CN100427003C - 扣紧器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用树脂制成的扣紧器，它包括一由壳体(20)形成的扣紧器主体(1)和在插入体(2)的两侧具有插脚部分(31)的插入体(2)，其中，扣紧器主体(1)包括一凹进的引导槽(5)，后者设置在壳体(20)的内表面的中心的纵的方向上；插入体(2)包括一能够插入引导槽(5)中的引导杆(6)，该引导杆设置在近端杆(30)的中心，其中，在引导槽(5)和引导杆(6)的一部分上各设置一滑动接触部分(8)，该滑动接触部分(8)与其相对面作压紧接触，一个滑动接触部分(8)设置在引导槽(5)的远端部分侧上，并具有朝该远端部分侧逐渐变窄的倾斜面，另一个滑动接触部分(8)设置在引导杆(6)的近端部上，是朝引导槽(5)的插入口部(14)突出的升高部分(11)。因此，当引导杆(6)插入引导槽(5)中时，可以防止扣紧器发生松动。

Description

扣紧器
技术领域
本发明涉及一种插入式扣紧器。它包括一壳体形状的扣紧器主体及一插入体，后者具有用于插入的插脚部分。更具体地说，本本发明涉及拉紧带子的扣紧器，它通常用于服装、背包、体育用品等等。
背景技术
在传统的如图12所示的包括壳体形状的扣紧器主体101以及在左右侧具有插脚部分131的插入体102的插入式扣紧器中，一对壁部体150被纵向地设置在扣紧器主体101的壳体120的内表面的中心，位于扣紧器主体101的上下板之间，这些壁部体150形成一楔形引导槽105，其中它的开口侧是宽的而它的深处的一侧是狭窄的。突伸入引导槽105的一楔形小突出部151突出在此引导槽105的深部，然后一小而浅的楔形引导槽152凹进地形成在该引导槽105的开口侧。在插入体102中，一可以插入该引导槽105的引导件106提供在它的近端杆130的中心以使它向前突出。一可以配合设置在扣紧器主体101上的小突出部151的一楔形的引导槽153设置在引导件106的前端，此外，一可以配合设置在扣紧器主体101上的引导槽105的一小引导槽152的一楔形的突出部154设置在一引导件106的近端部的每一前后表面以使它们彼此相交叠，结果，此插入式扣紧器有三个位置，三位置上的各自的部件彼此相互牢牢地啮合。
此外，按照已有技术的另一种插入式扣紧器如图13所示，一对引导件255沿着在扣紧器主体201的壳体220的内表面的中心的纵向设置，它们向内突伸，以提供凹进的引导槽205，然后，一具有H形截面的引导杆206突伸地设置在近端杆230的中心，该引导杆206可以插入引导槽205内。
专利文献1：日本专利申请公开号8-131215
专利文献2：美国专利No.5794316
因为在已有技术的图12所图示的插入式扣紧器中，设置在扣紧器主体101的壳体120中的引导槽105，小的突出部151及小的引导槽152都是楔形的，所有设置在插入体102中的引导件106，小的引导槽153以及小的突出部154也是楔形的，扣紧器主体101及插入体102在一规定的插入范围彼此相互啮合，扣紧器在纵向的位置可以被控制。然而，因为没有机械限制扣紧器在前后表面方向的摆动，当插入体102的插脚部分131及引导件106插入扣紧器主体101的壳体102中时，会发生松动，并且如果此扣紧器是用于袋、包等中时将产生碰撞声或震动声，因而使用户感到不舒服。
在图13中所示的已有技术的插入式扣紧件中，当插入体202的引导杆206插入形成在扣紧器主体201的壳体220的内表面的引导槽205时，必需在引导槽205及引导杆206之间提供一个公差以确保有一间隙而把引导杆206顺利地插入引导槽205中，因为引导杆206的厚度是恒定的。但是，如果形成了间隙，就会产生松动从而产生震动的声音。此外，如果引导杆206做厚了，当插入体202的引导杆206插入扣紧器主体201的壳体220中时，就会产生这样一个问题，即因为摩擦阻力大了而在插入时不能顺利插入。
发明内容
本发明的实现考虑了上述的问题。本发明的第一个方面是提供一个包括一个由壳体形成的扣紧器主体及在两侧具有插脚部分的一插入体以及在插入体中心的一引导杆，其中，当插入体的插脚部分及引导杆插入扣紧器的壳体中时，与扣紧器主体部分及与插入体作压力接触的滑动接触面消除了到前、后面方向的间隙，从而防止了扣紧器的摆动，阻止了碰撞声或震动声的产生，此插入型扣紧器的插入操作可以非常顺利并且能以一简单的结构确保良好的质量。
本发明的另一目的是，提供一插入式扣紧器，其中，当插入体的引导杆插入扣紧器主体的壳体中时，两个滑动接触面彼此相互进行压力接触，两个滑动接触面中的一个滑动接触面形成一个平面而另一个接触面形成一个高起或升起的部分，或者一个形成一凹部而另一个形成一高起的部分以防止扣紧器主体及插入体的摆动，从而防止碰撞声及震动声的产生。
本发明的又一目的是，提供一插入式扣紧器，其中通过规定在哪一个位置滑动部分应该提供在引导槽上以及哪一个位置应该设置在引导槽或引导杆上，在扣紧器主体的壳体和插入体引导杆之间的相对摆动可以防止从而防止了从扣紧器产生的碰撞声和震动声。
本发明的还一目的是，提供一插入式扣紧器，其中，与在引导槽上的相对面或引导杆上面的相对面作为压力接触的滑动接触部分设置在两个面上或一个单个的面上，也就是说，该滑动接触部分同时设置在引导槽的上表面和下表面上以及引导杆的上表面和下表面上或者设置在引导槽的一个单一的相对面上及引导杆的一个单一的相对表面上以阻止扣紧器主体的壳体和插入体引导杆之间的相对摆动，从而防止扣紧器产生碰撞和震动的声音。
为了实现上述目的，按照第一个方面，提供一种用树脂制成的扣紧器，它包括一由壳体形成的扣紧器主体和在插入体的两侧具有插脚部分的插入体，其中，扣紧器主体包括一凹进的引导槽，后者设置在壳体的内表面的中心的纵的方向上；插入体包括一能够插入引导槽中的引导杆，该引导杆设置在近端杆的中心，其中，在引导槽和引导杆的一部分上各设置一滑动接触部分，该滑动接触部分与其相对面作压紧接触，一个滑动接触部分设置在引导槽的远端部分侧上，并具有朝该远端部分侧逐渐变窄的倾斜面，另一个滑动接触部分设置在引导杆的近端部上，是朝引导槽的插入口部突出的升高部分。
按照本发明的第二个方面，是按照第一个方面提供插入式扣紧器，其中，滑动接触部分的一侧形成有一平的表面，而其另一侧形成有升高部分。
按照本发明的第三个方面，是按照第一方面提供一插入式扣紧器，其中，升高部分设置在引导杆的近端部分的上、下表面上。
本发明可以发挥如下的效果。
当插入体的引导杆插入壳体内的引导槽以使扣紧器主体和插入体啮合时，引导槽和引导杆在向前和后表面的方向上彼此作压力接触，从而它们不能发生偏移。这样，就不会像传统的产品那样，扣紧器主体和插入体会彼此发生偏移，本发明的插入式扣紧器不会产生碰撞和震动声，因为扣紧器向右和左的偏移被具有弹性的插脚(腿)部分所遏制，没有撞击声和震动声。此外，由于引导槽和引导杆进行相互压力接触的位置起到在插入操作的最后阶段保持引导杆处于牢固接触的机构的作用，引导杆的插入操作可以非常顺利地进行。
设置在扣紧器主体的壳体内的引导槽中的以及设置在插入体的引导杆上的滑动接触部分具有极简单的结构，此简单的结构确保了接触操作及遏制了碰撞声和震动声的产生。
设置在扣紧器主体的壳体的引导槽中的以及设置在插入体和引导杆上的滑动接触部分只设置在引导槽及引导杆的一方上，从而有效地发挥了压力接触功能，并且遏制了碰撞声和震动声的发生。
在引导杆和引导槽上滑动接触部分是设置在彼此相对的面上的，因此压力接触功能可以发挥到最大程度。因此，本发明的效果是发挥得相当大的。
附图说明
图1是一插入式扣紧器的扣紧器主体和插入体的立体视图。
图2是该扣紧器的扣紧器主体分成两部分的立体视图。
图3是同一扣紧器的插入体的前视图。
图4是该扣紧器的扣紧器主体的水平截面视图。
图5是该扣紧器的扣紧器主体和插入体的纵向截面视图。
图6是当插入体插入后的扣紧器的前视图。
图7是沿着图6中的扣紧器的VII-VII线的截面视图。
图8是当扣紧器的引导杆插入引导槽中的主要部分的截面视图。
图9是当第二实施例的扣紧器中的引导杆插入引导槽中的主要部分的截面视图。
图10是当第三实施例的扣紧器中的引导杆插入引导槽时的主要部分的截面视图。
图11是扣紧器的扣紧器主体的水平截面视图。
图12是已有技术的插入式扣紧器的前视图。
图13是另一已有技术的插入式扣紧器的立体视图。
具体实施方式
本发明的扣紧器是一种插入式扣紧器，它包括一扣紧器主体1及一插入体2，后者能插入扣紧器主体1，如图1所示。扣紧器主体1和插入体2都是用热塑性树脂用注入模制法制成的。该扣紧器主体1包括一壳体20，在壳体20的一端具有一插入口24，插入体2的插脚部分31及引导杆6可通过此口24插入。在壳体20的另一端具有一安装带子的部分28。在扣紧器主体1的两侧具有开口25，它们是用拱形的形式切割出来的，以使插脚部分31的操作部分33可以看得见。
在壳体20内，一凹的引导槽5设置在上表面板21的中心的纵的方向，一滑动接触部58设置在一远端部分侧15上，滑动接触部分8具有坡道以及引导杆6的前端部分17可以与之作紧密切触。一引导槽5设置在一下表面板22的中心的纵的方向上，对应于上表面板21的引导槽5，具有一坡(斜)度的滑动接触部分8设置在远端部分侧15，对应于上表面板21的滑动接触部分8。此外，一突向引导槽5的插入口14的一突出部分26设置在引导槽5的中心以使引导杆6的一凹的槽部分35与之相配合而被引导。在壳体20内的带子安装部分28的一侧设置了钩状啮合部分27，后者能啮合插脚部分31的啮合的突出部分32，该啮合部分突出地设置在上表面板21及下表面板22上。
在插入体2中，插脚部分31设置成从近端杆30的两侧向前突出，而可以插入壳体20中的引导槽5的引导杆6设置成从近端杆30的中心向前突出，平的表面10形成在此引导杆的上表面和下表面上。然而，诸高起部分11形成在引导杆的近端部上，使它们向上和向下突出以形成滑动接触部分8，从而使它们可能和引导槽5的插入口14进行压力接触。在引导杆6的上表面上，有一个凹的部分36，后者从近端部16延伸到其前端是闭合的前端部分。在下表面上，有一U形凹进的槽部35，后者从近端16延伸到其前端敞开的前端部17，以使它能配合设置在引导槽5中的突出部26。增强部分37形成在引导杆6的根部，使它们侧向伸展，然后，在其中部具有厚的操作部分33的插脚部分31设置成从在增强部分两侧上的近端杆30的两部分上各具间隙地向前突伸出去。能够啮合该啮合部27的啮合部32设置在插脚(腿)部分131的前端的上表面和下表面上。当插脚部分31通过壳体20的插入口插入时，它们被向外排斥从而与侧壁23形成紧密的接触。
至于插入型扣紧器的操作，如果插入体2的插脚部分31及引导杆6被插入扣紧器主体1之内如图6及图7所示，包括形成在引导杆6的近端部16的上、下表面的高起部分11的滑动接触部分8将与设置在壳体20的上表面板21及下表面板22中的引导槽5的插入口部分14进行紧密接触，与此同时，引导杆6的前端部17将与设置在引导槽5中的远端部分侧15上的上下内表面的倾斜滑动接触部分8作压力接触。结果，该引导杆6被引导槽5的插入口14，通过它的上、下表面的近端部16及前端部17，牢牢地保持在前后表面及远端部侧15上。因此，插入体2绝不会作垂直偏移，即，在扣紧器主体1内，在前/后表面方向绝不会作垂直偏转，从而不会产生碰撞声及震动声。
(第一实施例)
下面将对示于图1～图8并如图1所示的的一个插入式扣紧器的实施例进行详细叙述。此插入式扣紧器包括一扣紧器主体1(也叫做插座)及一插入体2(也叫做插塞或插头)，后者可以插入此扣紧器主体1之中。该扣紧器主体1及插入体2是用热缩性树脂例如聚酰胺，聚缩醛，聚丙烯，聚丁烯对苯二酸盐经注入模制装置制成的。
该扣紧器主体1包括由上面板21，下面板22及侧壁23围着的壳体20，在壳体20的一端形成一插入口24，插入体2中的插脚部分31及引导杆6可以插入该插入口24，而安装带子部分28通过伸展一在侧壁23之间的安装带子的安装杆29形成在另一端。然后，在壳体20的两侧切割出一拱形的开口25，以使插脚部分31上的操作部分33可以在表面上露出。在壳体20内部，有着引导槽5，后者在上表面板21的内表面的中心的纵的方向上呈一凹形结构，一可以和引导杆6的前端部分17作压力接触的一倾斜表面设置在此引导槽5的远端部分侧15上以形成滑动接触部分8。
此引导槽5设置在壳体20的下表面板22的内表面的中心的纵的方向上，对应于设置在上表面板21中的引导槽5。具有一倾斜面的滑动接触部分8设置在远端部侧15上，其对应于上表面板21的滑动接触部8并与引导杆6产生滑动接触。向上突起的突起部26设置在凹进的引导槽的中心，使之朝向着插入口部14并且与设置在引导杆6中的凹进的槽部分35相配合以引导该引导杆6。可以啮合形成在插入体2的插脚部分31的前端的啮合突出部32的钩形啮合部27突出地设置在壳体20的上表面板21及下表面板22上的带子安装部分的侧部，并在两者之间有一间隙。
在插入体2中，插脚部分31设置成从伸展在侧框34之间的近端杆30的两侧向前突伸，可以插入设置在壳体20内的引导槽5中的引导杆6设置成从近端杆30的中心向前突伸，然后，平表面10形成与在引导杆6的上表面和下表面上。通过在引导杆6的近端部16上设置向上和向下突出的高起部分11，形成了滑动接触部8，它可以与引导槽5的插入口部14作压力接触。其前端是封闭的凹进的部分36设置在引导杆6的顶表面中，它从近端部16延伸到前端部17，其前端呈敞开的、整个形成一U型槽结构的凹进槽部分35设置在下表面中，它从近端部16延伸到前端部17。此凹进的槽部分35形成得可以配合设置在壳体20的引导槽5中的突出部分26，以对它进行引导。
在旁侧伸展的增强部分37形成在引导部分6的根部，向前突出的插脚部分31设置在增强部37的两侧并带有一间隙，它们从近端杆30的两侧向前突伸。此插脚部分31在其中部具有厚的操作部分33，它可以从壳体20中的开口露出来。在插脚部分31的前端的上下表面上设置着啮合突出部32，它能够啮合设置在壳体20中的啮合部27。当插脚部分31通过壳体20的插入口24插入时，它们被向外排斥从而与侧壁23发生压力接触。设置了用于安装一带子的安装杆39以及一由于受压而遏制带子滑动的按压部分40伸展在侧框34之间而形成带子安装部分38。
对于插入式扣紧器的操作，如果插入体2如图5所示插入扣紧器主体1中，当插脚部分31向前进时，它们的前端沿着钩形啮合部分27的内边缘向前进向内按压，并且在终止点，插脚部分31被向外排斥从而使啮合突出部32与啮合部27相啮合而形成一锁定状态。与此同时，如图6、7、8所示，包括设置在引导杆6的近端部16的上下表面的升高部分11的滑动接触部分8与在壳体20的上下内表面中的引导槽5的插入口部分14作压力接触，同时，引导杆6的前端部分17与设置在引导槽5中的远端部分侧上的上下内表面上的倾斜滑动接触部分8作压力接触。结果，引导杆6被插入口部分14及在引导槽5的远端部侧15通过在上和下表面上的近端部16和在前端部17的上下表面被牢牢地保持。结果，插入体2不会在垂直方向偏移或者在扣紧器主体1内在前/后表面的方向上偏移，从而不会产生碰撞声或震动声。
(第二实施例)
图9所示的插入式插座及插头扣紧器(以下简称扣紧器)中，对设置在扣紧器主体1的壳体内的引导槽5及插入体2中的引导杆6上的滑动接触部8作了一些改变。在形成在扣紧器主体1的壳体20的上表面板21及下表面板23的内表面中的引导槽5中，滑动接触部8是通过在插入体2的引导杆6可以插入的插入口部14处提供以拱形方式向内突的升高部分11而形成的，而提供一倾斜面的滑动接触部8形成在上下内表面中的每一引导槽5的远端部分侧15上。
在插入体2的引导杆6中，它的上表面及下表面形成为平表面10，后者从近端部16到前端部17完全是平的。这样，当引导杆6插入壳体20的上下内表面中的引导槽5中时，设置在引导槽5中的、在插入口部14处的升高部分11的滑动接触部8与近端部16作压力接触。此外，在远端部侧15上的倾斜的滑动接触部分8与引导杆6的前端部分17作压力接触，从而使引导杆6与在壳体20的前后位置处的滑动接触部8作压力接触并被牢牢地保持住，不会发生偏移，从而不会产生碰撞声及震动声。
(第三实施例)
图10及11所示的插入式插座、插头扣紧器(以下简称扣紧器)的实施例对设置在扣紧器主体1的壳体20中的引导槽5及设置在插入体2中的引导杆6上的滑动接触部分8作了一些改变。在扣紧器主体1的壳体20中的上表面板21下表面板22的内表面中形成的引导槽5中，该滑动接触部分8是通过提供在其顶面具有一凹部12的升高部分11而形成的。后者向着插入体2的引导杆6行将插入的插入口部分14朝内突。此外，提供一倾斜度的滑动接触部分8形成在上下内表面中的引导槽5的远端部分侧15。在插入体2的引导杆6中，滑动接触部8通过向外突伸出的升起部分11形成在上下表面的近端部16上，形成在引导槽5中的凹进部分12与形成有升起部11的滑动接触部分8作压力接触。此外，引导杆6的前端部分17可以与有一斜坡形成在引导槽5的远端部侧15上的滑动接触部分8作压力接触。结果，当插入体2插入壳体20时，引导杆6在插入口部分14与滑动接触部分8以及设置在引导槽5中的在远端部分侧15上的滑动接触部分8作压力接触，从而使该引导杆6与在壳体20中的前后位置处的滑动接触部分8作压力接触，因此，引导杆6被牢牢地保持在前后位置，不能偏移，从而没有碰撞及震动声音产生。
在本发明的插入式扣紧器中，它的扣紧器主体及插入体是由热塑性树脂制成的，它用于扣紧衣服，包等等以防止在使用中发生碰撞和震动声并具有优良的扣紧质量。

Claims (3)

1.一种用树脂制成的扣紧器，它包括一由壳体(20)形成的扣紧器主体(1)和在插入体(2)的两侧具有插脚部分(31)的插入体(2)，其中，扣紧器主体(1)包括一凹进的引导槽(5)，后者设置在壳体(20)的内表面的中心的纵的方向上；插入体(2)包括一能够插入引导槽(5)中的引导杆(6)，该引导杆设置在近端杆(30)的中心，其特征在于，
在引导槽(5)和引导杆(6)的一部分上各设置一滑动接触部分(8)，该滑动接触部分(8)与其相对面作压紧接触，
一个滑动接触部分(8)设置在引导槽(5)的远端部分侧上，并具有朝该远端部分侧逐渐变窄的倾斜面，
另一个滑动接触部分(8)设置在引导杆(6)的近端部上，是朝引导槽(5)的插入口部(14)突出的升高部分(11)。
2.如权利要求1所述的扣紧器，其特征在于，滑动接触部分(8)的一侧形成有一平的表面(10)，而其另一侧形成有升高部分(11)。
3.如权利要求1所述的扣紧器，其特征在于，升高部分(11)设置在引导杆(6)的近端部分(16)的上、下表面上。
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