CN221041591U - 三通传输连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通传输连接器,包括绝缘本体和金属端子,绝缘本体两相对的侧壁上分别对应的设有串接插口和串接定位孔,绝缘本体与串接插口所在侧壁垂直的侧壁上形成有供外部模块插入的插卡槽,固定于绝缘本体内的金属端子上形成有串接夹口结构、闸刀和插卡夹口结构,串接夹口结构容纳于绝缘本体的串接插口内,闸刀经串接定位孔伸出于绝缘本体外侧设定长度,插卡夹口结构容纳于插卡槽内,且插卡夹口结构能夹紧外部模块并电性导通,多个连接器能通过闸刀与串接插口对插串联导通,本实用新型实现了多个连接器通过插接的方式快速串联,并实现底部电信号传输同时可供外部设备获得信号,实现三通功能。
Description
技术领域
本实用新型涉一种连接器,特别是指一种三通传输连接器。
背景技术
目前的连接器一般都是两通传输结构,其一端形成插卡槽,供外部模块插接和导通,其另一端形成焊脚结构,焊接于电路板上用于电性连接通信,该种种连接器只能将一张外部模块与电路板上的电路进行连接,如果需要多张外部模块串联在一起,就需要采用多个连接器,分别将其焊接在电路板上,通过电路板上电路将多张外部模块进行串联,该种串联方式占用空间大,占用电路板空间,多个连接器进行多次焊接操作,操作难度高。且该种连接器在信号传输过程中,外界无法获取该电信号,不利于信号的多向传输和监测。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种三通传输连接器,该三通传输连接器能够实现三通信号传输功能。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种三通传输连接器,包括绝缘本体和金属端子,所述绝缘本体两相对的侧壁上分别一一对应的设有至少一个串接插口和至少一个串接定位孔,所述绝缘本体与串接插口所在侧壁垂直的侧壁上形成有插卡槽,金属端子固定安装于绝缘本体内,金属端子上形成有串接夹口结构、闸刀和插卡夹口结构,所述串接夹口结构容纳于绝缘本体的串接插口内,所述闸刀经所述串接定位孔伸出于绝缘本体外侧设定长度,插卡夹口结构容纳于绝缘本体的插卡槽内,所述插卡槽内能够供外部模块插入,且插卡夹口结构能够夹紧外部模块的金手指并电性导通,两个或两个以上连接器沿串接插口延伸方向顺序拼接后,一个连接器的闸刀能够插设于相邻连接器的串接插口内,并被串接插口内的串接夹口结构夹紧导通。
作为本实用新型的进一步改进,所述串接夹口结构包括呈弹性悬臂结构的第一串接夹片和呈弹性悬臂结构的第二串接夹片,所述第一串接夹片和第二串接夹片间隔排列,第一串接夹片和第二串接夹片自由端相对的侧壁上分别形成有第一凸包和第二凸包,第一凸包与第二凸包紧密贴合,所述闸刀呈扁平的片状结构,所述闸刀能够紧密的夹设于第一串接夹片的第一凸包和第二串接夹片的第二凸包之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一串接夹片的第一凸包和第二串接夹片的第二凸包为沿第一串接夹片和第二串接夹片长度方向延伸的长条形凸包,且第一串接夹片和第二串接夹片沿其长度方向的端部也紧密接触,绝缘本体的串接插口沿第一串接夹片和第二串接夹片宽度方向的至少一侧壁上还设有缺口结构,闸刀能够经该缺口结构插入第一凸包和第二凸包之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述闸刀沿其宽度方向的两端边缘分别形成厚度逐渐减薄的导向结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体的串接插口及其两侧壁上的缺口结构共同形成“中”字形空间,所述第一串接夹片和第二串接夹片沿其宽度方向的两端止挡于串接插口内侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体包括塑胶主体和塑胶盖体,所述串接插口形成于塑胶主体一端内侧,塑胶主体另一端侧壁上形成有L形缺口结构,塑胶主体另一端内侧还形成有将L形缺口结构和串接插口连通的端子定位通道,所述串接定位孔形成于塑胶盖体内侧,所述塑胶主体另一端于塑胶盖体扣合固定连接,所述塑胶主体另一端侧壁上L形缺口结构与塑胶盖体一侧壁共同形成插卡槽,导电端子固定容纳于所述端子定位通道内。
