CN100415503C - 一种分级结构材料及其制备方法和用途 - Google Patents
一种分级结构材料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100415503C CN100415503C CNB2005100954063A CN200510095406A CN100415503C CN 100415503 C CN100415503 C CN 100415503C CN B2005100954063 A CNB2005100954063 A CN B2005100954063A CN 200510095406 A CN200510095406 A CN 200510095406A CN 100415503 C CN100415503 C CN 100415503C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fubril
- granule
- fixed
- bulky grain
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims description 3
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 2
- 239000008204 material by function Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical class O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 230000006386 memory function Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种分级结构材料及其制备方法,它至少有二种颗粒或纤维组成,其中一种是尺寸介于微米与厘米之间的大颗粒或大纤维,另一种是尺寸介于数纳米与数十微米之间的小颗粒或小纤维,可广泛应用于分离、防护、抗菌、防臭、催化、传感、装饰、结构支撑、生物相容、存储、可控释放、导电、修复、保健、智能响应、芳香、粘合等领域中,克服了包括纳米材料在内的超细材料发展上的一些缺陷,将微观与宏观结构材料进行有机的结合,充分利用超细材料的优良性能如高的比表面积等及宏观体材料的性能如强度高、易处理等,可大大降低功能材料的制造成本,充分发挥超细材料和宏观体材料的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料及其制备方法和应用,尤其是一种将尺寸范围介于微米与厘米范围的大颗粒或者纤维与尺寸范围介于数纳米至数十微米的小的颗粒或者纤维组合构成分级结构材料,通过在大尺寸材料非平整表面沉积小尺寸材料或者将流体态物质直接转化为分级结构材料的方法获得分级结构材料并将其应用于功能材料领域,具体地说是一种分级结构材料及其制备方法和用途。
背景技术
目前,随着超细材料特别是纳米尺寸材料的发展,超细材料的高的比表面积、包括纳米材料的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应等性能为人类认识自然、改造自然提供了前所未有的机遇与挑战。目前,包括纳米材料在内的超细材料主要以与其它材料包括高分子材料混合而成的块体材料如纳米塑料、超细材料的粉末烧结体、平整表面上的有序或者无序组合薄膜、流体添加剂而得到广泛应用。然而在很多情况下,由于超细材料本身的一些缺陷,其使用受到一定程度的限制。如超细纤维的强度比常规纤维小很多,因此人们不能通过常规的纤维处理手段利用超细纤维而编织衣物。再如,纳米材料与宏观块体材料存在很多性能方面的差异,当人们需要同时利用纳米材料与宏观块体材料的性能时,人们常常选择余地有限。而且超细材料在成本上常常高于宏观块体材料,而超细材料的利用也常常只局限于很小的范围,如细菌、病毒的的防护仅局限于材料的表面及缝隙处,结果如果象防护织物等产品全部由超细材料制备,不但浪费了资源,而且提高了产品的成本。
发明内容
本发明的目的之一是针对目前包括纳米材料在内的超细材料发展上的一些缺陷,发明一种将微观与宏观结构材料结合的分级结构材料以充分利用超细材料的优良性能及宏观体材料的特性。
本发明的另一目的是提供一种分级结构材料的制造方法。
本发明的第三个目的是提供所述的分级结构材料的应用。
本发明的技术方案是:
一种分级结构材料,它至少有二种颗粒或纤维组成,其中一种是尺寸介于微米与厘米之间的大颗粒或大纤维,另一种是尺寸介于数纳米与数十微米之间的小颗粒或小纤维,其特征是:
(1)所述的大颗粒、大纤维或者大颗粒与大纤维的混合物组成基材,所述的小颗粒或小纤维固定在位于基材表面上的大颗粒或大纤维上,即存在下述六种分级结构材料:基材表面上的大颗粒上固定有小颗粒、基材表面上的大颗粒上固定有小纤维、基材表面上的大纤维上固定有小颗粒、基材表面上的大纤维上固定有小纤维、基材表面上的大颗粒上同时固定有小颗粒及小纤维及基材表面上的大纤维上同时固定有小颗粒及小纤维。
