CN218471205U - 边框组件及智能交互平板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了显示技术领域，具体公开了一种边框组件及智能交互平板。边框组件包括垂直连接的第一边框和第二边框，第一边框的端部具有空腔，还包括转角组件，转角组件包括：内转角件，包括垂直连接的插接臂部和搭接臂部，插接臂部插设于空腔内并与第一边框可拆卸连接，搭接臂部搭设于第二边框上并与第二边框可拆卸连接；外转角件，包括垂直连接的端挡板部和侧挡板部，端挡板部与内转角件的后侧面贴合连接，侧挡板部围设于内转角件的外侧且两端分别与第一边框和第二边框的外侧面拼接。智能交互平板包括上述边框组件。本实用新型公开的边框组件及智能交互平板，能够提高转角组件的通用性，降低边框组件及智能交互平板的成本。

Description

边框组件及智能交互平板

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及边框组件及智能交互平板。

背景技术

智能交互平板是一种融合电视技术、电脑技术、触控技术及音响技术于一体，且能够实现人机交互的一体化设备。智能交互平板不仅具有传统液晶电视的高清显示功能，还可以通过内置的PC模块使智能交互平板具有计算能力，并通过触控技术实现交互操作，获得便捷舒适的人机交互式体验。

智能交互平板不同侧的边框是通过转角件进行连接的，现有的转角件通常根据边框的结构和外形进行设置，由于不同机型的边框具有不同的结构和外形，使得所需转角件的结构也存在差异，导致转角件的通用性较差，从而导致边框组件及智能交互平板的整体设计成本较高。

因此，亟需一种边框组件及智能交互平板，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种边框组件，以提高内转角件的通用性，降低边框组件的设计成本。

边框组件，包括垂直连接的第一边框和第二边框，所述第一边框的端部具有空腔，还包括转角组件，所述转角组件包括：

内转角件，包括垂直连接的插接臂部和搭接臂部，所述插接臂部插设于所述空腔内并与所述第一边框可拆卸连接，所述搭接臂部搭设于所述第二边框上并与所述第二边框可拆卸连接；

外转角件，包括垂直连接的端挡板部和侧挡板部，所述端挡板部与所述内转角件的后侧面贴合连接，所述侧挡板部围设于所述内转角件的外侧且两端分别与所述第一边框和所述第二边框的外侧面拼接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的边框组件，通过设置具有插接臂部和搭接臂部的内转角件，使得内转角件起到连接相邻两个第一边框和第二边框的作用，作为主要的受力部件，而外转角件仅与内转角件连接，可以根据边框的形状进行适应性的设计，由此使得内转角件的结构对边框结构的依赖程度较低，内转角件的通用性较高，而外转角件由于结构简单，即使基于边框的结构单独设计，成本也相对较低，进而能够降低边框组件的整体成本；同时，由于内转角件的一端插设于第一边框内，另一端搭设于第二边框，可以充分利用第一边框的自身结构，降低对第二边框的加工要求，进一步地提高内转角件的通用性。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述第二边框上开设有搭接槽，所述插接臂部位于所述搭接槽中并与所述搭接槽的槽底可拆卸连接。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述搭接槽的外侧连通有限位槽，所述搭接臂部的外侧凸设有限位板部，所述限位板部凸出所述搭接臂部的搭接面，所述限位板部插设于所述限位槽中。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述内转角件具有与所述插接臂部的外表面垂直的限位台阶面，所述限位台阶面与所述第一边框的端面抵接。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述内转角件具有连接于所述搭接臂部和所述插接臂部之间的连接臂部，所述连接臂部的后侧面凸出所述插接臂部的后侧面，所述端挡板部与所述连接臂部的后侧面贴合且可拆卸连接，所述连接臂部和所述插接臂部之间形成所述限位台阶面。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述内转角件的后侧面开设有避让槽，所述避让槽沿所述插接臂部的延伸方向贯通所述内转角件，所述避让槽用于避让背板的翻折边。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述内转角件的前侧面凸设有加强凸台，所述加强凸台与所述避让槽正对设置。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述加强凸台凸出所述搭接臂部的搭接面，所述第二边框的后侧面开设有让位凹槽，所述加强凸台至少部分位于所述让位凹槽内。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述边框组件具有相对且间隔设置的两个所述第一边框及相对且间隔设置的两个所述第二边框，每个所述第一边框的两端均通过所述转角组件与相邻所述第二边框的端部连接。

作为一种边框组件的可选技术方案，呈对角设置的两个内转角件的结构相同。

作为一种边框组件的可选技术方案，与同一所述第一边框或所述第二边框连接的两个所述内转角件呈镜像设置。

作为一种边框组件的可选技术方案，所述空腔的腔壁上凸设有限位筋，所述限位筋沿所述第一边框的长度方向延伸，所述限位筋与所述空腔的腔壁合围形成插接腔，所述插接臂部安装于所述插接腔内并与所述插接腔的腔壁接触。

本实用新型的另一个目的在于提供一种智能交互平板，以降低智能交互平板的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

智能交互平板，包括如上所述的边框组件。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的智能交互平板，通过采用上述的边框组件，能够降低智能交互平板的设计成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的边框组件的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是图1中J处的局部当放大图；

图4是本实用新型实施例提供的边框组件在底边框处的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的边框组件在顶边框处的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的内转角件在一视角下的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的内转角件在另一视角下的结构示意图。

图中标记如下：

1、转角组件；11、内转角件；111、插接臂部；1111、第一螺纹孔；112、搭接臂部；1121、第二通孔；113、限位板部；114、连接臂部；1141、第三螺纹孔；115、避让槽；116、加强凸台；117、延伸凸台；12、外转角件；121、端挡板部；1211、第三通孔；122、侧挡板部；

2、第一边框；2a、顶边框；2b、底边框；21、空腔；22、限位筋；23、第一通孔；

3、第二边框；31、搭接槽；32、限位槽；33、让位凹槽；34、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种边框组件，其可应用于显示装置用，作为显示装置的外边框使用。显示装置可以但不限定为智能交互平板、液晶电视或者电子标牌等。

边框组件包括四个边框和四组转角组件1，边框呈“一”字形，相邻两个边框垂直设置且通过一组转角组件1连接。转角组件1包括内转角件11和呈L型设置的外转角件12，内转角件11的两端分别与相邻两个边框可拆卸连接，以连接两个边框，外转角件12与内转角件11可拆卸连接，以遮挡边框与外转角件11的连接处以及两个边框之间的侧向缝隙。

为方便描述，设定相互垂直的两个边框分别为第一边框2和第二边框3，第一边框2沿第一方向延伸，第二边框3沿第二方向延伸，其中，第一边框2为顶边框2a或底边框2b，第二边框3为连接于顶边框2a和底边框2b之间的侧向边框。

值得说明的是，顶边框2a为显示装置以竖直状态正常使用时，远离地面一侧的边框，底边框2b为显示装置以竖直状态正常使用时，靠近地面一侧的边框。通常而言，两个侧向边框的结构基本相同，顶边框2a的宽度小于底边框2b的宽度。

内转角件11包括垂直连接的搭接臂部112和插接臂部111，第一边框2的端部具有空腔21，插接臂部111插设于空腔21内并与第一边框2可拆卸连接；搭接臂部112搭设于第二边框3上并与第二边框3可拆卸连接。外转角件12包括垂直连接的端挡板部121和侧挡板部122，端挡板部121盖设在内转角件11的后侧面并与内转角件11可拆卸连接，侧挡板部122围设于内转角件11的外侧且两端分别与两个边框的外侧面拼接。

本实施例提供的边框组件，通过设置具有插接臂部111和搭接臂部112的内转角件11，使得内转角件11起到连接相邻两个边框的作用，作为主要的受力部件，而外转角件12仅与内转角件11连接，可以根据边框的形状进行适应性的设计，由此使得内转角件11的结构对边框结构的依赖程度较低，内转角件11的通用性较高，而外转角件12由于结构简单，即使基于边框的结构单独设计，成本也相对较低，进而能够降低边框组件的整体成本；同时，由于内转角件11的一端插设于第一边框2内，另一端搭设于第二边框3，可以充分利用第一边框2的自身结构，降低对第二边框3的加工要求，进一步地提高内转角件11的通用性。

