CN100424044C - 一种制备黑陶的简便方法 - Google Patents

一种制备黑陶的简便方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100424044C
CN100424044C CNB2006100691255A CN200610069125A CN100424044C CN 100424044 C CN100424044 C CN 100424044C CN B2006100691255 A CNB2006100691255 A CN B2006100691255A CN 200610069125 A CN200610069125 A CN 200610069125A CN 100424044 C CN100424044 C CN 100424044C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pottery
pitch
black
black pottery
make
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100691255A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1931796A (zh
Inventor
于岩
吴凌燕
林晨超
阮玉忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CNB2006100691255A priority Critical patent/CN100424044C/zh
Publication of CN1931796A publication Critical patent/CN1931796A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100424044C publication Critical patent/CN100424044C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明提供了一种制造黑陶的简便方法。其特征在于：利用各种未上釉的陶器成品为毛坯，沥青为着色剂，只要在各种现成的陶器制品表面上涂覆一层沥青熔液，再通过渗碳处理、冷却即可得到质优价廉的黑陶制品。采用本发明制作的黑陶色泽纯净，耐腐蚀，不龟裂，该方法简便易行，成品率高，成本低廉，可以广泛适用于各种黑陶工艺品和建筑陶瓷制品的制备。

Description

一种制备黑陶的简便方法
技术领域
本发明涉及彩色陶瓷的制备方法，更具体涉及一种制备黑陶的简便方法，尤其适用于陶艺制作及建筑砖瓦的表面处理。
背景技术
黑陶古朴端庄，是我国陶瓷艺术宝库中的珍品，史前的“龙山文化”就是由山东章丘龙山黑陶而得名的。
目前的制作黑陶都必须选用一些特殊的原料(如专利申请200510049815.X所述的金岸陶土、湖山陶土、竹炭粉；专利申请891016811.2所述的黄粘土、淤泥、金砂、氧化铁；专利申请200410050487.0所述的长白山页岩土、低温粘土等)，经过配方、泥料加工、成型、烧成等一系列传统陶器的生产工序而制成。然而，地球上适合黑陶生产的天然原料很少，因此生产成本较高；也有依靠黑色釉料表面处理来制作黑陶的，但是黑色釉料中的氧化钴、氧化铁、氧化锰、氧化镍、氧化铜等化工原料价格昂贵；因此现在制作黑陶成本居高不下，制品的色泽很难保持纯正，限制了其生产和发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备黑陶的简便方法，该方法简便易行，成本低廉，制成品不易褪色，尤其适用于陶艺制作及建筑砖瓦的表面处理，突破了现有技术的不足。
本发明的制备黑陶的简便方法，其特征在于：采用各种未上釉的陶器成品为毛坯，采用沥青为着色剂来制备黑陶；其具体步骤为：将沥青放入铁锅加热至180-200℃，使之变成稀液状；事先将未上釉的陶器表面的灰尘刷净，加热至200～350℃后用钳子夹住迅速浸入沥青稀液中1分钟左右后捞起，使陶器表面包裹1～2mm的沥青层；将上述表面包裹好沥青的陶器置于250～300℃窑炉中，保温1～2小时的热处理后，使沥青碳化并渗透进入陶器表层，冷却后即可制得形状与原形相同，表面漆黑的黑陶制品。
最后用毛刷打磨黑陶制品，可以提高其表面光泽度。
本发明所用的毛坯可以是任何颜色的表面未上釉的陶器成品，所用的着色剂沥青属石化工业的末端产品，色泽纯黑，价格低廉，熔点较低，附着力强，防腐抗蚀；本方法采用沥青制备黑陶，具有取材方便，成本低廉，色泽纯正，安全可靠等诸多优点。
具体实施方式
本发明采用下述工艺步骤进行制备：
a.将沥青放入锅中加热至180-200℃，使之变成稀液状。
b.事先将未上釉的陶器表面的灰尘刷净，加热至250～300℃后用钳子夹住迅速浸入沥青稀液中1分钟左右后捞起，使陶器表面包裹1～2mm的沥青层。
c.将上述表面包裹好沥青的陶器置于250～300℃窑炉中，保温1～2小时的热处理后，使沥青碳化并渗透进入陶器表层，冷却后即可制得形状与原形相同，表面漆黑的黑陶制品。
最后用毛刷打磨黑陶制品，可以提高其表面光泽度。
实施例1
白熊变黑熊
将2公斤沥青放入埚中用电炉加热熔化，至熔体变稀(此时温度约为180-200℃)备用。取一只大小约10cm的白熊陶制工艺品(已烧好、未上釉的白云陶器)，放入烘箱中加热至250℃，保温半小时；用坩埚钳夹住预热好的白熊，迅速浸入上述沥青熔液中，过1分钟后捞起，沥尽多余沥青；将表面包裹好沥青的熊放入马弗炉，加热至250℃保温2小时进行碳化处理，冷却后，即可制得色泽乌黑的黑熊；用毛刷抛光后，黑熊的毛发可变得更加光亮。同理，用上述方法可将各种颜色的陶器制成黑色陶器。
实施例2
制作黑色陶瓦
到建材市场或工地取一块30×20cm的紫砂瓦片，刷清表面灰尘，放入烘箱中加热至300℃，并保温1小时；将2公斤沥青放入埚中用电炉加热熔化，至熔体变稀(此时温度约为200℃)备用。用坩埚钳夹住预热好的瓦片，迅速浸入上述沥青熔液中，过1分钟后捞起放在铁架上沥尽多余沥青；将表面包裹好沥青的瓦片放入马弗炉，加热至300℃保温2小时进行碳化处理，冷却后，即可得到纯黑色的陶瓦制品；用毛刷抛光，可增加黑色陶瓦光亮度。
本发明制作的黑陶色泽纯净，耐腐蚀，不龟裂，该方法简便易行，成品率高，成本低廉，广泛适用与各种黑陶工艺品和建筑陶瓷制品。