作为本实用新型的进一步改进,所述端子定位通道沿串接夹口结构宽度方向的尺寸大于串接插口,导电端子的串接夹口结构根部沿其宽度方向的尺寸大于夹口端宽度,所述导电端子的串接夹口结构根部止挡于定位通道与串接插口之间形成的台阶面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属端子的闸刀根部设有凸点结构,所述凸点结构能够嵌设于绝缘本体的串接定位孔内侧上。
作为本实用新型的进一步改进,所述插卡槽两内侧壁上间隔的设有至少一个定位槽,所述金属端子的插卡夹口结构包括呈悬臂结构的第一插卡夹片和呈悬臂结构的第二插卡夹片,所述第一插卡夹片和第二插卡夹片为折弯方向相反的V形结构,二者折弯凸面紧密接触,所述第一插卡夹片和第二插卡夹片容纳于插卡槽两侧壁上的定位槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在导电端子上设置闸刀和串接夹口结构,实现多个连接器可以通过插接的方式实现快速串联,本使用新型还通过设置插卡夹口机构实现对外部模块等外部设备的插接导通,当多个连接器相互串联时,一个连接器的闸刀与另一个连接器的串接夹口结构对插导通,实现底部电信号传输,当外部需要获取该信号时,外部设备直接插入插卡夹口机构内,即可获得该信号,实现三通功能。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体图;
图2为本实用新型的第二立体图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型串接使用状态立体图;
图5为本实用新型串接使用状态主视图;
图6为本实用新型串接使用状态俯视图;
图7为本实用新型串接使用时导电端子电性连接通信立体图;
图8为本实用新型串接使用时导电端子电性连接通信主视图;
图9为本实用新型的导电端子第一立体图;
图10为本实用新型的导电端子第二立体图;
图11为本实用新型的导电端子主视图;
图12为本实用新型的导电端子俯视图;
图13为本实用新型的导电端子仰视图。
具体实施方式
实施例:一种三通传输连接器,包括绝缘本体和金属端子,所述绝缘本体两相对的侧壁上分别一一对应的设有至少一个串接插口3和至少一个串接定位孔4,所述绝缘本体与串接插口3所在侧壁垂直的侧壁上形成有插卡槽5,金属端子固定安装于绝缘本体内,金属端子上形成有串接夹口结构6、闸刀8和插卡夹口结构7,所述串接夹口结构6容纳于绝缘本体的串接插口3内,所述闸刀8经所述串接定位孔4伸出于绝缘本体外侧设定长度,插卡夹口结构7容纳于绝缘本体的插卡槽5内,所述插卡槽5内能够供外部模块9插入,且插卡夹口结构7能够夹紧外部模块9的金手指并电性导通,两个或两个以上连接器沿串接插口3延伸方向顺序拼接后,一个连接器的闸刀8能够插设于相邻连接器的串接插口3内,并被串接插口3内的串接夹口结构6夹紧导通。
该连接器的金属端子一侧为闸刀8,另一侧为串接夹口结构6,闸刀8与串接夹口结构6在同一轴线上,当两个连接器需要串联时,一个连接器上金属端子的闸刀8可与另一个连接器上金属端子的串接夹口结构6对插,实现导通;连接器的金属端子上还设有与串接夹口结构6垂直的插卡夹口结构7,当外界模块需要抓取该条传输线上的电信号时,可直接插入该插卡夹口结构7内,即获取该电信号。该连接器实现了底部电信号传输,上部其他模块自由获取信号的电信号三通传输模式。
