CN100369725C - 多功能肉菜加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明多功能肉菜加工机,底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端:左输出端通过钢丝绳与下偏心轮连接;右输出端通过钢丝绳与上偏心轮连接;下输出端通过钢丝绳与粉碎器料斗中的齿形刀轴连接;粉碎器下端的内腔中设齿形刀,其侧壁上设有出料口;优点很明显,电机转矩通过钢丝绳传递给刀架,使整机结构紧凑,体积小,造价低;由于设3把刀具,可把鲜肉一次切成片、丝、丁,效率高;并且大小、厚薄可调,切出的肉片、丝、丁均匀整齐;刀具温度低,肉质损坏程度轻,口感好,例如切出的土豆丝与手切的风味一样好;切刀清洗拆装方便;粉碎机可以打蛋、磨粉、制浆、制肉泥等,且直接由下设出料口出料;功能齐全,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械,特别涉及的是对牛、羊、猪等肉类,及土豆、瓜果、蔬菜、佐料类食品加工的多功能肉菜加工机。
背景技术
现在市场上已有的食品加工机,功能单一、加工程序复杂,例如剪刀式切肉机需经三遍才能切出肉丁,清洗拆装不方便,效率低,体积庞大、构造复杂、造价高、寿命短易损坏;电机转速高,长时间工作电机容易烧;刀具温度超过10℃,鲜肉易变质;再有小型加工机要将原料放进去,加工后再倒出来,不能连续加料、出料;部分食品加工机存在安全隐患,易发生人身伤害事故,专利申请号为200420024308.1肉类切丁机,刀是以刀架上的刀槽为导向方式,运动时,刀与刀架间产生磨擦生热,刀具温度升高至10℃以上时,破坏肉质,阻力大,需电机功率大,成本升高。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工鲜肉时既可以切出肉片、丝、丁,加工土豆丝如同人工手切的土豆丝一样,又可加工肉泥磨粉,且清洗方便、坚固耐用的多功能肉菜加工机。
本发明的目的是由以下方案实现的:一种多功能肉菜加工机,包括上盖、底座、电机、切刀、粉碎器,其特点是:底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端:左输出端通过钢丝绳与下偏心轮连接;右输出端通过钢丝绳与上偏心轮连接;下输出端通过钢丝绳与粉碎器料斗中的齿形刀轴连接;上盖固定有上刀板,上刀板上固定有限位滑轴,上滑板由限位滑轴活动固定在上刀板上,上刀架活动固定在上滑板上,上滑板上设垂直挡刀板,上刀架上活动固定上刀排,上刀排在上固定刀架的刀槽内活动连接;上偏心轮通过接头与钢丝绳连接,上连杆的一端与上偏心轮连接,上连杆的另一端与上滑板连接;底座与下刀板之间由定位钉连接,下刀板定位在底座上,下偏心轮的轴通过接头与钢丝绳连接,下连杆的一端与下偏心轮连接,下连杆的另一端与下滑板连接,下滑板由限位滑轴活动固定在下刀板上,双刃刀的两端支撑在下滑板前、后侧壁的两个双刃刀槽中,并与下刀板的下表面平行贴紧,双刃刀的两端与上滑板的挡刀板内壁活动接触;限位滑轴固定在下刀板上;下刀架活动固定在下滑板上,下刀排活动固定在下刀架上,下刀排位于下固定刀架的刀槽内。