值得说明的是，对于智能交互平板等智能控制设备，由于需要设置触控组件，顶边框2a和底边框2b通常均具有贯通的空腔21结构，即用于插接插接臂部111的空腔21为边框自身具备的空腔21结构，无需单独针对内转角件11进行空腔21的加工，降低边框的加工成本，进一步地提高内转角件11的通用性。

另，上文及后文所说的前侧面、后侧面、外侧面及内侧面等，均是以显示装置处于正常使用时，相对使用者的方位为参考，即前侧面为使用时朝向用户的一面(即靠近显示屏的一面)，后侧面为使用时背离用户的一面；内侧面即朝向边框组件的中心的一侧面，外侧面即背面边框中心的一侧面。

如图2-图7所示，为定位插接臂部111插入到空腔21内的深度，内转角件11具有与插接臂部111的外表面垂直的限位台阶面，且限位台阶面与第一边框2的端面抵接，以限制插接臂部111插入空腔21内的深度。限位台阶面位于插接臂部111靠近搭接臂部112的一端。

在本实施例中，优选地，插接臂部111的横截面优选为矩形，以简化内转角件11的结构，降低内转角件11的加工难度，且降低对空腔21形状的要求，简化第一边框2的结构。在其他实施例中，插接臂部111的横截面还可以为其他形状，只要插接臂部111能够限位安装于空腔21内即可。

由于第一边框2处的空腔21针对触控模组或其他结构的安装需求而设计，其整体截面形状通常与插接臂部111的形状不相同，为获得与插接臂部111形状适配的插接腔结构，空腔21的腔壁上垂直凸设有限位筋22，限位筋22与空腔21的腔壁合围形成上述的插接腔，插接臂部111插设于插接腔内并与插接腔的腔壁接触。该种设置，使得插接臂部111的形状不受限于空腔21的形状，减小插接臂部111的横截面积，简化内转角件11的结构。

如图4和图5所示，由于顶边框2a和底边框2b的截面形状不同，两者的空腔21的形状不同，因此限位筋22的设置形式和设置位置不同。对于顶边框2a，限位筋22沿顶边框2a的宽度方向间隔设置有两个，且插接臂部111的前侧面支承于两个限位筋22上。对于底边框2b，空腔21的底腔壁和内侧腔壁均垂直凸设有限位筋22，两个限位筋22分别与插接臂部111的相对两侧抵接。即限位筋22的设置位置可以根据第一边框2的空腔21的形状进行适应性设置。

插接臂部111与第一边框2优选采用螺纹连接，以提高插接臂部111与第一边框2的连接可靠性。优选地，插接臂部111沿第三方向开设有第一螺纹孔1111，第一边框2上开设有第一通孔23，第一通孔23和第一螺纹孔1111一一对应设置，插接臂部111和第一边框2通过穿设于第一通孔23和第一螺纹孔1111中的第一螺纹件连接。第一螺纹孔1111优选沿插接臂部111的延伸方向间隔设置有至少两个，以提高连接可靠性。

在本实施例中，第一通孔23开设于第一边框2的后侧面，以提高第一边框2前侧面的完整性，提高边框组件的外形美观性。第一通孔23优选为沉头孔，以使得第一螺纹件的螺头内藏于第一通孔23中，避免第一螺纹件外露。

第二边框3的后侧面开设有搭接槽31，搭接臂部112与搭接槽31的槽底贴合，且搭接臂部112与搭接槽31的槽底可拆卸连接。通过设置搭接槽31，能够避免搭接臂部112凸出第二边框3的后侧面，提高外形美观性。优选地，搭接槽31的槽深大于或等于搭接臂部112沿第三方向的厚度，以使地搭接臂部112能够较好地容置于搭接槽31中。

进一步地，搭接槽31的外侧连通有限位槽32，限位槽32的槽深大于搭接槽31的槽深。搭接臂部112的外侧面连接有限位板部113，限位板部113凸出搭接臂部112的搭接面(即与搭接槽31的槽底接触的面)，限位板部113插设于限位槽32中。该种设置，能够限制搭接臂部112沿第一方向相对第二边框3运动，从而实现搭接臂部112在第二边框3上的安装定位和限位，提高装配效率和装配精度。

