CN100420566C - 瓶管加热器升降杆脱管装置 - Google Patents

Abstract

瓶管加热器升降杆脱管装置，包括由安装在机架中动力带动的链轮和链条组成的环形旋转机构，在旋转机构旁安装加热管，在链条的一侧安装连接套，连接套中安装升降杆，升降杆上部安装自转链轮或导轨，自转链轮与机架上的自转链条或者齿条组成自转装置，自转链轮或导轨中制有升降导槽，升降导槽与安装在机架上的斜形滑条相配合，在升降杆的下部制有插头，插头与塑料瓶管内口相配合，升降杆有复位弹簧，其特征在于连接套下部安装脱管分离筒，脱管分离筒下口与塑料瓶管上口相接触。本脱管装置结构简单，升降杆与塑料瓶管分离容易、可靠，对加热后的瓶管无质量影响。

Description

瓶管加热器升降杆脱管装置

技术领域

本发明涉及两步法生产塑料中空容器的塑料瓶管加热器，特别是涉及加热器中升降式带动杆与瓶管的脱离装置，属于塑料机械领域。

背景技术

采用两步法生产塑料中空容器，例如饮料瓶、药瓶等，首先将塑料原料注成瓶管，瓶管经过加热器加热，而后由拉吹机拉吹成型，所以加工设备有注塑机、加热器和拉吹机。所述的加热器一般使用环形旋转式加热，是由动力带动的链轮和链条组成环形旋转机构，在旋转机构旁安装加热管(电热管)，链条上有带动塑料瓶管的带动机构。塑料瓶管带动机构的种类很多，结构区别较大，其中有一类塑料瓶管带动机构是安装在链条一侧的连接套，连接套中安装升降杆，在加热器输入处升降杆的下部插入塑料瓶管口内，升降杆带动塑料瓶管一方面随着链条和链轮环形旋转(公转)，另一方面升降杆安装自转链轮与自转链条或齿条配合产生自转，通过加热区对瓶管加热。但是当塑料瓶管加热后，送出加热器，或者加热器有多个环形旋转轨道而需要改道(改轨)加热时，就要求升降杆从塑料瓶管中拔出，两者互相脱离。已有技术在升降杆与塑料瓶管脱离中使用对瓶管往下压，升降杆往上抬高，其中瓶管往下压结构复杂，特别是加热后的瓶管只有瓶管口部才能与外物接触，所以技术要求高，难度大，产品质量较难保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热器中升降杆与塑料瓶管分离容易，结构简单，又不影响加热后瓶管质量的塑料瓶管加热器升降杆脱管装置。

本发明瓶管加热器升降杆脱管装置的技术方案是：包括由安装在机架中动力带动的链轮和链条组成的环形旋转机构，在旋转机构旁安装加热管，在链条的一侧安装连接套，连接套中安装升降杆，升降杆上部安装自转链轮或导轨，自转链轮与机架上的自转链条或齿条组成自转装置，自转链轮或导轨中制有升降导槽，升降导槽与安装在机架上的斜形滑条相配合，在升降杆的下部制有插头，插头与塑料瓶管内口相配合，升降杆有复位弹簧，其特征在于连接套下部安装脱管分离筒，脱管分离筒下口与塑料瓶管上口相接触。

本发明在正常运行情况下，升降杆的插头伸出脱管分离筒外面而插入塑料瓶管内口中，由升降杆带着塑料瓶管在加热器中加热，而当瓶管加热结束需要从加热器中送出，或者多个轨道加热需要改轨运行时，只要在相应部位的机架上安装斜形滑条，斜形滑条与升降导槽接触滑行后，将升降杆往上升，分离筒管下口推着塑料瓶管，使塑料瓶管从升降杆的插头上脱离，完成升降杆与瓶管分离，瓶管单独被送出或改轨。本技术方案一般适用于塑料瓶管口朝上的加热方式，具有结构简单，分离容易、可靠，对加热的瓶管无质量影响等特点。

附图说明

图1是本发明瓶管加热器升降杆脱管装置A-A处结构示意图；

图2是塑料瓶管加热器一种实施例俯视示意图；

图3是升降杆上部安装复位凸轮示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种塑料瓶管加热器中的升降杆与瓶管的脱离装置，包括由安装在机架中动力带动的链轮16和链条10组成环形旋转机构，链轮16有转动主轴1，在环形旋转机构旁(如中间或两侧)安装加热管17，本方案技术的加热器在运行中，塑料瓶管口朝上，所以加热管位于环形旋转机构链条下方，在链条10的一侧安装连接套9，可通过角板11固定，连接套9中安装升降杆8，升降杆8的上部安装自转链轮13或者导轨，并有螺帽14，自转链轮13与安装在机架上的自转链条或者齿条相配合组成自转装置，使升降杆既随着环形机构公转，又自转，有利于瓶管加热。自转链轮或导轨中制有升降导槽12，升降导槽与安装在机架上的斜形滑条15相配合，在升降杆8的下部制有插头4，插头4与塑料瓶管2内口相配合，所以在插头4中制有凹槽并安装张紧弹簧5，张紧弹簧对瓶管内口3卡紧。升降杆8有复位弹簧6，其特征在于连接套下部安装脱管分离筒7，升降杆8上升后插头4退缩到脱管分离筒7内，如图1的左边所示，脱管分离筒7下口与塑料瓶管2上口相接触，将瓶管推出分离。图1右边升降杆8′插头4′插入塑料瓶管内口中。所以安装分离的斜形滑条位置，如图2的A～A处所示，是将斜形滑条安装在两个环形旋转机构的改轨处18或者塑料瓶管加热后送出处19的机架上，送出后的塑料瓶管由拉吹机组20的机械手21自动提取，拉吹成型后将瓶子22输出。加热器有塑料瓶管进入处23。当升降杆8上升后，升降杆下部的插头4退缩到脱管分离筒7内，但过了斜形滑条15与升降导槽12的接触处后，特别是插头4又需要插入塑料瓶管2内口中时，一般情况下，升降杆8在复位弹簧6的作用下自动下降。但是为了使复位更迅速、可靠，可在相应的机架上安装复位凸轮25，升降杆8上部安有螺帽14，复位凸轮25与螺帽14相接触。如图3所示，复位凸轮25对升降杆8下压，协助弹簧6复位。

Claims (2)

1. 瓶管加热器升降杆脱管装置，包括由安装在机架中动力带动的链轮和链条组成的环形旋转机构，在旋转机构旁安装加热管，在链条的一侧安装连接套，连接套(9)中安装升降杆(8)，升降杆上部安装自转链轮(13)或导轨，自转链轮与机架上的自转链条或者齿条组成自转装置，自转链轮或导轨中制有升降导槽(12)，升降导槽与安装在机架上的斜形滑条(15)相配合，在升降杆的下部制有插头，插头(4)与塑料瓶管(2)内口相配合，升降杆有复位弹簧，其特征在于连接套下部安装脱管分离筒(7)，脱管分离筒下口与塑料瓶管上口相接触。

2. 如权利要求1所述的瓶管加热器升降杆脱管装置，其特征在于机架上安装复位凸轮(25)，升降杆(8)上部安有螺帽(14)，复位凸轮(25)与螺帽(14)相接触。

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