CN220857084U - 稳定连接的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稳定连接的电连接器，包括有插座组件以及插头组件；该插座组件包括有插座本体和插座PIN针；该插座本体具有一插置腔；该插座PIN针设置于插座本体上，插座PIN针具有插座接触部；该插头组件包括有插头本体以及插头端子；该插头本体具有一插接部；通过在插置腔的内周侧壁凸设有多个凸筋，该多个凸筋与插接部的外周侧壁配合抵接，并使得插接部的外周侧壁与插置腔的内周侧壁之间形成有间隙，取代了传统之面与面接触接触的方式，以有效减少插接部与插置腔之间的摩擦力，使得插接部能更加顺畅地对插进入插置腔，减少因为对插困难而没有对插到位的情况，从而使防脱离稳定性更好，大大提高连接的稳定性和可靠性。

Description

稳定连接的电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种稳定连接的电连接器。

背景技术

电连接器也常被称为电路连接器、电连接器或者电子连接器等等，其是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者信号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。

线对板电连接器是众多电连接器中较为常见的一种，这种线对板电连接器包括有插座组件以及插头组件，该插座组件用于与电路板固定并连接，该插头组件用于与线材连接，实现线材与电路板之间的连接。目前，该插座组件包括有插座本体和插座PIN针；该插座本体具有一插置腔；该插座PIN针设置于插座本体上，插座PIN针具有插座接触部，该插座接触部伸入插置腔中；该插头组件包括有插头本体以及插头端子；该插头本体具有一插接部，该插接部与插置腔配合对插，该插接部的前端面开设有可供插座接触部插入的插接孔；该插头端子设置于插头本体上，插头端子具有插头接触部，该插头接触部位于插接孔中并与插座接触部配合对插接触。

然而，现有技术中，上述线对板电连接器其插接部与插置腔之间的接触为面与面的接触，使得两者之间的摩擦力较大，插接部的插入不顺畅，对插较为的困难，并容易导致插入不到位的情况，从而使得连接的稳定性和可靠性较差。因此，有必要对目前的线对板电连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种稳定连接的电连接器，其能有效解决现有之线对板电连接器对插连接的稳定性和可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种稳定连接的电连接器，包括有插座组件以及插头组件；

该插座组件包括有插座本体和插座PIN针；该插座本体具有一插置腔；该插座PIN针设置于插座本体上，插座PIN针具有插座接触部，该插座接触部伸入插置腔中；

该插头组件包括有插头本体以及插头端子；该插头本体具有一插接部，该插接部与插置腔配合对插，该插接部的前端面开设有可供插座接触部插入的插接孔；该插头端子设置于插头本体上，插头端子具有插头接触部，该插头接触部位于插接孔中并与插座接触部配合对插接触；

该插置腔的内周侧壁凸设有多个凸筋，该多个凸筋与插接部的外周侧壁配合抵接，并使得插接部的外周侧壁与插置腔的内周侧壁之间形成有间隙。

作为一种优选方案，所述多个凸筋分布在插置腔的边角位置处，结构简单，成型方便，可更好地增强稳定性。

作为一种优选方案，所述插置腔的内壁凹设有限位槽，其中部分凸筋于限位槽的底面凸设形成，该插接部上凸设有限位部，该限位部与限位槽配合对插，限位部与对应的凸筋紧配接触，以防止插接部在插置腔中晃动过大，提升电信号连接的稳定性。

作为一种优选方案，所述限位槽位于插置腔的边角处，且限位槽为左右对称设置的两个，对应的，该限位部亦为左右对称设置的两个，两限位部分别插入两限位槽中限位，以便实现防呆，同时更好地防止插接部在插置腔中晃动过大，更有效地提升电信号连接的稳定性。

作为一种优选方案，所述插置腔的内壁凹设有扣槽，该插接部的外侧壁延伸出有卡扣，该卡扣与扣槽配合卡扣固定，使得插头组件与插座组件连接稳固，不易分离。

作为一种优选方案，所述扣槽的底面凸设有导向部，该卡扣的中部开设有导向槽，该导向部与导向槽配合对插，以起到导正限位的作用，确保连接的稳定性和电传导可靠性。

作为一种优选方案，所述插座本体的后侧向后延伸出有多个隔栏，相邻两隔栏之间形成有定位槽，该插座PIN针上具有插座焊接部和定位部，该定位部靠近插座焊接部，该定位部插入定位槽中定位，以保证插座PIN针与外部电路板焊接的位置度。

作为一种优选方案，所述插座PIN针为多个，多个插座PIN针排列成多排，对应的，该插头端子亦为多个，多个插头端子排列成多排，以同时进行多路信号的传输。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在插置腔的内周侧壁凸设有多个凸筋，该多个凸筋与插接部的外周侧壁配合抵接，并使得插接部的外周侧壁与插置腔的内周侧壁之间形成有间隙，取代了传统之面与面接触接触的方式，以有效减少插接部与插置腔之间的摩擦力，使得插接部能更加顺畅地对插进入插置腔，减少因为对插困难而没有对插到位的情况，从而使防脱离稳定性更好，大大提高连接的稳定性和可靠性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例中插座组件与插头组件未对插连接的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中插座组件的放大示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中插座组件另一角度的放大示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中插座组件的分解示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中插头组件的放大示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例中插头组件另一角度的放大示意图。

附图标识说明：

10、插座组件 11、插座本体

111、插置腔 112、凸筋

113、限位槽 114、扣槽

115、导向部 116、隔栏

117、定位槽 12、插座PIN针

121、插座接触部 122、插座焊接部

123、定位部 20、插头组件

21、插头本体 211、插接部

212、插接孔 213、限位部

214、卡扣 215、导向槽

22、插头端子 221、插头接触部

30、线材。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有插座组件10以及插头组件20。

该插座组件10包括有插座本体11和插座PIN针12；该插座本体11具有一插置腔111；该插座PIN针12设置于插座本体11上，插座PIN针12具有插座接触部121，该插座接触部121伸入插置腔111中，且该插置腔111的内周侧壁凸设有多个凸筋112。在本实施例中，该多个凸筋112分布在插置腔111的边角位置处，结构简单，成型方便，可更好地增强稳定性。该插置腔111的内壁凹设有限位槽113，其中部分凸筋112于限位槽113的底面凸设形成；以及，该限位槽113位于插置腔111的边角处，且限位槽113为左右对称设置的两个，以便实现防呆功能。另外，该插置腔111的内壁凹设有扣槽114，该扣槽114的底面凸设有导向部115，该导向部115前后延伸。以及，该插座本体11的后侧向后延伸出有多个隔栏116，相邻两隔栏116之间形成有定位槽117；该插座PIN针12上具有插座焊接部122和定位部123，该定位部123靠近插座焊接部122，该定位部123插入定位槽117中定位，以保证插座PIN针12与外部电路板焊接的位置度。此外，该插座PIN针12为多个，多个插座PIN针12排列成多排，以同时进行多路信号的传输。

该插头组件20包括有插头本体21以及插头端子22；该插头本体21具有一插接部211，该插接部211与插置腔111配合对插，该插接部211的前端面开设有可供插座接触部121插入的插接孔212；该插头端子22设置于插头本体21上，插头端子22具有插头接触部221，该插头接触部221位于插接孔212中并与插座接触部121配合对插接触；该多个凸筋112与插接部211的外周侧壁配合抵接，并使得插接部211的外周侧壁与插置腔111的内周侧壁之间形成有间隙，以减少插接部211与插置腔111之间的摩擦力，能更加顺畅地对插，减少因为对插困难而没有对插到位的情况，从而使防脱离稳定性更好。在本实施例中，该插接部211上凸设有限位部213，该限位部213与限位槽113配合对插，限位部213与对应的凸筋112紧配接触，以防止插接部211在插置腔111中晃动过大，提升电信号连接的稳定性。并且，该限位部213亦为左右对称设置的两个，两限位部213分别插入两限位槽113中限位，以便实现防呆，同时更好地防止插接部211在插置腔111中晃动过大，更有效地提升电信号连接的稳定性。以及，该插接部211的外侧壁延伸出有卡扣214，该卡扣214与扣槽114配合卡扣固定，使得插头组件20与插座组件10连接稳固，不易分离。并且，该卡扣214的中部开设有导向槽215，该导向部115与导向槽215配合对插，以起到导正限位的作用，确保连接的稳定性和电传导可靠性。此外，该插头端子22亦为多个，多个插头端子22排列成多排，以同时进行多路信号的传输。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，将多个插座PIN针12设置在插座本体11组成插座组件10，并将各插头端子22分别与相应的线材30连接后再装入插头本体21内，以形成插头组件20。

本产品可用于新能源汽车的电池管理系统、工业设备电源控制、电池机柜插座以及车身应用及其它电池模具应用领域，使用时，将插座组件10固定在外部电路板上，并使插座焊接部122与外部电路板焊接导通；当手持插头组件20使插接部211插入插置腔111中，插入到位后，该插头接触部221与插座接触部121配合对插接触，从而实现电信号的连接，此时，该卡扣214与扣槽114配合卡扣固定，两限位部213分别插入两限位槽113中限位，同时多个凸筋112均与插接部211的外周侧壁配合抵接，并使得插接部211的外周侧壁与插置腔111的内周侧壁之间形成有间隙。

本实用新型的设计重点在于：通过在插置腔的内周侧壁凸设有多个凸筋，该多个凸筋与插接部的外周侧壁配合抵接，并使得插接部的外周侧壁与插置腔的内周侧壁之间形成有间隙，取代了传统之面与面接触接触的方式，以有效减少插接部与插置腔之间的摩擦力，使得插接部能更加顺畅地对插进入插置腔，减少因为对插困难而没有对插到位的情况，从而使防脱离稳定性更好，大大提高连接的稳定性和可靠性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种稳定连接的电连接器，包括有插座组件以及插头组件；

该插座组件包括有插座本体和插座PIN针；该插座本体具有一插置腔；该插座PIN针设置于插座本体上，插座PIN针具有插座接触部，该插座接触部伸入插置腔中；

该插头组件包括有插头本体以及插头端子；该插头本体具有一插接部，该插接部与插置腔配合对插，该插接部的前端面开设有可供插座接触部插入的插接孔；该插头端子设置于插头本体上，插头端子具有插头接触部，该插头接触部位于插接孔中并与插座接触部配合对插接触；

其特征在于：该插置腔的内周侧壁凸设有多个凸筋，该多个凸筋与插接部的外周侧壁配合抵接，并使得插接部的外周侧壁与插置腔的内周侧壁之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述多个凸筋分布在插置腔的边角位置处。

3.根据权利要求1所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述插置腔的内壁凹设有限位槽，其中部分凸筋于限位槽的底面凸设形成，该插接部上凸设有限位部，该限位部与限位槽配合对插，限位部与对应的凸筋紧配接触。

4.根据权利要求3所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述限位槽位于插置腔的边角处，且限位槽为左右对称设置的两个，对应的，该限位部亦为左右对称设置的两个，两限位部分别插入两限位槽中限位。

5.根据权利要求1所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述插置腔的内壁凹设有扣槽，该插接部的外侧壁延伸出有卡扣，该卡扣与扣槽配合卡扣固定。

6.根据权利要求5所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述扣槽的底面凸设有导向部，该卡扣的中部开设有导向槽，该导向部与导向槽配合对插。

7.根据权利要求1所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述插座本体的后侧向后延伸出有多个隔栏，相邻两隔栏之间形成有定位槽，该插座PIN针上具有插座焊接部和定位部，该定位部靠近插座焊接部，该定位部插入定位槽中定位。

8.根据权利要求1所述的稳定连接的电连接器，其特征在于：所述插座PIN针为多个，多个插座PIN针排列成多排，对应的，该插头端子亦为多个，多个插头端子排列成多排。