SU1199799A1 - Способ регулировани работы доменной печи - Google Patents

Способ регулировани работы доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1199799A1
SU1199799A1 SU833533484A SU3533484A SU1199799A1 SU 1199799 A1 SU1199799 A1 SU 1199799A1 SU 833533484 A SU833533484 A SU 833533484A SU 3533484 A SU3533484 A SU 3533484A SU 1199799 A1 SU1199799 A1 SU 1199799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
natural gas
furnace
consumption
coke
release
Prior art date
Application number
SU833533484A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Карташов
Валерий Анатольевич Чудинов
Николай Николаевич Бабарыкин
Михаил Никитович Курбацкий
Юрий Викторович Яковлев
Геннадий Петрович Лежнев
Анатолий Федорович Верховцев
Иван Петрович Манаенко
Иван Эрастович Косаченко
Геннадий Васильевич Горбунов
Виктор Николаевич Коробов
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU833533484A priority Critical patent/SU1199799A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1199799A1 publication Critical patent/SU1199799A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

о
fO
со со Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к способам регулировани  работы доменной печи Одним из направлений в улучшении работы доменных печей  вл етс  оперативное воздействие на ход печи посредством изменени  параметров комбинированного дуть . Цель изобретени  - повышение производительности печи, экономи ; кокса-и снижение потерь металЛа со шлаком. На фиг. 1 представлены кривые изменени  давлени  гор чего дуть  -на фиг, 2 - кривые изменени  перепада давлени  газа , на фиг. 3 - изм нени  расхода природного газа на фиг. 4 - кривые изменени  степени использовани  газа. По мере накоплени  продуктов плавки в горне доменной печн происходит подъем коксовой насадки, котора  состоит из более мелких фракций в сравнешш с коксом, пос . тупающ м в горн сверху. По мере подхода коксовой насадки к фур1.5еннь г-1 очагам, о чем свидетель ствует рост давлени  гор чего дуть  происходит 1-ранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи путем перевеивани , вследст вие чего ухудшаетс  газопроницаемость осевой части печи. Все это ведет к периферийному ходу газового потока, снижению дренажной способности горна.и ухудшению разделени  чугуна и ишака. Снижение расхода природного газа перед выпуском при посто нном расходе дуть  позвол ет увеличить долю кислорода, приход щу с  на горение кокса у фурм,который ,к этому времени поступает в фурменные очаги в большей мере снизу, тем самым, очища  горн от мелких фракций кокса и ускор   процесс обновлени  коксовой насадки. Это улуч шает газопроницаемость осевой части печи и дренажную способность горна. Во врем  выпуска продуктов плавки происходит опускание коксовой насадки, вследствие чего ускор етс  сход шихты, 5Т11еньшаютс  скорости газового потока, перепады давлени  газа в иечи и снижаетс .давление дуть . Увеличение в этот период расхода, природного газа с соответствуюп им увеличением расхода дуть  приводит к увеличению количества горновых газов, что позвол ет форсировать процессы восстановлени . Коррекци  расходов природного газа и дуть  позвол ет стабилизировать во времени температурное поле в слое шихты и услови  протекани  процессов восстановлени  и газодинамики . Перед выпуском с .началом стабильного роста давлени  гор чего дуть  за врем , равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, что соответствует началу подхода коксовой насадки к фурменным очагам и зависит от скорости накоплени  продуктов плавки в горне, понижают расход природного газа до 0,85 - 0,90 от заданного (заданные параметры комбинированного дуть  определ ютс  существующими услови ми доменной плавки) при посто нном расходе дуть . Снижение расхода природного газа ранее 0,2 межвыпускного периода не окажет желаемого вли ни , а лишь вызовет дополнительный расход кокса ввиду того, .что коксова  насадка еще не подошла к фypмeнньLм очагам, а снижение позднее 0,1 межвыпускного периода малоэффективно, поскольку у се в большей мере произошло гранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи. По ходу выпуска продуктов плавки с началом по влени  в горновом желобе нижнего шлака, что соответствует выходу коксовой насадки из зон фурменных очагов, увеличивает расход природного газа с соответствующим увеличением расхода дуть  с учетом поддержани  заданного давлени  гор чего дуть  и компенсации расхода природного газа при его сокращении. В дгитьнейшем при возрастании давлени  гор чего дуть  и перепадов давлени  газа в печи параметры комбинированного дуть  снижают до заданного уровн . Дл  определени  оптимальных значений изменени  параметров комбинированного дуть  провод т опытные плавки. Режимы работы доменной -печи в опытных и контрольном периодах, а также опытные данные с учетом корректировочных коэффициентов приведени  к одинаковом услови м показаны в табл. 1 и 2. 3 в результате опытных плавок установлено , что положителыдай эффект достигаетс  при изменении рас хода природного газа в интервале 0,85-0,90 до заданного. Сокращение расхода природного газа до 0,80 приводит к увеличению расхода кокса в результате значительного повы шени  интенсивности горени  кокса. Изменение расхода природного газа от 0,95 до заданного малоэффективно . . . П . р и м е р. На доменной печи полезным объемом 1180 м , выплавл  щей предельный чугун, провод т кор декцию расхода природного газа Iи дуть . Заданный расход природног газа составл ет 12000 , расход давление гордчего дуть  соответственно 2500 и 1,8 ати; Перед началом выпуска за 15 мин ;что составл ет 0,15 мв свыпускного периода,, когда давление гор чего
Таблица t 94 дуть  возрастает, сокращают расход природного газа до 10500 ,- что составл ет 0,87 от заданного, .расход дуть  не измен ют. Во врем  выпуска с по влением нижнего шлака расход природного газа увеличивают до 13500 м/ч, а дуть  с 2500 до 2700 . В дальнейшем с ростом давлени  гор чего дуть  выше заданного сокращают расход прй родного газа и дуть  до заданного. . Период повышенного расхода природного газа и дуть  равен периоду работы печи на пониженном расходе природного газа. . . В сравнении с известным реализаци  предлагаемого способа позволит увеличить производительность печи в рреднем на 0,3% в сутки, снизить расход кокса на 0,33% к сократить потери металла со шлаком на 1,29% от выхода шлака.
Интенсивность 1тавки по руде, кг/м сут
Интенсивность плавки по С кг/м.сут
Выход шлака, кг/т чугуна
Вынос колошниковой пыли (уплав кг/т
Сработано, подач
Содержание железа в шихте, %
Рудна  нагрузка
Дутье:
расход,
давление, ати
870
3785
958
964 322 . 312
60
58 219 56,78 214 57,05
3,85 3,75
1,96
. 1,90
температура, С
влажность, г/м Содержание кислорода в дут Колошниковый газ:
давление, ати
температура, С Состав, %:
СО
COj .
И..
Степень использовани  СО,
Химический состав чугуна, Si
Мп S
Химический соста SiOj
А1,0з
СаО
MgO
FeOS
TiO,,
Основность шлака CaO/SiOj
СаО + MgO/SiO.
Продолжение табл. 1
13 10,4
1229 ; 10,8 25,4 25,5
0,69
0,69 39 234
23,44
23,50
.19,62
19,16
7,44
7,80
44,90
45,57
0,77
0,73
0,20
0,18 . 0,020 0,018
4,57
4,48
7,56
37,22 1,20 11,18 0,70 40,44
7,87
7,70
0,30
0,22
0,93
0,88
0,87 . 1,07
1,08
1,09 1,29 1,29
Производство чугуна, т/сут 2592 2574 18
Расход кокса, кг/т чугуна 440 444-4-4 Содержание, %56,78 57,05 гО,27 +0,270
Таблица 2
-0,405 Расход сырой руды, % Расход.известн ка, кг/т 3,7 8,5 Температура дуть , °С 1213 1229 Влажность дуть , г/м 10,4 10,8 Содержание в /чугуне, %:
Приведенный расход кокса,
кг/т445,7
Шриведенное производство,
т/сут2588 1,1 -1,1-0,22+0,220 -4,8-0,,144 -16+0,320 -0,160 -0,4-0,08
/
го 0
ггб fffo
SO tCO
Bflfftff ник.
ЯГ K
Фиъ, 3
8
pr
фиг.

Claims (1)

  1. (54X57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий изменение расхода дутья и природного газа при выпуске продуктов плавки из печи и между выпусками, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, экономии кокса и снижения потерь металла со шпаком, перед выпуском за время, равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, сни-. жают расход природного газа до 0,850,90 от, заданного с последующим превышением расхода дутья над заданным с момента появления нижнего шлака на выпуске при сохранении о заданного давления горячего дутья. S
    SU „„ 1199799
    Ί
SU833533484A 1983-01-06 1983-01-06 Способ регулировани работы доменной печи SU1199799A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833533484A SU1199799A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ регулировани работы доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833533484A SU1199799A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ регулировани работы доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199799A1 true SU1199799A1 (ru) 1985-12-23

Family

ID=21043191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833533484A SU1199799A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ регулировани работы доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199799A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 600183, кл. С 21 В 3/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0308925A1 (en) Method and apparatus for smelting and reducing iron ores
CN106011341B (zh) 高炉冶炼钒钛矿提高煤比的方法
US3089766A (en) Controlled chemistry cupola
RU2709179C1 (ru) Способ доменной плавки цинкосодержащей шихты
CN101956035A (zh) 一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法及装置
SU1199799A1 (ru) Способ регулировани работы доменной печи
CN111575431A (zh) 一种提高转炉煤气co含量的方法
GB1532204A (en) Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper
CN111440913A (zh) 一种熔融还原炉灌铁水启动的方法
RU2001111C1 (ru) Способ выплавки чугуна из титаномагнетитовых руд в доменной печи
RU2157413C1 (ru) Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи
CN115386666B (zh) 一种白云鄂博特殊矿冶炼条件下高炉提产降耗的方法
JPS6156211A (ja) 高炉操業方法
US3088821A (en) Open hearth steelmaking process
SU1530639A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
AU633153B2 (en) Recovery of ferro nickel from laterite and other oxide minerals
SU1188207A1 (ru) Способ регулировани работы доменной печи
RU1774953C (ru) Способ остановки доменной печи с зажиганием газа на колошнике и ее задувки
SU1103799A3 (ru) Способ управлени доменной плавкой
JPH0582445B2 (ru)
CN117363828A (zh) 一种低铁耗高生铁比炼钢的方法及其应用
SU1086015A1 (ru) Способ доменной плавки титано-магнетитовых руд
SU910818A1 (ru) Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
RU2190667C1 (ru) Способ ведения доменной плавки
SU1101452A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере