时更加方便。

可以理解地是，所述固定套350为弹性套，为了方便操作人员装配所述固定套350，所述固定套350可以根据所述板对板连接器310的具体参数，选用如天然橡胶、硅胶、聚氨酯、尼龙、聚丙烯等材料制成。保证操作人员在装配所述固定套350时，能较轻松将所述板对板连接器310、所述主板340和所述第一平展部321整体插入所述固定套350，且不损伤所述第一平展部321和所述主板340的的表面。

如图3和图4，所述固定套350设有限位块370，所述限位块370位于所述容纳孔351内侧壁，并与所述第一连接座311侧面抵触。由于所述固定套350上沿部分位于所述第一平展部321和所述第二平展部322之间。所述固定套350在套入所述第一平展部321时，所述固定套350在运动到预设位置时，所述限位块370与所述第一连接座311侧面和所述第一平展部321抵触，防止所述固定套350继续向所述弯曲部323方向运动，保证所述弯曲部323不会损坏，进而保护所述柔性电路板320。

需要说明，由于在大多数情况下，所述第一平展部321和所述第一连接座311的侧面平齐，所述限位块370在抵触所述第一连接座311时，也会抵触到所述第一平展部321。所述限位块370包括连接部371和抵触部372，所述连接部371固定于所述固定套350内侧壁，所述连接部371与所述第一平展部321间隙设置，所述抵触部372固定于所述连接块靠近所述主板140一侧，所述抵触部372与所述第一连接座311抵持。为了避免所述限位块370给所述第一平展部321带来损伤，所述限位块370的截面形状可以为“┘”型，保证所述限位块370只与所述第一连接座311产生抵触，而不与所述第一平展部321接触，进而保护所述柔性电路板320不被损坏。此外，由于所述固定套350下沿与所述主板340并不平齐，为了保证所述主板340下底面与所述固定套350下底面处于同一水平面上，可以在所述主板340下底面开设一与所述固定套350厚度相同的凹槽，所述固定套350下沿与凹槽卡合。

参见图5，示出了所述固定套350与所述主板340固定方式，所述容纳孔351可以为多种形状，如所述容纳孔351截面为圆形、矩形、菱形等，以矩形为最优。在安装固定套350时，所述固定套350的两水平内侧壁与所述主板340的水平两侧边接触，使得所述固定套350可以稳定套设在所述主板340上。但是，由于所述板对板连接器310的尺寸通常小于所述主板340的尺寸，所述固定套350并不能稳定固定在所述主板340和所述板对板连接器310上，容易出现晃动的情况。在本实施方式中，在所述主板340上设有两条相互平行的滑槽341，两条滑槽341分别位于所述第二连接座312垂直方向上的两侧，所述滑槽341贯通所述主板340，所述滑槽341的方向朝向所述固定套350的装入方向，两条所述滑槽341之间的距离略大于所述板对板连接器310在所述主板340上的安装尺寸相同，保证所述容纳孔351与所述板对板连接器310之间没有太多的空余空间，所述固定套350可以稳定固定在所述主板340和所述板对板连接器310上，不产生晃动。

为了更好的对所述滑槽341与所述固定套350定位，防止所述固定套350在滑槽内341发生滑移，在所述滑槽341内壁开设定位槽342，所述固定套350的内侧壁设有定位块351，所述固定套350沿滑槽341移动到预设位置，所述定位块350与所述定位槽342卡合。当然，也可以在所述固定套350内侧壁开设凹槽，在滑槽341上设置凸块，已达到基本相同的技术效果。

需要说明，为了方便操作人员将所述固定套350装入所述主板340，所述滑槽341的宽度应该略大于或等于所述固定套350的壁厚。两条所述滑槽341之间可以相互交叉，交叉处位于所述主板340远离所述板对板连接器310的一侧。所述滑槽341也可以沿着所述主板340的水平方向延伸或者部分延伸，具体结构可视所述主板340以及所述连接组件300的具体参数而定。所述连接组件300可以固定在移动终端400的背盖内底面，还可以固定在移动终端400的侧边框内。

此外，参见图6，所述连接组件300设置在移动终端400内部。所述移动终端400指可以在移动中使用的计算机设备，包括但不限于手机、笔记本、平板电脑、POS机、车载电脑、相机等。

以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种连接组件，其特征在于，

所述连接组件包括板对板连接器、柔性电路板和功能器件，所述板对板连接器包括第一连接座，所述柔性电路板具有第一平展部和与所述第一平展部相对设置的第二平展部，以及固定连接所述第一平展部和所述第二平展部的弯曲部，所述第一平展部固定连接于所述第一连接座顶面，所述第二平展部与所述功能器件固定连接，所述弯曲部一端位于所述第一平展部远离所述第二平展部一侧，另一端弯曲延伸至所述第二平展部，第一连接座所述弯曲部用以产生微小形变适配所述第一连接座和所述功能器件之间位移。

2.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，

所述连接组件还包括主板，所述板对板连接器还包括第二连接座，所述第二连接座与所述第一连接座可拆卸连接，并位于所述第一连接座远离所述第一平展部的一侧，所述主板与所述第二连接座固定连接，并位于所述第二连接座远离所述第一连接座的一侧。

3.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于，第二连接座

所述第二连接座固定于所述主板靠近所述功能器件一侧边缘处，并部分凸出所述主板的边缘，所述连接组件还包括固定套，所述固定套紧箍所述第一连接座和所述第二连接座，以提供所述第一连接座和所述第二连接座相互抵触的作用力。

4.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一平展部随所述第一连接座插入所述固定套内。

5.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，

所述主板靠近所述功能器件的边缘延伸出凸起，所述第二连接座凸出所述主板边缘的部分固定于所述凸起，所述凸起随所述第二连接座插入所述固定套内。

6.如权利要求4或5所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接座与所述第二连接座相互插接。

7.如权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述固定套为弹性套。

8.如权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述固定套的内侧壁设有限位块，所述限位块对所述第一连接座或所述第二连接座限位第一连接座。

9.如权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述限位块包括连接部和抵触部，所述连接部凸设于所述固定套内侧壁，并位于靠近所述功能器件的开口端，所述抵触部固定于所述连接块靠近所述主板一侧，所述抵触部用以与所述第一连接座的抵持。

10.如权利要求9所述的连接组件，其特征在于，所述主板在靠近所述功能器件的边沿开设两条平行设置的滑槽，两条所述滑槽分别位于所述第二连接座两侧，所述固定套滑动连接所述滑槽。

11.如权利要求10所述的连接组件，其特征在于，所述滑槽内壁开设定位槽，所述固定套设有定位块，所述固定套沿所述滑槽滑动至预设位置，所述定位块与所述定位槽卡合。

12.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至11任一项所述的连接组件。