CN221036208U - 一种燃生物质热风炉 - Google Patents
一种燃生物质热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221036208U CN221036208U CN202322480151.9U CN202322480151U CN221036208U CN 221036208 U CN221036208 U CN 221036208U CN 202322480151 U CN202322480151 U CN 202322480151U CN 221036208 U CN221036208 U CN 221036208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blast stove
- hot blast
- smoke
- biomass
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 7
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种燃生物质热风炉,包括热风炉本体,热风炉本体的底部安装有链条炉排,链条炉排的上方设置有燃烧室,热风炉本体的内部上方横向安装有若干热风炉受热面管,热风炉受热面管的一端连接有前烟箱,热风炉受热面管包括两组管束,分别为上部的第一烟管束和下部的第二烟管束。该燃生物质热风炉中,冷风进口接管和二次风接管在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下,锅炉进风量可以进行调整,冷空气通道采用折流板进行折流,延长流通时间,吸热时间成分,提升传热效率。通过第一烟管束和第二烟管束延长烟气流通的路径,保证烟气与介质进行充分反应,从而提高换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体地说,涉及一种燃生物质热风炉。
背景技术
生物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料,由于燃料的压缩密实,限制了挥发分溢出速度,所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制:一定的温度;一定的空气(氧气);燃料与空气(氧气)的混合程度;燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。由于生物质燃料的燃点为250℃,其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。
因而,氧气的供给量决定燃烧反应的过程。并且生物质燃料是经过压缩成型的,它的压缩密实,限制了挥发分溢出的速度,不易着火燃烧的形成黄色明亮的火焰,容易冒黑烟。所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料,若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃生物质热风炉,以解决上述背景技术中提出的现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料,若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种燃生物质热风炉,包括热风炉本体,所述热风炉本体的底部安装有链条炉排,所述链条炉排的上方设置有燃烧室,所述热风炉本体的内部上方横向安装有若干热风炉受热面管,所述热风炉受热面管的一端连接有前烟箱,所述热风炉受热面管包括两组管束,分别为上部的第一烟管束和下部的第二烟管束,所述第二烟管束的一端与燃烧室连通,另一端通过前烟箱与第一烟管束连通,所述第一烟管束的端头连接有烟气出口接管,所述热风炉本体一端的侧壁安装有冷风进口接管,所述热风炉本体另一端相对的侧壁安装有热风出口接管。
作为优选,所述燃烧室的前部设置有前拱,所述链条炉排的后部设置有后拱,所述燃烧室的上部设置有防护层,所述防护层与后拱之间留有烟气通道。
作为优选,所述热风炉本体的外壁安装有保温层。
作为优选,所述热风炉本体的外壁靠近燃烧室处安装有清灰门,所述热风炉本体的端头内壁靠近燃烧室处安装有耐火层,所述热风炉本体靠近链条炉排处的外壁安装有防火门,所述热风炉本体内部靠近热风炉受热面管处竖直安装有若干折流板。
作为优选,所述燃烧室的一侧外壁还安装有二次风接管。
作为优选,所述链条炉排的端头上部安装有上料斗。
作为优选,所述燃烧室的一端底部设置有落渣口,所述落渣口的外侧安装有出渣机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该燃生物质热风炉中,通过其中设置的冷风进口接管和二次风接管在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下,锅炉进风量可以进行调整,冷空气通道采用折流板进行折流,延长流通时间,吸热时间成分,提升传热效率。
