CN209566573U - 标签不停机连线生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了标签不停机连线生产系统，包括面纸不停机放卷机构、底纸不停机放卷机构、印刷机构、面纸张力控制器、面纸纠偏控制器、涂胶及复合机构、底纸张力控制器、底纸纠偏控制器、边框模切工位、边框废料不停机排废装置以及成品不停机折页机；面纸不停机放卷机构包括两个面纸放卷筒以及面纸储纸架；印刷机构位于面纸不停机放卷机构后方；涂胶及复合机构位于印刷机构后方；边框模切工位位于涂胶及复合机构后方；边框废料不停机排废装置设置在边框模切工位后方；成品不停机折页机位于边框废料不停机排废装置后方。本实用新型结构简单，实现了多层标签的全自动不停机连线生产，生产效率大幅提升、降低了员工的工作强度。

Description

标签不停机连线生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种不停机连线生产系统，特别涉及标签不停机连线生产系统。

背景技术

在快递标签等不干胶标签生产中，经常遇到多层标签的印刷模切问题，传统的层叠柔印机的面纸放卷和底纸放卷是两个单工位放卷；中间经印刷、复合、模切后，边框废料的收废处(边框收废配置的是单工位收卷收废)，最后为成品收集(成品收集配套的是单工位收卷)。

常规一卷原材料，最大直径的料卷长度大约3600米，按100米/分的速度生产如果不停机用时大约36分钟，而在上面的生产线上，收卷到最大需停机1次，收废处会停机3次，那么大约每12分钟左右就得停机一次，每次停机会导致几十米的纸张变成废品，多次停机还导致生产效率低下，平均生产速度降低到60米/分以下；同时，一卷面纸纸张和一卷底纸纸张也不可能同时用尽，也存在着较大浪费；综合这几方面的现状，最终结果是生产出现较大的综合浪费，却又不能避免；增加了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供标签不停机连线生产系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

标签不停机连线生产系统，包括：

一面纸不停机放卷机构，所述面纸不停机放卷机构包括两个面纸放卷筒以及面纸储纸架；

一底纸不停机放卷机构，所述底纸不停机放卷机构包括两个底纸放卷筒以及底纸储纸架；

一印刷机构，印刷机构位于面纸不停机放卷机构后方；印刷机构与面纸储纸架之间设有面纸张力控制器和面纸纠偏控制器；

一涂胶及复合机构，涂胶及复合机构位于印刷机构后方；涂胶及复合机构与底纸不停机放卷机构之间设有底纸张力控制器和底纸纠偏控制器；

一边框模切工位，边框模切工位位于涂胶及复合机构后方；

一边框废料不停机排废装置，边框废料不停机排废装置设置在边框模切工位后方，用于收集边框废料；

一成品不停机折页机，成品不停机折页机位于边框废料不停机排废装置后方，其负责将成品标签折叠收集起来。

在本实用新型的一个实施例中，涂胶及复合机构包括第一底纸导纸辊筒、第二底纸导纸辊筒、第一面纸导纸辊筒、复合上胶机构、复合导纸辊筒以及复合纸出料辊筒。

在本实用新型的一个实施例中，所述排废装置包括：

一剥离辊，所述剥离辊负责将边框废料从成品标签上剥离出来；

一设置在剥离辊之后的导向辊；

一设置在导向辊一侧的牵引辊，所述牵引辊利用边框废料自身的粘性实现边框废料的牵引收集；

一牵引电机，所述牵引电机负责为牵引辊提供动力；

一设置在牵引辊上方的铲刀，所述铲刀用于将牵引辊上粘附的边框废料铲落；

一设置在铲刀下方的输送皮带，所述输送皮带用于输送被铲刀铲下的边框废料；

一驱动输送皮带工作的电机；

一收废筐，所述收废筐用于接收输送皮带输送来的边框废料。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二底纸导纸辊筒位于第一底纸导纸辊筒的侧面；所述第一面纸导纸辊筒位于第一底纸导纸辊筒的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述复合上胶机构包括网纹辊、承印辊以及复合胶辊，所述网纹辊直接对上纸进行上胶，所述网纹辊和承印辊左右对称设置，所述网纹辊、承印辊、复合胶辊成三角形相互压合在一起。

在本实用新型的一个实施例中，所述网纹辊上设有一刮墨刀。

在本实用新型的一个实施例中，所述复合导纸辊筒与复合纸出料辊筒之间设有一烘箱。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加了将两个放料全部采用不停机放卷，并将成品收集采用可以连续不停机运行的折页方式收集，这样的解决方案实现了多层标签的全自动不停机连续换料生产；其次设计了全新的收废方式，将不干胶边框废料连续自动排出机外，实现了废料收集的自动化和不停机排废，与不停机自动换卷配合，大大提高了不干胶标签印刷生产的自动化程度，生产效率大幅提升，材料浪费大幅下降，人工用量和人员劳动强度明显改善；再者通过张力控制器控制面纸和底纸的张力以及通过纠偏控制器控制面纸和底纸的输送精度，提高了标签的成品料，减少了不合格标签的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型标签不停机连线生产系统结构示意图；

