CN104787478B - 聚酯切带的包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种聚酯切带的包装方法,包括如下步骤:将30至50根聚酯切带逐层对齐叠放,用捆扎绳捆扎成聚酯切带预包装品;将5至15扎聚酯切带预包装品装入塑料薄膜袋中,用胶粘带密封成为聚酯切带次级包装品;将30至50袋聚酯切带次级包装品堆积在托盘内,用缠绕膜缠绕和打包带收紧捆扎,得到聚酯切带包装成品;本发明的包装方法能够避免聚酯切带在搬运、运输和储存的过程中受到损害,并且具有很高的搬运效率。
Description
技术领域
本发明属于产品包装领域,涉及一种聚酯切带的包装方法。
背景技术
聚酯切带常用来捆扎棉花包,以便对捆扎好的棉花包进行运输。由于每捆扎一个棉花包一般需用8根聚酯切带,因此,在棉花的收获季节就需要大量的聚酯切带。
为了将这些聚酯切带从生产地运输到使用地,一般将400根聚酯切带装入一个纸箱中或一个编织袋中,成为待运输的聚酯切带包装品。
当前的聚酯切带采用纸箱或编织袋这种包装方式来包装,因为纸箱或编织袋虽然重量轻,但却容易被损坏,故搬运时不使用机械搬运,而采用人力搬运。
另外,由于每一个聚酯切带包装品的长度较长并且重量较重(一个聚酯切带包装品重量约为30kg),需要两个搬运者同时托起聚酯切带包装品的两端才能实现搬运,即在将聚酯切带包装品装载入运输工具时需要两个搬运者进行搬运,或者,在将聚酯切带包装品从运输工具上卸下来并且搬运到用于捆扎棉花包的捆包机旁时也需要两个搬运者进行搬运。
此外,因为是人工搬运,故在搬运过程中容易出现抛摔现象,从而造成纸箱或编织袋破损,进而可能在后继的运输和储存等过程中造成聚酯切带的受损,影响其质量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种聚酯切带的包装方法,该包装方法能够有效避免聚酯切带在搬运、运输和储存的过程中受到损害。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:
一种聚酯切带的包装方法,包括如下步骤:
(1).将30至50根聚酯切带逐层对齐叠放,用捆扎绳捆成一扎,成为聚酯切带预包装品;
(2).将5至15扎聚酯切带预包装品装入塑料薄膜袋中,用胶粘带密封袋口,成为聚酯切带次级包装品;
(3).将30至50袋聚酯切带次级包装品堆积在托盘内,用缠绕膜将托盘的纵柱条和聚酯切带次级包装品缠绕,用打包带收紧捆扎,得到聚酯切带包装成品。
其中,聚酯切带预包装品优选含有40根聚酯切带,聚酯切带次级包装品优选含有10扎聚酯切带预包装品,聚酯切带包装成品优选含有40袋聚酯切带次级包装品。
在优选的实施例中,聚酯切带的长度可以为2200mm-2300mm,宽度可以为16mm-19mm,厚度可以为0.13mm-0.14mm。
在优选的实施例中,塑料薄膜袋的宽度可以为270mm,长度可以为2570mm,其可以由半透明的低密度聚乙烯薄膜(LDPE)焊接成袋状,低密度聚乙烯薄膜的厚度可以为0.08mm-0.10mm。
在优选的实施例中,胶粘带可以由双向拉伸聚丙烯薄膜(Biaxially OrientedPolypropylene,BOPP)单面涂布胶粘剂制成,其宽度可以为60mm,厚度可以为0.03mm-0.08mm。
在优选的实施例中,托盘可以由回收利用的集装箱用木质托盘改造而成,其底部可使用叉车提升。托盘的长度可以为3000mm-3200m,宽度可以为1000mm-1200mm,高度可以为550mm-710mm。
在优选的实施例中,缠绕膜可以为由线性聚乙烯薄膜经单向拉伸成宽度为450mm,厚度为0.008mm-0.01mm的薄膜。
在优选的实施例中,打包带可以为PET塑料打包带或PP塑料打包带。
由于采用上述方案,本发明的有益效果是:
第一、本发明的包装方法采用托盘来承载聚酯切带,首先,托盘的材质较硬,能够提供对聚酯切带的保护,相对于纸箱或编织袋而言更不易使聚酯切带在运输和储存等过程受到损坏,有利于保持聚酯切带的质量;其次,托盘能够用叉车或吊车等运输器械搬运,能够避免人力搬运过程中容易出现的抛摔现象,进而避免托盘装载的聚酯切带包装品的受损;在将聚酯切带包装品从运输工具上卸下来并且搬运到用于捆扎棉花包的捆包机旁时只需要一个操作者操作运输器械等即可实现搬运;此外,本发明的托盘由回收利用的集装箱用木质托盘改造而成的底部可用叉车提升的木质托盘,能够实现木材的循环利用,从而节约了大量木材,保护了环境,同时对企业来说也能减少托盘的制造成本。
第二、当前对聚酯切带的包装方法是将400根聚酯切带装入一个纸箱中或一个编织袋中,成为聚酯切带包装品,这样,一个聚酯切带包装品含有400根的聚酯切带(约0.03吨);而本发明的包装方法中一个聚酯切带包装成品具有30至50袋聚酯切带次级包装品,每袋聚酯切带次级包装品含有5至15扎聚酯切带预包装品,每扎聚酯切带预包装品含有30至50根聚酯切带,因此,本发明的一个聚酯切带包装成品含有4500至37500根聚酯切带,能够同时实现1.5吨(即大约20000根聚酯切带)左右的聚酯切带的搬运,因此搬运效率得到了极大地提高;并且,在同行业的企业中,发明人首先想到并采用了该种包装方法。
第三、本发明的包装方法采用多级独立包装的形式,即一个大包装(聚酯切带包装成品)的里面又分为若干独立的小包装(成袋包装和成扎包装),即使其中一个小包装被损坏,也不会影响其它的小包装,进一步降低了聚酯切带受损的几率。
附图说明
图1为本发明实施例中的聚酯切带的其中一个侧面的视图。
图2为本发明实施例中的托盘的俯视图。
图3为图2中的托盘的沿A侧的视图。
图4为图2中的托盘的沿B侧的视图。
图5为本发明实施例中聚酯切带包装成品的其中一个侧面的视图。
图6为图5中的聚酯切带包装成品的沿C侧的视图。
附图标记
聚酯切带1、托盘2、底盘3、横梁4、纵柱条5、聚酯切带次级包装品6和聚酯切带包装成品7。
具体实施方式
本发明提供了一种聚酯切带的包装方法,其包括如下步骤:
(1).将30至50根聚酯切带逐层对齐叠放,用捆扎绳捆成一扎,成为聚酯切带预包装品;
(2).将5至15扎聚酯切带预包装品对齐叠放,装入塑料薄膜袋中,用胶粘带密封袋口,成为聚酯切带次级包装品;
(3).将30至50袋聚酯切带次级包装品堆积在托盘内,用缠绕膜将托盘的纵柱条和聚酯切带次级包装品缠绕,用打包带收紧捆扎,得到聚酯切带包装成品。
其中,如图1所示,步骤(1)中的聚酯切带1的长度为2200mm-2300mm,宽度为16mm-19mm,厚度为0.13mm-0.14mm。
步骤(2)中的塑料薄膜袋的宽度为270mm,长度为2570mm,其由低密度聚乙烯薄膜焊接成袋状。低密度聚乙烯薄膜的厚度为0.08mm-0.10mm,通常以“筒状”形态进行储存。
步骤(2)中的胶粘带由双向拉伸聚丙烯薄膜单面涂布胶粘剂制成,其宽度为60mm,厚度为0.03mm-0.08mm。
如图2、图3和图4所示,步骤(3)中的托盘2包括底盘3、多根横梁4和多根纵柱条5。多根横梁4平行铺设在底盘3的上表面。纵柱条5垂直于底盘3设置并安装在底盘3的侧面。纵柱条5有偶数根,平均分布在底盘3相对向的两个侧面上。托盘2的长度为3000mm-3200m,宽度为1000mm-1200mm,高度为550mm-710mm。步骤(3)中的缠绕膜为由线性聚乙烯薄膜经单向拉伸成宽度为450mm,厚度为0.008mm-0.01mm的薄膜。
步骤(3)中的打包带为PET塑料打包带或PP塑料打包带。
如图5和图6所示,聚酯切带包装成品7至少包括了托盘2和堆积在该托盘2内的聚酯切带次级包装品6。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
本实施例提供了一种聚酯切带的包装方法,其包括如下步骤:
(1).将40根聚酯切带首尾两端对齐并逐层叠放,用捆扎绳捆成一扎,成为聚酯切带预包装品。
(2).将10扎聚酯切带预包装品装入塑料薄膜袋中,用胶粘带密封袋口,成为聚酯切带次级包装品,每个聚酯切带次级包装品内含400根聚酯切带。
(3).将40袋聚酯切带次级包装品堆积在托盘内,用缠绕膜将托盘的纵柱条和聚酯切带次级包装品缠绕,用打包带收紧捆扎,得到聚酯切带包装成品,每个聚酯切带包装成品内含16000根聚酯切带。
本实施例的一个聚酯切带包装成品含有16000根聚酯切带,因此搬运效率得到了极大地提高。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚酯切带的包装方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1).将30至50根聚酯切带逐层对齐叠放,用捆扎绳捆成一扎,成为聚酯切带预包装品;
(2).将5至15扎所述的聚酯切带预包装品装入塑料薄膜袋中,用胶粘带密封袋口,成为聚酯切带次级包装品;
(3).将30至50袋所述的聚酯切带次级包装品堆积在托盘内,用缠绕膜将所述的托盘的纵柱条和所述的聚酯切带次级包装品缠绕,用打包带收紧捆扎,得到聚酯切带包装成品;
所述的聚酯切带的长度为2200mm‐2300mm,宽度为16mm‐19mm,厚度为0.13mm‐0.14mm;
所述的塑料薄膜袋的宽度为270mm,长度为2570mm,其由低密度聚乙烯薄膜焊接成袋状,所述的低密度聚乙烯薄膜的厚度为0.08mm‐0.10mm;
步骤(3)中的托盘的长度为3000mm‐3200m,宽度为1000mm‐1200mm,高度为550mm‐710mm;
步骤(3)中的托盘包括底盘、多根横梁和多根纵柱条,多根横梁平行铺设在底盘的上表面;纵柱条垂直于底盘设置并安装在底盘的侧面;该托盘由回收利用的集装箱用木质托盘改造而成,其底部使用叉车提升;
步骤(3)中的缠绕膜为由线性聚乙烯薄膜经单向拉伸成宽度为450mm,厚度为0.008mm‐0.01mm的薄膜。
2.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于:所述的聚酯切带预包装品含有40根所述的聚酯切带,所述的聚酯切带次级包装品含有10扎所述的聚酯切带预包装品,所述的聚酯切带包装成品含有40袋所述的聚酯切带次级包装品。
3.根据权利要求1或2所述的包装方法,其特征在于:所述的胶粘带由双向拉伸聚丙烯薄膜单面涂布胶粘剂制成,其宽度为60mm,厚度为0.03mm‐0.08mm。
4.根据权利要求1或2所述的包装方法,其特征在于:所述的打包带为PET塑料打包带或PP塑料打包带。
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