Claims (2)

1. 一种制备黑陶的简便方法，其特征在于：利用各种未上釉的陶器成品为毛坯，采用沥青为着色剂来制备黑陶；其具体步骤为：将沥青放入铁锅加热至180-200℃，使之变成稀液状；事先将未上釉的陶器表面的灰尘刷净，加热至200～350℃后用钳子夹住迅速浸入沥青稀液中1分钟左右后捞起，使陶器表面包裹1～2mm的沥青层；将上述表面包裹好沥青的陶器置于250～300℃窑炉中，保温1～2小时的热处理后，使沥青碳化并渗透进入陶器表层，冷却后即可制得形状与原形相同，表面漆黑的黑陶制品。
2. 根据权利要求1所述的一种制备黑陶的简便方法，其特征在于：最后用毛刷打磨，提高表面的光泽度。
CNB2006100691255A 2006-09-30 2006-09-30 一种制备黑陶的简便方法 Expired - Fee Related CN100424044C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100691255A CN100424044C (zh) 2006-09-30 2006-09-30 一种制备黑陶的简便方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100691255A CN100424044C (zh) 2006-09-30 2006-09-30 一种制备黑陶的简便方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1931796A CN1931796A (zh) 2007-03-21
CN100424044C true CN100424044C (zh) 2008-10-08