2、该燃生物质热风炉中,通过第一烟管束和第二烟管束延长烟气流通的路径,保证烟气与介质进行充分反应,从而提高换热效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、热风炉本体;11、热风炉受热面管;111、第一烟管束;112、第二烟管束;12、保温层;13、折流板;14、耐火层;15、清灰门;16、烟气出口接管;17、前烟箱;2、链条炉排;3、燃烧室;31、前拱;32、后拱;33、防护层;34、防火门;4、上料斗;5、冷风进口接管;6、二次风接管;7、出渣机;8、热风出口接管;9、落渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种燃生物质热风炉,如图1-图3所示,包括热风炉本体1,热风炉本体1的底部安装有链条炉排2,用于进行物质燃烧,链条炉排2的上方设置有燃烧室3,燃烧产生烟气,热风炉本体1的内部上方横向安装有若干热风炉受热面管11,热风炉受热面管11的一端连接有前烟箱17,热风炉受热面管11包括两组管束,分别为上部的第一烟管束111和下部的第二烟管束112,第二烟管束112的一端与燃烧室3连通,另一端通过前烟箱17与第一烟管束111连通,第一烟管束111的端头连接有烟气出口接管16,用于换热后的烟气排出,热风炉本体1一端的侧壁安装有冷风进口接管5,用于冷风进入进行换热,热风炉本体1另一端相对的侧壁安装有热风出口接管8,用于换热后的热风排出。
本实施例中,燃烧室3的前部设置有前拱31,链条炉排2的后部设置有后拱32,燃烧室3的上部设置有防护层33,防护层33与后拱32之间留有烟气通道,用于烟气向上运动进入热风炉本体1的内部上方。
具体的,热风炉本体1的外壁安装有保温层12,起到一定的保温效果。
进一步的,热风炉本体1的外壁靠近燃烧室3处安装有清灰门15,热风炉本体1的端头内壁靠近燃烧室3处安装有耐火层14,热风炉本体1靠近链条炉排2处的外壁安装有防火门34,热风炉本体1内部靠近热风炉受热面管11处竖直安装有若干折流板13。
进一步的,燃烧室3的一侧外壁还安装有二次风接管6,用于控制通入的风量。
进一步的,链条炉排2的端头上部安装有上料斗4,用于进行上料。
进一步的,燃烧室3的一端底部设置有落渣口9,落渣口9的外侧安装有出渣机7,用于将燃烧室3物质燃烧后产生的废料进行清理。
值得注意的是,由于生物质燃料具有挥发分高、燃点低、燃烬率高、灰分少的特点,所以为了保证锅炉燃烧正常运行,在运行时须注意以下几点:根据锅炉运行实际燃料的消耗量调整上料机的燃料供给量。燃烧室3的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行,运行中突然停电时,必须及时清除燃烧室3内的燃料。停炉前,不得再添加生物质燃料。停炉时,无需封火,链条炉排2上燃料燃尽后,鼓、引风机方可停止运行。每班检查转动机构运行情况及减速机内的油位是否正常。定期清理积灰和灰渣。燃烧室3的配氧参数在锅炉安装调试好后,请勿乱动。锅炉操作人员必须责任心强,按操作规程进行作业。
本实用新型的燃生物质热风炉在使用时,首先冷风通过鼓风机从热风炉本体1前部进入,经外壳内壁与热风炉受热面管11构成的烟气通道,并进行第一次换热,然后通过折流板13折向进入热风炉受热面管11之间,进行第二次换热,热风炉受热面管11是用折流板13分隔成3个区段的,需加热的空气进入后,先通过第一个折流板13的流动,然后进入第二个折流板13通道流动,又经过第三块折流板13流动………烟气通过热风炉受热面管11与纯净空气进行热交换,这样依次交错流动,延长了烟气通道,增加了热风炉受热面管11受热时间,提高了换热效果。最后经热风出口接管8输出热量。
生物质燃料在燃烧室3中燃烧后的烟气向上流动,通过热风炉本体1的底部进入第一烟管束111内,然后经前烟箱17转向第二烟管束112,通过烟气出口接管16,进入外部除尘器,经引风机进入烟囱排出。
洁净的空气是通过鼓风机从侧面送入的,与热风炉受热面管11充分接触,经过三次折流,充分吸收热量,加热后的空气通过接管送至热用户。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种燃生物质热风炉,包括热风炉本体(1),其特征在于:所述热风炉本体(1)的底部安装有链条炉排(2),所述链条炉排(2)的上方设置有燃烧室(3),所述热风炉本体(1)的内部上方横向安装有若干热风炉受热面管(11),所述热风炉受热面管(11)的一端连接有前烟箱(17),所述热风炉受热面管(11)包括两组管束,分别为上部的第一烟管束(111)和下部的第二烟管束(112),所述第二烟管束(112)的一端与燃烧室(3)连通,另一端通过前烟箱(17)与第一烟管束(111)连通,所述第一烟管束(111)的端头连接有烟气出口接管(16),所述热风炉本体(1)一端的侧壁安装有冷风进口接管(5),所述热风炉本体(1)另一端相对的侧壁安装有热风出口接管(8)。
2.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述燃烧室(3)的前部设置有前拱(31),所述链条炉排(2)的后部设置有后拱(32),所述燃烧室(3)的上部设置有防护层(33),所述防护层(33)与后拱(32)之间留有烟气通道。
3.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述热风炉本体(1)的外壁安装有保温层(12)。
