CN219841557U - 一种高效利用余热的换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁包烘烤技术领域，公开了一种高效利用余热的换热装置。换热装置设置在包盖上，换热装置包括壳体，壳体俯视为圆形结构，壳体外周设置一周空气预热槽，壳体中心处设有通孔，通孔处设置烧嘴燃烧室，烧嘴燃烧室上方设置烧嘴，烧嘴燃烧室下方贯穿包盖中心后与底板连接；烧嘴燃烧室与空气预热槽之间设有热空气风道，热空气风道相邻处设置冷空气风道；冷空气风道上方开设有鼓风入口；冷空气风道与空气预热槽连接；冷空气风道和热空气风道之间不连通，空气预热槽上设有冷热风道隔板。能有效利用烘烤钢包余热预热助燃空气，避免了热能的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁包烘烤技术领域，本实用新型涉及一种高效利用余热的换热装置。
背景技术
随着钢铁企业对产品成本和环保的重视,钢包、铁包烘烤温度和能耗提出了更高要求。一方面要求把钢包烘烤到铰高温度且均匀，另一方面要求能耗低、环境污染小。
目前国内外钢铁企业普遍采用的钢包烘烤器大多不带有换热装置，少数具有换热装置的烘烤器也因为其制造及维护成本高，使用寿命短，换热效率低等缺点不被市场所接受。
在烘烤钢包过程中，烧嘴燃烧放出大量的热，一部分用来加热包体，多余热量通过包盖与包体之间缝隙流出，没有有效的利用，这部分损失的热能是对能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种高效利用余热的换热装置，能有效利用烘烤钢包余热预热助燃空气，避免了热能的浪费。完全使用余热来提高助燃空气温度，使助燃空气吸收钢包多余的烟气的热量来提高自身温度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效利用余热的换热装置，换热装置设置在包盖上，换热装置包括壳体，壳体俯视为圆形结构，壳体外周设置一周空气预热槽，壳体中心处设有通孔，通孔处设置烧嘴燃烧室，烧嘴燃烧室上方设置烧嘴，烧嘴燃烧室下方贯穿包盖中心后与底板连接；烧嘴燃烧室与空气预热槽之间设有热空气风道，热空气风道相邻处设置冷空气风道；冷空气风道上方开设有鼓风入口；冷空气风道与空气预热槽连接；冷空气风道和热空气风道之间不连通，空气预热槽上设有冷热风道隔板。
进一步的，烧嘴燃烧室侧面设有燃气入口，用于外接燃气。
进一步的，鼓风入口通过鼓风管路外接鼓风机。
进一步的，冷空气风道与热空气风道之间设有冷热风道隔板。
进一步的，空气预热槽材质为0Cr18Ni9不锈钢。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型提供的一种高效利用余热的换热装置，能有效利用烘烤钢包余热，避免了热能的浪费。完全使用余热来提高助燃空气温度，使助燃空气吸收钢包多余的烟气的热量来提高自身温度。同时用风冷的形式降低包盖温度，一定程度上避免包盖由于长时间火焰烘烤产生的消耗，延长包盖及包盖上设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型高效利用余热的换热装置俯视图。
图2是本实用新型高效利用余热的换热装置主视剖视图。
图3是本实用新型高效利用余热的换热装置结构图。
图中1.烧嘴燃烧室，2.空气预热槽，3.鼓风入口，4.冷空气风道，5.冷热风道隔板，6.热空气风道，7.燃气入口。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。包盖为现有市售产品，不做特殊限定。
实施例1
一种高效利用余热的换热装置，如图1-图3所示，换热装置设置在包盖上，换热装置包括壳体，壳体俯视为圆形结构，壳体外周设置一周空气预热槽2，壳体中心处设有通孔，通孔处设置烧嘴燃烧室1，烧嘴燃烧室1上方设置烧嘴，烧嘴燃烧室1下方贯穿包盖中心后与底板连接；烧嘴燃烧室1与空气预热槽2之间设有热空气风道6，热空气风道6相邻处设置冷空气风道4；冷空气风道4上方开设有鼓风入口3；冷空气风道4与空气预热槽2连接；冷空气风道4和热空气风道6之间不连通，空气预热槽2上设有冷热风道隔板5。
进一步的，烧嘴燃烧室1侧面设有燃气入口7，用于外接燃气。
进一步的，鼓风入口3通过鼓风管路外接鼓风机。
进一步的，冷空气风道4与热空气风道6之间设有冷热风道隔板5。
进一步的，空气预热槽2材质为0Cr18Ni9不锈钢。
进一步的，空气预热槽2设在包盖外延。
鼓风机通过鼓风管路与鼓风入口3相连接，空气通过鼓风机进入鼓风管路，流入包盖上的冷空气风道4，冷空气再由冷空气风道4导入到空气预热槽2，空气在空气预热槽2中顺时针循环一周进入到热空气风道6，最后把空气输入到烧嘴燃烧室1与从燃气入口7进来的燃气进行混合燃烧。
空气预热槽2下延与侧壁由耐高温材质0Cr18Ni9不锈钢打造，能有效防止设备由于高温产生形变，空气预热槽2设在包盖外延，余热是从外延与钢包之间流走，利用的正是浪费掉的余热来给空气进行加热。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种高效利用余热的换热装置，其特征是，换热装置设置在包盖上，换热装置包括壳体，壳体俯视为圆形结构，壳体外周设置一周空气预热槽(2)，壳体中心处设有通孔，通孔处设置烧嘴燃烧室(1)，烧嘴燃烧室(1)上方设置烧嘴，烧嘴燃烧室(1)下方贯穿包盖中心后与底板连接；烧嘴燃烧室(1)与空气预热槽(2)之间设有热空气风道(6)，热空气风道(6)相邻处设置冷空气风道(4)；冷空气风道(4)上方开设有鼓风入口(3)；冷空气风道(4)与空气预热槽(2)连接；冷空气风道(4)和热空气风道(6)之间不连通，空气预热槽(2)上设有冷热风道隔板(5)。
2.如权利要求1所述的一种高效利用余热的换热装置，其特征是，烧嘴燃烧室(1)侧面设有燃气入口(7)。
3.如权利要求2所述的一种高效利用余热的换热装置，其特征是，鼓风入口(3)通过鼓风管路外接鼓风机。
4.如权利要求3所述的一种高效利用余热的换热装置，其特征是，冷空气风道(4)与热空气风道(6)之间设有冷热风道隔板(5)。
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