CN202303872U - 消烟除尘组装式热管热风采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其包括燃烧炉和排烟换热风道，该燃烧炉具有位于中心的炉膛和环绕在炉膛外围的风筒，该炉膛的侧壁上设有伸入风筒中的换热片，该风筒设有冷风进口与第一热风连接口；该排烟换热风道包括一个主换热管，该主换热管通过可拆卸连接装置与该燃烧炉的炉膛顶部相连，并与该燃烧炉的炉膛内部相连通；该主换热管外侧包围设置有主换热筒，在该主换热管与该主换热筒之间形成主换热空间，在该主换热管的侧壁上插设有多根热管换热器，该主换热筒还设有热风出口与第二热风连接口，该第二热风连接口与该第一热风连接口相连通。由于本实用新型各个部分之间可拆卸，发生故障的部分便于拆卸修改，并且不影响其他部分的使用。

Description

消烟除尘组装式热管热风采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风采暖炉，特别涉及一种给家庭采暖使用的采暖炉具。

背景技术

现有采暖炉，还具有不少不足之处：包括：

1、现有采暖炉中，燃料燃烧不够充分，烟尘会随着废气排放到大气中，造成环境污染，不符合环保要求；

2、现有采暖炉中，由于整体焊接比较多，为了保护换热铁板，电机功率大、风压大、风量流速快、风机一刻不能停，一旦停电或者操作失误，将给热风炉造成致命的损害，修理起来比较困难，使用寿命短。

3、现有采暖炉，其鼓风机耗电较为严重，风机噪声也大。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉通过上下组装、可以拆分的结构，使其修理方便，停电时能够使用备用进风口及时散热，避免部件烧坏，也能够解决现有结构存在的电机功率大、风压大、风量流速快、风机一刻不能停的问题。

本实用新型的目的还在于，提供一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉，通过二次进风、充分供氧，使燃料燃烧完全，而达到消烟除尘的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：其包括燃烧炉和排烟换热风道，其中：

该燃烧炉具有位于中心的炉膛和环绕在炉膛外围的风筒，该炉膛的侧壁上设有伸入风筒中的换热片，该风筒设有冷风进口与第一热风连接口；

该排烟换热风道包括一个主换热管，该主换热管通过可拆卸连接装置与该燃烧炉的炉膛顶部相连，并与该燃烧炉的炉膛内部相连通；该主换热管外侧包围设置有主换热筒，在该主换热管与该主换热筒之间形成主换热空间，在该主换热管的侧壁上插设有多根热管换热器，该主换热筒还设有热风出口与第二热风连接口，该第二热风连接口与该第一热风连接口相连通。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该炉膛的顶部设有全拱形式的炉顶，在该炉顶上设有数根连通至该主换热管内的消烟管，并在炉顶下方设置数根二次风管，每根二次风管又通过一个二次风通道连通至该进风口；其中，该消烟管与该二次风管均以耐高温不锈钢制成。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该二次风通道是在建造该炉膛的时候预留的通道，或者是由耐热材料制成的管体。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该该主换热筒还设有第一备用进风口，该第一备用进风口设有快速扳手，且该第一备用进风口常态下处于封闭状态。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：所述的排烟换热风道还包括通过可拆卸连接装置依序连接在该主换热管之后的过渡弯管、副换热管以及排烟管。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该副换热管外侧包围设置有副换热筒，在该副换热管与该副换热筒之间形成副换热空间，在该副换热管的侧壁上设有换热翅片，该副换热筒设有第三热风连接口和第四热风连接口，该第三热风连接口与第一热风连接口相连通；该第四热风连接口与第三热风连接口相连通。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该第三热风连接口通过一根第一连接管与该第一热风连接口相连通；在该第一连接管上还设有第二备用进风口，该第二备用进风口设有快速扳手，且该第二备用进风口常态下处于关闭状态。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：在该排烟管内沿轴线布置有射流引风管，该射流引风管的射流端朝向排烟管的出风方向，该射流引风管的另一端则与一台引风机或鼓风机相连。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：该冷风进口处设有快速扳手，在该快速扳手上安装有鼓风机。

在一个较佳的消烟除尘组装式热管热风采暖炉中：在所述的热风出口处设置一个喇叭口，喇叭口的小口端朝外，一根加湿管的一端设置在该喇叭口的小口处，该加湿管的另一端连通到一个储水容器。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、本实用新型由多个部件组装而成，修理方便，相互不影响使用；在停电或者操作失误导致主风机停止运转的时候，将冷风进口以及备用进风口处的快速扳手打开，即可用冷风给各热交换空间降温，可以避免设备被烧坏。同时，由于可以保证该热管换热炉不被烧坏，从而可以采用小功率电机、小风压、小风量的结构形式。

