CN100368289C - 用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法，其特征在于：它是以液态状铁渣或钢渣为主料，配以锰矿石或铁矿石或废钢铁作碳稳定剂，采用转炉顶吹蒸汽或氧气，炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，制成电石液，该方法的工艺步骤如下：在转炉中，先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁，再加入液态状铁渣或钢渣，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼15～20分钟，温度升高至2000℃以上还原制成电石液。本发明不用电炉，而是采用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石，与传统电炉炼电石方法相比，本发明投资小，能耗低。经测试，本发明可以比传统电炉炼电石方法节能100%～120%。
Description
技术领域：
本发明涉及一种炼电石的方法。具体涉及一种用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法。属冶金技术领域。
背景技术：
在本发明作出以前，传统炼电石采用的是电炉法：即将石灰块和焦炭块加入电炉内，熔炼成2000℃以上的电石液。该法建电炉的厂房占地面积大，基础工程大，投资量大、用电量大，能耗高。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种投资小、能耗低的用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法，其特征在于：它是以液态状铁渣或钢渣为主料，配以锰矿石或铁矿石或废钢铁作碳稳定剂，采用转炉顶吹蒸汽或氧气，炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，制成电石液，该方法的工艺步骤如下：在转炉中，先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁，再加入液态状铁渣或钢渣，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉底吹蒸汽或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼15～20分钟，温度升高至2000℃以上还原制成电石液，转炉中各组份的投料重量份为：
液态状铁渣或钢渣100份
锰矿石或铁矿石或废钢铁5～8份
煤粉15～20份。
其中，液态状铁渣或钢渣中钙的含量在60％以上，如钙含量低于60％，则应加石灰石补充其钙含量至总的钙含量60％以上。
本发明不用电炉，而是采用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石，与传统电炉炼电石方法相比，本发明投资小，能耗低。经测试，本发明可以比传统电炉炼电石方法节能100％～120％。
具体实施方式：
实施例1：在转炉中，先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁，再加入液态状铁渣或钢渣，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉底吹蒸汽或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼15～20分钟，温度升高至2000℃以上还原制成电石液，转炉中各组份的投料重量份为：含钙量60％以上的液态状铁渣或钢渣100份，锰矿石或铁矿石或废钢铁5～8份，煤粉15～20份。
实施例2：在转炉中，先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁和石灰石，再加入液态状铁渣或钢渣，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉底吹蒸汽或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼15～20分钟，温度升高至2000℃以上还原制成电石液，转炉中各组份的投料重量份为：含钙量60％以下的液态状铁渣或钢渣100份，锰矿石或铁矿石或废钢铁20～25份，煤粉5～8份和石灰石。其中石灰石的加量为使液态状铁渣或钢渣和石灰石中总含钙量60％以上为至。
Claims (1)
1.一种用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法，其特征在于：它是以液态状铁渣或钢渣为主料，配以锰矿石或铁矿石或废钢铁作碳稳定剂，采用转炉顶吹蒸汽或氧气，炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，制成电石液，该方法的工艺步骤如下：在转炉中，先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁，再加入液态状铁渣或钢渣，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼15～20分钟，温度升高至2000℃以上还原制成电石液，转炉中各组份的投料重量份为：
液态状铁渣或钢渣100份
锰矿石或铁矿石或废钢铁5～8份
煤粉15～20份，
所述的液态状铁渣或钢渣中钙的含量在60％以上；或所述的液态状铁渣或钢渣中钙的含量低于60％，加入石灰石使总含钙量至60％以上。
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| CN1884065A CN1884065A (zh) | 2006-12-27 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5482400A (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Production of calcium carbide |
| JPS54121299A (en) * | 1978-03-15 | 1979-09-20 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacturing method and apparatus for calcium carbide |
| CN1047065A (zh) * | 1990-04-14 | 1990-11-21 | 杨福民 | 碳化钙的制造方法 |
| CN1010924B (zh) * | 1985-03-15 | 1990-12-26 | 洛迦诺电子工业股份有限公司 | 电火花线切割机床的废料块接收装置 |
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2006
- 2006-07-05 CN CNB2006100882638A patent/CN100368289C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1884065A (zh) | 2006-12-27 |
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