CN1876850A - 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,包括以下工艺步骤:a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。本发明投资量小、能耗低。
Description
技术领域:
本发明涉及一种炼铁的方法。具体涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法。属冶金技术领域。
背景技术:
在本发明作出以前,传统用废钢铁炉料炼铁的方法是用熔炼炉废钢铁加焦炭1350℃~1450℃熔炼成铁水。该法用焦炭能耗高。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种投资少、能耗低的用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:它是以废钢铁炉料为主料,配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰石作造渣料,采用转炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,熔炼成铁,该方法包括以下工艺步骤:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分.
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
本发明不用电能,不用焦炭,而是用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁。与传统炼铁方法相比,本发明投资小、能耗低,经测试,本发明可以比传统方法节能100%~120%。
具体实施方式:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分。
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
以上实施例中:无烟煤块或石墨煤块和石灰块大小在2~5mm。
Claims (2)
1、一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:它是以废钢铁炉料为主料,配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰石作造渣料,采用转炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,熔炼成铁,该方法包括以下工艺步骤:
a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;
其中:转炉中各组份的投料重量份为:
废钢铁炉料80~100份
无烟煤块或石墨煤块5~8份
锰矿石5~8份
石灰石5~7份
无烟煤粉15~20份,
其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分,
b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
2、根据权利要求1所述的一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:所述无烟煤块或石墨煤块和石灰块大小在2~5mm。
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CNA2006100882657A CN1876850A (zh) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 |
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CN1876850A true CN1876850A (zh) | 2006-12-13 |
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ID=37509400
Family Applications (1)
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CNA2006100882657A Pending CN1876850A (zh) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101838715A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-22 | 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司 | 用氢气、二氧化碳和可燃物热循环制碳铁合金的方法 |
CN107214342A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-29 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种还原铁粉及其制备方法 |
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2006
- 2006-07-05 CN CNA2006100882657A patent/CN1876850A/zh active Pending
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CN101838715A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-22 | 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司 | 用氢气、二氧化碳和可燃物热循环制碳铁合金的方法 |
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