2、本实用新型使用全拱形式的炉顶，能够导引高温烟气与从二次风管处进入炉膛内的二次风充分混合，使烟气中有机物发生氧化而得以消除；同时，由耐高温不锈钢材质的消烟管与二次风管均被烧红，烟气与之接触的时候，其中的有机物会被迅速分解，迫使烟气中的未充分燃烧的物质与烧红的消烟管内壁发生接触，并被烧成灰烬后落入燃烧炉中，进一步强化了本实用新型的消烟除尘效果。

3、本实用新型增加了加湿装置，提高了使用舒适性。

4、本实用新型采用射流引凤技术，能够降低风机功率，节约用电，降低噪声。

5、本实用新型可以使用多种燃料，灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的消烟除尘组装式热管热风采暖炉的正面剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉，如图1所示，其包括燃烧炉1和排烟换热风道2两个部分，其中：

该燃烧炉1具有位于中心的炉膛11和环绕在炉膛11外围的风筒12，该炉膛11的底部设有进风口111，炉膛11的顶部设有全拱形式的炉顶112(耐火水泥辅以钢渣为材料)，从而有利于热量向风筒12辐射。该炉膛11的侧壁上还设有伸入风筒12中的换热片118，用于将炉膛11中的热量传递给风筒12。该风筒12中空，其下部一侧设有冷风进口121，上部一侧则设有第一热风连接口122。为了加强风量并能够调节风量，在该冷风进口121处设有鼓风机123。在本实施例中，该冷风进口121处设有快速扳手，而该鼓风机123安装在该快速扳手上，当停电或者鼓风机123发生故障，为了防止燃烧炉的温度过高而损坏，可以通过打开该快速扳手使冷空气得以进入，从而有效降低燃烧炉1的温度。

为了达到消烟除尘效果，在炉顶112上设有数根连通该炉膛内外的消烟管113，并在炉顶112下方设置数根(以三根为宜)二次风管114，每根二次风管114又通过一个二次风通道115连通至该进风口111；其中，该消烟管113与该二次风管114均以耐高温不锈钢制成，该二次风通道115可以是在建造该炉膛11的时候预留的通道，也可以是连通在进风口111与该二次风管114之间的由耐热材料制成的管体。

如图1所示，以燃煤为燃料的话，燃煤从炉膛11一侧的加煤口116添加到炉膛11底部的炉篦117上，然后在炉篦117上结合进风口111进来的空气进行燃烧，在初步燃烧后上升到全拱形式的炉顶112处，由于全拱的导引作用，与从二次风管114处进入炉膛内的二次风充分混合，使烟气中有机物发生氧化而得以消除；同时，由于炉膛内温度非常高(一般约600～700摄氏度)，耐高温不锈钢材质的消烟管113与二次风管114均被烧红，烟气与之接触的时候，其中的有机物会被迅速分解，特别是在高温烟气从该消烟管113通过并喷出该炉膛11的过程中，高温烟气会从消烟管113的内径中通过，迫使烟气中的未充分燃烧的物质与烧红的消烟管113内壁发生接触，并被烧成灰烬后落入炉膛11中，进一步强化了本实用新型的消烟除尘效果。

所述的排烟换热风道2包括通过可拆卸连接装置(如螺钉)依序相连的主换热管20、过渡弯管30、副换热管40以及排烟管50，该主换热管20通过可拆卸连接装置(如螺钉)与该燃烧炉1的炉膛11顶部相连，并与该燃烧炉1的炉膛11顶部设置的消烟管113相连通。如此设置，若该燃烧炉1或者排烟换热风道2中一个部件损坏，可拆下后单独修理，修理排烟换热风道2的过程中不用将燃烧炉1停工，降低了维修难度与维修成本。

该主换热管20外侧包围设置有主换热筒21，在该主换热管20与该主换热筒21之间形成主换热空间22，在该主换热管20的侧壁上插设有多根热管换热器23，通过该热管换热器23，将通过该主换热管20内部的热风的热量传递到主换热空间41中。该主换热筒21顶部一侧设有第二热风连接口26，该主换热筒21底部一侧设有热风出口24，通过该热风出口24将热风输送至热风使用地点(如采暖系统，农产品、中草药、工业产品的干燥与烘干装置)。在该主换热筒21底部另一侧还设有第一备用进风口25，该第一备用进风口25常态下处于封闭状态。在主换热空间22过热的时候，打开第一备用进风口25处的快速扳手，可让冷空气进入，可防止主换热空间22由于过热而损坏。

该过渡弯管30呈倒U形，起转向连接的作用。

该副换热管40外侧包围设置有副换热筒41，在该副换热管40与该副换热筒41之间形成副换热空间42，在该副换热管40的侧壁上设有换热翅片43，通过该换热翅片43，将通过该副换热管40内部的带有余热的烟气的热量传递到副换热空间42中。该副换热筒41底部一侧设有第三热风连接口44，该第三热风连接口44通过一根第一连接管45与第一热风连接口122相连通。该副换热筒41顶部一侧设有第四热风连接口46，该第四热风连接口46通过一根第二连接管47与第三热风连接口26相连通。为了防止该副换热空间42过热损坏，在该第一连接管45上还设有第二备用进风口48，该第二备用进风口48设有快速扳手，其常态下处于关闭状态，需要使用时可以快速打开。

该排烟管50上设有调节阀51，用来调节烟气热风排量，从而调节暖风温度。在该排烟管50内沿轴线布置有射流引风管52，该射流引风管52的射流端朝向排烟管50的出风方向，该射流引风管52的另一端则与一台引风机53(或鼓风机)相连，通过射流引凤技术，能够降低该采暖炉所需配置的引风机或鼓风机的功率要求，起到节约用电、降低噪声的作用。该排烟管50的末端还连接有水过滤装置54，能够避免烟尘进入大气中造成污染。

本实用新型使用的时候，燃料进入炉膛11内燃烧，然后从排烟换热风道2的主换热管20、过渡弯管30、副换热管40以及排烟管50依次经过并排放到大气中；与此同时，冷空气从风筒12的冷风进口121进入，初步吸热后，从第一连接管45进入副换热空间42内，吸收符合热管40内的余热后，再从第二连接管47进入主换热空间22中，再次完成吸热后，从热风出口24出来，输送至热风使用地点。

为了弥补一般采暖炉导致空气过于干燥的缺陷，本实用新型还在所述的热风出口24处设置一个喇叭口29，喇叭口29的小口端朝外，一根加湿管27的一端设置在该喇叭口29的小口处，该加湿管27的另一端连通到储水容器28。当热风从该热风出口24通过的时候，由于负压作用，将带动该加湿管27中的水蒸气混入热风中，起到加湿作用，增进本实用新型的使用舒适性。

该燃烧炉1的燃料并不限定为烟煤和无烟煤，也可以使用生物质，若将炉底部分的篦子等部件更换为燃油/燃气部件，也可以用燃油/燃气作为燃料。

并且，上述实施例中，也可以去除副换热管40与副换热筒41，并将第一热风连接口122与第二热风连接口26直接连接起来使用，这属于简单变形，不再赘述其结构与图示了。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：其包括燃烧炉和排烟换热风道，其中：

该燃烧炉具有位于中心的炉膛和环绕在炉膛外围的风筒，该炉膛的侧壁上设有伸入风筒中的换热片，该风筒设有冷风进口与第一热风连接口；

该排烟换热风道包括一个主换热管，该主换热管通过可拆卸连接装置与该燃烧炉的炉膛顶部相连，并与该燃烧炉的炉膛内部相连通；该主换热管外侧包围设置有主换热筒，在该主换热管与该主换热筒之间形成主换热空间，在该主换热管的侧壁上插设有多根热管换热器，该主换热筒还设有热风出口与第二热风连接口，该第二热风连接口与该第一热风连接口相连通。

2.根据权利要求1所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该炉膛的顶部设有全拱形式的炉顶，在该炉顶上设有数根连通至该主换热管内的消烟管，并在炉顶下方设置数根二次风管，每根二次风管又通过一个二次风通道连通至该进风口；其中，该消烟管与该二次风管均以耐高温不锈钢制成。

3.根据权利要求2所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该二次风通道是在建造该炉膛的时候预留的通道，或者是由耐热材料制成的管体。

4.根据权利要求1所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该主换热筒还设有第一备用进风口，该第一备用进风口设有快速扳手，且该第一备用进风口常态下处于封闭状态。

5.根据权利要求1所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：所述的排烟换热风道还包括通过可拆卸连接装置依序连接在该主换热管之后的过渡弯管、副换热管以及排烟管。

6.根据权利要求5所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该副换热管外侧包围设置有副换热筒，在该副换热管与该副换热筒之间形成副换热空间，在该副换热管的侧壁上设有换热翅片，该副换热筒设有第三热风连接口和第四热风连接口，该第三热风连接口与第一热风连接口相连通；该第四热风连接口与第三热风连接口相连通。

7.根据权利要求6所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该第三热风连接口通过一根第一连接管与该第一热风连接口相连通；在该第一连接管上还设有第二备用进风口，该第二备用进风口设有快速扳手，且该第二备用进风口常态下处于关闭状态。

8.根据权利要求5所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：在该排烟管内沿轴线布置有射流引风管，该射流引风管的射流端朝向排烟管的出风方向，该射流引风管的另一端则与一台引风机或鼓风机相连。

9.根据权利要求1所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：该冷风进口处设有快速扳手，在该快速扳手上安装有鼓风机。

10.根据权利要求1或5所述的消烟除尘组装式热管热风采暖炉，其特征在于：在所述的热风出口处设置一个喇叭口，喇叭口的小口端朝外，一根加湿管的一端设置在该喇叭口的小口处，该加湿管的另一端连通到一个储水容器。

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