CN202259707U - 刺破式线缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刺破式线缆连接器，包括绝缘本体、按钮及导电的连接端子。绝缘本体开设有连通的收容腔和两线缆通道，收容腔位于两线缆通道之间。连接端子的基部安装在绝缘本体的底端且两端分别对应线缆通道弯折延伸出刺破夹紧端，刺破夹紧端开设有与线缆通道对应的通孔，刺破夹紧端还开设有与通孔连通且朝向基部处的夹紧槽，按钮呈可滑动的安装在绝缘本体的顶端，按钮具有伸入收容腔内的推动部，待对接的线缆分别对应依次的穿过线缆通道和通孔，按压按钮，按钮的推动部推动线缆朝夹紧槽方向移动，通孔和夹紧槽的内壁对线缆进行刺破并夹紧，且按钮与绝缘本体扣合固定。本实用新型对线缆进行对接时具有操作方便简单，且对接可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种不用预先去除线缆的绝缘层即能牢固定地对外界线缆进行电性对接的刺破式线缆连接器。
背景技术
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，为人们的生活提供极其丰富的物质条件，从而促使人们生活水平的不断提高，使得人们对各种电子消费品需求日益旺盛，因而为电子消费品的发展创造良好的发展平台。其中，在电子消费器中，连接器是一种很常用的器件。
连接器是一种使导体(导线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件，由于它的应用使得设计和生产过程更方便、更灵活，并降低生产和维护成本，故连接器于各行各业中得到广泛的应用。但是，现有的连接器却存在如下的不足。
目前，现有的连接器对外界线缆进行电性对接前，通常需操作人员先将线缆的绝缘层去除，去除绝缘层的线缆露出金属的导体，然后将该导体插入连接器的连接端中，并通过固定部件对该导体进行固定，从而实现现有连接器对线缆的电性对接。
然而，由于现有的连接器在与线缆对接时，需要操作人员先将线缆的绝缘层去掉以露出金属的导体后，再将该导体插入连接器的连接端中，并通过固定部件才能使现有的连接器对插入连接器内的线缆进行电性的对接，一方面增加了操作人员的负担，从而降低操作人员的工作效率；另一方面，由于操作人员在去掉绝缘层时极易损坏线缆的导体，从而造成线缆的浪费。
因此，急需要一种不用预先去除线缆的绝缘层即能牢固定地对外界线缆进行电性对连以降低操作人员负担和防止能源浪费的刺破式线缆连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刺破式线缆连接器，该刺破式线缆连接器不用预先去除线缆的绝缘层即能牢固定地对外界线缆进行电性对接，从而降低操作人员负担和防止能源浪费。
为实现上述的目的，本实用新型提供了一种刺破式线缆连接器，适用于对外界线缆进行对接，包括绝缘本体、按钮及导电的连接端子。所述绝缘本体的两端分别开设有线缆通道，所述绝缘本体还开设有位于两所述线缆通道之间的收容腔，所述收容腔与所述线缆通道连通，所述连接端子置于所述收容腔内且包括基部，所述基部安装在所述绝缘本体的底端，所述基部的两端分别对应所述线缆通道弯折延伸出刺破夹紧端，所述刺破夹紧端开设有与所述线缆通道对应的通孔，所述刺破夹紧端还开设有与所述通孔连通且朝向所述基部处的夹紧槽，所述按钮呈可滑动的安装在所述绝缘本体的顶端，所述按钮具有伸入所述收容腔内的推动部，待对接的线缆分别对应依次的穿过线缆通道和通孔，按压所述按钮，所述按钮的推动部推动线缆朝夹紧槽方向移动，所述通孔和夹紧槽的内壁对线缆进行刺破并夹紧，且按钮与绝缘本体扣合固定。
较佳地，所述通孔的邻近所述夹紧槽处的内壁形成锋利的刃口部，且所述通孔和夹紧槽的连接处呈弧形设置，使得刃口部对线缆的绝缘层的刺破更容易，而刺破后的线缆的导体能更可靠的夹紧于刺破夹紧端的夹紧槽内，从而使得本实用新型的刺破式线缆连接器对外界线缆电性对接更可靠。具体地，如下：
所述连接端子呈成对的设置，一个所述连接端子叠于另一个所述连接端子内，两所述连接端子的夹紧槽的槽距呈不相等的设置，使得本实用新型的刺破式线缆连接器能对不同线径的线缆进行电性对接，从而扩大了本实用新型的刺破式线缆连接器的使用范围。
所述连接端子沿所述绝缘本体的中心呈对称的设置，使得本实用新型的刺破式线缆连接器能同时对两种不同极性(即是正极和负极)的线缆进行电性对接，从而进一步地扩大了本实用新型的刺破式线缆连接器的使用范围。
较佳地，所述收容腔的内壁上开设有供所述连接端子插接固定的插接定位槽，所述连接端子置于所述收容腔内并插于所述插接定位槽内，使得连接端子能简便且可靠地固定在绝缘本体内。
较佳地，所述按钮的两侧设置于弹性的扣合块，所述绝缘本体对应的开设有与所述扣合块相配合的扣合槽，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述扣合块扣合于所述扣合槽内。通过扣合块与扣合槽的配合，在本实用新型的刺破式线缆连接器与线缆电性夹紧时，此时的按钮与绝缘本体扣合固定，从而防止夹紧后的线缆松动，因而使得本实用新型的刺破式线缆连接器对外界线缆的电性对接更可靠。具体地，所述扣合块沿按压方向依次包括第一扣合块和第二扣合块，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述第一扣合块扣合于所述扣合槽内，在线缆电性夹紧于刺破夹紧端内时，使按钮与绝缘本体的固定更可靠。
较佳地，所述按钮的两侧沿按压方向开设有滑动槽，所述绝缘本体对应的设置有与所述滑动槽配合的滑动导轨，且所述按钮开设有与所述刺破夹紧端配合的配合槽，所述刺破夹紧端可滑动的伸入所述配合槽内。通过滑动槽和滑动导轨的配合，为按钮的移动提供精准的导向，从而使得按钮能更可靠地驱使线缆于刺破夹紧端内刺破和夹紧；通过上述的配合槽，使得刺破夹紧端能在按钮内伸缩同时，还能为按钮提供导向，因而使得按钮能可靠的驱使线缆于刺破夹紧端上刺破和夹紧。
较佳地，所述按钮呈成对且直线对接的设置，更便于操作人员的操作。
较佳地，所述收容腔内填充有防水层，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述防水层密封所述线缆的导体，使得本实用新型的刺破式线缆连接器具有防水性能，从而扩大本实用新型的刺破式线缆连接器的使用范围。
与现有技术相比，由于绝缘本体的两端分别开设有线缆通道，绝缘本体还开设有位于两线缆通道之间的收容腔，收容腔与线缆通道连通，连接端子置于收容腔内且包括基部，基部安装在绝缘本体的底端，基部的两端分别对应线缆通道弯折延伸出刺破夹紧端，刺破夹紧端开设有与线缆通道对应的通孔，刺破夹紧端还开设有与通孔连通且朝向基部处的夹紧槽，按钮呈可滑动的安装在绝缘本体的顶端，按钮具有伸入收容腔内的推动部，当待对接的线缆分别对应依次的穿过线缆通道和通孔时，操作人员按压按钮，便能通过按钮的推动部推动线缆朝夹紧槽方向移动，且通孔和夹紧槽的内壁对移动的线缆进行刺破并夹紧，从而使得线缆不用预先去除绝缘层就能电性的夹紧于本实用新型的刺破式线缆连接器上，从而降低了操作人员的负担和防止资源的浪费；同时，按钮在线缆夹紧于刺破夹紧端上时与绝缘本体扣合固定，因而有效的防止线缆的松动，从而使得本实用新型的刺破式线缆连接器与线缆的固定简单且可靠。
附图说明
图1是本实用新型刺破式线缆连接器的结构示意图。
图2是图1的分解图。
图3是图1所示刺破式线缆连接器拆卸按钮后的结构示意图。
图4是图3的分解图。
图5是本实用新型的刺破式线缆连接器的按钮的结构示意图。
图6是图5所示按钮另一角度的结构示意图。
图7是插入本实用新型的刺破式线缆连接器内的线缆未被刺破时的状态示意图。
图8是图7的沿垂直于线缆插入方向且过扣合块和扣合槽的配合处的剖视图。
