CN101568277B - 控制台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有底柜部分(10)、台体部分(12)以及上置部分(14)的控制台。台体部分(12)布设在底柜部分(10)上并且超过其正面(16)地突出，同时上置部分(14)布设在台体部分(12)上，台体部分(12)的相对于上置部分(14)突出的部分(18)，可借助于盖板(20)封闭。为了实现方便地装配，在台体部分(12)的底面(42)和底柜部分(10)的上表面(46)之间，作用着多个至少布设在底柜部分(10)的上表面(46)的边缘区域上的卡扣式连接器(68、70)。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有底柜部分，台体部分和上置部分的控制台。台体部分布设在底柜部分上并且超过其正面突出。上置部分布设在台体部分上，在这种情况下台体部分上相对于上置部分突出的部分可借助于一个盖板封闭。
背景技术
从专利文献DE4005137C2中已公知这样的控制台。为了组装这种控制台，使台体部分以其本身水平延伸的底面，装配在站立于地面上的底柜部分本身水平延伸的上表面上。因为台体部分上有一部分超过底柜部分的正面突出，所以在第一装配步骤中，不能简单地将台体部分放置到位于底柜部分上的装配位置上，以及要在紧接着的下一个装配步骤中借助于螺栓连接将其固定在底柜部分上。
为了避免台体部分由于突出的部分不利的重量分布而从底柜部分上坠落下来，还必须要将台体部分在装配位置上保持到直至被安装上螺栓连接。为此至少需要两个人。一旦台体部分被固定在底柜部分上，就可以重又通过仅仅一个人将上置部分安装到台体部分上。上置部分独自停留在装配位置，直至被安装上使上置部分固定在台体部分上的相应的螺栓连接。
发明内容
因此本发明所要解决的技术问题是，创造一种本文开头所述类型的控制台，这种由底柜部分，台体部分和上置部分组成的控制台，完全可以只由一个人以简单的方式组装而成。
本发明所要解决的这个技术问题，通过一种按照权利要求1的特征部分所述的控制台得以解决。本发明有利的扩展设计，分别在从属权利要求中加以说明。
因此在台体部分的底面和底柜部分的上表面之间，作用着多个至少布设在底柜部分上表面的边缘区域上的卡扣式连接器。在组装控制台时，使台体部分以其本身水平延伸的底面，安置在放置于地面上的底柜部分的本身水平延伸的上表面上，使得卡扣式连接器能将台体部分以卡固的状态固定在底柜部分上。因而极为有效地避免了台体部分从底柜部分上坠落下来。也不需要其他人将台体部分保持在底柜部分上。为此，卡扣式连接器的位置预先确定了装配位置的方位。
为了一方面能够在台体部分和底柜部分之间建立尤其稳固的卡扣式连接，并且另一方面在台体部分和底柜部分之间提供尽可能大的通孔用于供电气内置件或电缆通过用，可以将底柜部分的上表面的边缘区域设计为环绕中央通孔的框架，卡扣式连接器卡固在该框架上。此外，与此相应地也可以在台体部分的底面上设计一个环绕中央通孔的框架，可使该框架与底柜部分的表面上的框架接触，并且使卡扣式连接器卡固在该框架上。
按照一项特别简单的扩展设计，可以至少在位于台体部分的底面上的框架上，设计多个使安装在位于底柜部分的表面上的框架上的对应的卡扣式连接器能够卡固在其中的凹槽。
按照本发明的一种优选实施形式，可以将卡扣式连接器设计为双向连接器。这种双向连接器被用作，使两个构件卡扣式地互相连接，其中每个双向连接器一侧卡入一个构件的凹槽中，另一侧卡入另一个构件的凹槽中，并因此使两个构件相互固定。为此可以在位于台体部分的底面上的框架上以及位于底柜部分的上表面上的框架上，设计多个对应的使相对应的双向连接器可卡固其中的凹槽。
为了确定在装配位置台体部分相对于底柜部分的方位，可以在台体部分的底面与底柜部分的上表面之间，作用多个至少布设在底柜部分的上表面的边缘区域上的导向销。
作为对在控制台组装期间有助于将台体部分固定在装配位置上的卡扣式连接的补充，为了在最终装配时实现稳固的连接，可以将导向销设计为螺杆。为此可以至少在位于底柜部分的上表面上的框架上，安装多个可插入到开设在位于台体部分的底面上的框架上的对应的通孔中、并在那儿可借助于螺母固定的螺杆。
