CN100420102C - 带连接保证零件的电连接器组件 - Google Patents

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CN100420102C CNB038183439A CN03818343A CN100420102C CN 100420102 C CN100420102 C CN 100420102C CN B038183439 A CNB038183439 A CN B038183439A CN 03818343 A CN03818343 A CN 03818343A CN 100420102 C CN100420102 C CN 100420102C
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Abstract

本发明提供了一种电连接器组件(10)，包括端部构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体(14，22)。第一壳体和第二壳体设计成可互相配合来连接相应的电触点。该电连接器组件包括一由第一壳体接收、具有凸轮臂的杆元件(18)，当该杆元件转过一个运动范围从插入位置至啮合位置时，凸轮臂与第二壳体啮合。当杆元件旋转至啮合位置时，杆元件连接第一壳体和第二壳体而连接相应的电触点。杆元件具有能被第一壳体内的卡槽(42)接收的一位置保证突片(94)。

Description

带连接保证零件的电连接器组件
技术领域
本发明的特定实施例涉及电连接器组件上的连接保证零件。尤其是本发明的特定实施例涉及连接保证零件，当杆件旋转连接第一壳体和第二壳体时，这些连接保证零件与杆件和第一壳体配合。
背景技术
在特定申请中，电子元件需要将包含电触点的第一壳体和第二壳体连接起来的电连接器组件。一个壳体包括凸电触点，而另一壳体包括凹电触点。第一壳体构造用来安装接收第二壳体，这样凸和凹电触点就电连接起来。
在典型的电连接器组件中，用手将第一壳体和第二壳体连接起来。为保证第一壳体和第二壳体正确地连接使电触点电结合，第一壳体和第二壳体设置有锁卡组件。该组件通常被称为定位保证零件。该锁卡组件包括一滑动保持在第一壳体上、位于一悬挂叉之下的底板和一在第二壳体上的斜坡。当第一壳体绕第二壳体插入，叉滑过斜坡，接着底板滑过斜坡，然后叉进入一终止位置。当底板在该终止位置时，操作者确认第一壳体和第二壳体完全连接。
然而，随着要配合的电触点的数量增加，因为配合电触点之间的摩擦，所以将第一壳体和第二壳体完全连接是困难的。因此很多电连接器组件包括一配合辅助组件，该配合辅助组件克服第一壳体和第二壳体配合中的摩擦阻力。典型的配合辅助组件是连接到这些壳体中的一个的杆元件，该杆元件具有凸轮臂，当该杆元件转过一个运动范围时，与另一壳体上的齿条啮合。凸轮臂和齿条的相互作用提供克服电触点间摩擦的力量，可轻松地将第一壳体和第二壳体连接。
典型的配合辅助组件有一些缺点。连接到第一壳体和第二壳体的锁卡组件会与配合辅助组件的杆元件干涉。操作中杆元件可能会看起来完全旋转至终止位置并给操作者指示第一壳体和第二壳体完全地连接，而实际上该杆元件并没有完全旋转至终止位置，或者没有正确地啮合齿条而连接第一壳体和第二壳体。第一壳体可能仅仅松散地保持在第二壳体上，这样该电触点没有连接或者处于将要脱开连接的危险。
发明内容
因此就需要一连接器组件，其能克服上述问题并解决现有技术中所关注的其他问题。
特定实施例提供一电连接器组件，该电连接器组件包括端部构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体。第一壳体和第二壳体构造成可互相配合来连接相应的电触点。该电连接器组件包括一杆元件，杆元件具有一个由第一壳体接收的凸轮臂，当该杆元件转过一个运动范围而从插入位置至啮合位置时，该凸轮臂与第二壳体啮合。当杆元件旋转至啮合位置时，杆元件连接第一壳体和第二壳体来连接相应的电触点。杆元件具有由第一壳体接收一位置保证突片。
另一特定实施例提供一种电连接器组件，包括：
