CN217114883U - 一种双接触式板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种双接触式板对板连接器，该板对板连接器包括胶壳本体，所述胶壳本体上贯穿设置有若干个端子孔，若干个所述端子孔间隔设置，每个所述端子孔均包括由上往下依次设置的公端插入口、预插部和收紧部，所述公端插入口、预插部和收紧部同轴设置，在收紧部内设置有母端子，所述母端子远离收紧部一端贯穿胶壳本体，并延伸至胶壳本体外侧，所述收紧部远离预插部一端内壁设置有用于固定母端子的凸块，且收紧部与母端子形成有供公端子插入的型腔。本实用新型具备结构简单，设计合理新颖，可以提高板对板连接器的插拔力，降低生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高，值得大力推广运用。

Description

一种双接触式板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种双接触式板对板连接器。

背景技术

在计算机主板、液晶显示器、液晶电视、交换机等印刷电路板中常常用到连接器，尤其是通过排针方式将两块平行电路板连接的板对板连接器。

四方针是排针中的一种，是运用广泛的电子插针，现有的四方针一般为纯铜结构，在中部位置设置一个凸点，其基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能，至于机械性能，就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能，插拔力分为插入力和拔出力，两者的要求是不同的，从使用角度来看，插入力要小，而拨出力若太小，则会影响接触的可靠性，而另一个重要的机械性能是电子插针的机械寿命，机械寿命实际上是一种耐久性指标，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后电子插针能否正常完成其连接功能作为评判依据，而现有的四方针一般在中部设有凸点，且成倒齿形，在加工时有一定的难度，特别是在自动插针机上难以实现自动插针，若采用PIN带，成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双接触式板对板连接器，具备结构简单，设计合理新颖，可以提高板对板连接器的插拔力，降低生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双接触式板对板连接器，包括胶壳本体，所述胶壳本体上贯穿设置有若干个端子孔，若干个所述端子孔间隔设置，每个所述端子孔均包括由上往下依次设置的公端插入口、预插部和收紧部，所述公端插入口、预插部和收紧部同轴设置，在收紧部内设置有母端子，所述母端子远离收紧部一端贯穿胶壳本体，并延伸至胶壳本体外侧，所述收紧部远离预插部一端内壁设置有用于固定母端子的凸块，且收紧部与母端子形成有供公端子插入的型腔。

优选的，所述胶壳本体的两端靠近公端插入口一端面设置有固定爪，所述固定爪上设置有爪钩。

优选的，所述公端插入口呈正方形状。

优选的，所述预插部的长度小于收紧部的长度。

优选的，所述母端子上设置有与凸块相适配的凹槽。

优选的，所述型腔由公端子插入端先收缩后放大呈喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种双接触式板对板连接器，该板对板连接器整体结构简单，通过在胶壳本体上开设若干个供公端子插入的端子孔，该端子孔包括由上往下依次设置的公端插入口、预插部和收紧部，方便公端子插入，其中母端子与收紧部之间形成有供公端子插入的型腔，该型腔由公端子插入端先收缩后放大呈喇叭状，增加了公端子插入的插拔力，实用性强，同时喇叭状的型腔更有利于公端子的自动化插入，插入的效率高。

2、本实用新型通过在收紧部远离预插部一端内壁设置的凸块，该凸块与母端子上的凹槽固定，无需其他复杂结构，降低了生产成本，同时有效的防止了母端子在组装过程中脱落，便于产品的组装。

附图说明

图1为本实用新型的仰视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的部分剖视图；

图4为本实用新型中母端子的结构图。

图中的附图标记及名称如下：

1、胶壳本体；2、端子孔；21、公端插入口；22、预插部；23、收紧部；3、母端子；4、凸块；5、型腔；6、固定爪；7、爪钩；8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种双接触式板对板连接器，包括胶壳本体1，所述胶壳本体1上贯穿设置有若干个端子孔2，若干个所述端子孔2间隔设置，每个所述端子孔2均包括由上往下依次设置的公端插入口21、预插部22和收紧部23，所述公端插入口21、预插部22和收紧部23同轴设置，其中公端插入口21呈正方形状，便于公端子插入，所述预插部22的长度小于收紧部23的长度，在收紧部23内设置有母端子3，所述母端子3远离收紧部23一端贯穿胶壳本体1，并延伸至胶壳本体1外侧，所述收紧部23远离预插部22一端内壁设置有用于固定母端子3的凸块4，且收紧部23与母端子3形成有供公端子插入的型腔5，所述型腔5由公端子插入端先收缩后放大呈喇叭状，增加了公端子插入的插拔力，实用性强，同时喇叭状的型腔5更有利于公端子的自动化插入，插入的效率高，值得大力推广运用。

具体的，所述胶壳本体1的两端靠近公端插入口21一端面设置有固定爪6，所述固定爪6上设置有爪钩7，在组装时胶壳本体1通过固定爪6上的爪钩7来与另一公端板（图未示）连接。

具体的，所述母端子3上设置有与凸块4相适配的凹槽8。

当公端子与胶壳本体1上的端子孔2插接时，公端子由公端插入口21插入并进入预插部22，最后再与收紧部23和母端子3形成的型腔5插接，喇叭状的型腔5使得插入的公端子稳定性好，插拔力强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双接触式板对板连接器，包括胶壳本体（1），其特征在于：所述胶壳本体（1）上贯穿设置有若干个端子孔（2），若干个所述端子孔（2）间隔设置，每个所述端子孔（2）均包括由上往下依次设置的公端插入口（21）、预插部（22）和收紧部（23），所述公端插入口（21）、预插部（22）和收紧部（23）同轴设置，在收紧部（23）内设置有母端子（3），所述母端子（3）远离收紧部（23）一端贯穿胶壳本体（1），并延伸至胶壳本体（1）外侧，所述收紧部（23）远离预插部（22）一端内壁设置有用于固定母端子（3）的凸块（4），且收紧部（23）与母端子（3）形成有供公端子插入的型腔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种双接触式板对板连接器，其特征在于：所述胶壳本体（1）的两端靠近公端插入口（21）一端面设置有固定爪（6），所述固定爪（6）上设置有爪钩（7）。

3.根据权利要求1所述的一种双接触式板对板连接器，其特征在于：所述公端插入口（21）呈正方形状。

4.根据权利要求1所述的一种双接触式板对板连接器，其特征在于：所述预插部（22）的长度小于收紧部（23）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种双接触式板对板连接器，其特征在于：所述母端子（3）上设置有与凸块（4）相适配的凹槽（8）。

6.根据权利要求1所述的一种双接触式板对板连接器，其特征在于：所述型腔（5）由公端子插入端先收缩后放大呈喇叭状。

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