所述串接夹口结构6包括呈弹性悬臂结构的第一串接夹片10和呈弹性悬臂结构的第二串接夹片11,所述第一串接夹片10和第二串接夹片11间隔排列,第一串接夹片10和第二串接夹片11自由端相对的侧壁上分别形成有第一凸包12和第二凸包13,第一凸包12与第二凸包13紧密贴合,所述闸刀8呈扁平的片状结构,所述闸刀8能够紧密的夹设于第一串接夹片10的第一凸包12和第二串接夹片11的第二凸包13之间。第一串接夹片10的第一凸包12和第二串接夹片11的第二凸包13实现对闸刀8的紧密夹持,夹持力大,且插接过程中闸刀8表面始终与圆弧面接触,插接阻力小,插接顺畅,且第一串接夹片10和第二串接夹片11上通过拉伸凸包的方式提高了二者的强度,保证了夹持稳定性,避免闸刀8受振动脱开。
所述第一串接夹片10的第一凸包12和第二串接夹片11的第二凸包13为沿第一串接夹片10和第二串接夹片11长度方向延伸的长条形凸包,且第一串接夹片10和第二串接夹片11沿其长度方向的端部也紧密接触,绝缘本体的串接插口3沿第一串接夹片10和第二串接夹片11宽度方向的至少一侧壁上还设有缺口结构14,闸刀8能够经该缺口结构14插入第一凸包12和第二凸包13之间。闸刀8与第一凸包12和第二凸包13在连接器串接方向接触长度长,从第一串接夹片10和第二串接接片宽度方向插入和退出,插接方便,且耐拉拔力大,不易受振动脱开。
所述闸刀8沿其宽度方向的两端边缘分别形成厚度逐渐减薄的导向结构15。方便闸刀8与串接夹口结构6快速插接。
所述绝缘本体的串接插口3及其两侧壁上的缺口结构14共同形成“中”字形空间,所述第一串接夹片10和第二串接夹片11沿其宽度方向的两端止挡于串接插口3内侧壁上。第一串接夹片10和第二串接夹片11被串接插口3内侧壁挡住,不会在闸刀8插拔过程中被拉出变形。
所述绝缘本体包括塑胶主体1和塑胶盖体2,所述串接插口3形成于塑胶主体1一端内侧,塑胶主体1另一端侧壁上形成有L形缺口结构14,塑胶主体1另一端内侧还形成有将L形缺口结构14和串接插口3连通的端子定位通道,所述串接定位孔4形成于塑胶盖体2内侧,所述塑胶主体1另一端于塑胶盖体2扣合固定连接,所述塑胶主体1另一端侧壁上L形缺口结构14与塑胶盖体2一侧壁共同形成插卡槽5,导电端子固定容纳于所述端子定位通道内。
将绝缘本体设计成分体结构,便于金属端子的组装,降低了绝缘本体结构制造难度和生产成本,塑胶盖体2与塑胶主体1可以通过倒扣与插槽结构进行扣合连接,最佳将塑胶盖体2设计成L形结构,包覆在塑胶主体1相互垂直的两侧,能够提高塑胶盖体2与塑胶主体1扣合连接强度,绝缘本体可以形成L形结构,其串接插口3和插口槽分别位于L形结构两侧壁端面上,也可以为方块形结构,或者其他形状,为本领域技术人员根据本申请很容易想到的等同替换结构,属于本申请保护范围。
所述端子定位通道沿串接夹口结构6宽度方向的尺寸大于串接插口3,导电端子的串接夹口结构6根部沿其宽度方向的尺寸大于夹口端宽度,所述导电端子的串接夹口结构6根部止挡于定位通道与串接插口3之间形成的台阶面上。通过形成台阶孔结构,将导电端子的串接夹口结构6插入时,其根部被端子定位通道和串接插口3之间的台阶面挡在,同时,金属端子的插卡夹口结构7有被塑胶盖体2挡住,进而实现了金属端子在绝缘本体内的组装和定位。
所述金属端子的闸刀8根部设有凸点结构16,所述凸点结构16能够嵌设于绝缘本体的串接定位孔4内侧上。闸刀8根部通过凸点结构16与绝缘本体的串接定位孔4内侧干涉定位,可以防止闸刀8在长期使用过程中发生松动。
所述插卡槽5两内侧壁上间隔的设有至少一个定位槽17,所述金属端子的插卡夹口结构7包括呈悬臂结构的第一插卡夹片18和呈悬臂结构的第二插卡夹片19,所述第一插卡夹片18和第二插卡夹片19为折弯方向相反的V形结构,二者折弯凸面紧密接触,所述第一插卡夹片18和第二插卡夹片19容纳于插卡槽5两侧壁上的定位槽17内。定位槽17对插卡夹口结构7的第一插卡夹片18和第二插卡夹片19展开角度和左右侧壁进行阻挡限位,有效防止插卡过程中第一插卡夹片18和第二插卡夹片19变形损坏。
Claims (9)
1.一种三通传输连接器,其特征在于:包括绝缘本体和金属端子,所述绝缘本体两相对的侧壁上分别一一对应的设有至少一个串接插口(3)和至少一个串接定位孔(4),所述绝缘本体与串接插口所在侧壁垂直的侧壁上形成有插卡槽(5),金属端子固定安装于绝缘本体内,金属端子上形成有串接夹口结构(6)、闸刀(8)和插卡夹口结构(7),所述串接夹口结构容纳于绝缘本体的串接插口内,所述闸刀经所述串接定位孔伸出于绝缘本体外侧设定长度,插卡夹口结构容纳于绝缘本体的插卡槽内,所述插卡槽内能够供外部模块(9)插入,且插卡夹口结构能够夹紧外部模块的金手指并电性导通,两个或两个以上连接器沿串接插口延伸方向顺序拼接后,一个连接器的闸刀能够插设于相邻连接器的串接插口内,并被串接插口内的串接夹口结构夹紧导通。
2.根据权利要求1所述的三通传输连接器,其特征在于:所述串接夹口结构包括呈弹性悬臂结构的第一串接夹片(10)和呈弹性悬臂结构的第二串接夹片(11),所述第一串接夹片和第二串接夹片间隔排列,第一串接夹片和第二串接夹片自由端相对的侧壁上分别形成有第一凸包(12)和第二凸包(13),第一凸包与第二凸包紧密贴合,所述闸刀呈扁平的片状结构,所述闸刀能够紧密的夹设于第一串接夹片的第一凸包和第二串接夹片的第二凸包之间。
3.根据权利要求2所述的三通传输连接器,其特征在于:所述第一串接夹片的第一凸包和第二串接夹片的第二凸包为沿第一串接夹片和第二串接夹片长度方向延伸的长条形凸包,且第一串接夹片和第二串接夹片沿其长度方向的端部也紧密接触,绝缘本体的串接插口沿第一串接夹片和第二串接夹片宽度方向的至少一侧壁上还设有缺口结构(14),闸刀能够经该缺口结构插入第一凸包和第二凸包之间。
4.根据权利要求3所述的三通传输连接器,其特征在于:所述闸刀沿其宽度方向的两端边缘分别形成厚度逐渐减薄的导向结构(15)。
5.根据权利要求3所述的三通传输连接器,其特征在于:所述绝缘本体的串接插口及其两侧壁上的缺口结构共同形成“中”字形空间,所述第一串接夹片和第二串接夹片沿其宽度方向的两端止挡于串接插口内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的三通传输连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括塑胶主体(1)和塑胶盖体(2),所述串接插口形成于塑胶主体一端内侧,塑胶主体另一端侧壁上形成有L形缺口结构,塑胶主体另一端内侧还形成有将L形缺口结构和串接插口连通的端子定位通道,所述串接定位孔形成于塑胶盖体内侧,所述塑胶主体另一端于塑胶盖体扣合固定连接,所述塑胶主体另一端侧壁上L形缺口结构与塑胶盖体一侧壁共同形成插卡槽,导电端子固定容纳于所述端子定位通道内。
7.根据权利要求6所述的三通传输连接器,其特征在于:所述端子定位通道沿串接夹口结构宽度方向的尺寸大于串接插口,导电端子的串接夹口结构根部沿其宽度方向的尺寸大于夹口端宽度,所述导电端子的串接夹口结构根部止挡于定位通道与串接插口之间形成的台阶面上。
8.根据权利要求7所述的三通传输连接器,其特征在于:所述金属端子的闸刀根部设有凸点结构(16),所述凸点结构能够嵌设于绝缘本体的串接定位孔内侧上。
9.根据权利要求1所述的三通传输连接器,其特征在于:所述插卡槽两内侧壁上间隔的设有至少一个定位槽(17),所述金属端子的插卡夹口结构包括呈悬臂结构的第一插卡夹片(18)和呈悬臂结构的第二插卡夹片(19),所述第一插卡夹片和第二插卡夹片为折弯方向相反的V形结构,二者折弯凸面紧密接触,所述第一插卡夹片和第二插卡夹片容纳于插卡槽两侧壁上的定位槽内。
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