如果至少在框架的两个本身互相平行延伸的边框上，居中地至少分别布设一个卡扣式连接器，则通过两个卡扣式连接器已经可以实现将台体部分稳固地固定在装配位置上。如果至少在位于底柜部分的上表面上的框架的转角区域分别布设一个导向销，就可以因此附加地达到向装配位置可靠的导引。
为了将控制柜底柜部分和台体部分的内腔尤其防尘和防潮地密封，可以在位于底柜部分的上表面上的框架和位于台体部分的底面上的框架之间装入环形密封垫。
附图说明
接下来参照附图根据优选的实施方式对本发明予以详细阐述。
附图中：
图1示出处于已装配状态的控制台的侧视图；
图2示出图1所示控制台的后视图；
图3示出图1和图2所示控制台的正视图；
图4示出在图1至图3中示出的控制台的侧视图，其中示出了处于未装配状态置下的上置部分；
图5示出在图1至图4中示出的控制台的透视图，其中上置部分被除去并且示出了处于未装配状态下的台体部分；
图6示出在将台体部分安装在底柜部分上时所使用的双向连接器的透视图，其中双向连接器一侧被卡固到底柜部分上的凹槽中；
图7示出在图6中示出的双向连接器的透视图，其中双向连接器一侧卡固到底柜部分上的凹槽中，并且另一侧卡固到台体部分上的凹槽中；以及
图8示出在图6和图7中示出的双向连接器的透视图，其中双向连接器的两侧分别被卡固到底柜部分上和台体部分上的凹槽中。
具体实施方式
图1示出处于已装配状态下的控制台的侧视图。所述控制台由基本上由钢板构成的底柜部分10，台体部分12和上置部分14组成。台体部分12安置在底柜部分10上并且有一部分18超过其正面16地突出。设计为翻盖的盖板20，封闭了台体部分12的相对于上置部分14突出的部分18的上表面。
上置部分14布设在台体部分12上。同时台体部分12突出于上置部分14的正面32，并且上置部分14的正面32相对于底柜部分10的正面16后移。
将台体部分12的背面22设计为，以底柜部分10的背面24为出发点向台体部分12的盖板20方向倾斜。在此使台体部分12的背面22以与水平面成约45°的角度α倾斜。使上置部分14以其底面26布设在台体部分12的倾斜的背面22上。台体部分12的背面22的斜度，相当于上置部分14的相对的底面26的斜度。
上置部分14的背面28，借助于一个以底柜部分10的背面24为出发点并且超出该背面的倾斜的后壁30封闭。上置部分14的背面28，以约15°的β角超出底柜部分10的背面24。
上置部分14的正面32略微向后倾斜，并且借助于一个设计为翻盖的倾斜的盖板34封闭。盖板34以台体部分12的相对于上置部分14突出的部分18为出发点，并向上置部分14的背面28方向倾斜。
上置部分14的正面32和上置部分14的背面28，向上置部分14的上表面36方向相互倾斜。上置部分14的正面32和上置部分14的背面28相互倾斜成约10°的γ角。
上置部分14基本上与台体部分12同样地成型。尤其将台体部分12倾斜的背面22上的和上置部分14的相面对的底面26上的倾斜的接触面设计成同样的，并具有同样的斜度。
在上置部分14的底面26上，设计了通孔38。在台体部分12倾斜的背面22上，设计了对应的用于供电气内置件和/或电缆通过用的通孔40。通孔38和40的敞口通过面积，由台体部分12倾斜的背面22和上置部分14的向面对的底面26的接触面确定。
在台体部分12的底面42上设计有通孔44，并且在底柜部分10的上表面46上设计有对应的通孔48，用于供电气内置件和/或电缆通过用。
图2示出在图1中示出的控制台的后视图。在该视图中，只能看到底柜部分10和置于其上的上置部分14。底柜部分10的背面24用两扇铰接的门25和27封闭。上置部分14的背面28被装上封闭的后壁30。上置部分14的上表面36，同样设计为封闭的。
上置部分14的侧壁60与台体部分12的侧壁62被齐平地封闭。台体部分12的侧壁62再与底柜部分10的侧壁64被齐平地封闭。
图3示出在图1和图2中示出的控制台的正视图。在该视图中，可看到底柜部分10、置于其上的台体部分12以及布设在台体部分12上方的上置部分14。底柜部分10的正面16用两扇铰接的门17和19封闭。设计为翻盖的盖板20，封闭了台体部分12的相对于上置部分14突出的部分18的上表面。上置部分14的正面32，借助于设计为翻盖的盖板34封闭。
