CN100400381C - 长或圆形件及包扎长或圆形件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包扎长或圆形件的方法。所述件可以由金属、木材或塑料组成，它以螺旋和覆盖的方式被包裹在弹性薄膜，特别是塑料弹性膜内。比弹性膜牢固得多并在面向弹性膜的一面上有粘性涂层的带材以覆盖方式缠绕在弹性膜的上面，从而实现被包装物的最佳保护。

Description

长或圆形件及包扎长或圆形件的方法

技术领域

本发明涉及包扎长或圆形件，例如表现为钢带卷，钢丝盘的钢件或诸如滚柱轴承圈的圆形钢件的方法，所述钢件以螺旋和覆盖方式包裹在弹性薄膜，特别是塑料弹性膜内。

背景技术

WO 95/12528中公开了一种所讨论的方法，其中，弹性膜的两对角纵向侧边区域中有粘性胶带，在待包装物的螺旋包扎过程中，上述粘性胶带被粘附固定。但是，这种结构无法避免其第一包扎层的粘性边缘粘附于待包装物上。这在包扎长或圆形件时尤其显得是一种缺陷，因为待包扎物表面上的粘胶的侵蚀作用常常无法避免。这在例如包装钢带卷或钢丝盘时是不希望发生的。用这种方法形成的单层包扎还常常无法提供最佳的碰撞和边缘保护。

此后，US4,409,776公开了使用具有无粘性内侧和粘性外侧的弹性膜包扎的方法。这种结构必须在缠绕一层后将弹性薄膜翻转180°，并且随后的包扎层必须按相反的节距来缠绕。反向缠绕使这种方法变得费时。如果只缠绕第一层，则面朝外的粘胶表面是暴露的，这已被证明是不利的。

发明内容

本发明基于开发一种通用型的方法和产品的目的，用这种方法包扎长或圆形件可在短时间内完成并与其材料的特性无关，而且还可实现运输时的可靠保护从而避免对被包扎物的负面影响。

本发明首先和主要是提供一种用来包扎长或圆形件的方法，所述件以螺旋和覆盖方式被弹性膜缠绕，一种比弹性膜牢固得多的带材，它在面向弹性膜的一面上有粘性涂层，该带材以覆盖的方式缠绕在弹性膜上。

所述的方法，其弹性膜和带材是在同一作业中缠绕的。

所述的方法，其弹性膜在任何情况下都以一个一个螺旋圈迭合方式缠绕而形成许多螺旋圈。

所述的方法，其带材以小于弹性膜的宽度来缠绕。

所述的方法，其带材的缠绕是以二或多条带子与一条弹性膜的带子组合而实现的。

所述的方法，其多条带子是同时运作的。

所述的方法，其所述弹性膜为塑料弹性膜。

长或圆形件，其以螺旋和覆盖方式被弹性膜缠绕，比弹性膜牢固得多并在面向弹性膜的一面上有粘性涂层的带材也以覆盖方式缠绕在弹性膜的上面。

所述的长或圆形件，其弹性膜在任何情况下都以一个一个螺旋圈迭合方式缠绕而形成许多螺旋圈。

所述的长或圆形件，其带材缠绕时的宽度小于弹性膜。

所述的长或圆形件，其带材的缠绕是以二或多条带子与一条弹性膜的带子组合而实现的。

所述的长或圆形件，其所述弹性膜为塑料弹性膜。。

这种结构形成了一种通用方法，用这种方法包扎长或圆形件，特别是有敏感表面的物件时，可以形成在运输时得到良好保护的包装。所述长或圆形件可以由例如木材，塑料或金属构成。因此，对于钢件，特别是表现为钢带卷，钢丝盘或诸如滚柱轴承圈的圆形钢件形式的钢件可被包扎成在运输时得到良好的保护。圆形钢件和盘卷的直径可大于20cm，还可能大于25cm，大于30cm，大于35cm和以上。具有覆盖弹性膜的粘性涂层并且牢固得多的带材具有如下优点，即将不同弹性膜和带材结合的广泛可能性。这样，可实现被包装物的最佳保护。原则上，不论长或圆形件是，例如，钢带卷，钢丝盘或滚柱轴承，粘性涂层与长或圆形件的表面是不会接触的。因此，不会发生因腐蚀性粘胶造成的钢件变化。还有对包装长或圆形件的最佳边缘保护。对钢带卷来说，这意味着可最大程度确保它的无损失作业。例如，可以按照待包装长或圆形件的尺寸来使用相应的牢固带材。然而，它的粘性涂层则永远不会与待包装物件的表面接触。此外，边缘保护也是有保障的，因此，依照本发明的包扎方法可实现带材的多种功能。所述带材可以是具有内部加固的。为加快待包装物的包扎过程，弹性膜和带材是在同一作业中缠绕的。就是说，待包装物是用二种带材基本上同时缠绕的。原则上，弹性膜和带材以如下方式运动，即弹性膜首先与待包装物接触，以后才是有粘性涂层的带材。在弹性膜以重迭形式形成若干螺旋圈后，保护功能才能得到优化。薄膜迭合随后又被带材盖住，因而形成沿被包装物的螺旋波纹，后者提供了运输时的更多保护。

依照本发明，如果带材以小于弹性膜的宽度缠绕则更好。延时提供的带材粘性涂层因此而不会与长或圆形件的表面接触。例如，对钢带卷或钢丝盘的包装有两种可能方法。一种是沿半径缠绕。就是说，弹性膜和带材穿过盘卷中的中心孔。另一种方法则可视为沿直径缠绕钢带卷或钢丝盘，确切地说，弹性膜和带材将中心孔封盖住。对形成为，特别是20cm至35cm或更大尺寸圆形钢棒的滚柱轴承来说，沿直径包扎特别适宜。此时，弹性膜和带材可借助于，例如，缠绕环的引导而绕滚柱轴承行进，与此同时实现滚柱轴承绕其轴的旋转平移。为了使较宽的带材也能紧贴被包装物的形状，依据本发明提供了用二或更多条带材与一条弹性膜带组合的形式完成的带材缠绕方法。例如，大约200mm至250mm的带材条可在中心处被割开，或者在带材作业期间完成切割。但是，原则上讲，也可以提供有多条带材同时作业，使包装过程可在短时间内完成的方法。

依照本发明方法形成的产品，也就是被包扎的长或圆形件，例如钢带卷，钢丝盘或滚柱轴承，的特点是，比弹性膜牢固得多并在朝向弹性膜的一面具有粘性涂层的带材也以覆盖方式缠绕在弹性膜上。在任何情况下弹性膜都以一个一个螺旋圈迭合方式缠绕成若干螺旋圈。带材也以小于弹性膜的宽度缠绕。最后，带材的缠绕以二条或更多条与一条弹性膜组合的形式完成。

附图说明

依照本发明的方法将在下面以二个示例性实施方案为基础予以说明，其中：

图1给出按本发明第一种建议方法包扎过程中的以钢带卷为形式的长钢件；

图2是沿图1中线II——II的剖视图；

图3是沿图2中线III——III的剖视图；

图4是用依照本发明的方法包扎的钢带卷透视图；

图5是对应于图2，但涉及本发明第二种实现方法并表示包扎初始阶段的示图，和；

图6是继图5之后的包扎阶段示图。

具体实施方式

适合于实现本发明方法的设备用数字1表示其整体并示意性表示在图1中。该设备有一专用的底座2，导轨3从底座2向外延伸。滑块4可移动地固定在导轨3上。滑块4是支承辊5的承载件。支承辊5的对面，同一高度处有另一支承辊6。它由底座2的辊颈7支承。皮带轮8固定在辊颈7上，驱动皮带9绕皮带轮8布置。驱动皮带9还绕过布置在底座2上的变速驱动马达M的驱动轮10。

两个支承辊5，6与图中未示出的其他支承辊一起形成对钢带卷11的支承。钢带卷11是盘绕成卷的钢板。设备1的功能是完成钢带卷11的包扎。由于钢带卷可能有不同的宽度，滑块4沿双箭头方向是可移动和可固定就位的。除钢带卷外，也可以包扎其他不同材料的不同圆形件。原则上计，所述工件是有不应被损伤表面的圆形件。

在底座2的上方，设备1包括用点划线表示的导轨12。导轨12上面有可沿箭头方向移动的托架13。这个托架是大致布置成一前一后的二个供带卷14，15的承载件。导轨12是这样对齐的，即当托架13穿过卷孔16时，带有供带卷14，15的托架13可包扎钢带卷11。由于钢带卷的包扎是通过钢带卷的缓慢旋转完成的，因而形成的是钢带卷11的螺旋状包扎。

塑料弹性膜17是供带卷14上未经缠绕的部分。这段薄膜有粘贴至钢带卷11材料的倾向，但并未粘接。可旋转布置在托架13轴心18上的供带卷14受制动件(未示出)控制，使塑料弹性膜17以预期的拉紧度缠绕钢带卷。

心轴19在高度上与心轴18有一偏差，使供带卷15的心轴19离钢带卷中心轴的距离稍大于心轴18。从供带卷15拉出的带材20的牢固程度要比弹性膜高得多。带材20面向弹性膜的一面有粘性涂层21。涂层21可与塑料弹性膜17形成紧密粘合。对带材20来说，其材料的选择自由度很大。它甚至可包括有纤维加固的带材。应强调的是，正是带材20实现了运输时的高度保护。