(2)在所述的大颗粒或大纤维表面固定有所述的小颗粒或小纤维,固定有小颗粒或小纤维的大颗粒或大纤维组成基材,即存在下述六种分级结构材料:大颗粒表面上固定有小颗粒、大颗粒表面上固定有小纤维、大纤维表面上固定有小颗粒、大纤维表面上固定有小纤维、大颗粒表面上同时固定有小颗粒及小纤维及大纤维表面上同时固定有小颗粒及小纤维。
小颗粒或者小纤维通过物理作用力或者化学作用力固定在大颗粒或者大纤维表面。
大颗粒或者大纤维与小颗粒或者小纤维之间的界面通过对复合材料划分平行截面并在所有的截面内步长从1纳米开始逐步递增至截面周长在截面内寻找曲线与割线比例大于1.5的割线与曲线的相交点并选择特定区域内比例最大者所确定的相交点为该区域内大尺寸材料与小尺寸材料的界点,将相邻的截面通过选定其中一个截面并以一定步长在截面内运动并将每一个步长点与相邻截面上的距离最短点连接从而将两个截面复合,重复该步骤直至所有截面复合为三维图形,其中所有界点即为大尺寸材料与小尺寸材料的界面点,个别大尺寸材料与小尺寸材料相交界面的界面点不能通过上述方法确定时可以利用上述方法确定的相邻界面点中值插入的方法获得。
所述的小颗粒或小纤维上距小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面最远点与小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面上任意两点的夹角大于90度的小颗粒或小纤维比例小于1%;小颗粒或小纤维覆盖基材的面积介于1%~100%之间;且小颗粒或者小纤维与大颗粒或者大纤维间的平均尺寸大小至少相差1倍。
所述的大颗粒或大纤维以及所述的小颗粒或小纤维为实心、中空、多孔或者泡沫结构,它们或是同种材料或是不同种材料。
本发明的第二目的技术方案是:
一种分级结构材料的制备方法,其特征在于它是通过在流体态环境中在大颗粒或大纤维表面通过物理效应和/或化学反应沉积小颗粒或小纤维而制得,所述的流体态是指具有流动能力的物质状态,包括气态、液态、玻璃态、等离子体态、超临界流体态。流动态中可包含相对主流动态高密度的物质,如固态颗粒、液态颗粒等。
所述的分级结构材料的原料或者全部流体化或者部分流体化后通过物理效应和/或化学反应转化为具有分级结构的分级结构材料。
本发明的第三目的的解决方案为:
一种分级结构材料以颗粒、纤维、薄膜、布块或块体结构用作功能材料。用作功能材料的分级结构材料具有分离、防护、抗菌、防臭、催化、传感、装饰、结构支撑、生物相容、存储、可控释放、导电、修复、保健、智能响应、芳香、粘合中的一种或者多种功能。分级结构材料在所使用材料中的比例介于1%~100%。
本发明的有益效果:
克服了包括纳米材料在内的超细材料发展上的一些缺陷,将微观与宏观结构材料进行有机的结合,充分利用超细材料的优良性能如高的比表面积等及宏观体材料的性能如强度高、易处理等,将其应用于物质的分离、有害物质的防护、反应催化、传感检测、装饰、结构支撑、生物相容等领域具有制备方便,成本低,性价比高的优点,可大大降低功能材料的制造成本,充分发挥超细材料和宏观体材料的特性。
附图说明
图1是本发明的大颗粒上沉积小颗粒的分级结构示意图。
图2是本发明的大颗粒上沉积小纤维的分级结构示意图。
图3是本发明的大纤维上沉积小颗粒的分级结构示意图。
图4是本发明的大纤维上沉积小纤维的分级结构示意图。
图5是本发明的大尺寸材料与小尺寸材料的界点示意图。
图6是本发明的分级结构材料截面上的曲线a及割线b的示意图。
图5中:小尺寸材料颗粒A表面上距离大尺寸材料表面最远处与小尺寸材料与大尺寸材料相交面上两点的夹角等于90度。小尺寸材料颗粒B表面上距离大尺寸材料表面最远处与小尺寸材料与大尺寸材料相交面上两点的夹角大于90度。小尺寸材料颗粒C表面上距离大尺寸材料表面最远处与小尺寸材料与大尺寸材料相交面上两点的夹角小于90度。颗粒A与颗粒C为本发明分级结构材料中的小尺寸材料。a表示大尺寸材料的表面,b表示小尺寸材料的表面,c表示大尺寸材料与小尺寸材料的界点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1~6所示。
一种分级结构材料,在该材料中存在尺寸范围不同的两种或者两种以上分级结构:一种是尺寸范围介于微米与厘米范围的大颗粒或者纤维;另一种是尺寸范围介于数纳米至数十微米的小的颗粒或者纤维。纤维材料的尺寸是指其直径的尺寸大小。小尺寸结构材料通过物理或者化学作用力有序或者无序地固定在大尺寸结构材料的非平整表面上从而构成具有分级结构的颗粒或者纤维。所述的小颗粒或小纤维上距小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面最远点与小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面上任意两点的夹角大于90度的小颗粒或小纤维比例小于1%。小尺寸材料覆盖大尺寸材料的覆盖面积介于1%~100%之间,且小颗粒或者小纤维与大颗粒或者大纤维间的平均尺寸大小至少相差1倍。如图1~4所示。