图2为柔印机涂胶及复合机构结构示意图；

图3为边框模切工位与边框废料不停机排废装置的工作原理图；

100、面纸不停机放卷机构 110、面纸放卷筒 120、面纸储纸架 200、底纸不停机放卷机构 210、底纸放卷筒 220、底纸储纸架 300、涂胶及复合机构 310、第一面纸导纸辊筒320、第二面纸导纸辊筒 330、第一底纸导纸辊筒 340、复合上胶机构 341、网纹辊 342、复合胶辊 343、承印辊 344、刮墨刀 345、烘箱 350、复合导纸辊筒 360、复合纸出料辊筒400、边框模切工位 410、模切刀辊 420、模切底辊 430、剥离辊 500、边框废料不停机排废装置 510、边框废料 520、导向辊 530、牵引辊 540、牵引电机 550、铲刀 560、输送皮带570、电机 580、收废筐 590、边框废料团 600、成品不停机折页机 610、成品料 700、印刷机构 800、面纸张力控制器 900、面纸纠偏控制器 1000、底纸张力控制器 1100、底纸纠偏控制器 1200、过纸架 1300、转辊机构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了标签不停机连线生产系统，包括面纸不停机放卷机构100、底纸不停机放卷机构200、印刷机构700、面纸张力控制器800、面纸纠偏控制器900、涂胶及复合机构300、底纸张力控制器1000、底纸纠偏控制器1100、边框模切工位400、边框废料不停机排废装置500以及成品不停机折页机600。

面纸不停机放卷机构100为双工位结构，其包括两个面纸放卷筒110以及面纸储纸架120，两个面纸放卷筒110对称设置在面纸储纸架120下方两侧，面纸放卷筒110通过转辊机构1300将面纸输送至面纸储纸架120内，当一侧的面纸放卷筒上的面纸用光后，操作转辊机构1300使另一侧的面纸放卷筒110进入工作，即可实现连续不停机工作。

底纸不停机放卷机构200为双工位结构，其包括两个底纸放卷筒210以及底纸储纸架220，两个底纸放卷筒210对称设置在底纸储纸架220两侧下方，底纸放卷筒210通过转辊机构1300将底纸输送至底纸储纸架220内，当一侧的底纸放卷筒上的底纸用光后，操作转辊机构使另一侧的底纸放卷筒进入工作，即可实现连续不停机工作。

对于转辊机构1300的结构此处不做限定，其只要能够实现两个工位的工作切换即可。

印刷机构700位于面纸储纸架120后方，印刷机构700用于在面纸上印刷宣传用语或者广告，印刷机构700与面纸储纸架120之间设有面纸张力控制器800和面纸纠偏控制器900，面纸张力控制器800可以调节面纸输送时的纸张张力，使面纸输送至印刷机构时的纸面平整，促使印刷时的色彩、图案、文字均匀，不会发生褶皱；面纸纠偏控制器900可以使面纸进入印刷机构700时不发生偏移，按照其规定的路线行走，并使其在涂胶及复合机构300与底纸准确无误的复合，提高成品率。

参见图2所示，涂胶及复合机构300包括第一面纸导纸辊筒310、第二面纸导纸辊筒320、第一底纸导纸辊筒330、复合上胶机构340、复合导纸辊筒350以及复合纸出料辊筒360；第二面纸导纸辊320筒位于第一面纸导纸辊筒310的侧面；第一底纸导纸辊330筒位于第一面纸导纸辊筒310的下方；复合上胶机构340包括网纹辊341、复合胶辊342以及承印辊343，网纹辊341直接对上纸进行上胶，网纹辊341和承印辊343左右对称设置，网纹辊、承印辊、复合胶辊成三角形相互压合在一起，该结构使得上胶、复合在同一处完成，避免了传递过程中的干胶现象，提高了工作效率；网纹辊341上设有一刮墨刀344，复合导纸辊筒350与复合纸出料辊筒360之间设有一烘箱345；烘箱负责对完成复合的不干胶贴进行烘干处理，提高产品质量。

涂胶及复合机构300与底纸不停机放卷机构200之间设有底纸张力控制器1000和底纸纠偏控制器1100，底纸张力控制器1000可以调节底纸输送时的纸张张力，使底纸输送至涂胶及复合机构时的纸面平整，促使涂胶均匀，不会发生褶皱或叠胶现象；底纸纠偏控制器1100可以使底纸进入涂胶及复合机构时不发生偏移，按照其规定的路线行走，并使其在涂胶及复合机构与底纸准确无误的复合，提高成品率。