4.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述热风炉本体(1)的外壁靠近燃烧室(3)处安装有清灰门(15),所述热风炉本体(1)的端头内壁靠近燃烧室(3)处安装有耐火层(14),所述热风炉本体(1)靠近链条炉排(2)处的外壁安装有防火门(34),所述热风炉本体(1)内部靠近热风炉受热面管(11)处竖直安装有若干折流板(13)。
5.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述燃烧室(3)的一侧外壁还安装有二次风接管(6)。
6.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述链条炉排(2)的端头上部安装有上料斗(4)。
7.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述燃烧室(3)的一端底部设置有落渣口(9),所述落渣口(9)的外侧安装有出渣机(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322480151.9U CN221036208U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种燃生物质热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322480151.9U CN221036208U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种燃生物质热风炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221036208U true CN221036208U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91170452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322480151.9U Active CN221036208U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种燃生物质热风炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221036208U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322480151.9U patent/CN221036208U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213066123U (zh) | 燃烧固废物的循环流化床焚烧锅炉 | |
CN102345862B (zh) | 生物质颗粒燃烧装置及其燃烧方法 | |
CN106931451A (zh) | 旋流式焚烧炉 | |
CN221036208U (zh) | 一种燃生物质热风炉 | |
CN208794716U (zh) | 一种生物质颗粒燃料气化燃烧的常压热水锅炉 | |
CN104964269A (zh) | 一种运用全反烧鳍片式水管炉排的两级预热风锅炉 | |
CN102261739A (zh) | 生质能热风炉 | |
CN201212729Y (zh) | 生物质颗粒燃料锅炉 | |
CN205448287U (zh) | 多燃料热管间接加热热风炉 | |
CN204901741U (zh) | 一种运用全反烧鳍片式水管炉排的两级调风炉膛 | |
CN2807010Y (zh) | 一种燃气或燃油锅炉 | |
CN206709083U (zh) | 一种垃圾热解气化焚烧炉 | |
CN203464323U (zh) | 一种新型炉内消烟消尘净化燃烧环保锅炉 | |
CN201225756Y (zh) | 一种球形型煤锅炉 | |
CN206755182U (zh) | 旋流式焚烧炉 | |
CN200940928Y (zh) | 煤炭气化三室顺逆净化燃烧锅炉 | |
CN101338891A (zh) | 远红外热管式汽水两用加热炉及其使用方法 | |
CN112664953A (zh) | 一种燃烧固废物的循环流化床焚烧锅炉 | |
CN218409907U (zh) | 生物质集成炉 | |
CN204922946U (zh) | 一种运用全反烧鳍片式水管炉排的两级预热风锅炉 | |
CN204665229U (zh) | 改进型单锅筒卧式燃煤蒸汽锅炉 | |
CN219346799U (zh) | 一种立式多燃料高效热水锅炉 | |
CN208124275U (zh) | 一种一体式链条式烟梗燃烧装置 | |
CN220436475U (zh) | 一种燃生物质锅壳蒸汽锅炉 | |
CN201310876Y (zh) | 制气复合燃烧链条炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |