CN117383335A - 裁切输送装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种裁切输送装置及方法。该裁切输送装置包括裁切机构、第一输送机构、旋转输送机构、至少两个第二输送机构及至少两个堆叠输送机构，裁切机构用于将沥青卷材裁切成沥青片材，第一输送机构用于沿第一方向运输沥青片材，至少两个第二输送机构沿竖直方向间隔排布，旋转输送机构能向第二输送机构运输沥青片材，堆叠输送机构与第二输送机构一一对应设置，第二输送机构用于将沥青片材，输送至堆叠输送机构，堆叠输送机构的高度能低于第二输送机构，多个沥青片材在堆叠输送机构上堆叠形成沥青叠片。提高沥青裁切的效率，便于沥青叠片的运输。裁切输送方法，通过应用上述裁切输送装置，提高沥青裁切与输送的效率。

Description

裁切输送装置及方法

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种裁切输送装置及方法。

背景技术

防水沥青是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的材料，广泛应用于屋顶、道路、桥梁、隧道、地下室、广场等场所的防水、防腐、防滑。其具有使用寿命长、防水性能好、施工方便等优点。

防水沥青在生产和运输过程中，一般采用收卷辊制成为成卷材料。但是在使用过程中需要将成卷的防水沥青人工裁切为片材进行使用，人工裁切效率较低且劳动强度较大。

因此，亟待需要一种裁切输送装置及方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种裁切输送装置及方法，能够将沥青卷材自动裁切成片材，提高沥青裁切与输送的效率，降低人工成本。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

裁切输送装置，包括：

裁切机构，被配置为将沥青卷材裁切成沥青片材；

第一输送机构，被配置为沿第一方向运输所述沥青片材；

旋转输送机构、至少两个第二输送机构及至少两个堆叠输送机构，至少两个所述第二输送机构沿竖直方向间隔排布，所述旋转输送机构能向所述第二输送机构运输所述沥青片材，所述堆叠输送机构与所述第二输送机构一一对应设置，所述第二输送机构用于将所述沥青片材，输送至所述堆叠输送机构，所述堆叠输送机构的高度能低于所述第二输送机构，以承接多个所述沥青片材，多个所述沥青片材在所述堆叠输送机构上堆叠形成沥青叠片。

作为优选方案，所述旋转输送机构包括：

第一架体；

两个第一输送轮，分别与所述第一架体枢接；

第一驱动电机及第一环状输送带，所述第一环状输送带围设在两个所述第一输送轮的外周且被两个所述第一输送轮共同张紧，所述第一驱动电机能驱动至少一个所述第一输送轮转动。

作为优选方案，所述旋转输送机构还包括：

第一驱动件，设置在所述第一环状输送带传输方向下游的所述第一输送轮的端部，所述第一驱动件的输出端与所述第一输送轮的端部枢接，所述第一驱动件能驱动所述第一输送轮绕另一个所述第一输送轮转动。

作为优选方案，所述裁切机构包括：

龙门架；

切刀及第二驱动件，所述切刀设置在所述龙门架上，所述第二驱动件能驱动所述切刀沿竖直方向移动。

作为优选方案，裁切机构还包括：

第三驱动件及抵接板，所述抵接板设置在所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件能驱动所述抵接板与所述沥青片材抵接。

作为优选方案，所述堆叠输送机构包括：

第二架体；

两个第二输送轮，分别与所述第二架体枢接；

第二驱动电机及第二环状输送带，所述第二环状输送带围设在两个所述第二输送轮的外周且被两个所述第二输送轮共同张紧，所述第二驱动电机能驱动至少一个所述第二输送轮转动。

作为优选方案，所述堆叠输送机构还包括：

第四驱动件，所述第四驱动件设置在所述第二架体的下方，且被配置为驱动所述第二架体沿竖直方向移动。

作为优选方案，所述裁切输送装置还包括放卷机构，所述放卷机构用于将所述沥青卷材展开并通过输送装置朝着所述裁切机构沿直线方向持续输送。

作为优选方案，所述裁切输送装置还包括第三输送机构及打包机构，所述第三输送机构用于将所述沥青叠片沿第二方向输送至所述打包机构，所述第一方向与所述第二方向不同，所述打包机构用于对所述沥青叠片打包。

裁切输送方法，使用上述的裁切输送装置完成，包括以下步骤：

沥青卷材在放卷机构放卷展平，并通过输送装置输送至裁切机构，同时所述沥青卷材的底膜通过卷膜机构进行收卷；

所述裁切机构将所述沥青卷材裁切为沥青片材；

所述沥青片材通过第一输送机构输送至旋转输送机构，所述旋转输送机构将所述沥青片材分别输送至至少两个沿竖直方向排布的第二输送机构；

所述第二输送机构将多个所述沥青片材输送至堆叠输送机构，多个所述沥青片材在所述堆叠输送机构上堆叠形成沥青叠片；

当所述沥青叠片堆叠至预设高度时，所述堆叠输送机构将所述沥青叠片输送至第三输送机构；

所述第三输送机构将所述沥青叠片输送至打包机构，所述打包机构将所述沥青叠片300进行打包。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的裁切输送装置包括裁切机构、第一输送机构、旋转输送机构、至少两个第二输送机构及至少两个堆叠输送机构，裁切机构用于将沥青卷材裁切成沥青片材，第一输送机构用于沿第一方向运输沥青片材，至少两个第二输送机构沿竖直方向间隔排布，旋转输送机构能向第二输送机构运输沥青片材，堆叠输送机构与第二输送机构一一对应设置，第二输送机构用于将沥青片材，输送至堆叠输送机构，堆叠输送机构的高度能低于第二输送机构，以承接多个沥青片材，多个沥青片材在堆叠输送机构上堆叠形成沥青叠片。通过上述各个机构之间相互配合，实现将防水沥青卷材自动裁切成片材，提高沥青裁切与输送的效率，降低人工成本；同时，能够将多个沥青片材堆叠形成沥青叠片，并通过打包机对沥青叠片包装，便于沥青叠片的运输。

本发明提供的裁切输送方法，使用上述裁切输送装置完成，能够提高沥青裁切与输送的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的裁切输送装置的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的裁切输送装置的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的裁切输送装置的结构示意图之三；

图4为本发明实施例提供的裁切输送装置的结构示意图之四。

附图标记：

100、裁切输送装置；

10、裁切机构；11、龙门架；12、切刀；13、第三驱动件；14、抵接板；15、第二驱动件；

20、第一输送机构；

30、旋转输送机构；31、第一架体；32、第一输送轮；33、第一驱动电机；34、第一环状输送带；35、第一驱动件；

40、第二输送机构；

50、堆叠输送机构；51、第二架体；52、第二输送轮；53、第二驱动电机；54、第二环状输送带；55、第四驱动件；

60、第三输送机构；

70、机架；

80、放卷机构；

90、卷膜机构；

101、打包机构；

200、沥青片材；300、沥青叠片。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

防水沥青在生产和运输过程中，一般采用收卷辊制成为成卷材料。但是在使用过程中需要将成卷的防水沥青人工裁切为片材进行使用，人工裁切效率较低且劳动强度较大。

为了解决上述问题，如图1-图4所示，本实施例提供了一种裁切输送装置100。该裁切输送装置100包括裁切机构10、第一输送机构20、旋转输送机构30、至少两个第二输送机构40及至少两个堆叠输送机构50，裁切机构10用于将沥青卷材裁切成沥青片材200，第一输送机构20用于沿X方向(第一方向)运输沥青片材200，至少两个第二输送机构40沿竖直方向间隔排布，旋转输送机构30能向第二输送机构40运输沥青片材200，堆叠输送机构50与第二输送机构40一一对应设置，第二输送机构40用于将沥青片材200，输送至堆叠输送机构50，堆叠输送机构50的高度能低于第二输送机构40，以承接多个沥青片材200，多个沥青片材200在堆叠输送机构50上堆叠形成沥青叠片300。通过上述各个机构之间相互配合，实现将防水沥青卷材自动裁切成片材，提高沥青裁切的效率，降低人工成本；同时，能够将多个沥青片材200堆叠形成沥青叠片300，并通过打包机对沥青叠片300包装，便于沥青叠片300的运输。

如图1-图4所示，裁切输送装置100还包括机架70，裁切机构10、第一输送机构20、旋转输送机构30、至少两个第二输送机构40及至少两个堆叠输送机构50均设置在机架70上，机架70实现对上述各个机构稳定的承载的效果。

如图1-图4所示，裁切输送装置100还包括放卷机构80，放卷机构80设置在裁切机构10的上游并与机架70转动连接，沥青卷材设置在放卷机构80上，放卷机构80用于将沥青卷材展开并通过输送装置朝着裁切机构10沿直线方向持续输送。其中，输送装置可以为传送带结构。

沥青卷材存在一层底膜，为了避免底膜对沥青片材200的影响，在沥青卷材进行裁切时，需要将底膜撕掉。如图1-图4所示，裁切输送装置100还包括卷膜机构90，卷膜机构90设置在放卷机构80的下游且与机架70转动连接，卷膜机构90用于收卷沥青卷材的底膜。

需要说明的是，放卷机构80可以为放卷辊。卷膜机构90可以为收卷辊。使用时，沥青卷材设置在放卷辊上，并将底膜的缠绕在收卷辊上，放卷辊转动，将沥青卷材展开并通过输送装置朝着裁切机构10沿直线方向持续输送。收卷辊持续收卷沥青卷材上的底膜。

结合图1-图4对裁切装置的结构进行说明，如图1-图4所示，裁切机构10包括龙门架11、切刀12及第二驱动件15，龙门架11设置在机架70上，切刀12设置在龙门架11上，第二驱动件15能驱动切刀12沿Z方向(竖直方向)移动。工作时第二驱动件15驱动切刀12沿Z方向运动，以将展平的沥青卷材裁切，提高沥青裁切的效率，降低人工成本。具体地，第二驱动件15可以为气缸。

进一步地，如图1-图4所示，裁切机构10还包括第三驱动件13及抵接板14，第三驱动件13设置在切刀12上，抵接板14设置在第三驱动件13的输出端，第三驱动件13能驱动抵接板14与沥青片材200抵接。当切刀12裁切沥青卷材时，第三驱动件13驱动抵接板14与沥青片材200抵接，便于沥青片材200的裁切，避免裁切的沥青片材200存在弯曲及褶皱，有利于提高沥青片材200的裁切效果。其中，第三驱动件13可以为气缸。

如图1-图4所示，旋转输送机构30包括第一架体31、两个第一输送轮32、第一驱动电机33及第一环状输送带34，第一架体31设置在机架70上，两个第一输送轮32分别与第一架体31枢接，第一环状输送带34围设在两个第一输送轮32的外周且被两个第一输送轮32共同张紧，第一驱动电机33能驱动至少一个第一输送轮32转动。工作时，第一驱动电机33驱动至少一个第一输送轮32转动，进而带动第一环状输送带34沿X方向移动，实现对沥青片材200的自动输送，有助于提高裁切运输装置的自动化程度。

进一步地，如图1-图4所示，旋转输送机构30还包括第一驱动件35，设置在第一环状输送带34传输方向下游的第一输送轮32的端部，第一驱动件35的输出端与第一输送轮32的端部枢接，第一驱动件35的另一端与机架70枢接，第一驱动件35能驱动第一输送轮32绕另一个第一输送轮32转动，以便于将沥青片材200输送至沿X方向排布的多个第二输送机构40上，便于对沥青片材200分流并提高沥青片材200的输送效率。其中，第一驱动件35可以为气缸。

结合图1-图4对堆叠机构的机构进行说明，如图1-图4所示，堆叠输送机构50包括第二架体51、两个第二输送轮52、第二驱动电机53及第二环状输送带54，第二架体51设置在机架70上，两个第二输送轮52分别与第二架体51枢接，第二环状输送带54围设在两个第二输送轮52的外周且被两个第二输送轮52共同张紧，第二驱动电机53能驱动至少一个第二输送轮52转动。工作时，第二驱动电机53驱动至少一个第二输送轮52转动，进而带动第二环状输送带54沿Y方向(第二方向)移动，实现对沥青片材200的自动输送，有助于进一步提高裁切运输装置的自动化程度。

如图1-图4所示，堆叠输送机构50还包括第四驱动件55，第四驱动件55设置在所述第二架体51的下方，第四驱动件55能够驱动第二架体51沿竖直方向移动，以改变第二环状输送带54的高度，以使堆叠输送机构50能够堆叠沥青片材200的高度可调，以使沥青叠片300的堆叠高度可调，提高裁切输送装置100的适用性。其中，第四驱动件55可以为气缸。

