SU1199799A1 - Способ регулировани работы доменной печи - Google Patents
Способ регулировани работы доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199799A1 SU1199799A1 SU833533484A SU3533484A SU1199799A1 SU 1199799 A1 SU1199799 A1 SU 1199799A1 SU 833533484 A SU833533484 A SU 833533484A SU 3533484 A SU3533484 A SU 3533484A SU 1199799 A1 SU1199799 A1 SU 1199799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- natural gas
- furnace
- consumption
- coke
- release
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
о
fO
со со Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к способам регулировани работы доменной печи Одним из направлений в улучшении работы доменных печей вл етс оперативное воздействие на ход печи посредством изменени параметров комбинированного дуть . Цель изобретени - повышение производительности печи, экономи ; кокса-и снижение потерь металЛа со шлаком. На фиг. 1 представлены кривые изменени давлени гор чего дуть -на фиг, 2 - кривые изменени перепада давлени газа , на фиг. 3 - изм нени расхода природного газа на фиг. 4 - кривые изменени степени использовани газа. По мере накоплени продуктов плавки в горне доменной печн происходит подъем коксовой насадки, котора состоит из более мелких фракций в сравнешш с коксом, пос . тупающ м в горн сверху. По мере подхода коксовой насадки к фур1.5еннь г-1 очагам, о чем свидетель ствует рост давлени гор чего дуть происходит 1-ранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи путем перевеивани , вследст вие чего ухудшаетс газопроницаемость осевой части печи. Все это ведет к периферийному ходу газового потока, снижению дренажной способности горна.и ухудшению разделени чугуна и ишака. Снижение расхода природного газа перед выпуском при посто нном расходе дуть позвол ет увеличить долю кислорода, приход щу с на горение кокса у фурм,который ,к этому времени поступает в фурменные очаги в большей мере снизу, тем самым, очища горн от мелких фракций кокса и ускор процесс обновлени коксовой насадки. Это улуч шает газопроницаемость осевой части печи и дренажную способность горна. Во врем выпуска продуктов плавки происходит опускание коксовой насадки, вследствие чего ускор етс сход шихты, 5Т11еньшаютс скорости газового потока, перепады давлени газа в иечи и снижаетс .давление дуть . Увеличение в этот период расхода, природного газа с соответствуюп им увеличением расхода дуть приводит к увеличению количества горновых газов, что позвол ет форсировать процессы восстановлени . Коррекци расходов природного газа и дуть позвол ет стабилизировать во времени температурное поле в слое шихты и услови протекани процессов восстановлени и газодинамики . Перед выпуском с .началом стабильного роста давлени гор чего дуть за врем , равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, что соответствует началу подхода коксовой насадки к фурменным очагам и зависит от скорости накоплени продуктов плавки в горне, понижают расход природного газа до 0,85 - 0,90 от заданного (заданные параметры комбинированного дуть определ ютс существующими услови ми доменной плавки) при посто нном расходе дуть . Снижение расхода природного газа ранее 0,2 межвыпускного периода не окажет желаемого вли ни , а лишь вызовет дополнительный расход кокса ввиду того, .что коксова насадка еще не подошла к фypмeнньLм очагам, а снижение позднее 0,1 межвыпускного периода малоэффективно, поскольку у се в большей мере произошло гранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи. По ходу выпуска продуктов плавки с началом по влени в горновом желобе нижнего шлака, что соответствует выходу коксовой насадки из зон фурменных очагов, увеличивает расход природного газа с соответствующим увеличением расхода дуть с учетом поддержани заданного давлени гор чего дуть и компенсации расхода природного газа при его сокращении. В дгитьнейшем при возрастании давлени гор чего дуть и перепадов давлени газа в печи параметры комбинированного дуть снижают до заданного уровн . Дл определени оптимальных значений изменени параметров комбинированного дуть провод т опытные плавки. Режимы работы доменной -печи в опытных и контрольном периодах, а также опытные данные с учетом корректировочных коэффициентов приведени к одинаковом услови м показаны в табл. 1 и 2. 3 в результате опытных плавок установлено , что положителыдай эффект достигаетс при изменении рас хода природного газа в интервале 0,85-0,90 до заданного. Сокращение расхода природного газа до 0,80 приводит к увеличению расхода кокса в результате значительного повы шени интенсивности горени кокса. Изменение расхода природного газа от 0,95 до заданного малоэффективно . . . П . р и м е р. На доменной печи полезным объемом 1180 м , выплавл щей предельный чугун, провод т кор декцию расхода природного газа Iи дуть . Заданный расход природног газа составл ет 12000 , расход давление гордчего дуть соответственно 2500 и 1,8 ати; Перед началом выпуска за 15 мин ;что составл ет 0,15 мв свыпускного периода,, когда давление гор чего
Таблица t 94 дуть возрастает, сокращают расход природного газа до 10500 ,- что составл ет 0,87 от заданного, .расход дуть не измен ют. Во врем выпуска с по влением нижнего шлака расход природного газа увеличивают до 13500 м/ч, а дуть с 2500 до 2700 . В дальнейшем с ростом давлени гор чего дуть выше заданного сокращают расход прй родного газа и дуть до заданного. . Период повышенного расхода природного газа и дуть равен периоду работы печи на пониженном расходе природного газа. . . В сравнении с известным реализаци предлагаемого способа позволит увеличить производительность печи в рреднем на 0,3% в сутки, снизить расход кокса на 0,33% к сократить потери металла со шлаком на 1,29% от выхода шлака.
Интенсивность 1тавки по руде, кг/м сут
Интенсивность плавки по С кг/м.сут
Выход шлака, кг/т чугуна
Вынос колошниковой пыли (уплав кг/т
Сработано, подач
Содержание железа в шихте, %
Рудна нагрузка
Дутье:
расход,
давление, ати
870
3785
958
964 322 . 312
60
58 219 56,78 214 57,05
3,85 3,75
1,96
. 1,90
температура, С
влажность, г/м Содержание кислорода в дут Колошниковый газ:
давление, ати
температура, С Состав, %:
СО
COj .
И..
Степень использовани СО,
Химический состав чугуна, Si
Мп S
Химический соста SiOj
А1,0з
СаО
MgO
FeOS
TiO,,
Основность шлака CaO/SiOj
СаО + MgO/SiO.
Продолжение табл. 1
13 10,4
1229 ; 10,8 25,4 25,5
0,69
0,69 39 234
23,44
23,50
.19,62
19,16
7,44
7,80
44,90
45,57
0,77
0,73
0,20
0,18 . 0,020 0,018
4,57
4,48
7,56
37,22 1,20 11,18 0,70 40,44
7,87
7,70
0,30
0,22
0,93
0,88
0,87 . 1,07
1,08
1,09 1,29 1,29
Производство чугуна, т/сут 2592 2574 18
Расход кокса, кг/т чугуна 440 444-4-4 Содержание, %56,78 57,05 гО,27 +0,270
Таблица 2
-0,405 Расход сырой руды, % Расход.известн ка, кг/т 3,7 8,5 Температура дуть , °С 1213 1229 Влажность дуть , г/м 10,4 10,8 Содержание в /чугуне, %:
Приведенный расход кокса,
кг/т445,7
Шриведенное производство,
т/сут2588 1,1 -1,1-0,22+0,220 -4,8-0,,144 -16+0,320 -0,160 -0,4-0,08
/
го 0
ггб fffo
SO tCO
Bflfftff ник.
ЯГ K
Фиъ, 3
8
pr
фиг.
Claims (1)
- (54X57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий изменение расхода дутья и природного газа при выпуске продуктов плавки из печи и между выпусками, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, экономии кокса и снижения потерь металла со шпаком, перед выпуском за время, равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, сни-. жают расход природного газа до 0,850,90 от, заданного с последующим превышением расхода дутья над заданным с момента появления нижнего шлака на выпуске при сохранении о заданного давления горячего дутья. SSU „„ 1199799Ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833533484A SU1199799A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ регулировани работы доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833533484A SU1199799A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ регулировани работы доменной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199799A1 true SU1199799A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21043191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833533484A SU1199799A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ регулировани работы доменной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199799A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-06 SU SU833533484A patent/SU1199799A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 600183, кл. С 21 В 3/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0308925A1 (en) | Method and apparatus for smelting and reducing iron ores | |
CN106011341B (zh) | 高炉冶炼钒钛矿提高煤比的方法 | |
US3089766A (en) | Controlled chemistry cupola | |
RU2709179C1 (ru) | Способ доменной плавки цинкосодержащей шихты | |
CN101956035A (zh) | 一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法及装置 | |
SU1199799A1 (ru) | Способ регулировани работы доменной печи | |
CN111575431A (zh) | 一种提高转炉煤气co含量的方法 | |
GB1532204A (en) | Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper | |
CN111440913A (zh) | 一种熔融还原炉灌铁水启动的方法 | |
RU2001111C1 (ru) | Способ выплавки чугуна из титаномагнетитовых руд в доменной печи | |
RU2157413C1 (ru) | Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи | |
CN115386666B (zh) | 一种白云鄂博特殊矿冶炼条件下高炉提产降耗的方法 | |
JPS6156211A (ja) | 高炉操業方法 | |
US3088821A (en) | Open hearth steelmaking process | |
SU1530639A1 (ru) | Способ промывки горна доменной печи | |
AU633153B2 (en) | Recovery of ferro nickel from laterite and other oxide minerals | |
SU1188207A1 (ru) | Способ регулировани работы доменной печи | |
RU1774953C (ru) | Способ остановки доменной печи с зажиганием газа на колошнике и ее задувки | |
SU1103799A3 (ru) | Способ управлени доменной плавкой | |
JPH0582445B2 (ru) | ||
CN117363828A (zh) | 一种低铁耗高生铁比炼钢的方法及其应用 | |
SU1086015A1 (ru) | Способ доменной плавки титано-магнетитовых руд | |
SU910818A1 (ru) | Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата | |
RU2190667C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
SU1101452A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере |