CN218958057U - 一种线对板连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线对板连接器，包括壳体、多个端子片，所述的壳体内分别设置有多个容置槽，所述的多个端子片分别设置在多个容置槽内，所述的端子片一端具有两个接触片，两个接触片之间形成有可供线路板插入的插接空间，所述的端子片另一端具有用于刺破导线的绝缘层的刺破刀片，所述的刺破刀片上具有用于卡紧导线的U型槽，且刺破刀片上对应U型槽两侧分别具有一个尖刺部，所述的壳体上对应刺破刀片处设置有与容置槽相连通的穿线孔。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、接线便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种线对板连接器。
背景技术
连接器是一种连接两个有源器件的器件，且用于传输电流或信号。电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。现有的线对板连接器与导线连接时，需要先将导线连接端的绝缘层剥除，才能将导线与连接器的端子片相连接，接线较为繁琐，费时费力。且现有的线对板连接器的壳体与端子片的连接不紧凑，端子片容易松动或脱落，导致该线对板连接器的工作性能不可靠。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、接线便捷的线对板连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用一种线对板连接器，包括壳体、多个端子片，所述的壳体内分别设置有多个容置槽，所述的多个端子片分别设置在多个容置槽内，所述的端子片一端具有两个接触片，两个接触片之间形成有可供线路板插入的插接空间，所述的端子片另一端具有用于刺破导线的绝缘层的刺破刀片，所述的刺破刀片上具有用于卡紧导线的U型槽，且刺破刀片上对应U型槽两侧分别具有一个尖刺部，所述的壳体上对应刺破刀片处设置有与容置槽相连通的穿线孔。
上述结构的有益效果是：在端子片上设置有刺破刀片，刺破刀片可刺破导线的绝缘层，采用穿刺式的接线方式，接线更便捷。且刺破刀片上设置有U型槽，导线被刺破后卡合U型槽内，可保证导线与端子的接触更可靠。在接线时，先将导线插入穿线孔内，再将端子片向导线方向推动，端子片的刺破刀片刺破导线的绝缘层，且可将导线卡合在刺破刀片的U型槽内，即可完成导线与该连接器的接线。从而该线对板连接器具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、接线便捷的优点。
特别地，所述的两个接触片一端上分别向外折弯且形成有一个导向部，两个导向部之间形成有与线路板相配合的导向开口。导向开口可对线路板起到导向作用，便于线路板与该连接器的插接，插接更便捷。
特别地，所述的两个接触片上对应两个导向部的折弯处分别设置有接触凸台。接触凸台可增强接触片的整体强度，且接触凸台可抵触线路板上，可保证两个接触片与线路板的接触更可靠。
特别地，所述的端子片上设置有限位凸台，所述的壳体上设置有与限位凸台相配合的限位孔，所述的限位凸台卡合在限位孔内，且构成端子片与壳体的限位配合。端子片上设置有卡合在壳体上的限位凸台，便于端子片与壳体的装配，且可保证端子片与壳体的连接更紧凑，端子片不易松动。
特别地，所述的刺破刀片的数量为两个，两个刺破刀片对称分布在端子片一端上。端子片上设置有两个刺破刀片，有利于增强该端子片的刺破效果，可保证端子片与导线的接触更可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施剖视图。
图3为本实用新型实施公端子的立体图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种线对板连接器，包括壳体10、多个端子片11，所述的壳体10内分别设置有多个容置槽100，所述的多个端子片11分别设置在多个容置槽100内，所述的端子片11一端具有两个接触片111，两个接触片111之间形成有可供线路板插入的插接空间110，所述的端子片11另一端具有用于刺破导线的绝缘层的刺破刀片112，所述的刺破刀片112上具有用于卡紧导线的U型槽113，且刺破刀片112上对应U型槽113两侧分别具有一个尖刺部114，所述的壳体10上对应刺破刀片112处设置有与容置槽100相连通的穿线孔101。所述的刺破刀片112的数量为两个，两个刺破刀片112对称分布在端子片11一端上。端子片上设置有两个刺破刀片，有利于增强该端子片的刺破效果，可保证端子片与导线的接触更可靠。
如图2和3所示，所述的两个接触片111一端上分别向外折弯且形成有一个导向部115，两个导向部115之间形成有与线路板相配合的导向开口116。导向开口可对线路板起到导向作用，便于线路板与该连接器的插接，插接更便捷。所述的两个接触片111上对应两个导向部115的折弯处分别设置有接触凸台117。接触凸台可增强接触片的整体强度，且接触凸台可抵触线路板上，可保证两个接触片与线路板的接触更可靠。所述的端子片11上设置有限位凸台118，所述的壳体10上设置有与限位凸台118相配合的限位孔102，所述的限位凸台118卡合在限位孔102内，且构成端子片11与壳体10的限位配合。端子片上设置有卡合在壳体上的限位凸台，便于端子片与壳体的装配，且可保证端子片与壳体的连接更紧凑，端子片不易松动。
在端子片上设置有刺破刀片，刺破刀片可刺破导线的绝缘层，采用穿刺式的接线方式，接线更便捷。且刺破刀片上设置有U型槽，导线被刺破后卡合U型槽内，可保证导线与端子的接触更可靠。在接线时，先将导线插入穿线孔内，再将端子片向导线方向推动，端子片的刺破刀片刺破导线的绝缘层，且可将导线卡合在刺破刀片的U型槽内，即可完成导线与该连接器的接线。从而该线对板连接器具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、接线便捷的优点。
Claims (5)
1.一种线对板连接器，包括壳体、多个端子片，所述的壳体内分别设置有多个容置槽，所述的多个端子片分别设置在多个容置槽内，其特征在于：所述的端子片一端具有两个接触片，两个接触片之间形成有可供线路板插入的插接空间，所述的端子片另一端具有用于刺破导线的绝缘层的刺破刀片，所述的刺破刀片上具有用于卡紧导线的U型槽，且刺破刀片上对应U型槽两侧分别具有一个尖刺部，所述的壳体上对应刺破刀片处设置有与容置槽相连通的穿线孔。
2.根据权利要求1所述的线对板连接器，其特征在于：所述的两个接触片一端上分别向外折弯且形成有一个导向部，两个导向部之间形成有与线路板相配合的导向开口。
3.根据权利要求1或2所述的线对板连接器，其特征在于：所述的两个接触片上对应两个导向部的折弯处分别设置有接触凸台。
4.根据权利要求1或2所述的线对板连接器，其特征在于：所述的端子片上设置有限位凸台，所述的壳体上设置有与限位凸台相配合的限位孔，所述的限位凸台卡合在限位孔内，且构成端子片与壳体的限位配合。
5.根据权利要求1或2所述的线对板连接器，其特征在于：所述的刺破刀片的数量为两个，两个刺破刀片对称分布在端子片一端上。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223356668.9U patent/CN218958057U/zh active Active
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