所述的分级结构材料中的颗粒或者纤维可以呈现为实心、中空、多孔或者泡沫状。分级结构材料的小尺寸材料与大尺寸材料可以是同种材料也可以是不同材料,可以是一种成分也可以包含超过一种成分的多种成分。分级结构材料以颗粒、纤维、薄膜、块体而得到应用。
本实施例的分级结构材料是通过在大尺寸材料表面通过物理效应和/或化学反应沉积小尺寸的材料而获得。具体实施时还可通过在流体态环境中利用物理效应和/或化学反应将流体态材料转化为具有分级结构的分级结构材料。流体态是指具有流动能力的物质状态,包括气态、液态、玻璃态、等离子体态、超临界流体态。流动态中可包含相对主流动态高密度的物质,如液体中固态颗粒、气体中液态颗粒等。
本实施例的分级结构材料可作为功能材料使用。当作为功能材料时分级结构材料具有分离、防护、抗菌、防臭、催化、传感、装饰、结构支撑、生物相容、存储、可控释放、导电、修复、保健、智能响应、芳香、粘合等功能中的一种或者多种功能。分级结构材料在所使用材料中所占比例介于1%~100%。
具体实施例1:
取数十微米中空玻璃球浸泡入1M的三氯化铁溶液中约5分钟,取出后干燥,并置于管式反应炉内,通入一定比例的乙炔、氮气、氢气,在1000摄氏度反应约2小时后得到在中空玻璃表面覆盖有直径约10纳米的中空碳纳米管的分级结构材料。该材料可作为导电材料而用于传感或者作为结构支撑及存储材料而用于电池电极。
具体实施例2:
将温度控制在60摄氏度的质量/体积比为10%的醋酸锌及1%明胶水溶液通过超声喷雾技术向下喷洒,而其下方温度控制在120度的二氧化碳气体向上运动,收集沉积的颗粒得到小尺寸约数十纳米的碳酸锌颗粒覆盖的大尺寸约数十至数百微米的明胶颗粒的分级结构材料。该材料可作为具有促进细胞生长功能而用于医用创可贴。
具体实施例3:
将6g平均粒径50微米的锌微球加入200毫升蒸馏水中并进行搅拌,然后加入40毫升0.5M的硝酸锌及5M的氢氧化钠溶液,在高压反应釜中180度反应1时后冷却、过滤、清洗、干燥得到数十微米锌微球表面覆盖有直径100至300纳米的杆状氧化锌颗粒所组成的分级结构材料。该分级结构材料可以利用其半导体性能而应用于气体传感装置。
具体实施例4:
将质量百分比为5%的乙酰丙酮铁10%聚丙烯腈N,N-二甲基甲酰胺溶液通过湿纺获得平均直径为50微米左右的聚丙烯腈纤维。然后将该纤维在250摄氏度于空气中处理3小时,然后在氩气中以5度/min的速度升温至500摄氏度,然后在H2/Ar=1∶3的氢气与氩气混合气体中反应4小时将三价铁还原成铁元素后,在氩气中以5度/min的速度升温至1100摄氏度并在1100摄氏度保持半小时以使聚丙烯腈碳化后在氩气保护下降温至700度,然后在700摄氏度氩气以600毫升/min的速度通过液态正己烷并携带正己烷气体与上述碳化的纤维反应20分钟,然后在氩气保护下冷却至室温,得到基于直径为数十微米聚丙烯腈的碳纤维为大纤维,直径为10纳米左右碳纳米管为小纤维的分级结构材料,该材料可以利用其导电功能及存储功能而用作电池电极材料。
具体实施例5:
将摩尔比正硅酸乙酯∶乙醇∶水∶氯化氢∶十六烷基三甲基溴化铵为1∶22∶5∶0.004∶0.15的混合物在60摄氏度搅拌反应一个半小时后以2.5个大气压下进行雾化,雾化颗粒通过一个400摄氏度的反应、干燥区后以温度控制在80摄氏度的过滤器收集,得到数十纳米大颗粒上覆盖有数纳米气泡颗粒的分级结构材料。该材料可以用作催化功能材料。
具体实施例6:
将质量百分比为5%的乙酰丙酮铁的10%聚乙烯醇水溶液通过湿纺获得平均直径为50微米左右的聚乙烯醇纤维。将该纤维置于质量百分比为25%的草酸乙醇溶液中浸泡并在高温处理得到由磁性材料γ-氧化铁组成的数十微米直径的大纤维上覆盖有数十至数百纳米的小纤维的分级结构材料。该材料可以应用于磁记录及磁分离领域。
具体实施例7:
将质量百分比为2%的三氯化铁、3%的二氯化铁的5%聚乙烯醇水溶液30毫升与100毫升甲基硅油混合后,超声分散,并在零下20摄氏度冷冻2小时后取出解冻,然后再冷冻再解冻,重复5次后,过滤、清洗得到数十至数百微米的的聚乙烯醇颗粒。将该聚乙烯醇颗粒置于2摩尔/升的氨水中反应2天后过滤、清洗、干燥得到由数十微米至数百微米聚乙烯醇表面覆盖有数纳米至数十纳米的磁性四氧化三铁纳米纤维构成的分级结构材料。该材料可以用于磁性流体领域。
Claims (7)
1. 一种分级结构材料,它至少有二种颗粒或纤维组成,其中一种是尺寸介于微米与厘米之间的大颗粒或大纤维,另一种是尺寸介于数纳米与数十微米之间的小颗粒或小纤维,其特征是:(1)所述的大颗粒、大纤维或者大颗粒与大纤维的混合物组成基材,所述的小颗粒或小纤维固定在位于基材表面上的大颗粒或大纤维上,即存在下述六种分级结构材料:基材表面上的大颗粒上固定有小颗粒、基材表面上的大颗粒上固定有小纤维、基材表面上的大纤维上固定有小颗粒、基材表面上的大纤维上固定有小纤维、基材表面上的大颗粒上同时固定有小颗粒及小纤维及基材表面上的大纤维上同时固定有小颗粒及小纤维;或(2)在所述的大颗粒或大纤维表面固定有所述的小颗粒或小纤维,固定有小颗粒或小纤维的大颗粒或大纤维组成基材,即存在下述六种分级结构材料:大颗粒表面上固定有小颗粒、大颗粒表面上固定有小纤维、大纤维表面上固定有小颗粒、大纤维表面上固定有小纤维、大颗粒表面上同时固定有小颗粒及小纤维及大纤维表面上同时固定有小颗粒及小纤维。