搭接臂部112优选与第二边框3采用第二螺纹件连接。具体地，搭接臂部112沿第三方向贯通开设有第二通孔1121，搭接槽32的槽底开设有第二螺纹孔34，第二边框3和搭接臂部112通过穿设于第二螺纹孔34和第二通孔1121的第二螺纹件连接。第二通孔1121优选沿搭接臂部112的长度方向间隔设置有至少两个，第二螺纹孔34与第二通孔1121对应设置，以提高搭接臂部112和第二边框3的连接可靠性。

第二通孔1121优选为沉头孔，第二螺纹件的螺头内藏于沉头孔中，以避免第二螺纹件凸出搭接臂部112的后侧面，提高外形美观性，避免第二螺纹件对用户造成剐蹭。

为提高内转角件11与外转角件12之间的连接可靠性，内转角件11还包括连接于搭接臂部112和插接臂部111之间的连接臂部114，连接臂部114位于第一边框2的外侧。连接臂部114的后侧面形成安装面，安装面与外转角件12可拆卸连接。

连接臂部114的后侧面高于插接臂部111的后侧面，能够减小端挡板部121与连接臂部114连接后，端挡板部121的后侧面与第一边框3的后侧面之间的高度差，提高边框组件的整个美观性。优选地，端挡板部121与第一边框2的后侧面平齐，以减小凸棱，提高外形美观性。

连接臂部114与插接臂部111之间形成上述的限位台阶面，即连接臂部114的一侧面与第一边框2的端面抵接，以实现限位的同时，减小连接臂部114与第一边框2之间的缝隙。优选地，端挡板部121的一侧面与第一边框2的端面抵接，以减小端挡板121与第一边框2之间的缝隙，提高外形美观性。

连接臂部114的内侧面垂直凸设有延伸凸台117，延伸凸台117与搭接臂部111的内侧面连接，且延伸凸台117远离连接臂部114的一侧与第一边框2的端面抵接，以增大内转角件11与第一边框2端面的接触面积，提高内转角件11与第一边框2的连接可靠性。

连接臂部114的后侧面优选低于搭接臂部112的后侧面，以避免外转角件12安装于连接臂部114后，端挡板部121凸出搭接臂部112及第二边框3的后侧面。

端挡板部121优选与连接臂部114采用第三螺纹件连接，以提高连接可靠性。具体地，端挡板部121贯通开设有第三通孔1211，连接臂部114上开设有第三螺纹孔1141，端挡板部121和连接臂部114通过穿设于第三通孔1211和第三螺纹件1141的第三螺纹件连接。

侧挡板部122呈L形，且L型的两侧由圆弧段过渡连接，以使得侧挡板部122的外表面光顺，减小对使用者的剐蹭。侧挡板部122的后端凸出端挡板部121的后侧面，以使得侧挡板部122的后端能够与第一边框2和第二边框3的后侧边平顺对接。侧挡板122的两端分别与第一边框2及第二边框3的端面抵接，以减小对接缝隙，保证外观美观性。

内转角件11的后侧面开设有避让槽115，避让槽115沿插接臂部111的延伸方向贯通内转角件11，避让槽115用于避让背板的翻折边，从而降低内转角件1与背板干涉的概率。避让槽115位于端挡板部121的外侧且位于搭接臂部112和连接臂部114之间。

进一步地，内转角件11的前侧面凸设有加强凸台116，加强凸台116与避让槽115正对设置，以避免避让槽115的设置，使得内转角件11在避让槽115开设位置处厚度突然减小而导致的结构强度减弱。提高内转角件11的整体结构强度和刚度。

由于避让槽115的槽底低于搭接臂部112的后侧面，加强凸台116凸出搭接臂部112的搭接面，为避免加强凸台116与第二边框3干涉，第二边框3的后侧面开设有让位凹槽33，让位凹槽33的槽底低于搭接槽31的槽底，加强凸台116至少部分容置于让位凹槽33中。

优选地，限位板部113延伸至加强凸台116的外侧面处，以提高内转角件11的整个结构强度和刚度。限位板部113的前侧边缘优选与加强凸台116的前侧面平齐。

在本实施例中，四组转角组件1的结构大致相同，且呈对角设置的两个内转角件11的相同，连接于同一边框的两个内转角件11相对经过该边框中点的垂直平面呈镜像设置，以进一步地提高内转角件11的结构通用性，降低内转角件11的设置成本，从而降低边框组件及显示装置的成本。进一步地，连接于同一边框两端的外转角件12相对该边框的中横面呈镜像设置，以简化外转角件12的结构，提高外转角件12的通用性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (13)

1.边框组件，包括垂直连接的第一边框(2)和第二边框(3)，所述第一边框(2)的端部具有空腔(21)，其特征在于，还包括转角组件(1)，所述转角组件(1)包括：

内转角件(11)，包括垂直连接的插接臂部(111)和搭接臂部(112)，所述插接臂部(111)插设于所述空腔(21)内并与所述第一边框(2)可拆卸连接，所述搭接臂部(112)搭设于所述第二边框(3)上并与所述第二边框(3)可拆卸连接；

外转角件(12)，包括垂直连接的端挡板部(121)和侧挡板部(122)，所述端挡板部(121)与所述内转角件(11)的后侧面贴合连接，所述侧挡板部(122)围设于所述内转角件(11)的外侧且两端分别与所述第一边框(2)和所述第二边框(3)的外侧面拼接。

2.根据权利要求1所述的边框组件，其特征在于，所述第二边框(3)上开设有搭接槽(31)，所述插接臂部(111)位于所述搭接槽(31)中并与所述搭接槽(31)的槽底可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的边框组件，其特征在于，所述搭接槽(31)的外侧连通有限位槽(32)，所述搭接臂部(112)的外侧凸设有限位板部(113)，所述限位板部(113)凸出所述搭接臂部(112)的搭接面，所述限位板部(113)插设于所述限位槽(32)中。

4.根据权利要求1所述的边框组件，其特征在于，所述内转角件(11)具有与所述插接臂部(111)的外表面垂直的限位台阶面，所述限位台阶面与所述第一边框(2)的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的边框组件，其特征在于，所述内转角件(11)具有连接于所述搭接臂部(112)和所述插接臂部(111)之间的连接臂部(114)，所述连接臂部(114)的后侧面凸出所述插接臂部(111)的后侧面，所述端挡板部(121)与所述连接臂部(114)的后侧面贴合且可拆卸连接，所述连接臂部(114)和所述插接臂部(111)之间形成所述限位台阶面。

6.根据权利要求1所述的边框组件，其特征在于，所述内转角件(11)的后侧面开设有避让槽(115)，所述避让槽(115)沿所述插接臂部(111)的延伸方向贯通所述内转角件(11)，所述避让槽(115)用于避让背板的翻折边。

7.根据权利要求6所述的边框组件，其特征在于，所述内转角件(11)的前侧面凸设有加强凸台(116)，所述加强凸台(116)与所述避让槽(115)正对设置。

8.根据权利要求7所述的边框组件，其特征在于，所述加强凸台(116)凸出所述搭接臂部(112)的搭接面，所述第二边框(3)的后侧面开设有让位凹槽(33)，所述加强凸台(116)至少部分位于所述让位凹槽(33)内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的边框组件，其特征在于，所述边框组件具有相对且间隔设置的两个所述第一边框(2)及相对且间隔设置的两个所述第二边框(3)，每个所述第一边框(2)的两端均通过所述转角组件(1)与相邻的所述第二边框(3)的端部连接。

10.根据权利要求9所述的边框组件，其特征在于，呈对角设置的两个所述内转角件(11)的结构相同。

11.根据权利要求10所述的边框组件，其特征在于，与同一所述第一边框(2)或所述第二边框(3)连接的两个所述内转角件(11)呈镜像设置。

12.根据权利要求1-8任一项所述的边框组件，其特征在于，所述空腔(21)的腔壁上凸设有限位筋(22)，所述限位筋(22)沿所述第一边框(2)的长度方向延伸，所述限位筋(22)与所述空腔(21)的腔壁合围形成插接腔，所述插接臂部(111)安装于所述插接腔内并与所述插接腔的腔壁接触。

13.智能交互平板，其特征在于，包括如权利要求1-12任一项所述的边框组件。

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