Family

ID=37877842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100691255A Expired - Fee Related CN100424044C (zh) 2006-09-30 2006-09-30 一种制备黑陶的简便方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100424044C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101343171B (zh) * 2008-08-07 2010-07-28 刘兴印 黑陶的制备方法
CN102030514B (zh) * 2010-11-11 2012-11-07 侯力平 紫陶的制备方法
CN102491728B (zh) * 2011-12-19 2013-05-01 绥棱现代黑陶文化艺术有限公司 一种彩光黑陶的制备方法
CN107759090B (zh) * 2017-11-21 2020-12-01 广东道氏技术股份有限公司 一种仿黑金砂大理石效果的釉料及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056567A1 (de) * 1970-08-06 1972-02-17 Akechi Taikarenga Kk Verfahren zur Herstellung eines kohlenstoffhaltigen feuerfesten Produkts
DE2446683A1 (de) * 1974-09-30 1976-04-08 Karl Dr Ing Verlohr Verfahren zur qualitaetsverbesserung von teer enthaltenden ff. steinen, wie getemperte teergebundene oder hochfeuerfeste, nach dem brennen in teer getauchte dolomit- und magnesitsteine
CN1693271A (zh) * 2005-05-24 2005-11-09 汤建华 一种黑陶及其制作工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056567A1 (de) * 1970-08-06 1972-02-17 Akechi Taikarenga Kk Verfahren zur Herstellung eines kohlenstoffhaltigen feuerfesten Produkts
DE2446683A1 (de) * 1974-09-30 1976-04-08 Karl Dr Ing Verlohr Verfahren zur qualitaetsverbesserung von teer enthaltenden ff. steinen, wie getemperte teergebundene oder hochfeuerfeste, nach dem brennen in teer getauchte dolomit- und magnesitsteine
CN1693271A (zh) * 2005-05-24 2005-11-09 汤建华 一种黑陶及其制作工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黑陶呈色原理与烧制工艺. 郭强.山东陶瓷，第19卷第3期. 1996
黑陶呈色原理与烧制工艺. 郭强.山东陶瓷，第19卷第3期. 1996 *
黑陶渗碳机理研究. 刘鹏.硅酸盐通报，第5期. 1992
黑陶渗碳机理研究. 刘鹏.硅酸盐通报，第5期. 1992 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1931796A (zh) 2007-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101255067B (zh) 一种仿金属釉的制备方法
CN106495742B (zh) 抗蜡块粘结釉料、抗蜡块粘结陶瓷及其制备工艺
CN107304129A (zh) 一种石墨烯日用陶瓷材料的制备工艺
CN102627441A (zh) 陶瓷制品及其制备烧成工艺
CN100424044C (zh) 一种制备黑陶的简便方法
CN101548843B (zh) 一种釉下红陶餐具的制备方法
CN1524823A (zh) 一种陶器烧成的窑变产品及其生产方法
CN104773997B (zh) 一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法
CN101973788A (zh) 一种分相孔雀蓝釉的制备方法
CN102718464A (zh) 一种黑陶工艺的制备方法
CN108546102B (zh) 一种用于柴烧陶的钴蓝和闪光质地坯料、其制备方法及其制备的陶瓷及陶瓷制备方法
CN105646009B (zh) 一种以植物灰为原料制备的复合装饰釉及其制备方法
CN109987842A (zh) 一种钧瓷天青釉及其制备工艺
CN105399329A (zh) 一种青瓷秘色釉的制备方法及其釉料
CN105294173B (zh) 低温裂纹釉及用其制备的低温裂纹釉陶瓷制品及制备方法
CN109053137A (zh) 红土釉下彩工艺瓷及其制备方法
CN109503117A (zh) 耐热瓷器及其制备方法
CN103819225A (zh) 一种氧化气氛下耀州窑天青釉的制备方法
CN102372480B (zh) 一种建水紫陶饰品的制作方法
CN102584173A (zh) 多道雕刻绞泥彩填的紫陶制造工艺
CN105601110A (zh) 黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN108002810A (zh) 引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷及其制造工艺
CN105174913A (zh) 一种黑砂器的烧制工艺
US20090258201A1 (en) Glass Article Having Pattern Embedded Therein And Preparation Method Thereof
CN101401676A (zh) 陶瓷首饰的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Fujian Dehua Ningchang Ceramic Co., Ltd.

Assignor: Fuzhou University

Contract record no.: 2010350000097

Denomination of invention: Simple black pottery preparing process

Granted publication date: 20081008

License type: Exclusive License

Open date: 20070321

Record date: 20100526

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081008

Termination date: 20140930

EXPY Termination of patent right or utility model