CN100384708C - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备包括：容纳纸张的供纸单元，其具有放纸的底面和设置在该底面上的支持部分，所述底面具有辅助支撑单元；输送单元，在将纸翻转的同时，其将纸张从供纸单元输送出去；和记录单元，其在所述输送单元输送来的纸张上进行记录。所述辅助支撑单元可以沿纸张的移动方向相对于所述底面伸出和收缩，并且能够与所述支撑单元合起来支撑从记录单元输送来的纸张。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，在该设备中，盖遮盖了设备盒的顶部开口，所述盒供应用于复印机、传真机、打印机等的记录纸张，所述盖用作出纸盘(sheet ejection tray)。

背景技术

众所周知，多功能机器至少具有两种功能，诸如读取文档并生成图像数据的扫描功能、通过通信线路传送和接收图像数据的传真功能、记录从诸如个人电脑的外设传送而来的图像数据的打印功能以及其它的功能。例如，已知一种多功能机器，其中图像读取单元具有设置在喷墨记录类型的图像记录单元上方的平台。在这种图像记录单元中，从供纸单元送出的记录纸张穿过输送单元的输送通道输送，墨水从记录喷头喷出，从而在记录纸张上进行打印，弹出单元将记录纸张弹出到出纸盘上，该出纸盘被设置在图像读取单元和供纸单元之间(参照JP-A-2003285964)。

在另一种多功能机器中，记录纸盒的盖用作出纸盘，用于已记录过、切好的纸张(cut sheets)，记录单元已在所述的纸张上进行了记录(参照JP-A-4-83460)。

发明内容

在现有技术中，在机器主体内设有拾纸单元，其用于拾起容纳在纸盒内的若干记录纸张的最上面的一张，使得该拾纸单元升高和降低。因此，需要在纸盒的供纸一侧的顶部处形成一个开口，以使纸盒的固定或者卸下和拾纸单元的升高或者降低不存在障碍。也就是说，盒盖不会封闭纸盒的整个顶部。

近年来，为了减少机器的安装面积，采用了一种设计，在该设计中设有记录单元，使得其与盒上方的空间相重叠，并且在记录单元的前侧设有弹出开口。结果，还作为出纸盘的盒盖的一部分变短了，从而可能会使堆叠在上面的纸张掉下来。

防范措施之一是提供通过使盒盖沿输送方向滑动至出纸一侧的伸出的辅助盘，或者提供作为出纸盘的延伸部分转动的辅助盘。然而，为了提供滑动机构，盖的厚度应当足以容下该辅助盘。这就减少了可以放进(装进)供纸单元的纸张的最大数量。而且，在设置出纸盘时，这还使机器主体前面的开口空间的不可能固定有足够的高度，结果，难以取出已记录过的纸张。

当通过转动用作可伸出的辅助支撑单元的辅助盘而使其伸出时，所述图像读取单元不应当与辅助盘的转动轨迹相重叠。因此，辅助盘要短得不足以接触到所述图像读取单元。

本发明提供了一种图像形成设备，其有效地减小了设备的高度，并且辅助支撑单元可以可靠地支撑已记录过的纸张。

根据本发明的一个方面，提供了一种图像形成设备，其包括：容纳纸张的供纸单元，所述供纸单元具有放纸的底面和设置在所述底面上方的支撑部分，所述底面具有辅助支撑单元；输送单元，在将纸翻转的同时，其输送来自供纸单元的纸张；和记录单元，其在输送单元输送来的纸上进行记录；其中所述辅助支撑单元可以沿纸张的移动方向相对于所述底面伸出和收缩，并且能够与所述支撑单元合起来支撑从记录单元输送来的纸张。

根据本发明的又一个方面，提供了一种容纳纸张的供纸单元，其用在图像形成设备中，所述供纸单元包括：放纸的底面；和设置在所述底面上方的支撑部分，所述底面具有辅助支撑单元；其中，所述辅助支撑单元可以相对于所述底面沿纸张的移动方向伸出和收缩，并且能与所述支撑部分一起支撑从底面输送来的纸张。

根据上述结构，从记录单元输送来的纸张能够被可靠地支撑。而且，使所述辅助支撑单元伸出使得能够可靠地支撑从设备主体凸出的记录纸张的前缘。

附图说明

结合附图可以更容易地描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的图像记录设备的透视图；

图2是该图像记录设备的剖视图；

图3是供纸盘的平面图；

图4是供纸盘和拾纸单元的透视图；

图5是拾纸单元的透视图；

图6A-6E是显示供纸盘和拾纸单元运转方式的侧视图；

图7是该图像记录设备部分放大的剖视图；

图8是外弧形导板的后视透视图；

图9是外弧形导板的前视透视图；

图10是外弧形导板的侧视图；

图11是该图像记录设备在卸下外弧形导板时的部分的透视图；

图12是该图像记录设备在连上外弧形导板时的部分的透视图；以及

图13A和13B分别是显示辅助支撑部件伸出和收缩时的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图描述本发明的实施例。

图1是显示根据本实施例的图像形成设备1的外观的透视图，图2是该图像形成设备1的剖视图。在以下的描述中，对于垂直方向，术语“顶”和“底”将以在图2中所见的方式使用。对于前后方向，将图2中的左边限定为前边。

根据本实施例的图像记录设备1是一种多功能机器，其具有传真功能、打印功能、复印功能、扫描功能等。该图像记录设备1具有壳体2，壳体整体一般呈现为盒形。从上方看时，所述壳体2一般呈现为正方形，其侧边比A4尺寸纸张的纵向长度大一个尺寸。壳体2被分成基本盒形的设备主体3和从上方覆盖设备主体3的盖体4。该盖体4相对于设备主体3能打开和关上，并且配备有用于读取图像的读取单元5、操作面板6等。

沿宽度方向上的中心处，设备主体3具有开口部分8，在前侧，该开口部分具有一个开口。开口部分8的底部是盘容纳部分10，其能够容纳要装载诸如多张纸或者OHP纸(未示出)的纸张的供纸盘9。记录单元11用于在纸上形成图像，其被设置在盘容纳部分10上方的开口部分8的后面。外弧形导板13和内弧形导板14设置在所述记录单元11后，在两个弧形导板13和14之间形成有U形的输送通道15，所述输送通道连接了在盘容纳部分10内的供纸盘9的端头和记录单元11的后部。拾纸单元16用于向记录单元11供应装载在供纸盘9内的纸张，其被设置在记录单元11和供纸盘9之间。在该图像记录设备1中，如图2中的箭头所示，装在供纸盘9上的纸通过拾纸单元16被送至输送通道15，并经过该输送通道15到达记录单元11。在记录单元11内的这张纸上记录完指定的图像后，这张纸被弹出至供纸盘9顶面的前部。用于驱动拾纸单元16等的驱动单元(未示出)、用于控制若干独立单元和组件操作的控制电路(未示出)以及其它单元和组件都被设置在设备主体3内。

下面将描述所述若干独立单元和组件的构造。

首先，将结合图3、图4等来描述所述供纸盘9。图3是该供纸盘9的平面图，图4是该供纸盘9的透视图，而所述拾纸单元16则设置在设备主体3上。通过将供应盘9从上述盘容纳部分10水平地拉到前侧，可将所述供纸盘9从设备主体3上卸下，而通过将卸下的供纸盘9水平地插入盘容纳部分10，又可使其被容纳在设备主体3内。所述供纸盘9具有矩形底板18，当从上方看时，其整体呈现为具有大约A4尺寸的浅碟形。底板18的顶面能够装纸，其近似后半部和近似前半部分别是后装载面19A和前装载面19B。两个装载面19A和19B中的每一个都倾斜得使其后侧(即沿供纸方向的下游侧)更低。前装载面19B的倾角大于后装载面19A的倾角(见图2)。

在后装载面19A上形成有一对侧端导板20R和20L，使它们在左右方向上相互间隔开。侧端导板20R和20L中的每一个都具有平行于后装载面19A的底壁21，每个导板都从稍偏离后装载面19A后端前边的位置延伸至接近后装载面19A前端的位置。导向壁22从每个底壁21的外(底板18的宽度方向)边缘垂直地立起，使得沿前后方向(供纸方向)伸出底壁21伸出的长度。若干线状导杆23被布置成互相平行，它们在前后方向上具有形成的一个指定的空隙，它们被装配在各自的在底板18上形成的槽24内，以便沿左右方向延伸。当在滑动中保持底壁21与后装载面19A相接触时，通过让所述线状导杆23沿着槽24滑动，可以将两个侧端导板20R和20L沿左右方向放置(即沿垂直于供纸方向的方向)。所述两个线状导杆23的面对部分与各自的齿条25一起形成，这些齿条与小齿轮26相啮合，小齿轮以可转动的方式设置在底板18上沿宽度方向的中心处。通过齿条25和小齿轮26彼此联接，所述两个侧端导板20R和20L以互锁方式运转，使得两个导向壁22和底板沿宽度方向的中心处之间的距离总保持相等。当两侧导板20R和20L彼此间隔开、以具有最大宽度(见图3)时，使得两个导向壁20R和20L之间的间距大约等于A4尺寸的纸张较短一边的尺寸(宽度)。

外伸件(顶)28从位于底壁21上方的两个侧端导板20R和20L中的每一个导向壁22的前顶部分伸出。止挡件29或者挡纸部分近似垂直地从每个外伸件28上立起。止挡件29位于出纸辊99(稍后描述)的下方，其防止了放置在外伸件28上的纸张向后运动。位置调节部分30用于将两个侧端导板20R和20L放置在指定的位置上，其被设置在右手侧端的导板20R的前部内。该位置调节部分30具有弹性件30A，其具有括弧形的交叉部分。位置调节部分30的几个壁分别与底壁21、导向壁22和外伸件28的表面相平行。在没有外力施加在弹性件30A的情况下，在弹性件30A的底面上形成的锁定凸起(未示出)与防滑部分30B锁在一起，该防滑部分具有在后装载面19A上形成的若干凹凸不平的部分，以便沿左右方向伸出，由此放置侧端导板20R和20L。

在握住设置在弹性件30A顶部的操作部分30C时，弹性件30A发生弯曲变形，并且上述锁定凸起与防滑部分30B脱离锁定。结果，两个侧端导板20R和20L可以沿左右方向放置。

一对定位肋31能够立起和放下，它们被设置在后装载面19A上沿宽度方向的中心处，使得沿前后方向布置。将这对定位肋31中的一个立起使得能够将明信片尺寸的纸张、L尺寸的纸张(89×127mm)等放置在定位肋自身和设置在后装载面19A后端的导向板43(稍后描述)之间。

若干固定侧壁32垂直地从底板18的前装载面19B的两个侧端立起，使得沿前后方向伸出。所述若干固定壁32被设置得当两个侧端导板20R和20L彼此间隔开、以具有最大宽度时，与各自的导向壁22齐平。盖33能够从上方遮盖放置在底板18上的纸张，其延伸得使得两个固定侧壁32的顶面桥接起来。所述盖33在两个侧端都具有配合凸缘34，而两个固定侧壁32与上方放置的所述盖33相配合。因此，可以从两个固定侧壁32上将盖33卸下。所述盖33整体朝后侧倾斜，使得近似平行于前装载面19B。所述盖33的顶面与沿所述盖33的后端伸出的隆起部分35在一起形成。上述侧端导板20R和20L的外伸件28的前端在垂直方向上与隆起部分35的顶部大约处于同一水平。当取出弹出的纸张、然后又把它们中的一部分纸张放在所述盖33上时(拿走了另一部分纸张)，这种高度关系防止了将记录过的纸张插入纸盒中。而且，在宽度方向上的中心处，所述盖33与切口36形成在一起，该切口在前侧上打开。操作者将他或者她的手指通过切口36伸入，可以从供纸盘9中将诸如L尺寸的纸张取出。

下面将详细描述辅助支撑部件39在前后方向上的移动。底板18的前装载面19B在沿宽度方向的近似中心处与矩形的、容纳所述支撑部件的孔(凹槽)38在一起形成，所述孔在前边打开。板状的辅助支撑部件39在平面图上也是矩形的，其与容纳支撑部件的孔38相适应。在适应状态下，该辅助支撑部件39的顶面与前装载面19B齐平。手指钩孔40在左右方向上是长的并且在垂直方向上穿过所述辅助支撑部件39，其形成于邻近所述辅助支撑部件39的前端左右方向上的近似中心处。所述容纳支撑部件的孔38的底面在与所述手指钩孔40相对应的位置上与第二手指钩孔41在一起形成。

图13A是显示供应诸如适于书写法律文件尺寸(legal-size)的长纸张情形的剖视图。操作者将他或者她的手指伸入所述辅助支撑部件39的指状钩孔40并沿导轨(未示出)将所述辅助支撑部件39从所述容纳支撑部件的孔中38拉出。由于所述辅助支撑部件39与在容纳支撑部件的孔38的前端形成的接合件(未示出)相接合，因此其被固定于拉出状态。在这种情况下，所述辅助支撑部件39作为前装载面19B的一部分，诸如适于书写法律文件尺寸的长纸张的纸就被放在所述前装载面上。而且，伸出盘39B是可以转动的，使得在推进方式下位于所述辅助支撑部件39的前边。在所述辅助支撑部件39被拉出的情况下，所述伸出盘39B可以以指状钩孔40的后端为枢轴与其一起转动，直到该伸出盘碰到所述指状钩孔40的前端为止。

在所述辅助支撑部件39与所述指状钩孔40的前端相接触的情况下，伸出盘39B的端头部分与包含所述盖33的平面(图中的虚线所示)相交。从而，弹出的纸张的前缘由被伸出盘39B支撑。同样的，所述伸出盘39B，连同所述盖33和所述外伸件28一起，以这样一种方式支撑记录过的、近似平的纸张。一方面，所述辅助支撑部件39作为供纸盘9的一部分。另一方面，从所述辅助支撑部分39延伸出的伸出盘39B与所述盖33和外伸件28一起形成出纸盘。在这种情况下，所述盖33相对于前装载面19B设置的高度足以使从出纸辊99弹出的记录过的纸张的前缘经过放置了长纸张的所述辅助支撑部件39并接触到所述伸出盘39B。因此，所述辅助支撑部件39作为供/出纸盘，而且由于弹出的记录过的纸张不会接触到放在该辅助支撑部件上的未记录的纸张，其还提供了用于记录过的纸张的高堆叠性能。尽管在本实施例中，所述辅助支撑部件39能够平行于前装载面19B滑动，但其可以设置得使其能够相对于前装载面19B倾斜地向上滑动并且能与包含所述盖33或者外伸件28的顶面的平面相交。

图13B显示了所述辅助支撑部件39推进并且通过转动它使伸出盘39B伸出的状态。例如，在提供B5尺寸纸张的情况下，该尺寸的纸张比A4尺寸的纸张小一些，这种尺寸的纸张被完全放在前装载面19B上和后装载面19A上，也就是说，不会有未记录的纸张的部分放在所述辅助支撑部件39上。考虑到这点，为了使所述辅助支撑部件39以可转动的方式支撑所述伸出盘39B，首先将所述辅助支撑部件39拉出来，并且通过转动它使伸出盘39B伸出，然后使所述辅助支撑部件39推进并与容纳支撑部件的孔38相适应。由于伸出盘39B可以支撑纸张前缘，所以即使在弹出小尺寸的纸张时，都可以防止这些纸张下垂和掉下。

导向板43固定在底板18的后端部分上，使得从所述底板18的整个宽度上方伸出。导向板43的前面是向上倾斜的。当拾纸单元16(稍后描述)将多张放在底板18上的纸张推至导向板43时，将那些纸张中的一张分开，这张纸的前缘通过所述导向板43被向上引导。所述导向板43轻微地弯曲，以使得其宽度方向(左右方向)上的中心部分朝前侧凸出，金属分离部件44被固定在所述导向板43上。所述分离部件44具有多个齿，这些齿沿垂直方向以指定的间距布置，而且各齿的端头都轻微地从所述导向板43的前面凸出。当拾纸单元16推出来的多张纸接触到所述齿的端头时，将它们当中的一张分开。而且，在宽度方向上，导向板43的中心隆起部分的顶部与位于所述分离部件44两侧的一对可转动的协助供纸辊45设置在一起。

所述右手侧端导板20R与凸轮部分60一起形成，使得在将供纸盘9从设备主体3拉出或者插进时供纸辊52和臂部件53旋转。所述凸轮部分60设置得使得从底板18的底面起测得的、所述侧端导板20R的导向壁22后部的高度在前后方向上变化。如图6A-6E所示，凸轮部分60形成得使得朝后边往下的倾斜面60A、朝后边往上的倾斜面60B以及从底板18的底面起测得的高度几乎恒定的水平部分60C以此顺序朝后边连续布置。所述水平部分60C几乎延伸至侧壁22的后端，并且在垂直方向上与所述导向板43近似处于同一水平。

下面将结合图2、图5等描述用于容纳纸张的拾纸单元16。图5是所述拾纸单元16的透视图。

在设备主体3中，盒形框架47在左右方向上是长的，其被设置在供纸盘9的上方。可转动的支撑轴48沿左右方向(即垂直于供纸方向)在框架47内延伸，整个拾纸单元16由支撑轴48支撑。该支撑轴48延伸得使得几乎完全覆盖宽度方向上从中心到供纸盘9的右端的范围。大齿轮49固定于所述支撑轴48的右手端，在宽度方向上，所述支撑轴位于供纸盘9外，更具体地说，位于底板18的侧端的稍微外面。小齿轮50具有与支撑轴48的直径大约相同的直径，其被固定在该支撑轴48的左手侧。

臂部件53支撑着供纸辊52，其被固定在靠近供纸盘9宽度方向上中心处的支撑轴48的端部上。所述臂部件53具有一对支撑臂54，它们沿径向从所述支撑轴48向外伸出，并且在左右方向上彼此间隔开，使得彼此互相平行。供纸辊52被设置在所述两个支撑臂54的端头部分(旋转端部)之间，支撑辊52的转动轴由支撑臂54的轴承55支撑，由此支撑辊52以可绕沿左右方向延伸的轴线转动的方式保持。本发明的四个联接支撑轴48的小齿轮50和支撑辊52的齿轮部分52A的能量传递齿轮56(“能量传递机构”)被设置在所述两个支撑臂54之间，以便形成沿支撑臂54延伸的齿轮传动链。当驱动单元使支撑轴48转动时，转动能量通过这四个能量传递齿轮56被传递到供纸辊52。在这四个能量传递齿轮56之中，能量传递齿轮56A与被称为单向齿轮的小齿轮50直接接合，该能量传递齿轮构造得将转动能量从支撑轴48一侧传递到供纸辊52一侧，而不是将转动能量从供纸辊52一侧传递到支撑轴48一侧。

臂部件53能够在呈现出后下姿势的位置和呈现出水平姿势的位置之间旋转，在后下姿势时，供纸辊52的转动轴低于支撑轴48，在水平姿势时，在垂直方向上，供纸辊52的转动轴与支撑轴48的中心近似处于同一水平。当所述臂部件53呈现出所述的水平姿势时，所述臂部件53和供纸辊52几乎被完全地容纳在框架47内。当将放置了多张纸的供纸盘9插入盘容纳部分10以便使其位于正常的固定位置时，由于臂部件53的所述旋转端部自身的重量，其被降低而供纸辊则被放置在了顶部的纸张上。如果供纸辊52逆时针转动(如图2中所示)，在这种情况下，纸张被向后推出，其前缘受到上述的导向板43挤压，由此将一张顶部的纸分开，将这张纸送到输送通道15一侧。软木板57具有对纸的大的摩擦系数，其被固定于供纸盘9的后装载面19A，处于使其能够在没有纸张放在上面的情况下与供纸辊52相接触的位置上。这使得供纸辊52可以容易地将装在供纸盘9上的最后一张纸送出。

拾纸单元16设有从动部分61，用于在供纸盘9从设备主体3拉出或者插入时，与凸轮部分60和导向板43合起来使供纸辊52和臂部件53转动。从动部分61沿支撑轴48从所述臂部件53的右手侧支撑臂54的底部靠近所述支撑轴48处伸出，并与所述臂部件53一体形成。所述从动部分61整体呈现为盘形，并且几乎与支撑臂54的底面齐平。在把供纸盘9放置在正常的固定位置的情况下，从动部分61的端部与所述臂部件53相对，其绕供纸盘9的侧端部定位。从而，从动部分61被放置在导向壁22上，该从动部分61与侧端导板20R的任何一个部分相适应。从动部分61的后凸缘61A向上弯曲一个小角度，从支撑轴48的中心到后凸缘61A的距离稍小于从支撑轴48到供纸辊52的转动轴的距离的一半。如下文所详细描述的，当将供纸盘9拉出或者插入时，从动部分61的底面开始与凸轮部分60或者导向板43接触滑动，从而使从动部分移动，由此使转动臂部件53旋转。

下面将结合图7-12描述外弧形导板13。图7是所述图像记录设备1部分放大的剖视图。图8是外弧形导板13从后面顶部位置看时的透视图。图9是外弧形导板13从前面底部位置看时的透视图。图10是外弧形导板13的侧视图。图11是该图像记录设备1在卸下外弧形导板13时的部分的透视图。图12是该图像记录设备1在连上外弧形导板13时的部分的透视图。

所述外弧形导板13被设置在记录单元11的后面，并被固定在供纸盘9的后顶端部分上。所述外弧形导板13可以通过在壳体2(见图2)的后壁上形成的导向固定孔63固定和卸下。外弧形导板13被完全罩在所述壳体2内，外弧形导板13的后表面与壳体的后表面近似齐平。所述外弧形导板13具有主体64，其在宽度方向上是长的并基本弯曲成弧形。主体64具有外导向面65，其面对着所述输送通道15并引导纸张。在左右方向上，所述外导向面65与供纸盘9近似共同伸出。外导向面65的上游端部分放置在导向板43的上部，而外导向面65的下游端部分则直接放置在对齐(registration)辊93和从动辊94的上游，它们形成了记录单元11的纸张插入口95(稍后描述)。外导向面65的上游端部分近似垂直。随着位置进一步向下游达到下游端，外导向面65逐渐地向前倾斜，变得水平，然后平直。外导向面65的下游端部分是一个平面。多个肋66从外导向面65上凸出，使其平行于纸张输送方向并沿宽度方向以指定的间距布置。在宽度方向上，外导向面65的上游端部分的中心部分凸出进入所述输送通道15，因此中心肋66A比其它的肋66凸出进入该输送通道15的要多。

在外导向面65的隆起部分的下游沿宽度方向的中心处，所述主体64与固定凹槽67一起形成，弯曲、板状的阻力减小部分68固定在该固定凹槽67中。整个外弧形导板13包括主体64和所述阻力减小部分68，该导板由合成树脂制成，所述阻力减小部分68则由比制成该外弧形导板13其它部分的合成树脂的摩擦阻力低的合成树脂制成。更具体地说，所述阻力减小部分68由例如聚缩醛树脂(POM)制成，而其它部分则由例如聚苯乙烯树脂(PS)制成。所述阻力减小部分68具有导向面69，该导向面具有与所述主体64的所述外导向面65近似相同的形状，多个肋70从导向面69凸出，使得与上述的主体64的隆起部分对应的肋66A相连并与纸张输送方向相平行。所述阻力减小部分68的肋70上游端部分的凸出稍小于主体64的肋66A顶部的凸出。这防止了所述阻力减小部分68的肋70的底端由于铸型误差而造成凸出得比主体64的肋66A要多，结果，例如，从下方送出的纸张的前缘被挡在所述阻力减小部分68的肋70上。在宽度方向上的中心靠近其下游端处，所述阻力减小部分68的所述导向面69与感应件接收孔(凹槽)71一起形成，该感应件接收孔能够容纳对齐传感器88(稍后描述)的感应件90的端头。所述感应件接收孔71在纸张输送方向上是长的，而若干感应协助肋72与所述肋70的凸出长度近似相同，它们在沿宽度方向的两侧上形成于所述感应件接收孔71的边缘处。

侧板部分74沿前后方向从主体64的两个顶侧端部分伸出。侧板部分74的前端沿前后方向位于与所述外导向板65的下游端近似相同的位置上，定位接合部分76具有一对沿垂直方向布置的接合爪76A，其从每个侧板部分74的前端向前凸出。所述定位接合部分的这对接合爪76A可以与所述对齐辊93(稍后描述)的轴支撑部分93A相配合。

每个侧板部分74的外侧表面与导向槽77一起形成，所述导向槽从定位接合部分76的两个接合爪76A之间向后伸出。另一方面，在外弧形导板13的两侧，设备主体3与一对侧壁78一起形成(见图11：在图11中，略去了靠近观察者一侧的侧壁78，两个侧壁78在形状上基本上是对称的)，每个侧壁78都具有导向凸出79，该导向凸出79可以与相关的导向槽77相接合。所述导向凸出79和导向槽77具有将外弧形导板13引导至正常的、将外弧形导板13固定在设备主体3上的固定位置的作用。每个导向槽(除其后端部之外)的宽度稍大于所述导向凸出79的直径，所述后端部则做得窄一些，以使其与所述导向凸出79紧固地配合。

若干锁定部分80从各自的侧板部分74的后端向后伸出。所述锁定部分80能够在左右方向上柔性变形并且它们的端头部分向外凸出。当所述端头部分分别与锁定主体部分(凹槽)81相接合时，外弧形导板13被锁定在正常的固定位置上。释放操作部分82沿外弧形导板的宽度方向从每个锁定部分80的前端向内延伸，使其弯曲成像括弧形。可以移动所述锁定部分80，使其与所述释放操作部分82脱离接合。一对(即左右)板状的把手83从主体64的后表面凸出，使其分别与所述释放操作部分82的端头部分相对，在它们之间形成有一间距。通过同时握住所述释放操作部分82和所述把手83，可以固定或者卸下外弧形导板13。

内弧形导板14被固定在设备主体3上，使其与外弧形导板13间隔开，其具有与外弧形导板13相对的内导向面85。内导向面85的上游部分(后部)是凸起的(弧形)表面，该表面的曲率大于外弧形导板13的外导向面65的曲率，而下游部分(前部)是近似水平的平面。内导向面85的所述上游端(即底部)位于外导向面65的上游端的上方，并具有一对(即左右)可转动的、靠近宽度方向上的中心处的协助供纸辊86。多个肋87从内导向面85凸出，使其与纸张输送方向相平行并沿宽度方向以指定的间距布置。每个肋87都被分为前肋和后肋。

如上所述，U形的输送通道15在内弧形导板14的内导向面85和外弧形导板13的外导向面65之间形成。在上游端处(即输送通道15的入口)，两个弧形导板13和14的导向面65和85之间的间距近似是最大的，而随着位置向下游，间距逐渐减小。导向面65和85之间的间距足够大于纸张(除了邻近下游端的之外)的厚度。这使得纸张可以沿其厚度方向在输送通道15内移动。在下游端附近，导向面65和85之间的间距，更严格的说是两个导向面65和85的肋66和87的端头之间的间距相对较短，这使得当从输送通道15中输出时，纸张前缘可以恰当地相对于对齐辊93和从动辊94形成的纸张插入口95放置。如上所述，在供纸辊52和对齐辊93之间的输送路径上，没有提供在夹纸时用于输送纸张的装置(例如，夹纸辊)。