2. 根据权利要求1所述的分级结构材料,其特征是所述的小颗粒或者小纤维通过物理作用力或者化学作用力固定在大颗粒或者大纤维表面。
3. 根据权利要求1所述的分级结构材料,其特征是所述的小颗粒或小纤维上距小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面最远点与小颗粒或小纤维与大颗粒或大纤维相交平面上任意两点的夹角大于90度的小颗粒或小纤维比例小于1%;小颗粒或小纤维覆盖基材的面积介于1%~100%之间;且小颗粒或者小纤维与大颗粒或者大纤维间的平均尺寸大小至少相差1倍。
4. 根据权利要求1所述的分级结构材料,其特征是所述的大颗粒或大纤维以及所述的小颗粒或小纤维为实心、中空、多孔或者泡沫结构,它们或是同种材料或是不同种材料。
5. 一种制备权利要求1所述的分级结构材料的方法,其特征在于它是通过在流体态环境中在大颗粒或大纤维表面通过物理效应和/或化学反应沉积小颗粒或小纤维而制得,所述的流体态是指具有流动能力的物质状态,包括气态、液态、玻璃态、等离子体态或超临界流体态。
6. 根据权利要求5所述的分级结构材料的制备方法,其特征是所述的分级结构材料的原料或者全部流体化或者部分流体化后通过物理效应和/或化学反应转化为具有分级结构的分级结构材料。
7. 一种权利要求1所述的分级结构材料,其特征在于其以颗粒、纤维、薄膜、布块或块体结构用作功能材料;分结结构材料作为功能材料具有分离、防护、抗菌、防臭、催化、传感、装饰、结构支撑、生物相容、存储、可控释放、导电、修复、保健、智能响应、芳香、粘合功能中的一种或者多种,分级结构材料在所使用材料中的比例为1%~100%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100954063A CN100415503C (zh) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | 一种分级结构材料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100954063A CN100415503C (zh) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | 一种分级结构材料及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1792631A CN1792631A (zh) | 2006-06-28 |
| CN100415503C true CN100415503C (zh) | 2008-09-03 |
Family
ID=36804366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100954063A Expired - Fee Related CN100415503C (zh) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | 一种分级结构材料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100415503C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102517692B (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-12 | 清华大学 | 用于脱除空气中NOx的多孔PAN基碳纳米纤维及其制备和应用 |
| US20150247264A1 (en) * | 2012-09-26 | 2015-09-03 | Empire Technology Development Llc | Carbon fiber, manufacturing method and processing method thereof |
| CN107119248A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-01 | 哈尔滨工业大学 | 一种分级多孔结构泡沫金属的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4407877A (en) * | 1974-07-05 | 1983-10-04 | Rasmussen O B | High-strength laminate |
| US4420451A (en) * | 1974-07-05 | 1983-12-13 | Rasmussen O B | Method for film extrusion comprising rotary die parts |
