CN214620076U - 一种生物质颗粒热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒热风炉，涉及一种燃烧炉，包括料斗，还包括保温壳体，保温壳体内固定安装有将其内腔分隔为供料空间和换热空间的分隔板，供料空间内固定安装有料斗，换热空间内沿背离供料空间的方向依次安装有不锈钢燃烧炉、不锈钢旋风除尘器和换热器，料斗的底部通过蛟龙供料装置与不锈钢燃烧炉连接为其供料，供料空间内设置有输出端与不锈钢燃烧炉连通的鼓风机，不锈钢燃烧炉的顶端与不锈钢旋风除尘器的输入端连接，不锈钢旋风除尘器的输出端与换热器的输入端连接，换热器还连接有引风机连接，换热空间内还设置有搅拌风机；本实用新型可有效提高热效率同时提高换热器使用寿命。

Description

一种生物质颗粒热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，尤其涉及的是一种生物质颗粒热风炉。

背景技术

生物质颗粒热风炉是将稻壳、麦秸等生物可燃烧材料制成颗粒后燃烧产生热能后，对其热能进行利用的一种燃烧炉。但是传统的生物质颗粒热风炉燃烧过程中极易出现高温气流夹杂粉尘含量过高导致换热器堵塞损坏的现象，极大的影响其使用寿命，不利于设备的长期实用，维护成本高；传统的燃烧炉为保温砖砌成，影响散热效率，且设备强度一般。

因此，提供一种不堵塞换热器、热效率高的设备是急需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒热风炉，以克服现有技术中生物质颗粒燃烧炉热效率低、设备易堵塞的技术问题。

本实用新型提供一种生物质颗粒热风炉，包括料斗，还包括保温壳体，所述保温壳体内固定安装有将其内腔分隔为供料空间和换热空间的分隔板，所述供料空间内固定安装有料斗，所述换热空间内沿背离供料空间的方向依次安装有不锈钢燃烧炉、不锈钢旋风除尘器和换热器，所述料斗的底部通过蛟龙供料装置与不锈钢燃烧炉连接为其供料，所述供料空间内设置有输出端与不锈钢燃烧炉连通的鼓风机，所述不锈钢燃烧炉的顶端与不锈钢旋风除尘器的输入端连接，所述不锈钢旋风除尘器的输出端与换热器的输入端连接，所述换热器的输出端与设置在保温壳体外侧的引风机连接，所述保温壳体中背离供料空间的侧壁上设有进风口，不锈钢燃烧炉正上方的保温壳体上开设有出风口，所述换热空间内还设置有搅拌风机。

进一步，所述换热器具体为由多个相互连通的不锈钢换热管交错构成。

进一步，所述蛟龙供料装置具体为两个，所述不锈钢燃烧炉内设置有与之对应的两个炉排，且每个炉排对应一个鼓风机。

进一步，所述蛟龙供料装置、鼓风机、引风机和搅拌风机均为变频控制设备。

进一步，所述搅拌风机固定安装在不锈钢燃烧炉的外围。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种生物质颗粒热风炉，通过设置旋风除尘器可有效去除高温气流中的粉尘，极大的降低了气流中粉尘含量，进而可提高设备的使用寿命；通过不锈钢燃烧炉和不锈钢旋风除尘器的设置可有效提高换热效率；通过设置搅拌风机可避免保温壳体内局部过热现象，提高了设备的安全性；通过进风口和出风口相对燃烧炉、旋风除尘器及燃烧炉的逆向设置，使得风流能够被逐级加热，提高了热量利用效率。

附图说明

图1为实施例一中一种生物质颗粒热风炉的结构示意图

图中：1、料斗；2、保温壳体；3、分隔板；4、不锈钢燃烧炉；5、不锈钢旋风除尘器；6、换热器；7、蛟龙供料装置；8、鼓风机；9、引风机；10、进风口；11、出风口；12、搅拌风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实施例提供一种生物质颗粒热风炉，包括料斗1，料斗1与传统料斗1相同，为了提高热能利用效率同时降低对外部环境的影响，在本实施例中，还包括保温壳体2，保温壳体2内固定安装有将其内腔分隔为供料空间和换热空间的分隔板3，即一边用于供料一边用于换热，分隔板3也为保温材料，从而降低供料空间内的温度，同时结合图1，供料空间内固定安装有料斗1，换热空间内自左至右依次设置有不锈钢燃烧炉4、不锈钢旋风除尘器5和换热器6，其中不锈钢燃烧炉4具体由310S不锈钢制成，一方面可增强炉体强度，另一方面可提高其本身散热能力，可加快换热，提高换热效率，不锈钢旋风除尘器5设置为不锈钢结构的目的同不锈钢燃烧炉4，其一方面可对燃烧炉产生的含粉尘烟气进行除尘，降低对换热器6的腐蚀提高其使用寿命，另一方面可加快换热，提高换热效率，为了便于供料，在本实施例中，料斗1的底部通过蛟龙供料装置7与不锈钢燃烧炉4连接，特别的，为了提高供料效率和供料量，在本实施例中将蛟龙供料装置7设置为两个，相应的不锈钢燃烧炉4内设置有两个炉排，以便于物料燃烧，其次为了对不锈钢燃烧炉4内供氧，其底部连接有对应的两个鼓风机8，每个鼓风机8对应一个炉排，同时两个鼓风机8均固定安装供料空间内，供料空间与外部空间连通，新鲜风流可经鼓风机8导入不锈钢燃烧炉4内，其次，不锈钢燃烧炉4的顶部与不锈钢旋风除尘器5的输入端连接，即物料在不锈钢燃烧炉4内燃烧产生的高温含尘气流自其顶部进入不锈钢旋风除尘器5内，旋风除尘器可有效地将高温气流内的粉尘进行去除，并输出高温不含尘气流，不锈钢旋风除尘器5的输出端与换热器6的输入端连接，一方面可有效地降低了粉尘对换热器6内壁的腐蚀提高其使用寿命，另一方面高温气流包含的热量可有效传递给换热器6，在本实施例中换热器6具体由多个不锈钢换热管交错构成，可加速换热，同时提高其使用寿命，特别的，被换热而降温的气流被与换热器6输出端连接并设置在保温壳体2外侧的引风机9引走排出，为了便于换热并提高热效率，在本实施例中，保温壳体2中背离供料空间的侧壁上设有进风口10，即图1中最右侧的侧壁，不锈钢燃烧炉4正上方的保温壳体2上开设有出风口11，进而新鲜风流经进风口10进入后首先与换热器6接触吸收热能，然后依次与不锈钢旋风除尘器5和不锈钢燃烧炉4外壁接触并最终经出风口11排出供热，因为不锈钢燃烧炉4、不锈钢旋风除尘器5和换热器6都是不锈钢制成，同时不锈钢燃烧炉4为热源，其余二者依次传递吸收，因此三者外壁的温度依次递减，而新鲜风流则是逆向流动，其吸收的热量更是依次递增，最终流出出风口11时的温度达到最大，有效地提高了换热效率和热能利用效率，同时因为不锈钢材质的影响，为了避免换热空间内局部温度过高，在本实施例中，换热空间内还设置有搅拌风机12，从而可避免不锈钢燃烧炉4和不锈钢旋风除尘器5的外围局部高温，提高了设备的安全性，在本实施例中搅拌风机12固定安装在不锈钢旋风除尘器5的外围；

特别的，为了便于控制输出风流温度，在本实施例中，蛟龙供料装置7、鼓风机8、引风机9和搅拌风机12均为变频控制设备，从而通过改变对应设备的输出功率，便可有效控制输出温度，提高了设备供热的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒热风炉，包括料斗(1)，其特征在于，还包括保温壳体(2)，所述保温壳体(2)内固定安装有将其内腔分隔为供料空间和换热空间的分隔板(3)，所述供料空间内固定安装有料斗(1)，所述换热空间内沿背离供料空间的方向依次安装有不锈钢燃烧炉(4)、不锈钢旋风除尘器(5)和换热器(6)，所述料斗(1)的底部通过蛟龙供料装置(7)与不锈钢燃烧炉(4)连接为其供料，所述供料空间内设置有输出端与不锈钢燃烧炉(4)连通的鼓风机(8)，所述不锈钢燃烧炉(4)的顶端与不锈钢旋风除尘器(5)的输入端连接，所述不锈钢旋风除尘器(5)的输出端与换热器(6)的输入端连接，所述换热器(6)的输出端与设置在保温壳体(2)外侧的引风机(9)连接，所述保温壳体(2)中背离供料空间的侧壁上设有进风口(10)，不锈钢燃烧炉(4)正上方的保温壳体(2)上开设有出风口(11)，所述换热空间内还设置有搅拌风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热风炉，其特征在于，所述换热器(6)具体为由多个相互连通的不锈钢换热管交错构成。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒热风炉，其特征在于，所述蛟龙供料装置(7)具体为两个，所述不锈钢燃烧炉(4)内设置有与之对应的两个炉排，且每个炉排对应一个鼓风机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒热风炉，其特征在于，所述蛟龙供料装置(7)、鼓风机(8)、引风机(9)和搅拌风机(12)均为变频控制设备。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒热风炉，其特征在于，所述搅拌风机(12)固定安装在不锈钢燃烧炉(4)的外围。

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