图4示出在图1至图3中示出的控制台的侧视图，其中示出了处于未装配状态下的上置部分。在上置部分14的底面26和台体部分12的倾斜的背面22之间，作用着多个使上置部分14可拆卸地与台体部分12连接的螺栓连接。为此在上置部分14的倾斜的底面26上，焊接多个螺杆，在图4中只绘制出了其中的两个螺杆50和52。在台体部分12的倾斜的背面22上，为了容纳螺杆50和56，布设了对应的孔，在图4中只标识出了其中的两个具有附图标记54和56的孔。
在上置部分14的底面26和台体部分12的倾斜的背面22之间布设密封垫58。焊接在上置部分14的底面26上的螺杆50和52的头部，具有基本上与放入的密封垫58的厚度相一致的高度。由此避免上置部分14和台体部分12之间的密封垫58被压碎。
图5示出在图1至图4中示出的控制台的透视图，其中上置部分被除去并且示出了处于未装配状态下的台体部分。
将底柜部分10的上表面46的边缘区域设计为环绕中央通孔48的框架72。在台体部分12的底面42上，再设计一个环绕中央通孔44的框架74。
在位于台体部分12的底面42上的框架74上，在台体部分12本身两条短的互相平行延伸的边框上，分别居中地设计凹槽76和78。
安装在位于底柜部分10的上表面46上的框架72上的对应的卡扣式连接器68和70，嵌入到所述凹槽76和78中。
将卡扣式连接器68和70设计为双向连接器，所述双向连接器用于，使两个构件卡扣式地相互连接，其中每个双向连接器一侧卡固到一个构件的凹槽中，并且另一侧卡固到另一个构件的凹槽中，从而使两个构件相互固定。
在位于底柜部分10的上表面46上的框架72上，在底柜部分10本身两条短的互相平行延伸的边框上，分别居中地设计凹槽80和82。双向连接器68和70一侧卡固到底柜部分10的上表面46上的凹槽80和82中，另一侧卡固到台体部分12的底面42上的凹槽76和78中，并因此使台体部分12相对于底柜部分10卡扣式地固定。
在位于底柜部分10的上表面46上的框架72的角部区域，分别焊接导向销84、86、88和90。将导向销84、86、88和90设计为可插入到开设在位于台体部分12的下表面42上的框架74上的对应的通孔中并在那儿可借助于螺母固定的螺杆。
在位于底柜部分10的上表面46上的框架72和位于台体部分12的底面42上的框架74之间，布设环形密封垫。焊接在底柜部分10的上表面46上的框架72上的螺杆84、86、88和90的头部，具有基本上与密封垫92的厚度相一致的高度。
由此避免台体部分12和底柜部分10之间的密封垫92被压碎。
图6以透视图示出了在将台体部分12装配在底柜部分10上时所使用的双向连接器68。在图6的视图中示出了双向连接器68一侧卡固到位于底柜部分10的上表面46上的框架72上的凹槽80中的情况。
双向连接器68具有一个底板100，该底板100具有比凹槽80大的面积并且因此在双向连接器68处于插入状态时，突出在凹槽80的边缘区域上方。在底板100的两侧，布设了两个狭长延伸的长方体状的、设计成关于底板100镜像对称的连接器壳体102和104。例如在连接器壳体104的两个短的横向侧面，分别布设弹性预紧的起动斜楔106和108。连接器壳体104在插入到同样狭长延伸的矩形凹槽80中时，弹性预紧的起动斜楔106和108触到凹槽80的边缘，并被压入到连接器壳体104中。在每个起动斜楔106和108的端部，在底板100附近分别成形有一个反向陡坎110，反向陡坎110导致当连接器壳体104被完全插入到凹槽80中时，使各起动斜楔106和108从连接器壳体104中弹出。此时在凹槽80另一侧的反向陡坎110，从后面卡住位于底柜部分10的上表面46上的框架72。反向陡坎110具有与框架72的厚度一致的缺口。
图7重又示出在将台体部分12装配在底柜部分10上时所应用的双向连接器68。
在图6的视图中示出了双向连接器68一侧卡固到位于底柜部分10的上表面46上的框架72中的凹槽80内，以及另一侧卡固到位于台体部分12的底面42上的框架74中的凹槽76内的情况。
