RU2157413C1 - Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи - Google Patents

Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2157413C1
RU2157413C1 RU99112666A RU99112666A RU2157413C1 RU 2157413 C1 RU2157413 C1 RU 2157413C1 RU 99112666 A RU99112666 A RU 99112666A RU 99112666 A RU99112666 A RU 99112666A RU 2157413 C1 RU2157413 C1 RU 2157413C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
slag
cast iron
blast furnace
content
Prior art date
Application number
RU99112666A
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Белкин
В.Д. Меньщиков
Г.П. Зуев
Н.И. Юрин
С.М. Грунин
Л.С. Загайнов
Original Assignee
Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет"
Белкин Александр Сергеевич
Меньщиков Владимир Дмитриевич
Зуев Геннадий Павлович
Юрин Николай Иванович
Загайнов Леонид Сергеевич
Грунин Сергей Митрофанович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет", Белкин Александр Сергеевич, Меньщиков Владимир Дмитриевич, Зуев Геннадий Павлович, Юрин Николай Иванович, Загайнов Леонид Сергеевич, Грунин Сергей Митрофанович filed Critical Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет"
Priority to RU99112666A priority Critical patent/RU2157413C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2157413C1 publication Critical patent/RU2157413C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования шлакового режима доменных печей при производстве литейных чугунов. Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи включает загрузку в печь железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, топлива, флюсов, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, при этом железосодержащую шихту загружают в печь при соотношении в ней агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равном (2,0 -5,7) : (1,7 - 5,5) : 1,0 соответственно, при этом шихта содержит железа более 56%, полученный шлак имеет суммарную основность не более 1,2, а содержание кремния в чугуне до требуемых значений корректируют изменением теоретической температуры горения. При использовании изобретения снижается расход сухого скипового кокса и увеличивается производительность печи. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. , 4 ил.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования шлакового режима доменных печей при производстве литейных чугунов.
Известно изобретение, которое сокращает расход кокса за счет улучшения свойств шлака и ускорения процесса шлакообразования в доменных печах, работающих на 100% агломерата с содержанием железа 48-56, получаемого из железорудных компонентов с кислой пустой породой и магнезиальных флюсующих добавок (авт.свид. N 1328380, C 21 B 5/00 - аналог).
Работа доменных печей на таких шлаках сопровождается незначительным сокращением расхода кокса и повышением производительности.
Регулирование шлакового режима по данному способу заключается в поддержании содержания магнезии в агломерате на уровне, пропорциональном содержанию глинозема в доменном шлаке и обратно пропорциональном содержанию железа в агломерате. Указанный уровень содержания магнезии в агломерате определяют по зависимости между содержанием магнезии и железа в агломерате и содержанием глинозема в шлаке.
Наиболее близким по количеству совпадающих признаков и достигаемому техническому результату является способ выплавки литейного чугуна в доменной печи, который включает загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака (см. SU 1527269 A, C 21 B 5/02, 07.12.1989).
При уменьшении содержания FeO в агломерате расширяется температурный интервал его плавления, что приводит к снижению газопроницаемости зоны плавления шихты. Скомпенсировать ухудшение газопроницаемости зоны плавления железорудных материалов можно за счет уменьшения в шихте доли окатышей, расплавляющихся в более широком температурном интервале. При этом величина снижения доли окатышей в шихте зависит от основности агломерата. Данный процесс весьма сложен и не позволяет вести процесс с повышенным содержанием железа в доменной шихте.
Технической задачей изобретения является увеличение содержания железа в доменной шихте при выплавке литейных чугунов, снижение удельного расхода сухого скипового кокса и увеличение производительности печи.
Технический результат достигается тем, что способ выплавки литейного чугуна в доменной печи включает загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, при этом, согласно изобретению, используют шихту с содержанием железа в ней более 56% и соотношением агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равным (2,0-5,7):(1,7 - 5,5):1,0 соответственно, при этом обеспечивают получение шлака с суммарной основностью не более 1,2 и корректируют содержание кремния в чугуне изменением теоретической температуры горения. Согласно изобретению, изменение теоретической температуры горения обеспечивают изменением влажности и температуры дутья.
Все верхние и нижние соотношения, а также содержание железа в шихте и суммарную основность выбраны экспериментальным путем.
На фиг.1 приведена зависимость содержания серы в шлаке от выхода шлака;
на фиг. 2 - зависимость коэффициента распределения серы между шлаком и чугуном от выхода шлака;
на фиг.3 - зависимость содержания серы в чугуне от выхода шлака;
на фиг.4 - зависимость содержания серы в чугуне от суммарной основности шлака.
Для решения технической задачи изобретения в течение 1998 года проведено несколько сравнительных периодов выплавки литейного чугуна с различным содержанием железа в доменной шихте. В качестве железосодержащих материалов доменной шихте использовались следующие материалы:
- агломерат собственной аглофабрики;
- окатыши Михайловского или Лебединского ГОКов;
- руда доменная Михайловского ГОКа;.
- металлодобавка, состоящая из привозной чугунной стружки, собственных металлоконцентрата и скрапа.
В качестве топлива использовалась в основном смесь коксов Московского КГЗ и Кемеровского КХЗ. Набор железосодержащей части шихты осуществлялся при помощи вагон-весов. Загрузка доменной печи производилась пятискиповыми подачами по системе
Figure 00000001
. В каждой подаче железосодержащие материалы находились в заданном соотношении. Содержание железа в доменной шихте в разных периодах изменялось за счет изменения соотношения железосодержащих материалов в подаче.
В табл. 1 приведены примеры практической реализации выплавки литейного чугуна на ДП-2 АК "Тулачермет" при различных соотношениях железосодержащих материалов.
Сравнительные периоды выплавки литейного чугуна показали, что повышение содержания железа в доменной шихте улучшает технико-экономические показатели доменной плавки.
Для определения влияния содержания железа в доменной шихте на конкретные показатели доменной плавки литейного чугуна выбраны два наиболее представительных и близких периода, основные показатели которых представлены в табл. 2.
Сравнение периодов показывает, что увеличение содержания железа в доменной шихте на 9,4% за счет сокращения расхода сырой доменной руды и увеличения содержания железа в агломерате позволило снизить расход сухого скипового кокса на 80 кг/т чуг. или на 12,8% и увеличить производительность печи на 118 т/сут. или на 11,2%. При этом выход шлака сократился на 213 кг/т чуг. или на 54,7%.
Работа на "богатой" шихте (период 2) дала улучшение использования химической энергии газа. Содержание CO2 в колошниковом газе увеличилось на 1,14% и в целом степень использования газа увеличилась на 7,1%.
Кроме того, во 2 периоде улучшилась обессеривающая способность шлака - коэффициент распределения серы Ls увеличился в 1,84 раза, содержание серы в чугуне снизилось на 0,003%, а в шлаке возросло на 0,589%. Проведенный статистический анализ по двум периодам показал, что получаемые результаты не случайны. Существует четкая взаимосвязь между выходом шлака и содержанием серы в нем (фиг. 1). Коэффициент корреляции составил 0,89. Установлена также тесная связь между коэффициентом распределения серы Ls и выходом шлака (фиг. 2) - коэффициент корреляции составил - 0,79. Отрицательный знак коэффициентов корреляции указывает на то, что с уменьшением выхода шлака использование его обессеривающей способности улучшается, а содержание серы в шлаке увеличивается.
Установлена достоверная связь (уровень вероятности > 99%) между выходом шлака и содержанием серы в чугуне (фиг. 3) - коэффициент корреляции составил 0,47. Положительный знак коэффициента корреляции указывает на то, что с уменьшением выхода шлака (или другим словом, чем богаче шихта) содержание серы в чугуне уменьшается.
Этот факт объясняется тем, что с увеличением содержания железа в шихте снижается приход серы с коксом и железорудным сырьем (агломерат, руда Михайловская), а также улучшается обессеривающая способность шлака.
Установлена достоверная связь (уровень вероятности >99%) между суммарной основностью и содержанием серы в чугуне при различном содержании железа в шихте (периоды 1 и 2).
Для 1 периода коэффициент корреляции составил 0,62, уравнение регрессии - [S]= 0,172-0,128 RO/SiO2.
Для 2 периода коэффициент корреляции составил 0,69, уравнение регрессии - [S]=0,092 -0,06 RO/SiO2.
Уравнение регрессии (фиг.4) показывают, что при высоком содержании железа в шихте (период 2) влияние суммарной основности шлака на содержание серы в чугуне существенно ниже, чем при низком содержании железа в шихте (период 1).
Полученные результаты статистического анализа говорят о том, что "богатая" шихта позволяет плавить литейный чугун на более низкой основности шлака и при этом получать кондиционный (по сере) чугун.
Рассчитанный по И.С.Туликову равновесный коэффициент распределения серы между шлаком и чугуном в периоде 2 увеличился, а степень достижения равновесия по сере в шлаке возросла существенно и составила более 100% (Куликов И. С. , Десульфурация чугуна. Металлургиздат, 1962, с 58-60, 110, 182, 249, 277).
Полученный результат подтверждает лучшее использование обессеривающей способности шлака. А также указывает на то, что при выплавке чугуна из "богатой" шихты распределение серы между чугуном и шлаком определяется другим равновесием, чем при выплавке из "бедной" шихты.
По И. С. Куликову в качестве другого равновесного окислительного потенциала, определяющего распределение серы между чугуном и шлаком, можно принять окислительный потенциал кремния чугуна по сравнению с кремнеземом шлака.
Заявляемое изобретение позволяет улучшить технико-экономические показатели доменного процесса.
Увеличение содержания железа в доменной шихте при выплавке литейного чугуна марок Л1 и Л2 привело к снижению удельного расхода сухого скипового кокса и увеличению производительности печи.
Экономия расхода кокса при уменьшении выхода шлака на 100 кг/т чугуна составила 37,6 кг/т чуг., увеличение производительности печи - 55,4 т/сут.
При увеличении содержания железа в доменной шихте улучшилось использование химической энергии газа.
С уменьшением выхода шлака улучшается обессеривающая способность шлака, снижается содержание серы в чугуне, что позволяет снижать суммарную основность шлака.
С увеличением содержания железа в доменной шихте снижается влияние суммарной основности шлака на содержание серы в чугуне.
С увеличением содержания железа в доменной шихте степень достижения равновесия по сере в шламе повышается, а распределение серы между чугуном и шлаком определяется равновесным окислительным потенциалом кремния чугуна по сравнению с кремнеземом шлака.

Claims (2)

1. Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи, включающий загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, отличающийся тем, что используют шихту с содержанием железа в ней более 56% и соотношением агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равным (2,0-5,7) : (1,7-5,5) : 1,0 соответственно, при этом обеспечивают получение шлака с суммарной основностью не более 1,2 и корректируют содержание кремния в чугуне изменением теоретической температуры горения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение теоретической температуры горения обеспечивают изменением влажности и температуры дутья.
RU99112666A 1999-06-17 1999-06-17 Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи RU2157413C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99112666A RU2157413C1 (ru) 1999-06-17 1999-06-17 Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99112666A RU2157413C1 (ru) 1999-06-17 1999-06-17 Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2157413C1 true RU2157413C1 (ru) 2000-10-10

Family

ID=20221219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99112666A RU2157413C1 (ru) 1999-06-17 1999-06-17 Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2157413C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463355C1 (ru) * 2011-03-22 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Уральская сталь") Способ производства чугуна
RU2473703C2 (ru) * 2008-10-10 2013-01-27 Ниппон Стил Корпорейшн Способ эксплуатации доменной печи при использовании углеродсодержащих необожженных окатышей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473703C2 (ru) * 2008-10-10 2013-01-27 Ниппон Стил Корпорейшн Способ эксплуатации доменной печи при использовании углеродсодержащих необожженных окатышей
RU2463355C1 (ru) * 2011-03-22 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Уральская сталь") Способ производства чугуна

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100364934B1 (ko) 제철 및 제강 방법
CN102952923B (zh) 一种电石脱氧冶炼含铝钢工艺
JP5954551B2 (ja) 転炉製鋼法
CN102168160B (zh) 使锰矿直接还原合金化的转炉炼钢工艺
US4957545A (en) Smelting reduction process using reducing gas generated in precombustor
CN101294230B (zh) 转炉双联炼钢工艺
CN107299182A (zh) 一种转炉利用废钢冶炼半钢的方法
US4248624A (en) Use of prereduced ore in a blast furnace
CN108842027B (zh) 一种脱磷转炉终渣气化脱磷方法以及冶炼方法
RU2157413C1 (ru) Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи
CN1116240A (zh) 冷固球团直接炼钢的方法
KR100946128B1 (ko) 용강의 전로 정련 방법
US3942977A (en) Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers
JP2003055707A (ja) 溶銑の脱燐方法
JP2803528B2 (ja) 転炉製鋼法
CN115537491B (zh) 一种低温低硅铁水的转炉吹炼方法
RU2190667C1 (ru) Способ ведения доменной плавки
SU1199799A1 (ru) Способ регулировани работы доменной печи
JPS56123310A (en) Integrated steel making method
RU2303070C2 (ru) Способ промывки горна доменной печи
JPH08209228A (ja) 製鋼方法
RU2115739C1 (ru) Способ доменной плавки
CN118326107A (zh) 一种低硫、低磷高端无取向硅钢的转炉冶炼方法
SU740834A1 (ru) Шихта дл доменных печей
RU2395585C1 (ru) Способ ведения доменной плавки