如图1所示，弹性膜17和带材20是在同一作业中缠绕的。这发生在弹性膜17一个一个螺旋圈以迭合方式缠绕成许多螺旋圈期间，可比较图2，5和6来理解。应注意的是，带材20的缠绕宽度比弹性膜17小。

图1和2清楚地表明了供带卷14，15处于同一平面中一前一后的位置。从供带卷14上拉出的塑料弹性膜17的宽度为a。带材20的宽度b小于宽度a，使弹性膜17的侧边17′稍稍超出带材20的侧边20′。

在螺旋缠绕钢带卷11的过程中，塑料弹性膜17和带材20的边缘部分重迭，因此，在重迭区X中共有四层，它们是一层迭合于另一层上面螺旋式绕钢带卷11而形成的。其结果是形成了特别牢固的保护区，从而很大程度上避免了在运输中对钢带卷材料的破坏。

依照图1，其中的点划线示出托架13可包括一伸出臂22，它是切割刀23的支架。用该切割刀23可将带材20的宽度切割成在包扎过程中同时运作的多条带子。在本示例性实施例中采用的是一个切割刀23，因此，如图所示，带材20通过中央切割而被切成两部分。然而，若需要，也可采用多个切割刀23，以获得若干较小宽度的带子。将带材割成多条带子的优点在于，多条带子在被包装物的边缘部分不易形成皱折。切割装置应设计成可根据选择使用和可拆除。

依照图5和6，供带卷14，15不是布置在同一平面内，而是彼此有偏移的。但是，与前面一样，钢带卷11是螺旋包扎的。塑料弹性膜17首先进入。作为示例，在缠绕一层塑料弹性膜17之后，在其朝向弹性膜17的一面上涂有粘性涂层21的带材20再进入。这里，还应保护粘性涂层21不会与钢带卷11的表面直接接触，而只与塑料弹性膜17的迎面直接接触。

特别如图5和6所示，在弹性膜17和带材20的重迭区内形成了导致加强碰撞保护的三层迭纹。

然而，原则上讲，两种类型的包扎方法都可确保在钢带卷11上形成不可移动的包扎层。由此带来的好处是，除其高防腐蚀性外还可防止长钢件，不论是钢丝盘，钢带卷或各种材料和表面的圆形件的损坏。

虽然上面描述的两种方法都与沿半径包扎相关，但是，用沿直径的方法，例如借助于缠绕环，来包扎诸如滚柱轴承的圆形/钢件也是可能的。包扎过程中，滚柱轴承旋转，因而同样可形成螺旋状包扎层。

带缠绕环的设备也可用来包扎长形物件。长形物件的材料性质并不重要。例如，木质或塑料型材都可以用上面描述的方法来包扎。长形件可以是金属，尤其是钢材，制造的。原则上讲，待包扎长形件的表面不与粘性涂层接触。

一前面公开的所有细节都与本发明有关。在此，也将相关/所附以前文件(以前专利申请的复印件)的公开内容以申请公开内容的完整形式包括在内，其目的是在本申请的权利要求中将这些文件的细节包括进去。

Claims (12)

1.一种用来包扎长或圆形件的方法，所述件以螺旋和覆盖方式被弹性膜缠绕，其特征是，比弹性膜牢固得多并在面向弹性膜的一面上有粘性涂层的带材也以覆盖方式缠绕在弹性膜的上面。

2.依照权利要求1所述的方法，其特征是，弹性膜和带材是在同一作业中缠绕的。

3.依照权利要求1所述的方法，其特征是，弹性膜在任何情况下都以一个一个螺旋圈迭合方式缠绕而形成许多螺旋圈。

4.依照权利要求1所述的方法，其特征是，带材以小于弹性膜的宽度来缠绕。

5.依照权利要求1所述的方法，其特征是，带材的缠绕是以二或多条带子与一条弹性膜的带子组合而实现的。

6.依照权利要求5所述的方法，其特征是，多条带子是同时运作的。

7.依照权利要求1所述的方法，其特征是，所述弹性膜为塑料弹性膜。

8.长或圆形件，其以螺旋和覆盖方式被弹性膜缠绕，其特征是，比弹性膜牢固得多并在面向弹性膜的一面上有粘性涂层的带材也以覆盖方式缠绕在弹性膜的上面。

9.依照权利要求8所述的长或圆形件，其特征是，弹性膜在任何情况下都以一个一个螺旋圈迭合方式缠绕而形成许多螺旋圈。

10.依照权利要求8所述的长或圆形件，其特征是，带材缠绕时的宽度小于弹性膜。

11.依照权利要求8所述的长或圆形件，其特征是，带材的缠绕是以二或多条带子与一条弹性膜的带子组合而实现的。

12.依照权利要求8所述的长或圆形件，其特征是，所述弹性膜为塑料弹性膜。

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