CN219382993U - 一种电池膜包裹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池膜包裹装置,涉及电池膜领域,该实用新型包括装置主体,所述装置主体上安装设置有控制器,所述装置主体上安装设置有控制器,所述装置主体上安装设置有出料件,所述装置主体的内侧壁安装设置有连接板,所述连接板的外侧壁上转动连接有材料送料卷,所述连接板的外侧壁上安装设置有送料件,所述送料件包括相对设置的两个固定板,两个固定板之间自上而下连接有两列并排设置的包胶辊,通过材料送料卷与外层胶带回收料卷等机构的设置,可以实现使用时,可以通过转动输送将防爆材料和里外层胶带进行粘合,大大提高了电池膜的生产效率,同时整个生产过程完全依靠设备的自启动,不需要人工进行操作,大大提高了生产的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池膜领域,具体而言,涉及一种电池膜包裹装置。
背景技术
随着智能手机一体化发展成为主流后,对内置可拆卸电池的要求越来越高,传统的软包电池包括侧边胶纸、电池及尾部绝缘胶纸,侧边胶纸用于绝缘电池的侧封边,防止电池与电池仓内壁接触产生短路,尾部绝缘胶纸用于固定粘接在电池的尾部。
为了保证电池的使用安全性,需要在电池上包覆电池膜,而电池膜通常都是多层结构,采用多个材料粘合而成,而现有的电池膜包覆装置,大多结构比较简单,在进行材料的多层粘合时,通常还需要人工进行切断粘合操作,使用起来比较麻烦,导致电池膜的生产效率不高。
如何发明一种电池膜包裹装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电池膜包裹装置,旨在改善现有的电池膜包覆装置自动化程度不高的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种电池膜包裹装置,包括装置主体,所述装置主体上安装设置有控制器,所述装置主体上安装设置有出料件,所述装置主体的内侧壁安装设置有连接板,所述连接板的外侧壁上转动连接有材料送料卷,所述连接板的外侧壁上安装设置有送料件,所述送料件包括相对设置的两个固定板,两个固定板之间自上而下连接有两列并排设置的包胶辊。
通过采用上述技术方案,材料送料卷的设置,可以将防爆材料带向外进行快速输送。
优选的,所述送料件位于材料送料卷的侧方,所述材料送料卷上缠绕设置有防爆材料带,所述防爆材料带从两列包胶辊之间穿过。
通过采用上述技术方案,包胶辊的设置,可以保证防爆材料带的安全输送。
优选的,所述送料件的侧边设置有切断件,所述切断件上设置有圆形切刀,所述圆形切刀位于包胶辊的侧方。
通过采用上述技术方案,切断件的设置,可以使防爆材料带出料到规定长度时,能够被及时切断。
优选的,所述连接板上设置安装有外层胶带回收料卷与外层胶带满料卷,所述外层胶带满料卷上缠绕设置有外层胶带。
通过采用上述技术方案,外层胶带回收料卷与外层胶带满料卷的设置,可以使外层胶带能够安全出料。
优选的,所述连接板的左右两侧均设置有压紧装置,所述压紧装置上设置有压附滚轮。
通过采用上述技术方案,压紧装置的设置,能够进行吹气辅助。
优选的,所述连接板的外侧壁上安装设置有里层胶带回收料卷与里层胶带满料卷,所述里层胶带满料卷上缠绕设置有里层胶带。
通过采用上述技术方案,里层胶带回收料卷与里层胶带满料卷的设置,可以使里层胶带可以快速的进行出料收料。
优选的,所述里层胶带回收料卷与里层胶带满料卷之间设置有托线辊,所述连接板的两侧设置有多个运输件。
通过采用上述技术方案,运输件的设置,可以使胶带进行更平缓的输送。
优选的,所述连接板上设置有中间成型轴,所述中间成型轴上设置有推动气缸,所述推动气缸的尾部与连接板接触,所述中间成型轴位于送料件的下方。
通过采用上述技术方案,中间成型轴的设置,可以对胶带进行缠绕。
本实用新型的有益效果是:
通过材料送料卷与外层胶带回收料卷等机构的设置,可以实现使用时,可以通过转动输送将防爆材料和里外层胶带进行粘合,大大提高了电池膜的生产效率,同时整个生产过程完全依靠设备的自启动,不需要人工进行操作,大大提高了生产的自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置外部结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置中连接板结构示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置中连接板局部结构示意图;
图4是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置中连接板平面结构示意图;
图5是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置中圆形切刀结构示意图;
图6是本实用新型实施方式提供的一种电池膜包裹装置中压紧装置结构示意图。
图中:1、装置主体;2、连接板;101、出料件;102、控制器;201、材料送料卷;202、里层胶带回收料卷;203、里层胶带满料卷;204、外层胶带回收料卷;205、外层胶带满料卷;206、送料件;207、压紧装置;208、切断件;209、包胶辊;210、中间成型轴;211、压附滚轮;212、托线辊;213、运输件;214、圆形切刀;215、推动气缸。
具体实施
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-6,一种电池膜包裹装置,包括装置主体1,装置主体1上安装设置有控制器102,装置主体1上安装设置有出料件101,装置主体1的内侧壁安装设置有连接板2,连接板2上设置有中间成型轴210,所述中间成型轴210上设置有推动气缸215,推动气缸215的尾部与连接板2接触,中间成型轴210位于送料件206的下方,连接板2的外侧壁上安装设置有里层胶带回收料卷202与里层胶带满料卷203,里层胶带满料卷203上缠绕设置有里层胶带,连接板2上设置安装有外层胶带回收料卷204与外层胶带满料卷205,里层胶带回收料卷202与里层胶带满料卷203之间设置有托线辊212;