对齐传感器88用于检测纸张的前缘和后缘，其被设置在内弧形导板14的下面(即在其表面与内导向面85相对的一侧上)宽度方向上的中心处。该对齐传感器88具有感应件90，该感应件可以绕沿左右方向伸出的固定轴89转动，在图7中，弹簧部件(未示出)强迫所述感应件90顺时针转动。在通过内弧形导板14宽度方向上的中心处形成有通孔91，所述感应件90的端头部分穿过通孔91凸出进入所述输送通道15。如果感应件90的端头部分没有妨碍到在输送通道15内的纸张，那么它会被外弧形导板13的所述感应件接收孔71(感应件90的这个位置被称为“非阻碍位置”；图7中的实线所指)接收。如果感应件90的端头部分妨碍到了纸张，那么感应件90会向下(感应件90的这个位置被称为“阻碍位置”；图7中两点划线所指)。所述对齐传感器88具有光电断路器(未示出)，用于检测所述感应件90的位置。

下面将结合附图2、图7、图11等描述记录单元11。对齐辊93被设置在记录单元11的上游端(后端)，使其沿左右方向伸出。两个轴支撑部分93A固定在设备主体3上，它们被设置在对齐辊93的两端，转动部分93B可以通过驱动装置提供的动力转动，其被设置在两个轴支撑部分93A之间。多个从动辊94可以随所述对齐辊93转动，它们被设置在对齐辊93的转动部分的下面。纸张插入口95在对齐辊93和从动辊94之间形成。上述输送通道15的下游端连接到该纸张插入口95。

在记录单元11中，滚筒96用于从下方支撑纸张，其被设置在从动辊94的下游(前侧)。与记录喷头安装在一起的架子98占据了记录单元11的顶部。当所述架子98在滚筒96上方沿左右方向移动时，记录喷头97将墨水喷在位于滚筒上的纸上，由此记录图像。出纸辊99沿左右方向延伸，其被设置在滚筒96的下游。所述出纸辊99与所述对齐辊93同时驱动转动，从而将已被记录喷头97记录图像于上的纸张弹出。

上面已经描述了本实施例的构造，下面将描述本实施例的工作方式。

为了将纸张装在容纳在设备主体3内的供纸盘9上，首先，将供纸盘9向前从盘容纳部分10中拉出。在这种情况下，通过将手指插入容纳在支撑部件容纳孔38的辅助支撑部件39的手指钩孔40和底板18的第二手指钩孔41，将所述盘容纳部分拉至前侧，从而可以容易地将供纸盘9拉出。

为了将装了纸的供纸盘9拉出，必需要将纸张与放在上面的供纸辊52一起拉出来。如果供纸盘9的后装载面19A是水平面，那么在将供纸盘9拉出时，纸张可能会被供纸辊52挡住。相反的是，在本实施例中，由于供纸盘9的后装载面19A倾斜得使其在供纸方向(即后侧)上的下游侧是较低的，因此在将供纸盘9拉出时，可以将纸张拉出，使其与一直放在纸上的供纸辊52分开(位于下面)。因此，纸张不会有被供纸辊52挡住的倾向，从而可以平稳地将供纸盘9拉出来。

下面将要描述当将供纸盘9拉出时，拾纸单元16是如何工作的。当供纸盘9位于正常的固定位置时，所述供纸辊52与纸张的顶面或者底板18的后装载面19A相接触，从动部分61与凸轮部分60的所述斜面60A分开(位于上方)(见图6A)。当将供纸盘9从该状态起向前拉时，从动部分61的后凸缘61A与凸轮部分60的斜面60B相接触，然后在保持与斜面60B接触滑动的同时向上走，由此在图中，臂部件53逆时针转动，而供纸辊52上升(见图6B)。当将供纸盘9进一步向前拉时，从动部分61的后凸缘61A经过凸轮部分60的斜面60B并向上跑到了水平部分60C的上表面上，由此所述臂部件53呈现出水平姿势(见图6C)。然后，供纸辊52碰到导向板43的顶部，由于与导向板43的摩擦，其在转动的同时升到导向板43的上方。在供纸辊52升到导向板43上方后，导向板43的顶部与所述臂部件53的底面相接触并在保持与臂部件53接触的同时朝支撑轴48移动(见图6D)。在导向板43的顶部进一步向前移动并且与所述臂部件53的底面分开时，由于供纸辊52的自身重量，其下降(见图6E)。

如上所述，由于侧端导板20R与凸轮部分60一起形成，用于在固定或者离开供纸盘时使供纸辊52上升，因而可以省略掉供纸盘9的一个侧壁，而供纸盘9的宽度也可以相应地减小。从而可以使所述设备小型化。

由于供纸盘9不仅具有可以移动的侧端导板20R和20L，还具有位于侧端导板20R和20L的前侧上的固定侧壁，因此其可以容易地用手握住。而且，位于这样的位置使其与各自的侧端导板20R和20L近似齐平，固定侧壁32不会增加供纸盘9的宽度。

在将供纸盘9以上述方式从设备主体3卸下后，将要用的纸张堆叠在装载面19A和19B上。在要用A4尺寸、B5尺寸等纸张时，将纸张从供纸盘9的前侧插入，使纸张进到所述盖33的下面并达到接触到位于远后方的导向板43的位置。在该工作方式中，由于盖33与切口36一起形成，因此即使比A4尺寸小的纸张(例如，B5尺寸的纸张)都能够深深地插入供纸盘9。在要使用比B5尺寸(例如，明信片尺寸的纸张或者L尺寸的纸张)还小的纸张时，将相应的定位肋31立起并将纸张放在定位肋31和导向板43之间。

然后，如果纸张的两个侧端都没接触到导向壁22，那么要沿左右方向调整两个侧端导板20R和20L的定位，以使导向壁22与纸张相接触。在该工作方式中，当右手侧端导板20R沿宽度方向移动时，左手侧端导板20L与其一起移动；因此定位工作的效率是高的。当两个侧端导向壁22已经接触到纸张的两端时，纸张就处于供纸盘9的宽度方向上的中心处。

然后，将装了纸的供纸盘9插入设备主体3。当把供纸盘9从设备主体3的前侧水平地插进盘容纳部分10时，首先导向板43的顶部与从动部分61和臂部件53相接触。从动部分61和臂部件53升到导向板43的上方，使供纸辊52上升。臂部件53转动，直到其呈现出近似水平姿势(见图6D)为止。当进一步推动供纸盘9深入设备主体3时，从动部分61被放置在凸轮部分60的水平部分60C上。然后，供纸辊52碰到导向板43的顶部，并且升到导向板43的上方(见图6C)。然后，从动部分61的凸缘61A沿凸轮部分60的斜面60B向下，而供纸辊52下降(见图6B)。供纸辊52与放在装载面19A和19B上的纸张的顶面相接触，而从动部分61与凸轮部分60分开(位于上方)。由于供纸盘9的后装载面19A倾斜得使其沿供纸方向(即它的后侧)的下游侧是较低的，因此将纸张插在供纸辊52的下面，以便从下面提高供纸辊。从而，纸张被供纸辊52挡住的倾向小于纸张装载面是水平的情况下的倾向，因而能够防止纸张位置上的偏离。当将供纸盘9插到正常的固定位置(见图6A)时，完成供纸盘9的固定。

下面将描述在纸上进行记录图像的工作方式。

首先，大齿轮49被由驱动单元供应的动力驱动转动，其转动能量通过能量传递齿轮56传递给供纸辊52。结果，在图7中，供纸辊52逆时针转动，从而将装载面19A和19B上的纸张向后拉出并且受到导向板43的挤压。由于导向板43的中心部分向前凸出，因此受到导向板43挤压的纸张前缘在呈现出弯曲姿势的同时被引导向上，其中心部分稍稍高于其它部分。纸张前缘的中心部分碰到设在导向板43的隆起部分的端部上的分离部件44的齿，由此将顶部的纸张分开。从而在保持与沿宽度方向设在所述分离部件44两侧导向板43的顶部上的协助供纸辊45相接触的同时将引导向上的纸张送至位于上方的输送通道15。

已从导向板43向上送出的纸张碰到外弧形导板13的外导向面65靠近上游端的一部分。此时，由于在靠近外弧形导板13的部分上，多个肋66的中心(沿宽度方向)肋66A更多地凸出进入输送通道15，因此纸张前缘的宽度方向上、由导向板43引起的弯曲姿势的中心部分与肋66A相接触，并且宽度方向上的两个端部都向后退出。这防止了纸张宽度方向上的中心部分由于纸张的前缘部分与外弧形导板13相接触而造成与导向板43分开，并且可以保持纸张和协助供纸辊45之间的接触。

如此，已放进输送通道15的纸张在其前缘大体上与外导向面65的中心肋66A相接触的同时被引导向上。然后，纸张前缘的中心部分与阻力减小部分68的肋70相接触。纸张前缘的中心部分在与减小阻力部分68的肋70保持滑动接触的同时被引导向下，而纸张宽度方向上的两个端部都与外导向面65的肋66滑动接触。纸张前缘的姿势被逐渐地纠正，随着向前引导而变平。

如上所述，由于表现出对纸张的低的摩擦阻力的阻力减小部分68被设在中心，因此在外弧形导板13的宽度方向上，可以平稳地将纸张向下游引导而不会在输送路径内被挡到。如果整个外弧形导板13都由表现出低摩擦阻力的树脂制成，那么可能难以获得高的成型精度，或者可能增加成本。相反的是，在本实施例中，只有接收来自纸的高接触压力的中心部分是表现出低接触阻力的树脂部件，由此可以在减小对纸张的摩擦阻力的同时避免减少成型精度和增加成本。

当纸张前缘碰到凸出进入输送通道15的对齐传感器88的感应件90时，所述感应件90被纸张向下推至阻碍位置(图7中的两点划线所指)，由此检测出纸张前缘已到达感应件90的位置处。由于感应协助肋72沿宽度方向的两侧在感应件接收孔71的边缘处凸出，因此受到感应件90的强迫力挤压的纸张被与感应件90相对一侧的这对感应协助肋72支撑。从而防止了纸张凹入所述感应件接收孔71。这使得保证感应件90在阻碍位置和非阻碍位置之间的足够位移可能，并从而增加了纸张检测的正确性。

经过与感应件90相接触的位置的纸张前缘走出输送通道15并到达对齐辊93和从动辊94之间的纸张插入口95。由于外弧形导板13的外导向面65的靠近下游端的那部分是一平面，因此能够将纸张前缘恰当地引导至纸张插入口95。

当对齐传感器88检测到纸张前缘时，控制对齐辊93，驱动其开始以相反的方向(图7中的逆时针方向)转动，然后在经过一指定时间后，驱动其开始以正常方向(图7中的顺时针方向)转动。由于在纸张前缘已到达辊93和94之间的纸张插入口95时，对齐辊93正以相反的方向转动，因此不能将纸张前缘插入辊93和94之间。在这个过程期间纠正纸张的倾斜度。

在对齐辊93以指定定时开始以正常方向转动时，辊93和94夹住纸张前缘，将纸张向前拉。当纸张是由相对高柔性的材料制成的时(例如，薄印刷纸或者OHP纸)，在向前拉纸张前缘时，已处于沿(接触)外弧形导板13的肋66和70延伸的姿势的纸张朝着内弧形导板14放置，并且沿着所述内导向面85延伸(例如，图7中的标记P1所指)。在此状态下对齐辊93开始转动，并且在使纸张P1保持与内导向面85的肋87滑动接触的同时，纸张P1被协助供纸辊86送往下游，并拉进纸张插入口95。

当纸张是由相对较低柔性的材料制成的时(例如，厚纸或者明信片)，在对齐辊93向前拉动纸张前缘时，纸张朝内弧形导板14放置，但没有呈现出沿(接触)内导向面85的姿势。换句话说，纸张被放置在比上述情况下的纸张P1更靠近外弧形导板13的位置上(例如，图7中的标记P2所指)。也就是说，低柔性的纸张P2在输送通道15内呈现出具有比高柔性的纸张P1的曲率更小的曲率。在此状态下对齐辊93开始转动，并且根据诸如对齐辊93的拉力和纸张P2的柔性度的各种条件，在纸张P2在传送通道15内呈现出无约束姿势的同时，将纸张P2拉进纸张插入口95。

如果将设备构造成使得纸张总在呈现出固定姿势(具有相同的曲率)的同时在输送路径内传送，那么根据纸张材料，当纸张受到来自输送单元的拉力或者推力时，纸张可能会被强迫弯曲，而把过度的负载强加在诸如对齐辊或者供纸辊的输送单元上。相反的是，在本实施例中，传送通道15允许将纸张沿其厚度方向放置，由于该输送通道被设在外弧形导板13和内弧形导板14之间，因此纸张姿势是一给定的自由度，从而可以减小所述输送单元上的负荷。能够在不需要夹纸辊等的情况下平稳输送。结果，可以使设备结构简化、使设备小型化并且减小设备成本。

当对齐辊93的转动将经过纸张插入口95的纸张送到滚筒96上时，记录喷头97将指定的图形记录到了放在滚筒96的纸上。经过滚筒96的纸张被出纸辊99向前输送，并被弹出到外伸件28和供纸盘9的盖33的顶面。由于供纸盘9还用作出纸盘，用于接收从记录单元弹出来的纸张，因而设备整体紧凑。而且，由于盖33和外伸件28倾斜得使它们的后侧较低，因而防止了放在它们顶面上的纸张向前掉下。

为了在诸如A4尺寸纸(比盖33和外伸件28联结起来的长度长)的纸张上记录图像，先要将辅助支撑部件39向前拉出。用这种方法，盖前端垂下的纸张端部可以由辅助支撑部件39支撑，从而可以防止纸张向前掉下。不在使用时，辅助支撑部件39被容纳在容纳支撑部件孔38内，因此不会成为阻碍。

当弹出的纸张小得不足以从盖33的前端凸出时，通过切口36从上下夹住纸张的端部，能够容易地取出纸张，而不需要将供纸盘9从设备主体3拉出来。

下面将描述过程：清理堵塞等时，把外弧形导板13从设备主体3上卸下，然后将所述的外弧形导板固定在设备主体上。为了卸下外弧形导板13，首先，操作者用他或者她的手指穿过导向固定孔63，同时握住左右释放操作部分82以及连到外弧形引导板13的外表面或者从外弧形导板13的外表面(后表面)伸出的把手83，朝各自的把手83推动所述的释放操作部分82。结果，使所述锁定部分80沿宽度方向向内弯曲，与各自的锁定主体部分81脱离接合。操作者在继续握住释放操作部分82和把手83的同时，向后拉外弧形导板13。结果，定位接合部分76与对齐辊93各自的轴支撑部分93A脱离接合。操作者进一步拉外弧形导板13，由此导向凸出79从各自的导向槽77脱离。从而可以将外弧形导板13卸下。当将外弧形导板13从设备主体3上卸下时，输送通道15在一侧打开。由于输送通道15内没有提供用于夹纸的部件(例如，夹纸辊)，因而可以容易地进行去除堵塞的纸张的工作。

为了将卸下的外弧形导板13再固定到设备主体3上，操作者用他或者她的手指同时握住左右释放操作部分82和把手83，并在朝着各自的把手83推动释放操作部分82的同时，从后侧将外弧形导板13插入通过导向固定孔63。结果，使导向凸出79与各自的导向槽77相接合，从而引导外弧形导板13。这防止了外弧形导板13倾斜。当外弧形导板13靠近其正常的固定位置时，在造成接合爪76A小小的向外的柔性变形的同时，对齐辊93的每个轴支撑部分93A都进入了与定位接合部分76相关的两个接合爪之间的空间，并且轴支撑部分93A与各自的定位接合部分76相配合。当操作者将他或者她的手指从释放操作部分82和把手83上松开时，在释放操作部分82上产生复原变形，由此锁定部分80与各自的锁定主体部分81相接合，并将外弧形导板13锁定在其正常的固定位置上。

如上所述的同时握住释放操作部分82和把手，使得同时实现与所述锁定部分80相接合或者脱离接合的操作和固定或者卸下所述外弧形导板13的操作变得可能。这使工作效率得到增加。

而且，由于外弧形导板13的定位接合部分76能够与对齐辊93的转动轴相配合，因而可以增加外弧形导板13相对于对齐辊93的定位精度。从而，纸张前缘能够被适当地引导至被对齐辊93和从动辊94夹住的位置。

如上所述，在本实施例中，侧端导板20R与凸轮部分60(旋转装置)一起形成，用于在拉出或者插入供纸盘9时提升供纸辊52。这使得省去供纸盘9的侧壁并通过相应地减小供纸盘9的宽度使设备小型化变得可能。

为了将装有纸张的供纸盘9拉出来，需要将带有放在上面的供纸辊的纸张拉出。如果供纸盘9的装载面是水平面，那么在将供纸盘拉出时，纸张可能会被供纸辊挡住。相反的是，在本实施例中，由于供纸盘9的后装载面19A倾斜得使其沿供纸方向(即后侧)的下游侧较低，因此在将供纸盘9拉出时，可以将纸张拉出使其与一直放在纸张上的供纸辊52分开(位于下面)。因此，纸张不会有被供纸辊52挡住的倾向，从而可以平稳地将供纸盘9拉出来。

臂部件53设有一对支撑臂54，支撑供纸辊52，用于将驱动力从支撑轴48传递到供纸辊52的动力传递齿轮56被设在两个支撑臂54之间。这使臂部件的结构紧凑。

两个侧端导板20R和20L通过线状导杆23和小齿轮26一起移动。这增加了定位工作的效率。

由于导向板43用作供纸盘9的后端壁，因此被供纸辊52推出的纸张在其前缘被导向板43向上引导后，供应到记录单元11。

由于导向板43的中心隆起部分设有分离部分44，因此能将碰到分离部分44的纸张彼此可靠地分开。

由于协助供纸辊45设在分离部件44的两侧，因此在保持与协助供纸辊45接触的同时，可以将已被分离部件44分开的纸张平稳地输送。

由于供纸盘9不仅具有可以移动的侧端导板20R和20L，还具有位于侧端导板20R和20L的前侧上的固定侧壁32，因此可以很容易用手握住供纸盘9。而且，固定侧壁32的定位位置使其近似与各自的侧端导板20R和20L齐平，所述固定侧壁32也不会增加供纸盘9的宽度。

供纸盘9设有盖33，其还作为用于接收弹出的纸张的盘。这使得图像记录设备整体紧凑。

由于盖33与切口36在沿宽度方向的中心处一起形成，因此操作者可以容易地挑选出弹出的纸张。

而且，将辅助支撑部件39拉出以便支撑弹出的纸张以使它们不会掉下来。不在使用时，可以将辅助支撑设备39推进去，从而不会成为阻碍。

而且，辅助支撑设备39支撑已接受过记录的纸张的前缘，而隆起部分35和外伸件28支撑纸张的尾缘。从而，能够可靠地支撑弹出的纸张。

另外，辅助支撑部件39的端头端能够与从隆起部分35和外伸件28基本平行于底板18延伸的假想平面相交。从而，能够可靠地防止弹出的纸张掉下供纸盘9。

而且，外伸件28基本平行于底板18延伸，它们之间有一间距。因此，可以在供纸盘9上堆叠一定数量的纸张。

而且，所述的一对固定侧壁32被设置在底板18上，而盖33以可卸下的方式固定在这对侧壁32上。因此，所述盖33的设计柔性是高的。

另外，约束纸张边的位置的所述的一对侧端导板20R和20L具有位于上部的外伸件28，而辅助支撑部件39能够与从外伸件28基本平行底板18延伸的假想平面相交。从而，可以可靠地支撑纸张。

而且，由于所述盖33具有邻近外伸件28定位的隆起部分35，因而提高了所述盖33的硬度。

而且，所述隆起部分35沿垂直于纸张移动方向的方向伸出。从而进一步提高了所述盖33的硬度。

另外，在其与隆起部分35相对的一侧上，所述外伸件28具有止动件29，以阻止纸张进入所述记录单元。从而，当已记录过、取出过一次的纸张回到盖33上时，可以防止纸张通过外伸件28上方的间隙进入供纸盘9并被拾纸单元又一次送到记录单元。

而且，辅助支撑单元39可以相对于底板18伸出和收缩，其具有伸出盘39B，可以相对于辅助支撑单元39伸出和收缩，并能够与从隆起部分35和外伸件28基本平行于底板18延伸。从而，可以可靠地防止弹出的纸张掉下供纸盘9。

而且，伸出盘39B在辅助支撑部件39从底板18伸出并且伸出盘39B又从辅助支撑部件39伸出的情况下与假想平面相交。因此，可以可靠地防止弹出的纸张掉下供纸盘9。

在其伸出方向的端部，辅助支撑部件39还具有孔40，该孔在辅助支撑部件39的中心处与底板18相连通。这使得将供纸盘9拉出的操作变得容易。

而且，伸出盘39B能够绕孔40的一端转动，而且在转动时，孔40的另一端支撑着它。因此，伸出盘39B能够以稳定的方式移动。

而且，由于供纸盘9以可卸下的方式固定在设备主体3上，因此用户的可操作性是高的。

本发明不限于上述结合附图描述的实施例和以下实施例，例如，还包括在本发明的技术范围内的实施例。而且，在不背离本发明的要旨和范围的情况下，可以实施各种其它修改。尽管上述实施例说的是可以将供纸盘固定在设备主体和将供纸盘从设备主体上卸下的情况，但本发明也适用于可以将从设备主体拉出但不能从设备主体卸下的供纸盘。也就是说，本发明可适用于可以从设备主体几乎完全拉出、以供应新的纸张并且其后可以再插入设备主体的供纸盘。因此，术语“能够从设备主体拉出和插入设备的供纸盘”不仅包括了可以固定在设备主体上并且可以从设备主体上卸下的供纸盘，还包括了不能卸下的供纸盘。

本发明涉及图像形成设备，在设备中，覆盖了壳体顶部开口、提供用于复印机、传真机、打印机等记录纸张的盖，被用作出纸盘。

Claims (26)

1.一种图像形成设备，包括：

供纸单元，该供纸单元容纳纸张，并具有放纸的底面和设置在该底面上方的支撑部分，所述底面具有辅助支撑单元；

输送单元，在将纸翻转的同时，在纸张输送方向上输送来自供纸单元的纸张；和

记录单元，其在所述输送单元输送来的纸上进行记录；

其中，所述辅助支撑单元能够相对于所述底面沿该纸张输送方向伸出和收缩，并且构造成与所述支撑部分一起支撑被记录单元记录过、并被输送单元输送到记录单元的沿纸张输送方向的下游的纸张。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述辅助支撑单元支撑经过记录的纸张的前缘，所述支撑部分支撑所述纸张的后缘。

3.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述辅助支撑单元的端头能够与基本平行于所述底面的、从所述支撑部分延伸出的假想平面相交。

4.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述支撑部分基本平行于所述底面伸出，该支撑部分与所述底面之间有一间距。

5.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述供纸单元包括设置在所述底面上的一对壁；以及

所述支撑部分包括能够以可卸下的方式固定在所述的一对壁上的盖。

6.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，所述供纸单元包括约束部件，约束部件限定了放置在所述底面上的纸张的至少一边的位置，且所述约束部件在其上部具有顶；以及

所述辅助支撑单元能够与基本平行于所述底面的、从所述顶延伸出的假想平面相交。

7.如权利要求6所述的图像形成设备，其特征在于，所述盖具有邻近所述顶定位的隆起部分。

8.如权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，所述隆起部分沿与纸张输送方向相垂直的方向延伸。

9.如权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，在所述顶的与所述隆起部分相对的一侧上，所述顶具有挡纸部分，以阻挡被记录过的纸张进入所述记录单元。

10.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述辅助支撑单元包括：

第一支撑部件，其能够相对于所述底面伸出和收缩；和

第二支撑部件，其能够相对于第一支撑部件伸出和收缩，并能够与基本平行于所述底面的、从所述支撑部分延伸出的假想平面相交。

11.如权利要求10所述的图像形成设备，其特征在于，在所述第一支撑部件从所述底面伸出且所述第二支撑部件从所述第一支撑部件伸出的状态下，所述第二支撑部件与所述假想平面相交。

12.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，在所述辅助支撑单元伸出方向端部的中心处，所述辅助支撑单元具有与所述底面相连通的孔。

13.如权利要求12所述的图像形成设备，其特征在于，所述辅助支撑单元能够绕所述孔的一端转动，且在转动时被该孔的另一端支撑。

14.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，还包括设备主体；

其中，所述供纸单元能够以可卸下的方式固定于该设备主体。

15.一种用在具有记录单元的图像形成设备中以容纳纸张的供纸单元，所述供纸单元包括：

底面，在该底面上放置待由该记录单元记录的纸张；和

支撑部分，该支撑部分设置在所述底面的上方，所述底面具有辅助支撑单元；

其中，所述辅助支撑单元能够相对所述底面沿纸张输送方向伸出和收缩，并构造成与所述支撑部分一起支撑被记录单元记录过、并被输送到记录单元的沿纸张输送方向的下游的纸张。

16.如权利要求15所述的供纸单元，其特征在于，所述辅助支撑单元的端头能够与基本平行于所述底面的、从所述支撑部分延伸出的假想平面相交。

17.如权利要求15所述的供纸单元，其特征在于，所述支撑部分基本上平行于所述底面延伸，该支撑部分与所述底面之间有一间距。

18.如权利要求15所述的供纸单元，其特征在于，还包括一对设置在所述底面上的壁；

其中，所述支撑部分包括盖，所述盖能够以可卸下的方式固定在所述的一对壁上。

19.如权利要求18所述的供纸单元，其特征在于，还包括约束部件，该约束部件限定了放置在所述底面上的纸张的至少一边的位置，所述约束部件在其上部具有顶；

其中，所述辅助支撑单元能够与基本平行于所述底面的、从所述顶延伸出的假想平面相交。

20.如权利要求19所述的供纸单元，其特征在于，所述盖具有邻近所述顶定位的隆起部分。

21.如权利要求20所述的供纸单元，其特征在于，所述隆起部分沿与纸张输送方向相垂直的方向延伸。

22.如权利要求20所述的供纸单元，其特征在于，在所述顶的与所述隆起部分相对的一侧上，所述顶具有挡纸部分，以阻挡被记录过的纸张进入所述记录单元。

23.如权利要求15所述的供纸单元，其特征在于，所述辅助支撑单元包括：

第一支撑部件，其能够相对于所述底面伸出和收缩；和

第二支撑部件，其能够相对于第一支撑部件伸出和收缩，并能与基本平行于所述底面的、从所述支撑部分延伸出的假想平面相交。

24.如权利要求23所述的供纸单元，其特征在于，在所述第一支撑部件从所述底面伸出并且所述第二支撑部件从所述第一支撑部件伸出的状态下，所述第二支撑部件与所述假想平面相交。

25.如权利要求15所述的供纸单元，其特征在于，在所述辅助支撑单元伸出方向端部的中心处，所述辅助支撑单元具有与所述底面相连通的孔。

26.如权利要求25所述的供纸单元，其特征在于，所述辅助支撑单元能够绕所述孔的一端转动，并在转动时被该孔的另一端支撑。

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