根据图6关于双向连接器68的功能和作用原理，在卡固到位于底柜部分10的上表面46上的框架72上的凹槽80中时的实施情况，同样也适用于在卡固到位于台体部分12的底面42上的框架74上的凹槽76中时。
图8最终示出了双向连接器68一侧卡固到位于底柜部分10的上表面46上的框架72上的凹槽80中，以及另一侧卡固到位于台体部分12的底面42上的框架74上的凹槽76中，并使两个框架72和74互相固定的情况。两个框架72和74之间的间距，由双向连接器68的底板100的厚度确定。
底板100具有基本上与(在图8中未示出的)环形密封垫92的厚度一致的厚度，并且因此被用于，使放置的密封垫92不被压碎在台体部分12和底柜部分10之间。
Claims (6)
1.一种控制台，其具有底柜部分(10)、台体部分(12)和上置部分(14)，其中
-台体部分(12)布设在底柜部分(10)上并且超过其正面(16)地突出，
-同时上置部分(14)布设在台体部分(12)上，
-以及所述台体部分(12)的相对于上置部分(14)突出的部分(18)，可借助于盖板(20)封闭，
-在台体部分(12)的底面(42)和底柜部分(10)的上表面(46)之间，作用着多个至少布设在底柜部分(10)的上表面(46)的边缘区域上的设计为双向连接器的卡扣式连接器(68、70)，
-将底柜部分(10)的上表面(46)的边缘区域，设计为环绕中央通孔(48)的框架(72)，所述卡扣式连接器(68、70)卡固在所述框架上，
-在台体部分(12)的底面(42)上，设计环绕中央通孔(44)的框架(74)，该框架(74)可与底柜(10)的上表面(46)上的框架(72)接触，
-在台体部分(12)的底面(42)上的框架(74)上，以及在底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)上，设计多个对应的使相对应的双向连接器(68、70)可卡固其中的凹槽(76、78；80、82)，
-所述双向连接器(68)具有一个底板(100)，所述底板(100)具有比凹槽(76、78；80、82)大的面积，以及
-在位于底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)和位于台体部分(12)底面(42)上的框架(74)之间，布设环形密封垫(92)，
其特征在于，
所述底板(100)具有基本上与环形密封垫(92)的厚度一致的厚度。
2.按照权利要求1所述的控制台，其特征在于，在台体部分(12)的底面(42)和底柜部分(10)的上表面(46)之间，作用着多个至少布设在底柜部分(10)的上表面(46)的边缘区域上的导向销(84、86、88、90)。
3.按照权利要求2所述的控制台，其特征在于，所述导向销(84、86、88、90)设计为螺杆，并且至少在位于底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)上，安装多个螺杆(84、86、88、90)，所述螺杆(84、86、88、90)可插入到开设在位于台体部分(12)底面(42)上的框架(74)上的对应通孔中，并在那儿借助螺母固定。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的控制台，其特征在于，至少在位于所述底柜部分(10)的上表面(46)上的框架(72)的两个本身互相平行延伸的边框上分别居中地布设至少一个卡扣式连接器(68、70)。
5.按照权利要求1至3中任一项所述的控制台，其特征在于，至少在位于底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)的角部区域，分别布设导向销(84、86、88、90)。
6.按照权利要求4所述的控制台，其特征在于，至少在位于底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)的角部区域，分别布设导向销(84、86、88、90)。
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