本发明的优点很明显,电机转矩通过变速器、钢丝绳传递给刀架,使整机结构紧凑,体积小,造价低;由于设3把刀具,可把鲜肉一次切成片、丝、丁,效率高;并且大小、厚薄可调,切出的肉片、丝、丁均匀整齐;刀具温度低,肉质损坏程度轻,加工土豆丝如同人工手切的土豆丝一样口感好;切刀分别活动连接在刀架上,清洗拆装方便;壳体上设粉碎器,配上专用刀具,可以打蛋、磨粉、制浆、制肉泥等,且直接由下设出口出料;坚固耐用,功能齐全,维修方便,安全可靠;本发明刀排通过固定刀架上的刀槽作往返运动,刀具与固定刀架间无磨擦;用压快送料,送料简单可靠。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明第一个实施例剖面结构示意图
图2为本发明上盖展开后的俯视示意图
图3为本发明图1的I部放大示意图
图4为本发明图3的II部放大示意图
图5为本发明图3的A-A剖面示意图
图6为本发明图1的B-B剖面示意图
图7为本发明图6的III部放大示意图
图8为齿形刀的主视结构示意图
图9为图8的剖面结构示意图
图10为图8的附视结构示意图
图11为本发明第二个实施例的剖面结构示意图
图12为图11的C-C剖面示意图
图13为图11上盖展开后的俯视示意图
图14为本发明图13的IV部放大示意图
图中1是底座,2是上盖,3是上刀板,4是下刀板,5是电机,6是变速器,7是接头,8是钢丝绳,9是钢丝绳,10是钢丝绳,11是双刃刀,12是挡料板,13是粉碎器,14是齿型刀,14.1是平面刀,14.2是下齿刀,14.3是定刀轴,15是出料口,16是合页,17是定位钉,18是压块,19是进料口,20是凸轮,21是凸轮轨迹槽,22是出料口,23是托料板,24是出料槽口,25是凸轮轴。3.1是上偏心轮,3.2是上连杆,3.3是上滑板,3.3.1是上滑槽,3.3.2是挡刀板,3.4是上限位滑轴,3.5是上刀架,3.6是上固定刀架,3.7是上刀排。4.1是下偏心轮,4.2是下连杆,4.3是下滑板,4.3.1是下滑槽,4.3.2是双刃刀槽,4.4是下限位滑轴,4.5是下刀架,4.6是下固定刀架,4.7是下刀排,4.8是挡刀板轨迹槽。6.1是蜗杆,6.2是蜗轮,6.3是蜗杆轴,6.4是蜗轮轴,6.5是主动齿轮,6.6是从动齿轮,6.7是从动齿轮轴,6.8是变速器外壳。7.1是离合器,7.2是轴承,7.3是轴承座,7.4是外套。
具体实施方式
由图1、2可看出多功能肉菜加工机由上盖2、底座1、粉碎器13组成;上盖2与底座1侧壁由合页16连接,方便开合;上盖2与底座1之间通过定位钉17定位,以保证上刀板3与下刀板4相互平行及定位;底座1上部设粉碎器13,粉碎器13内设齿型刀14,齿型刀14套在接头7上的竖轴上;粉碎器13下侧壁设有出料口15;底座1内设电机5及变速器6,变速器6通过传动接头7分别连接着钢丝绳8、钢丝绳9、钢丝绳10,钢丝绳8、钢丝绳9、钢丝绳10的另一端分别通过固定在底座1上的传动接头7与下偏心轮4.1、上偏心轮3.1、粉碎器13内的齿型刀14连接;底座1的侧壁设有出料口22;上盖2设进料口19;
由图2、3、4、5可知,下刀板4通过定位钉17定位在底座1上;下刀板4上设有与进料口19对应的下固定刀架4.6,下固定刀架4.6上开有刀槽;下刀板4上设有可作横向往复运动的下滑板4.3,下滑板4.3上水平设有两条下滑槽4.3.1下限位滑轴4.4与下刀板4固定连接,下限位滑轴4.4将下刀板4与下滑板4.3活动连接在一起;下滑板4.3前后侧壁上紧贴下刀板底面设有双刃刀槽4.3.2,双刃刀11水平设于刀槽中,双刃刀11可随下滑板4.3沿上滑板3.3上的挡刀板3.3.2内壁接触滑行作横向往返运动;下滑板4.3内壁设有下刀架4.5,下刀架4.5上装有下刀排4.7,在下滑板4.3内壁、双刃刀11下方设有水平托料板23以及垂直挡料板12;下偏心轮4.1通过传动接头7与钢丝绳8连接,下连杆4.2的一端与偏心轮4.1连接,另一端与下滑板4.3连接,下刀排4.7在下固定刀架4.6的刀槽内作横向往返运动;下刀板4上设有挡刀板轨迹槽4.8。
由图3、4、5可知双刃刀11活动设于下滑板4.3前后侧壁的双刃刀槽4.3.2中,上滑板3.3上的档刀板3.3.2内壁间。
由图5、2可知,上盖2内侧固定设有上刀板3,上刀板3上设有与进料口对应的上固定刀架3.6,上固定刀架3.6上开有刀槽,上刀板3上活动设有可作纵向往复运动的上滑板3.3,上滑板3.3上水平设有两条上滑槽3.3.1、垂直设有两片挡刀板3.3.2,上滑板3.3运动时挡刀板3.3.2,在下刀板4上的挡刀板轨迹槽4.8中运动、拨动双刃刀11作纵向往返运动,上限位滑轴3.4与上刀板3固定连接;上限位滑轴3.4将上刀板3与上滑板3.3活动连接在一起;上滑板3.3内壁设有上刀架3.5,上刀架3.5上装有上刀排3.7;上偏心轮3.1通过传动接头7与钢丝绳9连接;上连杆3.2的一端与上偏心轮3.1连接,另一端与上滑板3.3连接;上刀排3.7在上固定刀架3.6的刀槽内纵向往返运动;使用时上固定刀架3.6底面与下固定刀架4.6表面紧密结合。
由图6可看出,变速器6由蜗轮6.2、蜗杆6.1、主动齿轮6.5、从动齿轮6.6组成,变速器6有三个输出端,分别通过固定在变速器外壳6.8上的传动接头7与钢丝绳连接;电机5轴与变速器6输入轴即蜗杆轴6.3连接,蜗杆轴6.3与蜗杆6.1固定连接,蜗杆6.1与蜗轮6.2啮合,蜗轮6.2与蜗轮轴6.4固定连接,蜗轮轴6.4的左端通过传动接头7与钢丝绳8连接;蜗轮轴6.4右端通过离合器7.1与主动齿轮6.5活动连接,离合器7.1外壁与主动齿轮6.5的内壁固定连接,主动齿轮6.5与从动齿轮6.6啮合,从动齿轮6.6与从动齿轮轴6.7固定连接,从动齿轮轴6.7通过传动接头7与钢丝绳9连接;蜗杆轴6.3输出端通过传动接头7与钢丝绳10连接。
由图7看出,传动接头7由钢丝绳、离合器7.1、轴承7.2、轴承座7.3、外套7.4组成,钢丝绳与离合器7.1固定连接;轴承7.2与离合器7.1外壁固定连接;轴承7.2外壁与轴承座7.3固定连接;轴承座7.3与外套7.4固定连接。
由图8、9、10看出,粉碎器13内的齿形刀14套在接头7上端的竖轴上;齿形刀14是由平面刀14.1、下齿刀14.2、定刀轴14.3组成,通过定刀轴14.3将下齿刀14.2固定在平面刀14.1底部;下齿刀14.2与平面刀14.1也可是一体的;下齿刀14.2损坏后,可拆卸定刀轴14.3进行更换;特点是齿形刀14可连续加工肉泥。
图11、12、13、14是本发明的一个实施例,粉碎器13安装在上偏心轮3.1的上方上盖2的位置上,将上偏心轮3.1换成凸轮20,上滑板3.3上设有凸轮轨迹槽21,凸轮20在上滑板3.3的凸轮轨迹槽21中运动,带动上滑板3.3作纵向往返运动,省去了钢丝绳9、10及其传动接头7及连杆3.2;变速器上方安装有两只离合器7.1,分别安装在凸轮20内和上盖2上。
下面通过具体加工进一步说明本发明的连接关系。
①切丁,切块:
电机5正转,通过变速器6变速后,转矩通过固定在变速器外壳6.8上的传动接头7分别带动钢丝绳9、8同时转动(此时与蜗杆轴6.3输出端连接的传动接头7中的离合器7.1脱开,钢丝绳10不转),钢丝绳9、8通过固定在底座1上的传动接头7带动上偏心轮3.1、下偏心轮4.1转动;下偏心轮4.1带动下连杆4.2、下滑板4.3横向往返运动,下滑板4.3带动下刀排4.7在下固定刀架4.6刀槽内作横向往返运动。上偏心轮3.1带动上连杆3.2、上滑板3.3纵向往返运动,上滑板3.3带动上刀排3.7在上固定刀架3.6刀槽内作纵向往返运动。
此时上滑板3.3上的挡刀板3.3.2拨动双刃刀11在下滑板4.3上的双刃刀槽4.3.2内作纵向往返运动,同时双刃刀11在下滑板4.3的带动下,沿上滑板3.3上的挡刀板3.3.2内壁滑行作横向往返运动;去掉托料板23,挡料板12,肉在进料槽19内放满,在压块18的垂直压力下,肉通过上滑板3.3的上刀排3.7被切成片,肉片经下滑板4.3的下刀排4.7被切成丝,肉丝经下滑板4.3上的双刃刀11被切成丁,肉丁的大小可通过调整上刀排3.7的疏密、下刀排4.7的疏密来控制,调整刀距大小可切成不同形状的丁或块。
②切丝,切条:在切丁的基础上去掉下刀架4.5或去掉上刀架3.5或去掉双刃刀11,即三把刀去掉任意一把即可加工肉丝。
切土豆丝时,在切丁的基础上去掉上刀架3.5和下刀架4.5,在下滑板4.3内壁双刃刀11下方依次加上托料板23和下刀架4.5即可加工土豆丝。
③切片:在切丁的基础上去掉任意两把刀,即可加工肉片。
切冻肉卷如羊肉片时,在切丁的基础上去掉上刀架3.5和下刀架4.5,在下滑板4.3上双刃刀11下方装上托料板23和挡料板12,托料板23中部设有出料槽口24,冻肉放入下料口19内,在压块18的垂直压力下,经纵向横向同时往返运动的双刃刀11切成片,片经托料板出23的料槽口24,被挡料板12挡成卷,薄厚可调托料板23与双刃刀11之间的距离来完成。
如上所加工好的肉料经出料口22取出。
④粉碎:电机5反转,通过变速器6变速后,转矩通过固定在变速器外壳6.8上的传动接头7带动钢丝绳10转动;此时主动齿轮6.5内的离合器7.1脱开;蜗轮轴6.4左输出端连接的传动接头7中的离合器7.1脱开,钢丝绳9、8不转;钢丝绳10通过固定在底座1上的传动接头7带动粉碎器的齿形刀14转动;当齿形刀14转动平稳后,粉碎器内加入原料,粉碎后的原料经下料口流出,此功能可实现不停顿连续下料、粉碎、出料;如配备专用刀具,可以打蛋、磨粉、制浆、制肉泥等。
清洗时:只需将上盖2打开,拿下上刀架3.5、清洗上刀架3.5及进料口19;拿下下刀板4、下刀架4.5、双刃刀11,清洗;
第二个实施例:底座1内的电机5与变速器6连接,变速器6设二个输出端,与实施例1比,省去了右输出端钢丝绳及下输出端的钢丝绳,左输出端通过传动接头7、钢丝绳8、传动接头7与下偏心轮4.1连接,下偏心轮4.1与下连杆、下滑板(见图3)连接;另一个上输出端由蜗杆轴6.3与凸轮轴25活动连接;凸轮轴25分为二路,一路凸轮轴25通过上盖2的离合器7.1与齿形刀14的轴活动连接;另一路凸轮轴25通过凸轮20内的离合器7.1(凸轮20内的离合器7.1的外壁与凸轮20内壁固定连接)与凸轮20连接,凸轮20通过凸轮轨迹槽21与上滑板3.3连接。
电机5正转,变速器6左输出端通过传动接头7、钢丝绳8,传动接头7带动下偏心轮4.1转动,通过下连杆4.2带动下滑板4.3横向往复运动;变速器6另一个上输出端经蜗杆轴6.3将力转矩给凸轮轴25,凸轮轴25分为二路,一路由凸轮轴25带动凸轮20内的离合器7.1与凸轮20一起运动,凸轮20通过凸轮轨迹槽21带动上滑板3.3纵向往复运动;另一路凸轮轴25通过上盖2上的离合器7.1的脱离,齿形刀14的轴不动。
