CN2405175Y - 煤气预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气预热装置,在煤气供应管道(2)上主切断阀(5)与炉子烧嘴(4)之间安装有一煤气换热器(6),煤气换热器(6)的热气源入口与空气换热器(1)的废气排出口相连接,该煤气换热器(6)为针状换热器。工作时,预热空气后由空气换热器(1)排出的烟气进入煤气换热器(6)对煤气进行预热,预热煤气后排出的烟气作为废气经烟道(7)由烟囱(8)排出。该装置具有节约能源、缩短炉料加热时间、减少烧损等优点。
Description
本实用新型涉及一种煤气预热装置，属于利用废烟气对煤气进行预热的余热利用装置。
现有技术中，均热炉或加热炉的烟气经空气换热器对空气进行预热后，即作为废气由烟囱排出。但一般均热炉或加热炉烟气的温度可达1200℃，对空气进行预热后的废烟气的温度仍可达到700℃左右，直接作为废气排放，造成大量的能源被浪费。另一方面，直接将未预热的煤气供应给均热炉或加热炉加热钢坯，加热时间长，烧损增加。
本实用新型的目的是提供一种煤气预热装置，有效利用预热空气后的废气对煤气进行预热，以节约能源，缩短炉料加热时间，减少烧损。
本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的。
一种煤气预热器，包括煤气供应管道和主切断阀，在煤气供应管道的主切断阀与炉子烧嘴之间安装有一煤气换热器，煤气换热器的热气源入口与空气换热器的废气排出口相连接，该煤气换热器(6)为针状换热器。
煤气供应管道上炉子烧嘴之前安装有一滞后切断阀。在炉子停止加热时，立即关闭主切断阀，稍微滞后再关闭滞后切断阀，使两切断阀之间的气压处于微正压或零压状态，即可有效防止因煤气泄漏所造成的危险，同时解决了以往的烧嘴回火爆炸问题。
针状煤气换热器的煤气入口侧风箱，为内部设置有分配器的风箱。分配器可使煤气均匀地通过各个热交换管，提高热交换效率和换热器的使用寿命。
煤气换热器的热交换管内放置有螺旋导向片，解决由于附壁效应所引起的热阻现象，进一步提高使用寿命和热交换效率。
本实用新型所具有的优点在于：有效利用预热空气后的废气对煤气进行预热，以节约能源。针状换热器不仅体积小，使整个预热装置结构紧凑，能够适合用于现有技术改造；而且热交换面积大，换热效率高，试验表明，采用本预热器后，一般可将常温煤气预热到495℃，大大缩短炉料加热时间，减少烧损。
下面结合附图对本实用新型进行详述。
图1为本实用新型煤气预热装置的结构示意图。
图2为图1中换热器6的结构示意图。
图3为图2的A部局部剖视图。
本实用新型煤气预热器，如图1所示，主要由煤气供应管道2、滞后切断阀3、主切断阀5和煤气换热器6组成。在煤气供应管道2上安装有一煤气换热器6，管道2上煤气换热器6之前安装有一主切断阀5，炉子烧嘴4之前安装有一滞后切断阀3。图中空气换热器1由高温侧空气换热器和低温侧空气换热器两部分组成，煤气换热器6的热气源入口与空气换热器1的废气排出口也即低温侧空气换热器的烟气出口相连接。煤气换热器6的废气排出口经烟道7与烟囱8相连接。煤气换热器6为针状换热器，图2所示为该换热器去掉前后两侧外壳后的结构，包括煤气入口9、煤气出口10、热交换管11、煤气入口侧风箱12和煤气出口侧风箱13。热交换管11安装于煤气入口侧风箱12和煤气出口侧风箱13之间，煤气入口9和煤气出口10分别设置于煤气入口侧风箱12、煤气出口侧风箱13的两侧。煤气入口侧风箱12为其内设置有分配器的风箱。换热管11内放置有螺旋导向片14，见图3。
工作时，均热炉或加热炉的烟气首先经烟道7进入空气换热器1对空气进行预热，预热空气后排出的烟气进入煤气换热器6对煤气进行预热，预热煤气后排出的烟气作为废气经烟道7由烟囱8排出。
Claims (4)
1.一种煤气预热装置，包括煤气供应管道和主切断阀，其特征在于：在煤气供应管道(2)上主切断阀(5)与炉子烧嘴(4)之间安装有一煤气换热器(6)，煤气换热器(6)的热气源入口与空气换热器(1)的废气排出口相连接，该煤气换热器(6)为针状换热器。
2.根据权利要求1所述的煤气预热装置，其特征在于：所述煤气供应管道(2)上，炉子烧嘴(4)之前安装有一滞后切断阀(3)。
3.根据权利要求1所述的煤气预热装置，其特征在于：所述针状煤气换热器(6)，其煤气入口侧风箱(12)为内部设置有分配器的风箱。
4.根据权利要求1所述的煤气预热装置，其特征在于：所述针状煤气换热器(6)，其热交换管(11)内放置有螺旋导向片(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99244832 CN2405175Y (zh) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | 煤气预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99244832 CN2405175Y (zh) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | 煤气预热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2405175Y true CN2405175Y (zh) | 2000-11-08 |
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ID=34030843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99244832 Expired - Fee Related CN2405175Y (zh) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | 煤气预热装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2405175Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414236C (zh) * | 2003-06-03 | 2008-08-27 | 梅尔兹-奥芬布股份公司 | 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 |
| CN106482532A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-03-08 | 江苏江涛环境工程有限公司 | 高温烟气冷却换热器 |
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1999
- 1999-09-23 CN CN 99244832 patent/CN2405175Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414236C (zh) * | 2003-06-03 | 2008-08-27 | 梅尔兹-奥芬布股份公司 | 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 |
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