CN100379480C - 用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置 - Google Patents

用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置,该装置无需停机清洗滤布且过滤效率甚高。为此,在滤布两侧的固定板上分别设有结构对称的清洗装置,该清洗装置包括卸料刮刀、喷淋管、喷嘴和刀座,所述竖向布置的刀座底部固定在相应的固定板上,刀座上部与喷淋管外侧固定连接,卸料刮刀底部与喷淋管上部固定连接,成为一体结构,位于刀座上部与滤布之间的喷淋管上装有一排开口向下并斜对滤布的喷嘴。

Description

用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置
技术领域
本发明涉及过滤机技术领域,特别是一种用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置。
背景技术
真空过滤机、加压过滤机都是用于各类金属或非金属矿浆及其它细颗粒物料浆液固液分离的过滤设备。由于在过滤过程中,一部分细粒物料会附着在滤布表面或滤孔当中,在滤饼反吹卸饼时并不能完全脱落,从而堵塞滤孔,导致在下一个循环过程中过滤效率减低。因此必须对滤布用水进行定期清洗,以保证滤布的透气性良好,提高过滤效率。
现有一种真空过滤机或加压过滤机用的滤布清洗装置是采用液压油缸驱动,在冲洗过程中,由液压推杆带动清洗喷嘴往复运动,从而保证滤盘在旋转过程中滤布的每个部分都得到冲洗。上述滤布清洗装置都存在如下不足之处:
1、需要设备停止过滤作业方可进行清洗,每次清洗时间在30分钟以上,这样一来,就减少了设备过滤工作时间,降低了处理量,而且增加了相关配套设备的启停次数。
2、由于是采用定期清洗方式,过久吸附在滤布上的矿渣导致滤布清洗时较为困难,而且在两次清洗时间段中滤布的滤孔被堵塞越来越严重,造成过滤效率逐渐降低。
3、对于粒度较细、粘度较大的物料,需要频繁停机清洗滤布,造成过滤效率低、效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需停机清洗滤布且过滤效率高的用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置。
本发明所提出的技术解决方案是这样的:一种用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置,包括滤布、基座、固定板、水管、喷淋管,位于滤布两侧的固定板分别固定在基座上,位于滤布两侧的喷淋管一端封口,另一端与水管上端贯通连接,所述滤布两侧的固定板上分别设有结构对称的清洗装置,该清洗装置包括卸料刮刀、喷淋管、喷嘴和刀座,所述竖向布置的刀座底部固定在相应的固定板上,刀座上部与喷淋管外侧固定,卸料刮刀底部与喷淋管上部固定连接,成为一体结构,位于刀座上部与滤布之间的喷淋管上装有一排开口向下并斜对滤布的喷嘴。
所述喷淋管呈水平布置。喷嘴分别螺纹连接固定在喷淋管上并与喷淋管贯通。卸料刮刀由塑料刀刃和金属刀体组成,塑料刀刃复合在金属刀体上。卸料刮刀的塑料刀刃上部与滤布平行且留有间隙。卸料刮刀的金属刀体底部焊接在喷淋管上部。
与现有技术相比,本发明具有如下显著效果:
1、由于本发明是将卸料刮刀机构与滤布清洗机构进行合二而一的结构设计,在滤布卸料后就可以马上用高压水对滤布进行清洗,喷嘴喷出的水成扇形状,故清洗范围大且节约用水、清洗速度快,使滤布可以立即投入到下一个过滤循环中,实现不停机清洗滤布,而且确保滤布每次循环都能达到最高的过滤效率。
2、由于卸料刮刀的金属刀体、喷淋管、喷嘴、刀座、固定板均焊接成一体化结构,因而,操作灵活快捷,安装使用维修方便,大大提高了劳动生产率。
本发明的滤布清洗装置主要适用于真空过滤机和加压过滤机。
附图说明
图1是本发明一实施例的用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置结构示意图。
图2是图1所示的的A-A剖视图,图中省略了水管和基座。
图3是图1的K向局部放大视图。
具体实施方式
通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。
参见图1、图2、图3所示,一种适用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置由滤布1、卸料刮刀2、喷淋管3、喷嘴4、刀座5、水管6、固定板7和基座8组成。在滤布1两侧分别设有结构对称的滤布清洗装置,每一侧的清洗装置结构是这样的:在固定板7上沿板的长度方向焊有竖置的金属刀座5,在喷淋管3内下侧开有一排等距离的圆通孔,在每个圆通孔上均螺纹连接有一个开口向下且斜向滤布1的喷嘴4,金属刀座5上顶部焊接在水平布置的喷淋管3外下侧,在该喷淋管3上部焊接有卸料刮刀2的金属刀体,这样,卸料刮刀2的金属刀体、喷淋管3、喷嘴4、刀座5、固定板7焊接成整体结构,刀座5与固定板7也可采用整体式结构,如折弯成90°角度,然后通过模具对金属刀体复合上工程塑料,成为卸料刮刀2。卸料刮刀2的刀刃上部平行于滤布1且留有5mm左右的间隙,该刀刃采用软性工程塑料,是为了避免刮烂滤布1。所述卸料刮刀2的刀体、喷淋管3、喷嘴4、刀座5、固定板7可采用不锈钢或碳钢制造。装配时,在滤布1的两侧分别将固定板7紧固在基座8上,喷淋管3一端密封,另一端分别与位于滤布1两侧的水管6上部螺纹密封连接,成为滤布清洗装置,此时,必须保证卸料刮刀3的刀刃上部与滤布1平行且有一定间距,位于刀刃下方的一排喷嘴4斜向下对着滤布1。
工作时,滤布连续不断地转动,对滤池内的细颗粒物料浆液进行固液分离,由于真空过滤机或加压过滤机是生产线上连续工作制的过滤设备,保证其核心部件滤布的高过滤效率尤其重要,当滤布进入本清洗装置后,首先刮刀刀刃对滤布上的滤饼刮走绝大部分,然后,对剩下粘在滤布表面的滤渣通过两排喷嘴用高压水对其喷射清洗,这样,滤布又可以即时投入到下一个过滤循环中,渗透过滤布的清水经滤液管集中排出,从而保证滤布在每次循环工作时都能达到最高的过滤效率。

Claims (6)

1.一种用于真空过滤机和加压过滤机的滤布清洗装置,包括滤布、基座、固定板、水管、喷淋管,位于滤布两侧的固定板分别固定在基座上,位于滤布两侧的喷淋管一端封口,另一端与水管上端贯通连接,其特征在于:所述滤布两侧的固定板上分别设有结构对称的清洗装置,该清洗装置包括卸料刮刀、喷淋管、喷嘴和刀座,所述竖向布置的刀座底部固定在相应的固定板上,刀座上部与喷淋管外侧固定,卸料刮刀底部与喷淋管上部固定连接,成为一体结构,所述卸料刮刀的刀刃与滤布保持平行且有一定间距,位于刀座上部与滤布之间的喷淋管上装有一排开口向下并斜对滤布的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的滤布清洗装置,其特征在于:所述喷淋管呈水平布置。
3.根据权利要求1所述的滤布清洗装置,其特征在于:所述喷嘴分别螺纹连接固定在喷淋管上并与喷淋管贯通。
4.根据权利要求1所述的滤布清洗装置,其特征在于:所述卸料刮刀由塑料刀刃和金属刀体组成,塑料刀刃复合在金属刀体上。
5.根据权利要求4所述的滤布清洗装置,其特征在于:所述卸料刮刀的塑料刀刃上部与滤布平行且留有间隙。
6.根据权利要求4所述的滤布清洗装置,其特征在于:所述卸料刮刀的金属刀体底部焊接在喷淋管上部。
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