SU910818A1 - Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к цветной металлургии , к металлургии т желых цветных металлов, а именно к способам получени  чернового свинца и цинка, в частности методом шахтной плавки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ восстановительной плавки свинцового агломерата, включающий подачу части гор чего восстановительного газа на границу металл шлак в интервале между выпусками шлака при посто нном общем расходе таза с повышением интенсивности продувки после выпуска шлака и понижением перед его выпуском l.

Недостаток известного способа состоит в относительно низкой степени извлечени  цинка при переработке свинцовых высокоцинковистых агломератов.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени извлечени  цинка при переработке свинцовых высокоцинковистых агломератов..

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу щахтной восстановительной плавки, включающему подачу, части гор чего-восстановительного газа на границу металл - шлак в.интервале между выпусками щлака при посто нном общем расходе газа с повьш1ением интенсивности продувки после выпуска шлака и« понижением перед его выпуском, давление в области фурм поддерживают в щэеделах

10 1,2-1,8 ата и восстановительный газ на границу металл - шлак подают при 166О-2000 С.

Прин тые пределы по температуре и

15 давлению газа - восстановител  объ сн ютс  тем, что снижение температуры газа менее не позвол ет достаточно полно извлечь цинк из шлака В газовую фазу. Повышение температуры

20 более нецелесообразно, так как гфиводит к испарению свинца, расстройству хода процесса и сильному снижению извлечени  свинца. Уменьшение давлени  ниже 1,2 ата сопровождаетс  снижением расхода газа и вследствие этого приводит к снижению скорости восстановительных процессов в печи и снижению извлечени  и свинца, и цинка. Повышение давлени  газа более 1,8 ата заметно замедл ет все процессы щэоисход щие в шахтной печи, что снижает производительность и извлечение металлов . Способ осуществл ют в установке, модёЛ1фующей шахтный восстановительный гдэоцесс. Свинцовый агломерат загружают в шахту модели шахтной печи. Восстановительный газ подают при помоиш двух плазмотронов. Верхний плазмо трон подает восстановительный газ в. область фурм шахтной печи, а нижний на границу металл - шлак. Агломерат плавитс  верхним плазмотроном и продукты . плавки стекают в горн. При накоплении в горне достаточного количества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпуска шлака, интенсивность дуть  в нижцем плазмотроне снижают до О,02-О,06 м /г«м при посто нном общем расходе газа, шлак отстаиваетс  и его сливают через шлаковую летку. По окончании опыта свинец, шлак и возгоны взвешивают и анализируют . Длительность планки 20-30 мин, врем  отстаивани  шлака 5 мин. Количество загруженного агломер.ата 14 кг, состав агломерата, %: РЪ 38,81; Си 1,09; ZH 18,21; Fe 9,19;5оБ1ц2,56, Количество получаемого чернового свинца колеблетс  в гределах 4,7-5,1 кг. Количество шлака 7,3-7,6 кг, состав шлака, %.: SiO. 27,32, - 30,11; СаО 16,7318 ,30; FeO 28,95-34,12; Си ,0,30О ,34. Количество возгонов 2,5-3,2 кг, состав возгонов, %j РЪ 1,2-1,3; СО 0,03; As 0,03; цинк остальное. Газ г восстановитель получают воздушной конверсией природного газа в плазмотронах при коэффициенте избытка окислител , равном 0,35, состав газа, СО 16,6; Со 0,88; Н 29,1; 7,0; No. 46,42. Температуру газа - восстановител  регулируют изменением мощности плазмотронов . Давл:ение в установке регулируют давлением газа, подаваемого в плазмотрон, и установкой шибера на выходе из щахты печи. Расход газа в верхнем плазмотроне 3,75 г/с, в нижнем 0,51 г/с. Интенсивность продувки шлака нижним плазмотроном между выпусками поддерживают в пределах 5,5в м /т«мин. В таблице представлены результаты опытов высокоцинковистого свинцового агломерата.

В опытах использован свинцовый агло- мерат, наиболее богатый цинком из перерабатываемых составов. Варьируют давление в области фурм и температуру газа - восстановите;. При давлении и температуре газа, соответствующих нижней границе хредложенных пределов, остаточное содержание цинка в шлаке 2,4%, извлечение 94%. При средних значени х давлени  и температуры остаточное содержание цинка в шлаке значительно снижаетс , а извлечение пойьш1а етс . При верхней границе температуры и

И давлени  получено наименьшее остаточное содержание цинка в шлаке (О,31%) и наибольшее его извлечение (96,1%). Извлечение свинца во всех экспериментах сохран етс  -высоким.

Таким образом, применение щзедложенного способа повышает извлечение цинка в среднем на 5i3% и получаемые шлаки  вл ютс  отвальным продуктом.

Фор мулаизобретени 

Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата, включающий 59 подачу части гор чего восстановительного газа на границу металл - шлак в интервале между выпусками шлака ор  посто нном общем расходе газа с повышением интенсивности продувки после выпуска и понижением перед его выпуском, отличающийс  тем, что, с целью повышени , степени извлечени  цинка прк переработке свинцовых высоксшшьковистых агломератов, давление в облас- О (1979). 18 ти фурм поодерж11Вают в пределах i,2- Ч.ё ата и восстановшельный газ на гра .ницу металл шлак подают 1фй 1660- зооос. Источники внформацни, щ)1ш ггые во внимание акспертиав I. Авторское свидетельство СССР № 642364, кл. С 22 В 13/О2, 1977

Claims (2)

1. Фор мула, изобретения

   Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата, включающий подачу части горячего восстановительного газа на границу металл - шлак в интервале между выпусками шлака при постоянном общем расходе газа с повышением интенсивности продувки после выпуска и понижением перед его выпуском, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка при переработке свинцовых высокоцинКрвистых агломератов, давление в облас- *0 ти фурм поддерживают в пределах 1,2'1,8 ата и восстановительный газ на границу металл- шлак подают При 1660
2. 2ООО*С.