CN100393438C - 带具有浇铸外壳的驱动辊的卷取机驱动器 - Google Patents

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Abstract

改进用于轧钢机的具有上驱动辊(1′)和下驱动辊(1)的卷取机驱动器，使得轧制材料不会被辊(1、1′)损坏，轧制材料不会粘接在辊(1、1′)上，并且驱动辊(1、1′)作为典型的耐磨件可以成本低廉地制造。为此提出，下驱动辊(1)具有由钢制成的滚动轴(2)，在滚动轴(2)上粘接和/或热压配合浇铸外壳(3)，和/或上驱动辊(1′)具有浇铸外壳(3′)，该浇铸外壳(3′)保持在两个设置在轴(2′)上的夹紧件(5)之间。

Description

带具有浇铸外壳的驱动辊的卷取机驱动器
技术领域
本发明涉及一种用于轧机的卷取机驱动器，带有上驱动辊和下驱动辊。
背景技术
这种卷取机驱动器用于热轧机以及冷轧机。下驱动辊由实心材料、例如钢和堆焊的耐磨层制成，而上驱动辊是具有堆焊的耐磨层的钢制成的空心辊。
但是已经证明不利的是，辊在辊外壳的表面上具有微孔，这在轧制材料中会导致压痕，从而辊的耐磨层只有较小的利用区域，从而轧钢带常常会粘附在辊上，并且堆焊的辊体只能成本非常昂贵地制造。
由JP 2509293 B2已经公开了驱动辊，这种驱动辊包括实心的铸件和以离心铸造方法设置在其上的外部耐磨层。上驱动辊也是实心的驱动辊，其由于其高的重量需要强劲的并由此复杂的调整驱动装置。
由JP-A 55068161虽然已知将保护层热压配合在辊子上，但是没有详细给出将由铸铁制成的完整的辊体热压配合在轴上。
WO 02/103066 A1已经公开了借助于夹紧件保持辊子外壳。但是夹紧件是绝缘体，该绝缘体抑制电流传导和火花形成。浇铸外壳出于节省重量的原因由夹紧件保持，在此没有详细说明。
发明内容
本发明的任务在于提供一种具有由实心材料制成的下驱动辊和作为空心辊的上驱动辊的卷取机驱动器，其驱动辊不会在轧制材料上留下压痕。
该任务由此解决，即下驱动辊具有由钢制成的滚动轴，在滚动轴上粘接和/或热压配合浇铸外壳，并且上驱动辊具有浇铸外壳，其保持在两个设置在轴上的夹紧件之间。
通过使用浇铸外壳实现了使辊在其与轧制材料接触的表面上没有微孔，从而轧制材料表面在与驱动辊接触时不会受到损坏。此外钢带也不容易附着或者粘结在辊外壳上。
在此的优点是，浇铸外壳外面具有工作层。该工作层可以成本低廉地以离心铸造方法制造得足够厚，从而辊具有较大的磨损区域和较长的使用寿命。
如果浇铸外壳由球墨铸铁制造，并且工作层由无限铸铁(Indefiniteguss)制造，那么就会获得一种成本低廉的外壳，其通过无限铸铁具有高的硬度，并且由此实现了明显更长的使用寿命。
如果工作层由铬铸铁或者甚至由高速钢制造，那么就会获得相对于无限铸铁更大的硬度和更长的使用寿命。
按照本发明的一种优选的设计方案，所述球墨铸铁包括2.5-4.0体积百分比的碳、1.0-4.0体积百分比的硅、0.2-2.0体积百分比的锰、小于0.10体积百分比的磷、小于0.05体积百分比的硫、小于1.0体积百分比的铬、小于5.0体积百分比的镍、小于3.0体积百分比的钼、小于1.0体积百分比的铝和小于5.0体积百分比的铜。
按照本发明的一种优选的设计方案，所述无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝和0.5-5.0体积百分比的铜。
按照本发明的一种优选的设计方案，所述具有特殊碳化物的无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。
按照本发明的一种优选的设计方案，所述铬铸铁包括0.8-3.5体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、8-35体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、0.1-5体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。
按照本发明的一种优选的设计方案，所述高速钢由0.5-3.0体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、2-10体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、2-10体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、2-10体积百分比的钒和1-15体积百分比的钨。
附图说明
根据附图对本发明进行更详细地描述。
附图示出：
图1示出了下驱动辊的横截面图；
图2示出了上驱动辊的横截面图。
具体实施方式
从图1可以看到下驱动辊1，其具有由钢制成的滚动轴2，在滚动轴上粘接和/或热压配合了浇铸外壳3。浇铸外壳3以离心铸造方法制造。浇铸外壳在外圆周上具有耐磨的工作层4。
图2示出了具有滚动轴2′的驱动辊1′。在滚动轴2′上通过两个夹紧件5夹紧浇铸外壳3′。浇铸外壳3′的外层由以离心铸造方法制造的耐磨工作层4′构成。
附图标记列表
1  下驱动辊
1′上驱动辊
2  滚动轴
3  浇铸外壳
4  工作层
5  夹紧件

Claims (11)

1.用于轧机的卷取机驱动器，其具有上驱动辊和下驱动辊，其特征在于：下驱动辊(1)具有由钢制成的滚动轴(2)，在滚动轴(2)上粘接和/或热压配合有浇铸外壳(3)，上驱动辊(1′)具有保持在两个设置在轴(2′)上的夹紧件(5)之间的浇铸外壳(3′)。
2.按权利要求1所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述浇铸外壳(3、3′)由球墨铸铁制成，并且外面具有工作层(4、4′)，工作层(4、4′)以离心铸造方法制造。
3.按权利要求2所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述球墨铸铁包括2.5-4.0体积百分比的碳、1.0-4.0体积百分比的硅、0.2-2.0体积百分比的锰、小于0.10体积百分比的磷、小于0.05体积百分比的硫、小于1.0体积百分比的铬、小于5.0体积百分比的镍、小于3.0体积百分比的钼、小于1.0体积百分比的铝和小于5.0体积百分比的铜。
4.按权利要求2或者3所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述工作层(4、4′)由无限铸铁制成。
5.按权利要求4所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝和0.5-5.0体积百分比的铜。
6.按权利要求2或者3所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述工作层(4、4′)由具有特殊碳化物的无限铸铁制成。
7.按权利要求6所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述具有特殊碳化物的无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。
8.按权利要求2或者3所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述工作层(4、4′)由铬铸铁制成。
9.按权利要求8所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述铬铸铁包括0.8-3.5体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、8-35体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、0.1-5体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。
10.按权利要求2或者3所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述工作层(4、4′)由高速钢制成。
11.按权利要求10所述的卷取机驱动器，其特征在于：所述高速钢由0.5-3.0体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、2-10体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、2-10体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、2-10体积百分比的钒和1-15体积百分比的钨。
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