图9是插入本实用新型的刺破式线缆连接器内的线缆被刺破并被夹紧后的状态示意图。
图10是图9的沿垂直于线缆插入方向且过扣合块和扣合槽的配合处的剖视图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型的刺破式线缆连接器100最佳应用于电子或电气领域中对外界的线缆200(见图7)进行刺破并电性夹紧，实现外界线缆200之间的电性对接，当然也可以应用于其它需要对线缆200刺破和夹紧的领域中。其中，本实用新型的刺破式线缆连接器100包括绝缘本体10、按钮20及导电的连接端子30。
该绝缘本体10的两端分别开设有左右线缆通道11，绝缘本体10还开设有位于左右线缆通道11之间的收容腔15，该收容腔15与左右线缆通道11连通。
而连接端子30置于收容腔15，具体是，收容腔15的内壁上开设有供连接端子30插接固定的插接定位槽12，连接端子30置于收容腔15内并插于插接定位槽12内，使得连接端子30能简便且可靠地固定在绝缘本体10内。同时，连接端子30包括基部30a，该基部30安装在绝缘本体10的底端，基部10的左端弯折延伸出与左端的线缆通道11相对的左刺破夹紧端31，基部10的右端弯折延伸出与右端的线缆通道11相对的右刺破夹紧端31，左刺破夹紧端11开设有与左线缆通道11对应的左通孔33，右刺破夹紧端11开设有与右线缆通道11对应的右通孔33，左刺破夹紧端31还开设有与左通孔33连通且朝向基部30a处的左夹紧槽32，右刺破夹紧端31还开设有与右通孔33连通且朝向所述基部30a处的右夹紧槽32。
同时，按钮20呈可滑动的安装在绝缘本体10的顶端，具体是，按钮20的两侧沿按压方向(即图7中箭头A所指的方向)开设有滑动槽22，而绝缘本体10对应的设置有与滑动槽22配合的滑动导轨14，在本实施例中，该滑动导轨14是由收容腔15的内壁朝收容腔15处凸伸出来的，通过滑动导轨14与滑动槽22的配合，实现按钮20与绝缘本体10的滑动连接的同时，还为按钮20的移动提供精准的导向，从而使得按钮20能更可靠地驱使线缆200于刺破夹紧端31内刺破和夹紧；且按钮20具有伸入收容腔15内的推动部20a(见图5)。当待对接的左线缆200依次的穿过左线缆通道11和左通孔32，待对接的右线缆200依次的穿过右线缆通道11和右通孔32时，按压按钮20，按钮20的推动部20a同时推动左右线缆200朝各自对应的夹紧槽32方向移动，左通孔33和左夹紧槽32的内壁对左线缆200进行刺破并夹紧，右通孔33和右夹紧槽32的内壁对右线缆200进行刺破并夹紧，且按钮20与绝缘本体10扣合固定。
其中，为了使得本实用新型的刺破式线缆连接器100具有防水性能，从而扩大本实用新型的刺破式线缆连接器100的使用范围，故收容腔15内填充有防水层40(见图8)，当左线缆200电性夹紧于左刺破夹紧端31内，右线缆200电性夹紧于右刺破夹紧端31内时，此时的防水层40密封左右线缆200的导体210(见图8)。更具体地，如下：
请结合图5和图6，按钮20上开设有与刺破夹紧端31配合的配合槽23，刺破夹紧端31可滑动的伸入配合槽23内，使得刺破夹紧端31能在按钮20内伸缩同时，还能为按钮20提供导向，因而使得按钮20能可靠的驱使线缆200于刺破夹紧端31上刺破和夹紧。同时，按钮20与绝缘本体10相扣合固定的方式是：在按钮20的两侧设置于弹性的扣合块21，绝缘本体10对应的开设有与扣合块21相配合的扣合槽13，线缆200电性夹紧于刺破夹紧端31时，且扣合块21扣合于扣合槽内13，目的使得本实用新型的刺破式线缆连接器100在与线缆200电性夹紧时，使按钮20与绝缘本体10扣合固定，从而防止夹紧后的线缆200松动，因而使本实用新型的刺破式线缆连接器100对外界线缆200进行电性对接时更可靠。其中，为使得按钮20与绝缘本体10的固定更可靠，故扣合块21沿按压方向依次包括第一扣合块21a和第二扣合块21b，该第一扣合块21a和第二扣合块21b沿按压方向位于同一直线上，当线缆200电性夹紧于刺破夹紧端31内，且第一扣合块21a扣合于扣合槽13内。再者，上述提到的按钮20呈成对且直线对接的设置，更便于操作人员的操作。
请参阅图4，上述提到的通孔33的邻近夹紧槽32处的内壁形成锋利的刃口部34，且通孔33和夹紧槽32的连接处呈弧形设置，使得刃口部34对线缆200的绝缘层220(见图8)的刺破更容易，而刺破后的线缆200的导体210能更可靠的夹紧于刺破夹紧端31的夹紧槽32内，从而使得本实用新型的刺破式线缆连接器100对外界线缆200进行电性对接时更可靠。
请参阅图2至图4，上述提到的连接端子30呈成对的设置，一个连接端子30叠于另一个连接端子30内，分别命名为外边的连接端子30和内边的连接端子30，外边的连接端子30的夹紧槽32的槽距与内边的连接端子30的夹紧槽32的槽距呈不相等的设置，在本实施例中，外边的连接端子30的夹紧槽32的槽距大于内边的连接端子30的夹紧槽32的槽距，使得线径大的线缆200在外边的连接端子30处刺破并夹紧，而线径小的的线缆200在内边的连接端子30处刺破并夹紧，从而使得本实用新型的刺破式线缆连接器100能对不同线径的线缆200进行电性对接，因而扩大了本实用新型的刺破式线缆连接器100的使用范围。
同时，上述提到的连接端子30沿绝缘本体10的中心呈对称的设置，使得本实用新型的刺破式线缆连接器100能同时对两种不同极性(即是正极和负极)的线缆200进行电性对接，从而进一步地扩大了本实用新型的刺破式线缆连接器100的使用范围。
结合附图，对本实用新型刺破式线缆连接器的工作原理作详细的说明：首先，根据线缆200线径的大小，将线缆200穿过线缆通道11并置于通孔33内，此时的按钮20的第二扣合块21b与绝缘本体10的扣合槽13处于图8所示的相扣合状态，第一扣合块21a位于绝缘本体10外面，目的是防止按钮20从绝缘本体10上脱落；接着，沿着图7中箭头A所指的方向按压按钮20，并在滑动导轨14的导向下，驱使按钮20往伸入绝缘本体10内的方向移动，移动的按钮20使得按钮20的推动部20a往连接端子30的夹紧槽32处移动，还使得第二扣合块21b脱离与扣合槽13的扣合，而此时的第一扣合块21a往扣合槽13处移动，第二扣合块21b与收容腔15的内壁呈弹性的挤压状态；当按钮20继续沿原来方向移动，最终使得按钮20的推动部20a能驱使线缆200由通孔33往夹紧槽32处移动，由于夹紧槽32与通孔33之间设置刃口部34，故在线缆200由通孔33往夹紧槽32处移动时，刃口部34便对线缆200的绝缘层220进行刺破，被刺破绝缘层220的线缆200便露出导体210，且该导体210在按钮20继续沿原来方向驱动下被夹紧于刺破夹紧端31的夹紧槽32内，而此时的第一扣合块21a正扣合于扣合槽13内，同时，收容腔15的防水层40密封线缆200，且第二扣合块21b与收容腔15的内壁继续呈弹性挤压状态，状态如图10所示，为按钮20与绝缘本体10的固定提供保力，从而实现本实用新型的刺破式线缆连接器100对线缆200的刺破和夹紧的目的。
本实用新型的绝缘本体10的两端分别开设有线缆通道11，绝缘本体10还开设有位于两线缆通道11之间的收容腔15，收容腔15与线缆通道11连通，连接端子30置于收容腔15内且包括基部30a，基部30a安装在绝缘本体10的底端，基部30a的两端分别对应线缆通道11弯折延伸出刺破夹紧端31，刺破夹紧端31开设有与线缆通道11对应的通孔33，刺破夹紧端31还开设有与通孔33连通且朝向基部30a处的夹紧槽32，按钮20呈可滑动的安装在绝缘本体10的顶端，按钮20具有伸入收容腔15内的推动部20a，当待对接的线缆200分别对应依次的穿过线缆通道11和通孔33时，操作人员按压按钮20，便能通过按钮20的推动部20a推动线缆200朝夹紧槽32方向移动，且通孔33和夹紧槽32的内壁对移动的线缆200进行刺破并夹紧，从而使得线缆200不用预先去除绝缘层220就能电性的夹紧于本实用新型的刺破式线缆连接器100上，从而降低了操作人员的负担和防止资源的浪费；同时，按钮20在线缆200夹紧于刺破夹紧端31上时与绝缘本体10扣合固定，因而有效的防止线缆200的松动，从而使得本实用新型的刺破式线缆连接器100与线缆200的固定简单且可靠。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种刺破式线缆连接器，适用于对外界线缆进行对接，包括绝缘本体、按钮及导电的连接端子，其特征在于，所述绝缘本体的两端分别开设有线缆通道，所述绝缘本体还开设有位于两所述线缆通道之间的收容腔，所述收容腔与所述线缆通道连通，所述连接端子置于所述收容腔内且包括基部，所述基部安装在所述绝缘本体的底端，所述基部的两端分别对应所述线缆通道弯折延伸出刺破夹紧端，所述刺破夹紧端开设有与所述线缆通道对应的通孔，所述刺破夹紧端还开设有与所述通孔连通且朝向所述基部处的夹紧槽，所述按钮呈可滑动的安装在所述绝缘本体的顶端，所述按钮具有伸入所述收容腔内的推动部，待对接的线缆分别对应依次的穿过线缆通道和通孔，按压所述按钮，所述按钮的推动部推动线缆朝夹紧槽方向移动，所述通孔和夹紧槽的内壁对线缆进行刺破并夹紧，且按钮与绝缘本体扣合固定。
2.根据权利要求1所述的刺破式线缆连接器，所述通孔的邻近所述夹紧槽处的内壁形成锋利的刃口部，且所述通孔和夹紧槽的连接处呈弧形设置。
3.根据权利要求2所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述连接端子呈成对的设置，一个所述连接端子叠于另一个所述连接端子内，两所述连接端子的夹紧槽的槽距呈不相等的设置。
4.根据权利要求2或3所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述连接端子沿所述绝缘本体的中心呈对称的设置。
5.根据权利要求1所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述收容腔的内壁上开设有供所述连接端子插接固定的插接定位槽，所述连接端子置于所述收容腔内并插于所述插接定位槽内。
6.根据权利要求1所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述按钮的两侧设置于弹性的扣合块，所述绝缘本体对应的开设有与所述扣合块相配合的扣合槽，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述扣合块扣合于所述扣合槽内。
7.根据权利要求6所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述扣合块沿按压方向依次包括第一扣合块和第二扣合块，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述第一扣合块扣合于所述扣合槽内。
8.根据权利要求1所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述按钮的两侧沿按压方向开设有滑动槽，所述绝缘本体对应的设置有与所述滑动槽配合的滑动导轨，且所述按钮还开设有与所述刺破夹紧端配合的配合槽，所述刺破夹紧端可滑动的伸入所述配合槽内。
9.根据权利要求1、6、7、或8所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述按钮呈成对且直线对接的设置。
10.根据权利要求1所述的刺破式线缆连接器，其特征在于，所述收容腔内填充有防水层，所述线缆电性夹紧于所述刺破夹紧端内，且所述防水层密封所述线缆的导体。
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