-
2005
- 2005-11-11 CN CNB2005100954063A patent/CN100415503C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4407877A (en) * | 1974-07-05 | 1983-10-04 | Rasmussen O B | High-strength laminate |
| US4420451A (en) * | 1974-07-05 | 1983-12-13 | Rasmussen O B | Method for film extrusion comprising rotary die parts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1792631A (zh) | 2006-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Smart utilization of multifunctional metal oxides in phase change materials | |
| Sun et al. | Diatom silica, an emerging biomaterial for energy conversion and storage | |
| CN106987922B (zh) | 中空多孔结构的纤维素纳米纤维静电纺丝制备方法 | |
| CN101623630B (zh) | 具有多级异质结构的Bi2WO6/氧化物纤维布、方法及应用 | |
| CN105803580A (zh) | 一种磷化钴中空纳米纤维材料的制备方法 | |
| CN109012164A (zh) | 一种可常温分解甲醛的纳米纤维膜材料及其制备方法和应用 | |
| Si et al. | Electrospinning and electrospraying synergism: Twins-tech collaboration across dimensions | |
| CN105084426A (zh) | 一类原位生长三维多级结构四氧化三钴/碳复合微纳米材料及其可控制备方法 | |
| CN107983415B (zh) | 一种以微孔淀粉为模板的蜂窝状TiO2多孔微球及其制备方法 | |
| CN104058380B (zh) | 表面多孔的椭球形离子掺杂型羟基磷灰石微球的制备方法 | |
| CN108772092B (zh) | 一种Ag3PO4/g-C3N4复合管状纳米粉体及其制备方法 | |
| JPWO2019065517A1 (ja) | シート及びその製造方法 | |
| CN103204695B (zh) | 低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法 | |
| CN103643350B (zh) | 一种Co3O4/In2O3异质结构纳米管及其制备方法与应用 | |
| Xiong et al. | Scalable and hierarchically designed MOF fabrics by netting MOFs into nanofiber networks for high-performance solar-driven water purification | |
| CN103272577A (zh) | 碳纳米管与钒酸盐复合纳米纤维光催化剂及其制备方法 | |
| CN109576986A (zh) | 一种木棉纤维/二氧化锰构筑的多层自驱动管状微纳马达及其制备方法 | |
| CN107684918A (zh) | 一种多孔中空PbBiO2Cl光催化材料的制备方法及其用途 | |
| CN102274737A (zh) | 一种负载银纳米颗粒大孔材料的制备方法 | |
| CN109046450B (zh) | 一种BiOCl/(BiO)2CO3负载的醋酸纤维素/丝素杂化膜的制备方法和应用 | |
| CN100415503C (zh) | 一种分级结构材料及其制备方法和用途 | |
| CN102125831A (zh) | 介孔Bi2O3/TiO2纳米光催化剂的制备方法 | |
| CN113117418A (zh) | 具有光催化解毒功能的纳米纤维过滤防护材料及其制备方法 | |
| CN104549216B (zh) | 一种具有微纳结构的Bi4Ti3O12光催化剂及其制备方法和用途 | |
| CN103657644A (zh) | 新型多孔碳纳米纤维载钯纳米粒子复合催化剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080903 Termination date: 20111111 |