CN219833095U - 一种pcb板对线材连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其为一种PCB板对线材连接器，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳的内壁上插拔连接有端子组件，所述端子组件的一侧且位于塑胶外壳的内壁上插拔连接有鱼叉组件，所述塑胶外壳的外壁上开设有固定槽，所述塑胶外壳的外壁上开设有掏料孔，所述塑胶外壳的内壁上开设有倒角槽，本实用新型通过设置塑胶外壳采用单侧防呆式设计，塑胶外壳两侧增加固定槽定位，端子组件采用冲压模具一次成型，夹板的头部凸起块凸包采用斜度倒角减少摩擦力，双凸包接触夹持，将夹板插入到塑胶外壳的内壁上，使得固定块的尾部折弯增加补强筋设计，固定片采用凸包式干涉增加保持力，稳固性更好，固定板的处鱼叉式设计利于爬锡，实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种PCB板对线材连接器。
背景技术
连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，现有的基板连接器，不能实现高电流传输，生产工艺落后，不适用后期新产品推广应用，传统型连接器，端子结构简单，pitch单一，无法提供更高功能可靠性。
因此需要一种PCB板对线材连接器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板对线材连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PCB板对线材连接器，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳的内壁上插拔连接有端子组件，所述端子组件的一侧且位于塑胶外壳的内壁上插拔连接有鱼叉组件，所述塑胶外壳的外壁上开设有固定槽，所述塑胶外壳的外壁上开设有掏料孔，所述塑胶外壳的内壁上开设有倒角槽，所述倒角槽的一侧且位于塑胶外壳的内壁上开设有端子夹口,所述塑胶外壳的外壁上开设有防呆槽；
所述端子组件包括固定块，所述固定块插拔连接在塑胶外壳的端口处，所述固定块的外壁上安装有加强筋，所述固定块的外壁上安装有夹板，所述夹板的外壁上开设有卡点槽，所述夹板的内壁上安装有凸起块，所述固定块的一端安装有限位块；
所述鱼叉组件包括固定片，所述固定片插拔连接在塑胶外壳的端面上，所述固定片的外壁上安装有固定板，所述固定片的外壁上设置有凸包块。
作为本实用新型优选的方案，所述固定槽开设有两组且分别位于塑胶外壳的外壁上，所述掏料孔位于固定槽的一侧，所述倒角槽开设有多组且分别位于塑胶外壳的相对立的内壁上。
作为本实用新型优选的方案，所述端子夹口设置有多组且分别位于塑胶外壳的内壁上，所述夹板设置有两组且分别位于固定块相对立的侧壁上。
作为本实用新型优选的方案，所述卡点槽设置有两组且分别位于夹板的外壁上，所述凸起块设置有两组且分别位于夹板的内壁上。
作为本实用新型优选的方案，所述限位块位于夹板的中间位置，所述固定片和固定板组成T形状结构。
作为本实用新型优选的方案，所述固定板设置有两组且分别位于固定片的外壁上，所述固定板为鱼叉结构，所述凸包块位于固定板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过PCB板对线材连接器中的端子组件，并且利用塑胶外壳采用单侧防呆式设计，塑胶外壳两侧增加固定槽定位，端子组件采用冲压模具一次成型，夹板的头部凸起块凸包采用斜度倒角减少摩擦力，双凸包接触夹持，将夹板插入到塑胶外壳的内壁上，使得固定块的尾部折弯增加补强筋设计，固定片采用凸包式干涉增加保持力，稳固性更好，固定板的处鱼叉式设计利于爬锡，实用性更好，从而有益于解决现有的基板连接器，不能实现高电流传输，生产工艺落后，不适用后期新产品推广应用，传统型连接器，端子结构简单，pitch单一，无法提供更高功能可靠性的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型塑胶外壳结构示意图；
图4为本实用新型端子组件结构示意图；
图5为本实用新型鱼叉组件结构示意图；
图6为本实用新型整体侧视结构示意图。
图中：1、塑胶外壳；2、端子组件；201、固定块；202、加强筋；203、夹板；204、卡点槽；205、凸起块；206、限位块；3、鱼叉组件；301、固定片；302、固定板；303、凸包块；4、固定槽；5、掏料孔；6、倒角槽；7、端子夹口；8、防呆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种PCB板对线材连接器，包括塑胶外壳1，塑胶外壳1的内壁上插拔连接有端子组件2，端子组件2的一侧且位于塑胶外壳1的内壁上插拔连接有鱼叉组件3，塑胶外壳1的外壁上开设有固定槽4，塑胶外壳1的外壁上开设有掏料孔5，塑胶外壳1的内壁上开设有倒角槽6，倒角槽6的一侧且位于塑胶外壳1的内壁上开设有端子夹口7,塑胶外壳1的外壁上开设有防呆槽8；
在该实施例中，请参照图1、图2和图4，端子组件2包括固定块201，固定块201插拔连接在塑胶外壳1的端口处，固定块201的外壁上安装有加强筋202，固定块201的外壁上安装有夹板203，夹板203设置有两组且分别位于固定块201相对立的侧壁上，夹板203的外壁上开设有卡点槽204，卡点槽204设置有两组且分别位于夹板203的外壁上，夹板203的内壁上安装有凸起块205，凸起块205设置有两组且分别位于夹板203的内壁上，固定块201的一端安装有限位块206，限位块206位于夹板203的中间位置；
在该实施例中，请参照图1、图5和图6，鱼叉组件3包括固定片301，固定片301插拔连接在塑胶外壳1的端面上，固定片301的外壁上安装有固定板302，固定片301和固定板302组成T形状结构，固定板302设置有两组且分别位于固定片301的外壁上，固定片301的外壁上设置有凸包块303，固定板302为鱼叉结构，凸包块303位于固定板302的一侧。
进一步，固定槽4开设有两组且分别位于塑胶外壳1的外壁上，其中固定槽4起到固定作用，掏料孔5位于固定槽4的一侧，倒角槽6开设有多组且分别位于塑胶外壳1的相对立的内壁上，使得端子组件2中的夹板203的一端便于进行插入安装，端子夹口7设置有多组且分别位于塑胶外壳1的内壁上，此发明为PCB板端对线材端插件于电脑电池与主板连接器，其电压电流功率能达到30V10.5A传输标准，属于高电流连接器，而传统型连接器无法达到或同时达到此类传输标准，此发明能有效增加供应主板上其他多个连接器电源传输。随着通信技术高速化、多元化发展，此产品可以应用多种电子通信领域。
本实用新型工作流程：通过使用本方案设计的PCB板对线材连接器工作时，在塑胶外壳1的内壁上插拔连接有端子组件2，端子组件2的一侧且位于塑胶外壳1的内壁上插拔连接有鱼叉组件3结构上，采用双pitch2.0mm+2.5mm结构，在固定块201的外壁上安装有加强筋202，固定块201的外壁上安装有夹板203，夹板203的外壁上开设有卡点槽204，夹板203的内壁上安装有凸起块205，固定块201的一端安装有限位块206，限位块206位于夹板203的中间位置的作用下，端子组件2中的固定块201采用左右两侧各一根根电源PIN,中间4根信号PIN，2+4PIN样式及单侧防呆槽8设计，电源端子之间的中心距为13.5mm信号端子之间的中心距为2.0mm，在凸起块205设置有两组且分别位于夹板203的内壁上的作用下,端子组件2中的双凸点接触夹持结构，固定块201和夹板203均选用高导铜材料保证高电流传输，在塑胶外壳1的外壁上开设有防呆槽8的作用下，使得塑胶外壳1的外壁上具备单侧防呆式结构，综上相对于早期连接器，现有6PIN式结构可节省PCB的空间有利于集成化，其中塑胶外壳1采用单侧防呆式设计，塑胶外壳1两侧增加固定槽4定位，端子组件2采用冲压模具一次成型，夹板203的头部凸起块205凸包采用斜度倒角减少摩擦力，双凸包接触夹持，将夹板203插入到塑胶外壳1的内壁上，使得固定块201的尾部折弯增加补强筋设计，固定片301采用凸包式干涉增加保持力，稳固性更好，在固定片301的外壁上安装有固定板302的作用下，固定板302的处鱼叉式设计利于爬锡，实用性更好，从而有益于解决现有的基板连接器，不能实现高电流传输，生产工艺落后，不适用后期新产品推广应用，传统型连接器，端子结构简单，pitch单一，无法提供更高功能可靠性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板对线材连接器，包括塑胶外壳(1)，其特征在于：所述塑胶外壳(1)的内壁上插拔连接有端子组件(2)，所述端子组件(2)的一侧且位于塑胶外壳(1)的内壁上插拔连接有鱼叉组件(3)，所述塑胶外壳(1)的外壁上开设有固定槽(4)，所述塑胶外壳(1)的外壁上开设有掏料孔(5)，所述塑胶外壳(1)的内壁上开设有倒角槽(6)，所述倒角槽(6)的一侧且位于塑胶外壳(1)的内壁上开设有端子夹口(7),所述塑胶外壳(1)的外壁上开设有防呆槽(8)；
所述端子组件(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)插拔连接在塑胶外壳(1)的端口处，所述固定块(201)的外壁上安装有加强筋(202)，所述固定块(201)的外壁上安装有夹板(203)，所述夹板(203)的外壁上开设有卡点槽(204)，所述夹板(203)的内壁上安装有凸起块(205)，所述固定块(201)的一端安装有限位块(206)；
所述鱼叉组件(3)包括固定片(301)，所述固定片(301)插拔连接在塑胶外壳(1)的端面上，所述固定片(301)的外壁上安装有固定板(302)，所述固定片(301)的外壁上设置有凸包块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板对线材连接器，其特征在于：所述固定槽(4)开设有两组且分别位于塑胶外壳(1)的外壁上，所述掏料孔(5)位于固定槽(4)的一侧，所述倒角槽(6)开设有多组且分别位于塑胶外壳(1)的相对立的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板对线材连接器，其特征在于：所述端子夹口(7)设置有多组且分别位于塑胶外壳(1)的内壁上，所述夹板(203)设置有两组且分别位于固定块(201)相对立的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板对线材连接器，其特征在于：所述卡点槽(204)设置有两组且分别位于夹板(203)的外壁上，所述凸起块(205)设置有两组且分别位于夹板(203)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板对线材连接器，其特征在于：所述限位块(206)位于夹板(203)的中间位置，所述固定片(301)和固定板(302)组成T形状结构。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板对线材连接器，其特征在于：所述固定板(302)设置有两组且分别位于固定片(301)的外壁上，所述固定板(302)为鱼叉结构，所述凸包块(303)位于固定板(302)的一侧。
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