端部被构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体构造成可互相配合而连接相应的电触点；
一杆元件，包括由所述第一壳体接收的凸轮臂，当所述杆元件转过一个运动范围而从插入位置到达啮合位置时，所述杆元件与所述第二壳体啮合，当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述杆元件连接所述第一壳体和第二壳体而使相应的电触点连接，所述杆元件具有一槽，用来接收从一位置保证突片延伸出来的止挡；和
所述第一壳体具有一沿着径向顶面的卡槽，当所述杆元件转过所述运动范围时，所述卡槽用来接收和保持所述止挡。
又一特定实施例提供一种电连接器组件，包括：
端部被构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体构造成可互相配合而连接相应的电触点；
一杆元件，包括由所述第一壳体接收的凸轮臂，当所述杆元件转过一个运动范围而从插入位置到达啮合位置时，所述杆元件与所述第二壳体啮合，当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述杆元件连接所述第一壳体和第二壳体而使相应的电触点连接，所述杆元件具有一开口，用来接收从一位置保证突片延伸出来的柱；和
所述第一壳体具有一位于一侧壁上的柱孔，当所述杆元件转过所述运动范围时，所述柱孔用来接收和保持所述柱。
附图说明
参考附图，下面将以示例的方式描述本发明的实施例，其中：
图1为根据本发明实施例形成的电连接器组件的等轴测示意图。
图2为根据本发明实施例的杆元件的等轴测示意图。
图3为根据本发明实施例的在初始位置的电连接器组件。
图4为根据本发明实施例的在终止位置的电连接器组件的等轴测示意图。
图5为根据本发明实施例形成的电连接器组件的等轴测示意图。
具体实施方式
前边的概述和随后本发明特定实施例的详细描述，结合附图将易于理解。为解释本发明的目的，此处图示了特定实施例。然而应当理解本发明并不限定于附图所示的配置和手段。
图1示出了根据本发明的实施例形成的电连接器组件10的等轴测示意图。电连接器组件10包括一连接到杆元件18及定位成接收顶盖连接器22的导线束连接器14。导线束连接器14和顶盖连接器22承载成组的电触点(未示出)。在初始位置中当导线束连接器14安装到顶盖连接器22上时(图3)，杆元件18按箭头A的方向绕旋转轴线86旋转，将导线束连接器14从该初始位置移动到终止位置(图4)，在终止位置导线束连接器14被顶盖连接器22所接收，且电触点相互连接。
导线束连接器14包括相对的顶壁26和底壁30，并形成有相对侧壁34。带卡槽42的径向顶表面38从侧壁34中的一个延伸。示出的杆元件18在关于导线束连接器14的插入位置，并被接收在侧壁34内的开口54内。
图2示出了根据本发明的实施例的杆元件18的等轴测示意图。杆元件18包括杆臂46，杆臂46具有可选转安装在导线束连接器14(图1)的侧壁34(图1)内的凸轮臂50。凸轮臂50具有被齿条间隙68隔离开的齿轮齿74。随着杆元件18旋转而连接顶盖连接器22和导线束连接器14，凸轮臂50在啮合顶盖连接器22(图1)上的齿条70(图1)。长矩形槽90延伸穿过杆臂46，用来接收一位置保证突片94(图1)。
回到图1，顶盖连接器22包括形成有相对侧壁66的相对的顶壁58和底壁62。齿条70从侧壁66向外延伸，每一个齿条70具有一齿条齿78和一齿间隙82。操作中，当在初始位置导线束连接器14放置在顶盖连接器22上，杆元件18绕旋转轴线86按箭头A的方向旋转时，凸轮臂50与齿条70啮合，这样齿轮齿74绕齿条齿78旋转，齿轮齿74进入齿间隙82及齿条齿78进入齿条间隙68(图2)。齿条齿78和齿轮齿74之间的相互作用绕顶盖连接器22拉牵导线束连接器14，并连接电触点。当杆元件18按A方向完全旋转而连接顶盖连接器22和导线束连接器14时，顶盖连接器22和导线束连接器14位于终止位置而杆元件18位于啮合位置。另外，为了使顶盖连接器22和导线束连接器14脱离啮合，杆元件18绕旋转轴线86按箭头C的方向旋转。