如图1-图4所示，裁切输送装置100还包括第三输送机构60，第三输送机构60设置在机架70上，第三输送机构60用于与第三输送机构60对接，并沿Y方向输送沥青叠片300。

需要说明的是，第一输送机构20、第二输送机构40及第三输送机构60均为传送带结构，传送带结构可以快速稳定的传输沥青片材200。其中，传输带结构为现有技术，其具体结构与工作原理在此不再赘述。

如图1-图4所示，裁切输送装置100还包括打包机构101，第三输送机构60穿过打包机构101，第三输送机构60能够将沥青叠片300沿Y方向输送至打包机构101，打包机构101用于对沥青叠片300打包，打包后的沥青叠片300更便于运输。需要说明的是打包机构101为现有技术，本实施例采用任一种能够实现上述功能的打包机构101即可。

为了便于理解，结合图1-图4对裁切输送装置100的工作过程进行说明：

1)沥青卷材在放卷机构80放卷展平，并通过输送装置输送至裁切机构10，同时沥青卷材的底膜通过卷膜机构90进行收卷；

2)第二驱动件15驱动切刀12向下移动，第三驱动件13驱动抵接板14与展平的沥青卷材抵接，第二驱动件15驱动切刀12将展平的沥青卷材裁切为沥青片材200；

3)沥青片材200通过第一输送机构20输送至旋转输送机构30，旋转输送机构30将沥青片材200分别输送至至少两个沿竖直方向排布的第二输送机构40；

4)第二输送机构40将多个沥青片材200输送至堆叠输送机构50，多个沥青片材200在堆叠输送机构50上堆叠形成沥青叠片300；

5)当沥青叠片300堆叠至预设高度时，堆叠输送机构50将沥青叠片300输送至第三输送机构60；

6)第三输送机构60将沥青叠片300输送至打包机构101，打包机构101将沥青叠片300进行打包。

实施例二

本实施例提供一种裁切运输方法，使用实施例一的裁切运输装置100完成，包括如下步骤：

1)沥青卷材在放卷机构80放卷展平，并通过输送装置输送至裁切机构10，同时沥青卷材的底膜通过卷膜机构90进行收卷；

2)裁切机构10将沥青卷材裁切为沥青片材200；

3)沥青片材200通过第一输送机构20输送至旋转输送机构30，旋转输送机构30将沥青片材200分别输送至至少两个沿竖直方向排布的第二输送机构40；

4)第二输送机构40将多个沥青片材200输送至堆叠输送机构50，多个沥青片材200在堆叠输送机构50上堆叠形成沥青叠片300；

5)当沥青叠片300堆叠至预设高度时，堆叠输送机构50将沥青叠片300输送至第三输送机构60；

6)第三输送机构60将沥青叠片300输送至打包机构101，打包机构101将沥青叠片300300进行打包。

通过上述裁切输送方法，实现将沥青卷材自动裁切为沥青片材200，提高沥青裁切与输送的效率，降低人工成本。

其中，在步骤2)中，第二驱动件15驱动切刀12向下移动，第三驱动件13驱动抵接板14与展平的沥青卷材抵接，第二驱动件15驱动切刀12将展平的沥青卷材裁切为沥青片材200。

通过第三驱动件13驱动抵接板14与沥青片材200抵接，便于沥青片材200的裁切，避免裁切的沥青片材200存在弯曲及褶皱，有利于提高沥青片材200的裁切效果。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.裁切输送装置，其特征在于，包括：

裁切机构(10)，被配置为将沥青卷材裁切成沥青片材(200)；

第一输送机构(20)，被配置为沿第一方向运输所述沥青片材(200)；

旋转输送机构(30)、至少两个第二输送机构(40)及至少两个堆叠输送机构(50)，至少两个所述第二输送机构(40)沿竖直方向间隔排布，所述旋转输送机构(30)能向所述第二输送机构(40)运输所述沥青片材(200)，所述堆叠输送机构(50)与所述第二输送机构(40)一一对应设置，所述第二输送机构(40)用于将所述沥青片材(200)，输送至所述堆叠输送机构(50)，所述堆叠输送机构(50)的高度能低于所述第二输送机构(40)，以承接多个所述沥青片材(200)，多个所述沥青片材(200)在所述堆叠输送机构(50)上堆叠形成沥青叠片(300)。

2.根据权利要求1所述的裁切输送装置，其特征在于，所述旋转输送机构(30)包括：

第一架体(31)；

两个第一输送轮(32)，分别与所述第一架体(31)枢接；

第一驱动电机(33)及第一环状输送带(34)，所述第一环状输送带(34)围设在两个所述第一输送轮(32)的外周且被两个所述第一输送轮(32)共同张紧，所述第一驱动电机(33)能驱动至少一个所述第一输送轮(32)转动。

3.根据权利要求2所述的裁切输送装置，其特征在于，所述旋转输送机构(30)还包括：

第一驱动件(35)，设置在所述第一环状输送带(34)传输方向下游的所述第一输送轮(32)的端部，所述第一驱动件(35)的输出端与所述第一输送轮(32)的端部枢接，所述第一驱动件(35)能驱动所述第一输送轮(32)绕另一个所述第一输送轮(32)转动。

4.根据权利要求1所述的裁切输送装置，其特征在于，所述裁切机构(10)包括：

龙门架(11)；

切刀(12)及第二驱动件(15)，所述切刀(12)设置在所述龙门架(11)上，所述第二驱动件(15)能驱动所述切刀(12)沿竖直方向移动。

5.根据权利要求1所述的裁切输送装置，其特征在于，裁切机构(10)还包括：

第三驱动件(13)及抵接板(14)，所述抵接板(14)设置在所述第三驱动件(13)的输出端，所述第三驱动件(13)能驱动所述抵接板(14)与所述沥青片材(200)抵接。

6.根据权利要求1所述的裁切输送装置，其特征在于，所述堆叠输送机构(50)包括：

第二架体(51)；

两个第二输送轮(52)，分别与所述第二架体(51)枢接；

第二驱动电机(53)及第二环状输送带(54)，所述第二环状输送带(54)围设在两个所述第二输送轮(52)的外周且被两个所述第二输送轮(52)共同张紧，所述第二驱动电机(53)能驱动至少一个所述第二输送轮(52)转动。

7.根据权利要求6所述的裁切输送装置，其特征在于，所述堆叠输送机构(50)还包括：

第四驱动件(55)，所述第四驱动件(55)设置在所述第二架体(51)的下方，且被配置为驱动所述第二架体(51)沿竖直方向移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的裁切输送装置，其特征在于，所述裁切输送装置还包括放卷机构(80)及卷膜机构(90)，所述放卷机构(80)用于将所述沥青卷材展开并通过输送装置朝着所述裁切机构(10)沿直线方向持续输送；所述卷膜机构(90)用于收卷所述沥青卷材的底膜。

9.根据权利要求1-7任一项所述的裁切输送装置，其特征在于，所述裁切输送装置还包括第三输送机构(60)及打包机构(101)，所述第三输送机构(60)用于将所述沥青叠片(300)沿第二方向输送至所述打包机构(101)，所述第一方向与所述第二方向不同，所述打包机构(101)用于对所述沥青叠片(300)打包。

10.裁切输送方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的裁切输送装置完成，包括以下步骤：

沥青卷材在放卷机构(80)放卷展平，并通过输送装置输送至裁切机构(10)，同时所述沥青卷材的底膜通过卷膜机构(90)进行收卷；

所述裁切机构(10)将所述沥青卷材裁切为沥青片材(200)；

所述沥青片材(200)通过第一输送机构(20)输送至旋转输送机构(30)，所述旋转输送机构(30)将所述沥青片材(200)分别输送至至少两个沿竖直方向排布的第二输送机构(40)；

所述第二输送机构(40)将多个所述沥青片材(200)输送至堆叠输送机构(50)，多个所述沥青片材(200)在所述堆叠输送机构(50)上堆叠形成沥青叠片(300)；

当所述沥青叠片(300)堆叠至预设高度时，所述堆叠输送机构(50)将所述沥青叠片(300)输送至第三输送机构(60)；

所述第三输送机构(60)将所述沥青叠片(300)输送至打包机构(101)，所述打包机构(101)将所述沥青叠片(300)进行打包。