本实用新型中的面纸和底纸必须先进行张力控制后在进行纠偏控制才可以，如果先进行纠偏控制后进行张力控制，则有可能导致张力控制后的纸张还存在位置偏移问题。

参见图3所示，边框模切工位400由模切刀辊410、设置在模切刀辊下方的模切底辊420以及剥离辊430组成；边框模切工400位负责对不干胶贴进行边框废料切除。

边框废料不停机排废装置500包括边框废料510和剥离辊430，剥离辊分离出的边框废料510；经顶部的导向辊520；导向牵引辊530，牵引辊利用边框废料自身的粘性实现边框废料的牵引收集；一牵引电机540，牵引电机负责为牵引辊提供动力；一设置在牵引辊上方的铲刀550，铲刀用于将牵引辊上粘附的边框废料铲落；一设置在铲刀下方的输送皮带560，输送皮带用于输送被铲刀铲下的边框废料；一驱动输送皮带工作的电机570；一收废筐580，收废筐用于接收输送皮带输送来的边框废料。

成品不停机折页机600负责将成品标签折叠收集起来，通过其不断累积实现不停机收集。

本实用新型的工作原理为：

首先，面纸和底纸通过面纸放卷筒110和底纸放卷筒220分别进入，底纸通过底纸张力控制器1000、底纸纠偏控制器1100后经导辊输送到达涂胶及复合机构300，面纸通过面纸张力控制器800、面纸纠偏控制器900且经过印刷机构700印刷后从第一面纸导纸辊筒310到达第二面纸导纸辊筒320，然后到达复合胶辊342与网纹辊341之间进行上胶，底纸从第一底纸导纸辊筒330到达复合胶辊342与承印辊343之间，此时，上完胶的面纸与底纸在复合胶辊342与承印辊343之间接触并进行复合；复合后的复合纸经过复合导纸辊筒350到达复合纸出料辊筒360，在复合导纸辊筒与复合纸出料辊筒之间还需经过烘箱345进行烘干；烘干后的复合纸通过导辊输送到边框模切工位400，首先进入模切刀辊410和模切底辊420之间完成模切，随后被运输至剥离辊430处，不干胶纸在剥离辊处分离成边框废料510与成品料610，成品料610通过输送平台经不停机折页机600收集；边框废料510经导向辊520后利用自身的粘性贴合到牵引辊530上；牵引辊530在牵引电机540的驱动下与模切底辊420同比例随动转动，拉紧边框废料；转过一定角度后，铲刀550将粘贴在牵引辊530表面上的边框废料铲下来；铲下的废料会在铲刀处集成团状，废料团在自身重力的作用下落到输送皮带560上；输送皮带由电机570驱动运转，将废料团输送到机器外；最终边框废料团590在机器外落到收废筐580内集中收集，成品标签610由导辊通过过纸架1200输送到成品不停机折页机600，在折页工位被往复折叠成册堆积到输送带上送出。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.标签不停机连线生产系统，其特征在于，包括：

一面纸不停机放卷机构，所述面纸不停机放卷机构包括两个面纸放卷筒以及面纸储纸架；

一底纸不停机放卷机构，所述底纸不停机放卷机构包括两个底纸放卷筒以及底纸储纸架；

一印刷机构，印刷机构位于面纸不停机放卷机构后方；印刷机构与面纸储纸架之间设有面纸张力控制器和面纸纠偏控制器；

一涂胶及复合机构，涂胶及复合机构位于印刷机构后方；涂胶及复合机构与底纸不停机放卷机构之间设有底纸张力控制器和底纸纠偏控制器；

一边框模切工位，边框模切工位位于涂胶及复合机构后方；

一边框废料不停机排废装置，边框废料不停机排废装置设置在边框模切工位后方，用于收集边框废料；

一成品不停机折页机，成品不停机折页机位于边框废料不停机排废装置后方，其负责将成品标签折叠收集起来。

2.根据权利要求1所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，涂胶及复合机构包括第一底纸导纸辊筒、第二底纸导纸辊筒、第一面纸导纸辊筒、复合上胶机构、复合导纸辊筒以及复合纸出料辊筒。

3.根据权利要求1所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，所述排废装置包括：

一剥离辊，所述剥离辊负责将边框废料从成品标签上剥离出来；

一设置在剥离辊之后的导向辊；

一设置在导向辊一侧的牵引辊，所述牵引辊利用边框废料自身的粘性实现边框废料的牵引收集；

一牵引电机，所述牵引电机负责为牵引辊提供动力；

一设置在牵引辊上方的铲刀，所述铲刀用于将牵引辊上粘附的边框废料铲落；

一设置在铲刀下方的输送皮带，所述输送皮带用于输送被铲刀铲下的边框废料；

一驱动输送皮带工作的电机；

一收废筐，所述收废筐用于接收输送皮带输送来的边框废料。

4.根据权利要求2所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，所述第二底纸导纸辊筒位于第一底纸导纸辊筒的侧面；所述第一面纸导纸辊筒位于第一底纸导纸辊筒的下方。

5.根据权利要求2所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，所述复合上胶机构包括网纹辊、承印辊以及复合胶辊，所述网纹辊直接对上纸进行上胶，所述网纹辊和承印辊左右对称设置，所述网纹辊、承印辊、复合胶辊成三角形相互压合在一起。

6.根据权利要求5所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，所述网纹辊上设有一刮墨刀。

7.根据权利要求2所述的标签不停机连线生产系统，其特征在于，所述复合导纸辊筒与复合纸出料辊筒之间设有一烘箱。