CN1876850A - 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 - Google Patents

用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1876850A
CN1876850A CNA2006100882657A CN200610088265A CN1876850A CN 1876850 A CN1876850 A CN 1876850A CN A2006100882657 A CNA2006100882657 A CN A2006100882657A CN 200610088265 A CN200610088265 A CN 200610088265A CN 1876850 A CN1876850 A CN 1876850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
converter
coal cinder
furnace charge
add
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100882657A
Other languages
English (en)
Inventor
徐建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2006100882657A priority Critical patent/CN1876850A/zh
Publication of CN1876850A publication Critical patent/CN1876850A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,包括以下工艺步骤:a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。本发明投资量小、能耗低。

Description

用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法
技术领域:
本发明涉及一种炼铁的方法。具体涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法。属冶金技术领域。
背景技术:
在本发明作出以前,传统用废钢铁炉料炼铁的方法是用熔炼炉废钢铁加焦炭1350℃~1450℃熔炼成铁水。该法用焦炭能耗高。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种投资少、能耗低的用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:它是以废钢铁炉料为主料,配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰石作造渣料,采用转炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,熔炼成铁,该方法包括以下工艺步骤:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分.
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
本发明不用电能,不用焦炭,而是用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁。与传统炼铁方法相比,本发明投资小、能耗低,经测试,本发明可以比传统方法节能100%~120%。
具体实施方式:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分。
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
以上实施例中:无烟煤块或石墨煤块和石灰块大小在2~5mm。

Claims (2)

1、一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:它是以废钢铁炉料为主料,配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰石作造渣料,采用转炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,熔炼成铁,该方法包括以下工艺步骤:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分,
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
2、根据权利要求1所述的一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:所述无烟煤块或石墨煤块和石灰块大小在2~5mm。
CNA2006100882657A 2006-07-05 2006-07-05 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 Pending CN1876850A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100882657A CN1876850A (zh) 2006-07-05 2006-07-05 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100882657A CN1876850A (zh) 2006-07-05 2006-07-05 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1876850A true CN1876850A (zh) 2006-12-13

Family

ID=37509400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100882657A Pending CN1876850A (zh) 2006-07-05 2006-07-05 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1876850A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101838715A (zh) * 2010-03-10 2010-09-22 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司 用氢气、二氧化碳和可燃物热循环制碳铁合金的方法
CN107214342A (zh) * 2017-05-31 2017-09-29 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种还原铁粉及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101838715A (zh) * 2010-03-10 2010-09-22 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司 用氢气、二氧化碳和可燃物热循环制碳铁合金的方法
CN107214342A (zh) * 2017-05-31 2017-09-29 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种还原铁粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ghosh et al. Iron making and steelmaking: theory and practice
Carpenter CO2 abatement in the iron and steel industry
CN101857910B (zh) 一种富氧顶吹熔融还原冶炼高钛铁矿的方法
Hasanbeigi Emerging energy-efficiency and carbon dioxide emissions-reduction technologies for the iron and steel industry
Holtzer et al. The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process
CN107299182A (zh) 一种转炉利用废钢冶炼半钢的方法
CN1850996A (zh) 用废钢铁炉料利用转炉直接炼铁、炼钢的方法
Sormann et al. Hydrogen: the way to a carbon free steelmaking
CN101956035B (zh) 一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法及装置
CN1850999A (zh) 用废钢铁炉料利用转炉直接炼钢的方法
CN1876850A (zh) 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法
CN111139332A (zh) 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺
CN100336915C (zh) 含碳铁团块生产铁水的熔融还原炼铁法
CN203080002U (zh) 一种转炉真空冶炼装置
CN101250605A (zh) 用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法
CN1851000A (zh) 用铁矿粉与无烟煤粉的混合料块利用转炉直接炼钢方法
CN109880954B (zh) 一种提升钒钛磁铁矿利用价值的方法
CN1851001A (zh) 用铁矿粉与无烟煤粉的混合料块利用转炉直接炼铁方法
KR20040056270A (ko) 복합형 제강장치 및 방법
CN100366530C (zh) 用铁渣、钢渣或煤渣利用转炉直接炼电石的方法
CN100366531C (zh) 用煤矸石或电石渣或石灰石利用转炉直接炼电石的方法
CN1884586A (zh) 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼钢的方法
CN100368289C (zh) 用液态状铁渣或钢渣利用转炉直接炼电石的方法
RU2157413C1 (ru) Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи
Kumar Formation of Steel from Iron Ore

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication