CN100414236C - 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法。用来焙烧块状焙烧物特别是石灰石的方法在一蓄热式竖炉(3)内进行,它具有至少两个通过溢流通道(19)相互连接的炉身(1,2),在炉身内焙烧物经过一上部的预热区(8)、一中部的焙烧区(18)和下部的冷却区(14)。具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管(9,25)周期交替地输送给炉身(1,2)中的一个,在此之前燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得到预热。燃气的预热在一换热器(21)内进行和/或借助于一穿过预热区(8)的燃烧喷管(9,25)的为了热交换而加大了的表面进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种在一蓄热式竖炉内焙烧块状焙烧物特别是石灰石的方法。
背景技术
这种也称为MAERZ-炉的蓄热式竖炉与其他类型的竖炉相比其特征是有特别高的经济性。但是实际表明,在越来越希望采用所谓的贫煤气(亦即具有比较低的热值的燃气,例如附带产生的具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的金属冶炼厂副产品或沼气(生物气)时,蓄热式竖炉的运行参数不利地发生变化,并由于高得多的废气量和废气温度使其效率大大降低。此外较高的废气温度需要附加措施,以便例如通过废气冷却器或通过混入新鲜空气来防止连接在后面的过滤装置过热。另一方面,采用贫煤气由于较少地带入硫而造成从这个方面来看更好的产品质量。
发明内容
本发明的目的是,寻找一种所述类型的方法,它避免所述缺点,从而可以在良好的热效率、好的产品质量的情况下利用具有比较低的小于7.5MJ/m3的低热值燃气。
为此,本发明提供一种在一蓄热式竖炉内焙烧块状焙烧物的方法,所述蓄热式竖炉具有至少两个通过一溢流通道相互连接的炉身,在炉身内焙烧物经过一上部的预热区、一中部的焙烧区和下部的冷却区,其中在预热区的区域内输入燃烧用空气,在冷却区的区域内输入冷空气,并且将具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管周期交替地输送给炉身之一,其中,燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得以预热,其特征为:燃气在与从炉中分支出来的一部分过程气体的热交换中得以预热,为此,在炉外设置一个换热器,该换热器一方面与一来自炉上的分支部位的过程气体管道连接,另一方面与一通向燃烧喷管的燃气管道连接;其中,从炉的溢流通道中分支出来一部分过程气体,用以预热燃气。
按照本发明,燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得以预热。本发明方法优良的实施形式可以从下文的说明中看出。
附图说明
附图表示一具有两个平行炉身的蓄热式炉的示意剖视图。
具体实施方式
众所周知,给炉3的两个筒身1和2装载一种块粒大小例如在40至80mm范围内的块状焙烧物,如由箭头4和5所示。燃烧用空气同样从上方按箭头6以及燃气按箭头7通过设置在预热区8内的燃烧喷管9以例如15分钟的时间间隔交替地输入筒身1或2之一。此外从两个筒身1、2的底部出口区10、11按箭头12、13连续地输入冷空气,使得焙烧的产品在经过冷却区14冷却后可以沿箭头15、16方向输出。在燃烧喷管9的出口处17形成的燃烧火焰得到的是经预热的燃烧用空气,因为从上方输入的燃烧用空气在此前进行的运行周期期间流过预热的焙烧物。焙烧物在预热区8内的预热分别在相邻的筒身2中通过这样的方式进行,即,燃气在通过焙烧区18之后经由一连接通道19流到相邻的筒身2内,并且它们作为废气按箭头20向上离开。
按照本发明附图所示的实施例,燃气在一换热器21内在与由连接通道19通过一管道22较少量地分支出来的热气流的热交换中得以预热,接着热气流变成废气流按箭头20排出。在转换至相邻筒身2运行时,穿过换热器21的管道23可以通过阀24切换到相邻筒身2的燃烧喷管25。用这种方式可以使炉3用具有小于7.5MJ/m3例如4MJ/m3的低热值贫煤气经济地运行。
按照本发明的另一种实施形式,燃气的预热除了在换热器21内预热以外附加地或者二者择一地可以在预热区内通过在那里预热的燃烧用空气进行,其中至少在其外侧例如通过加筋使燃烧喷管9,25的表面加大。
Claims (2)
1. 在一蓄热式竖炉(3)内焙烧块状焙烧物的方法,所述蓄热式竖炉具有至少两个通过一溢流通道(19)相互连接的炉身(1,2),在炉身内焙烧物经过一上部的预热区(8)、一中部的焙烧区(18)和下部的冷却区(14),其中在预热区(8)的区域内输入燃烧用空气,在冷却区(14)的区域内输入冷空气,并且将具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管(9,25)周期交替地输送给炉身(1,2)之一,其中,燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得以预热,其特征为:燃气在与从炉(3)中分支出来的一部分过程气体的热交换中得以预热,为此,在炉外设置一个换热器(21),该换热器一方面与一来自炉上的分支部位的过程气体管道(22)连接,另一方面与一通向燃烧喷管(9,25)的燃气管道(23)连接;其中,从炉的溢流通道(19)中分支出来一部分过程气体,用以预热燃气。
2. 按权利要求1所述的方法,其特征为:此方法用小于5MJ/m3的低热值的燃气运行。
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