电机5反转,由于变速器6左输出端连接的传动接头7中离合器脱开钢丝绳8不动;上输出端由蜗杆轴6.3将力转矩给凸轮轴25转动;凸轮轴25分为二路,一路由于凸轮20内的离合器7.1脱开,凸轮20不动;另一路凸轮轴25与上盖2的离合器7.1咬合,力转矩给齿形刀14的轴转动,带齿形刀14转动。
以上所有与底座1、上盖2连接的传动接头7中的离合器7.1根据情况可以不用,或采用防止反转的张力弹簧、拨插等形式。
Claims (7)
1.一种多功能肉菜加工机,包括上盖、底座、电机、切刀、粉碎器,其特征在于:底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端:左输出端通过钢丝绳与下偏心轮连接;右输出端通过钢丝绳与上偏心轮连接;下输出端通过钢丝绳与粉碎器料斗中的齿形刀轴连接;上盖固定有上刀板,上刀板上固定有限位滑轴,上滑板由限位滑轴活动固定在上刀板上,上刀架活动固定在上滑板上,上滑板上设垂直挡刀板,上刀架上活动固定上刀排,上刀排在上固定刀架的刀槽内活动连接;上偏心轮通过接头与钢丝绳连接,上连杆的一端与上偏心轮连接,上连杆的另一端与上滑板连接;底座与下刀板之间由定位钉连接,下刀板定位在底座上,下偏心轮的轴通过接头与钢丝绳连接,下连杆的一端与下偏心轮连接,下连杆的另一端与下滑板连接,下滑板由限位滑轴活动固定在下刀板上,双刃刀的两端支撑在下滑板前、后侧壁的两个双刃刀槽中,并与下刀板的下表面平行贴紧,双刃刀的两端与上滑板的挡刀板内壁活动接触;限位滑轴固定在下刀板上;下刀架活动固定在下滑板上,下刀排活动固定在下刀架上,下刀排位于下固定刀架的刀槽内。
2.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:钢丝绳两端分别设接头与其它元件连接;接头由离合器、轴承、轴承座、外套组成;钢丝绳与接头中离合器固定连接,轴承与离合器外壁紧密配合连接;轴承与轴承座紧密配合连接;轴承座与外套固定连接。
3.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:上盖与底座合拢后,上盖上的进料口下端与上固定刀架的上表面连接,上固定刀架的底面与下固定刀架表面吻合。
4.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:上盖扣在底座上,上盖上设进料口,底座侧壁设出料口;粉碎器下端扣接在底座上表面的开口上,粉碎器下侧壁上设有出料口;上刀板、下刀板与底座之间由定位钉定位连接在一起。
5.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:粉碎器中的齿形刀套在接头上面的竖轴上,齿形刀是由平面刀、下齿刀、定刀轴组成;下齿刀由定刀轴固定在平面刀底部。
6.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:上盖上的进料口中装有压块。
7.根据权利要求1的多功能肉菜加工机,其特征在于:上盖与底座侧壁之间由合页连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20100915 |