连接板2的两侧设置有多个运输件213,外层胶带满料卷205上缠绕设置有外层胶带,连接板2的左右两侧均设置有压紧装置 207,压紧装置207上设置有压附滚轮 211,连接板2的外侧壁上转动连接有材料送料卷201,连接板2的外侧壁上安装设置有送料件206,送料件206包括相对设置的两个固定板,两个固定板之间自上而下连接有两列并排设置的包胶辊209,送料件206的侧边设置有切断件208,切断件208上设置有圆形切刀214,圆形切刀214位于包胶辊209的侧方,送料件206位于材料送料卷201的侧方,材料送料卷201上缠绕设置有防爆材料带,防爆材料带从两列包胶辊209之间穿过。
该一种电池膜包裹装置的工作原理:
在使用时,首先操作者可以通过外部的控制器102打开里层胶带满料卷203,使里层胶带满料卷203发生转动,由于缠绕在里层胶带满料卷203上的里层胶带穿过托线辊212与运输件213,端部的起始端靠近中间成型轴210的右侧,当里层胶带满料卷203转动时,会将缠绕在其外表的里层胶带向外出料约15mm左右,这时位于右侧的压紧装置207会启动,通过气缸向下进行吹气辅助,使中间成型轴210吸住里层胶带起始端,(需要说明的是,里层胶带上设置有可撕膜,当里层胶带满料卷203转动时,里层胶带回收料卷202会反向转动,将可撕膜撕下进行缠绕,然后使里层胶带具有沾附性)然后使中间成型轴210和里层胶带满料卷203进行同步运转,使中间成型轴210缠住里层胶带,在里层胶带满料卷203转动使里层胶带出料后,操作者同样可以使材料送料卷201发生转动,当材料送料卷201发生转动时,会使缠绕在其表面的防爆材料带向外出料,当出料到固定长度后,操作者可以打开切断件208,使切断件208上的圆形切刀214进行启动,对防爆材料带进行切割,切割完毕后,防爆材料带的起始端,同样会接触并吸附在中间成型轴210上,然后使位于送料件206内的多个包胶辊209会与里层胶带满料卷203和中间成型轴210进行同步转动,这时防爆材料会包覆在里层胶带上;
在材料送料卷201转动后,打开外层胶带满料卷205进行转动,由于缠绕在外层胶带满料卷205上的外层胶带穿过托线辊212与运输件213,端部的起始端靠近中间成型轴210的左侧,当外层胶带满料卷205转动时,会使其将表层胶带向外输送15mm左右,这时位于左侧的压紧装置207会启动,向下进行吹气辅助,使中间成型轴210吸住里层胶带起始端,(需要说明的是,表层胶带上同样设置有可撕膜,当外层胶带满料卷205转动时,外层胶带回收料卷204同样会反向转动,将可撕膜撕下进行缠绕,然后使表层胶带具有沾附性),最后打开外层胶带满料卷205使其与材料送料卷201和中间成型轴210进行同步转动,这时缠绕在外层胶带满料卷205上的表层胶带会附在防爆材料带上,以此完成,里层胶带、防爆材料带和表层胶带的彼此沾附合为一体,当里层胶带、防爆材料带和表层胶带合为一体后,操作者可以打开推动气缸215,使中间成型轴210向前运动,将产品推出,当产品被推出后通过斜坡导料到出料件101上,人员收集产品装箱,以此完成电池包覆膜的生产。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池膜包裹装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)上安装设置有控制器(102),所述装置主体(1)上安装设置有出料件(101),所述装置主体(1)的内侧壁安装设置有连接板(2),所述连接板(2)的外侧壁上转动连接有材料送料卷(201),所述连接板(2)的外侧壁上安装设置有送料件(206),所述送料件(206)包括相对设置的两个固定板,两个固定板之间自上而下连接有两列并排设置的包胶辊(209)。
2.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述送料件(206)位于材料送料卷(201)的侧方,所述材料送料卷(201)上缠绕设置有防爆材料带,所述防爆材料带防爆材料带从两列包胶辊(209)之间穿过。
3.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述送料件(206)的侧边设置有切断件(208),所述切断件(208)上设置有圆形切刀(214),所述圆形切刀(214)位于包胶辊(209)的侧方。
4.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述连接板(2)上设置安装有外层胶带回收料卷(204)与外层胶带满料卷(205),所述外层胶带满料卷(205)上缠绕设置有外层胶带。
5.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述连接板(2)的左右两侧均设置有压紧装置(207),所述压紧装置(207)上设置有压附滚轮(211)。
6.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述连接板(2)的外侧壁上安装设置有里层胶带回收料卷(202)与里层胶带满料卷(203),所述里层胶带满料卷(203)上缠绕设置有里层胶带。
7.根据权利要求6所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述里层胶带回收料卷(202)与里层胶带满料卷(203)之间设置有托线辊(212),所述连接板(2)的两侧设置有多个运输件(213)。
8.根据权利要求1所述的一种电池膜包裹装置,其特征在于,所述连接板(2)上设置有中间成型轴(210),所述中间成型轴(210)上设置有推动气缸(215),所述推动气缸(215)的尾部与连接板(2)接触,所述中间成型轴(210)位于送料件(206)的下方。
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