杆臂46保持位置保证突片(PAT)94。在PAT94的一侧具有两个推压垫98，在相对的一侧具有一止挡102。止挡102为L形，具有一矩形底座部分106和一矩形延伸部分110。当杆元件18在插入位置时，PAT94插入到槽90中，这样延伸部分110延伸穿过杆臂46，延伸部分110的底面114靠在侧壁34的径向顶面38上，延伸部分110的顶面118与槽90的顶面啮合。PAT90于是被保持在槽90的高位。当杆元件18处于啮合位置，底座部分106的底面126与槽90的底面130啮合。这样PAT94保持在槽90的低位。
图3示出了根据本发明的实施例的在初始位置的电连接器组件10。当导线束连接器14移动到顶盖连接器22之上进入初始位置时，杆元件18绕旋转轴86按箭头A的方向旋转来连接导线束连接器14和顶盖连接器22。随着杆元件18按箭头A的方向旋转，PAT94保持在槽90内的高位，而止挡102(图1)的延伸部分110(图1)沿径向顶面38滑动。当杆元件18旋转至径向顶面38内卡槽42上方的一点时，PAT94在槽90内按箭头D的方向，相对于杆臂46直线向下滑动进入低位，止挡102的延伸部分110保持在卡槽42内。
图4示出了根据本发明的实施例的在终止位置的电连接器组件10的等轴测示意图。当PAT94在低位时，如图所示，杆元件18锁定在啮合位置，导线束连接器14和顶盖连接器22完全连接。这样，当PAT94在低位时，其给操作者提供了看得见的保证，即导线束连接器14和顶盖连接器22在终止位置并且电触点连接在一起。可选地，通过按箭头K的方向相对于杆臂46移动推压垫98，可将杆元件18从啮合位置放开，而将PAT94从低位移动至高位，这样就从卡槽42(图1)将延伸部分110(图1)移开。当延伸部分110移出卡槽42，杆元件18可绕旋转轴86按箭头C的方向旋转，断开导线束连接器14和顶盖连接器22的连接。
图5示出了根据本发明的实施例形成的电连接器组件200的等轴测示意图。电连接器组件200包括一杆元件204、一导线束连接器208和一顶盖连接器212。杆元件204处于插入位置，并具有能够可转动地保持在导线束连接器208内的杆臂216。杆臂216包括如上所述的能够与顶盖连接器212上的齿条252相啮合的凸轮臂248。当杆元件204绕旋转轴224按箭头A的方向从插入位置旋转至啮合位置时，导线束连接器208接收顶盖连接器212并完全连接至顶盖连接器212。
杆臂216包括一接收把手形PAT232的开口(未示出)。PAT232包括形成有手柄240的柱236，柱件236延伸穿过该开口。导线束连接器208的侧壁220包括一位于其中的卡槽或柱孔244。当杆元件204绕旋转轴224按箭头A的方向从插入位置旋转至终止位置时，向内将手柄240压靠在杆臂216上，这样柱236靠着侧壁220滑动直到柱236置于柱孔244之上。随后柱236滑入柱孔244，手柄240靠着杆臂216向内滑。PAT232于是锁定在柱孔244内，这样杆元件204处于啮合位置，不能按任何方向绕旋转轴线224转动。当杆元件204处于啮合位置，导线束连接器208和顶盖连接器212处于终止位置，电触点完全连接。因此PAT232用来将杆元件204锁定在啮合位置，并提供导线束连接器208和顶盖连接器212完全连接的看得见的保证。
可选地，通过从杆臂216向外移开手柄240，可将杆元件204从啮合位置放开，这样柱236从柱孔244内退出。当柱236从柱孔244退出时，杆元件204绕旋转轴线224按箭头C的方向旋转，使得导线束连接器208和顶盖连接器212断开啮合。
各种实施例的连接器组件提供几种便利。第一，PAT给操作者提供看得见的保证，即杆元件处于啮合位置，这样导线束连接器和顶盖连接器在终止位置完全配合，电触点连接在一起。这样，操作者就知道导线束连接器不会与顶盖连接器断开连接或电触点会断开连接。第二，PAT将杆元件锁定在啮合位置，杆元件不能从啮合位置移开除非操作PAT放开杆元件。这样杆元件不能自由旋转和断开导线束连接器与顶盖连接器的连接和电触点的连接。而且PAT在杆元件上仅仅占很小的位置空间，不会干涉杆元件的旋转或导线束连接器和顶盖连接器的连接。还有，PAT易于制造，可在将杆元件连接到导线束连接器上之前预组装到杆元件上，这样杆元件可以与导线束连接器和顶盖连接器单独形成。
虽然结合特定实施例对本发明进行了描述，本领域技术人员应当明白可进行各种改变和可替换等同物，但都没有脱离本发明的范围。另外，根据本发明的教导，适应特定的情况或材料的很多修改，也都没有脱离本发明的范围。因此，本发明不限定于所公开的特定实施例，而包括落入权利要求范围内的所有实施例。

Claims (20)

1. 一种电连接器组件，包括：
端部被构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体构造成可互相配合来连接相应的电触点；
一杆元件，包括由所述第一壳体接收的凸轮臂，当所述杆元件转过一个运动范围而从插入位置到达啮合位置时，所述杆元件与所述第二壳体啮合，当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述杆元件连接所述第一壳体和第二壳体而使相应的电触点连接，所述杆元件具有一位置保证突片，其与所述杆元件滑动连接并且由所述第一壳体接收，从而在第一壳体与第二壳体完全配合时将所述杆元件锁定在啮合位置。
2. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，所述第一壳体包括一卡槽，当所述杆元件转过所述运动范围时用来接收所述位置保证突片。
3. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，所述杆元件包括一具槽的杆臂，所述位置保证突片包括一止挡，所述槽保持所述止挡，这样所述止挡在所述槽内在高位和低位之间滑动，在高位处，所述杆元件能够在所述插入位置和所述啮合位置之间旋转，在低位处，所述杆元件保持在所述啮合位置。
4. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，所述杆元件包括一具有槽的杆臂，所述位置保证突片包括一止挡，所述止挡由一底座部分和一延伸部分限定，当所述位置保证突片在所述第一壳体上的一卡槽内时，所述底座部分保持在所述槽中并与所述槽的底部啮合，当所述杆元件在所述插入位置和所述啮合位置之间旋转时，所述延伸部分延伸穿过所述槽并与所述第一壳体的顶部滑动配合。
5. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，所述第一壳体包括一具有顶部的侧壁，所述位置保证突片包括一能保持在所述杆元件内的一槽中的止挡，当所述杆元件在所述插入位置和所述啮合位置之间旋转时，所述止档沿所述顶部滑动。
6. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，所述第一壳体包括一具有径向顶面的侧壁，一卡槽沿所述径向顶面设置，这样当所述杆元件沿所述侧壁从所述插入位置旋转至所述啮合位置时，所述位置保证突片沿所述径向顶面滑动并进入所述卡槽，所述卡槽保持所述卡槽来保证所述杆元件在所述啮合位置。
7. 根据权利要求2所述的电连接器组件，其中，所述位置保证突片包括一能够被接收在所述杆元件内的一槽内的止挡，当所述止挡在卡槽内时所述止挡在所述槽内的低位，所述止挡包括能够在所述槽内从所述低位移动至高位的推压垫，这样所述杆元件能够从所述啮合位置自由旋转。
8. 根据权利要求1所述的电连接器组件，其中，一卡槽位于所述第一壳体的侧壁上且为圆形，所述位置保证突片具有一圆柱形的柱，当所述杆元件在所述啮合位置时所述卡槽固定所述柱，这样所述杆元件被固定在所述啮合位置。
9. 根据权利要求2所述的电连接器组件，其中，所述杆元件包括一具有开口的杆臂，所述位置保证突片包括一柱，所述柱可滑动穿过所述开口来与卡槽啮合。
10. 根据权利要求2所述的电连接器组件，其中，所述杆元件包括一具有开口的杆臂，所述位置保证突片包括一形成有手柄的柱，这样当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述手柄向着第一壳体向内移动，使所述柱滑动穿过所述开口而进入卡槽，所述手柄滑动并与所述杆臂接触。
11. 根据权利要求2所述的电连接器组件，其中，所述位置保证突片包括一柱和保持在所述杆元件内的一开口中的手柄，当所述杆元件在所述啮合位置时，所述柱在卡槽中，通过从所述杆元件向外移动所述手柄所述柱能够从所述卡槽移开，这样所述杆元件能够从所述啮合位置自由旋转。
12. 根据权利要求2所述的电连接器组件，其中，所述杆元件包括一具有开口的杆臂，所述位置保证突片包括一柱，所述柱延伸穿过所述开口，这样在所述杆元件在所述插入位置和所述啮合位置之间沿侧壁旋转时，所述柱与所述第一壳体的侧壁滑动啮合，并当所述杆元件在啮合位置时由卡槽接收。
13. 一种电连接器组件，包括：
端部被构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体构造成可互相配合而连接相应的电触点；
一杆元件，包括由所述第一壳体接收的凸轮臂，当所述杆元件转过一个运动范围而从插入位置到达啮合位置时，所述杆元件与所述第二壳体啮合，当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述杆元件连接所述第一壳体和第二壳体而使相应的电触点连接，所述杆元件具有一槽，用来接收从一位置保证突片延伸出来的止挡；和
所述第一壳体具有一沿着径向顶面的卡槽，当所述杆元件转过所述运动范围时，所述卡槽用来接收和保持所述止挡。
14. 根据权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述止挡由一底座部分和一延伸部分限定，当所述位置保证突片在所述卡槽内时，所述底座部分保持在所述槽中并与所述槽的底部啮合，当所述杆元件在所述插入位置和所述啮合位置之间旋转时，所述延伸部分延伸穿过所述槽并与所述第一壳体的径向顶部滑动配合。
15. 根据权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述槽延伸穿过一杆臂，所述槽保持所述止挡，这样所述止挡在所述槽内在高位和低位之间滑动，在高位处，所述杆元件能够在所述插入位置和所述啮合位置之间旋转，在低位处，所述杆元件保持在所述啮合位置。
16. 根据权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述径向顶面沿所述第一壳体的侧壁延伸，所述卡槽沿所述径向顶面设置，这样当所述杆元件沿所述侧壁从所述插入位置旋转至所述啮合位置时，所述位置保证突片沿所述径向顶面滑动并进入所述卡槽，所述卡槽保持所述止档来保证所述杆元件在所述啮合位置。
17. 一种电连接器组件，包括：
端部被构造成接收电触点的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体构造成可互相配合而连接相应的电触点；
一杆元件，包括由所述第一壳体接收的凸轮臂，当所述杆元件转过一个运动范围而从插入位置到达啮合位置时，所述杆元件与所述第二壳体啮合，当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述杆元件连接所述第一壳体和第二壳体而使相应的电触点连接，所述杆元件具有一开口，用来接收从一位置保证突片延伸出来的柱；和
所述第一壳体具有一位于一侧壁上的柱孔，当所述杆元件转过所述运动范围时，所述柱孔用来接收和保持所述柱。
18. 根据权利要求17所述的电连接器组件，其中，所述柱孔为圆形且所述柱为圆柱形，当所述杆元件在所述啮合位置时，所述柱孔接收所述柱，这样所述杆元件被保持在所述啮合位置。
19. 根据权利要求17所述的电连接器组件，其中，所述柱形成有一手柄，这样当所述杆元件旋转至所述啮合位置时，所述手柄向着所述第一壳体向内移动，使所述柱滑动穿过所述开口进入所述柱孔，所述手柄滑动与杆臂接触。
20. 根据权利要求17所述的电连接器组件，其中，所述柱形成有一手柄，当所述杆元件在所述啮合位置时，所述柱在所述柱孔内，通过将所述手柄向外移出所述杆元件，将所述柱从所述柱孔内移出，这样杆元件能从所述啮合位置自由旋转。
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