CN100368177C - 注射喷嘴的对准装置 - Google Patents

注射喷嘴的对准装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100368177C
CN100368177C CNB2004100868383A CN200410086838A CN100368177C CN 100368177 C CN100368177 C CN 100368177C CN B2004100868383 A CNB2004100868383 A CN B2004100868383A CN 200410086838 A CN200410086838 A CN 200410086838A CN 100368177 C CN100368177 C CN 100368177C
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection nozzle
jig
mould
locating hole
fixed platen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100868383A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1611341A (zh
Inventor
吉冈光志
川崎达也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Publication of CN1611341A publication Critical patent/CN1611341A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100368177C publication Critical patent/CN100368177C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1781Aligning injection nozzles with the mould sprue bush

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种对准装置,使注射喷嘴能方便地对准模具的注入口。固定压盘中形成有一个定位孔和一个与定位孔连通的锥形部分,该锥形部分沿一个方向变小使得锥形部分向注射喷嘴一侧变宽。一个适应于定位孔和变小部分的对准夹具。夹具有一个形成于其末端面中心的凹部,凹部具有与注射喷嘴远端相匹配的形状。夹具适应于定位孔,注射喷嘴与凹部相啮合,使定位孔轴线与注射喷嘴对准。由于模具连接到固定压盘使得模具注入口的轴与定位孔相对准,注射喷嘴就可以与注入口相对准。即使模具连接到固定压盘上并且模具和注射缸加热至高温,注射喷嘴也能简便精确地对准。

Description

注射喷嘴的对准装置
技术领域
本发明涉及一种注射成型机,特别涉及一种使注射喷嘴的轴线与模具注入口的轴线对准的对准装置。
背景技术
在注射成型机中,模具通过连接到可移动压盘上的可移动的一半模具与连接在固定压盘上的固定的一半模具相接触而合拢,在注射缸中的融化树脂从注射喷嘴喷射进入模具。因此注射喷嘴轴线与模具注入口的轴线相互对准很有必要。
按照惯例,如图7所示,相对于注射喷嘴轴线倾斜延伸的窥视孔20穿过固定压盘2在定位孔附近形成,使得通过窥视孔可以看到注射喷嘴远端和模具注入口套管的接触情况。通过窥视孔观察注射喷嘴和注入口套管的位置关系,以准确地对准注射喷嘴(见JP05-329899A)。
然而,在模具的注入口套管位于紧固表面内部的情况下,通过该紧固表面,模具和固定压盘相连接(如,压盘与模具内部靠的更近),观察注射喷嘴和注入口套管之间的位置关系常常是不可能的。
同样,在一个小尺寸的注射成型机中,使用小尺寸模具,为了使固定压盘和模具得到足够的刚度,需要形成一个穿过固定压盘的小定位孔。因此形成一个窥视孔很困难,如图8所示,即使形成一个窥视孔,注射喷嘴5的远端和模具的注入口套管接触的位置也不能被观察到。
因此,当对准注射喷嘴5时,固定的一半模具与固定压盘2相分离,注射喷嘴5插入到固定压盘2的定位孔,注射喷嘴5的位置从固定压盘的模具紧固表面的旁边进行调整,使得插入定位孔的注射喷嘴5远端位于定位孔的中心。
还有一种已知的使用轴线对准夹具来使注射喷嘴远端与模具注入口对准的方法(见JP03-124413A)。这种方法使用一种线轴对准夹具,该夹具包括一个装配于固定压盘注射喷嘴插入孔的突出部,一个相对于形成在突出物中心的轴孔倾斜的中心轴,和一个检测中心轴倾斜的传感器。注射喷嘴和模具注入口的排列以下述方式实现。夹具连接在固定压盘的注射装置侧面,当模具被一个吊架或类似物吊起,模具暂时固定在固定压盘上。注射装置前移造成注射喷嘴远端安装在夹具中心轴的凹面上,传感器检测和显示的数据被读取。随后,当被吊架吊起时,模具合拢,夹具的中心轴装配于模具的注入口,固定的一半模具的位置使用锤子或类似物进行调整,以使传感器检测到的数值等于先前从传感器读取的数值。
在这其间,当注射成型机操作进行注模时,模具和一个注射缸被加热至高温。因为温度升高,模具和注射缸热膨胀。随后,在固定的一半模具与固定压盘分离时模具应处的垂直位置,和在固定的一半模具与固定压盘连接并加热至高温时模具应处的垂直位置之间会发生差异。因而,即使在注射喷嘴对准的情况下,此时固定的一半模具与固定压盘相分离,在注射喷嘴和模具注入口位置之间也会产生小的偏差。
因此,在模具和注射缸加热到高温时能对准注射喷嘴是令人期望的。使用夹具的对准方法,该方法在上述专利文献中进行了披露,应用在模具和注射喷嘴加热至高温前进行的对准中。同样,使用的夹具包括一个传感器等,从而夹具的结构变得复杂和昂贵,夹具的安装/拆卸也很不容易。
发明内容
本发明提供一种对准装置,在模具连接在固定压盘并被加热至高温的情况下,该对准装置能够简便并低成本地使注射喷嘴和模具的注入口对准。
本发明的对准装置包括:一个具有定位孔的固定压盘,定位孔用于模具的注入口的定位,一个与定位孔对准并向注射喷嘴延伸的锥形部分,和一个具有与固定压盘上的定位孔和锥体部分分别相配的圆柱体部分和平截头体部分的对准夹具。通过调节注射喷嘴的位置使其与模具注入口相对准,使得注射喷嘴的远端与装配于固定压盘的对准夹具的圆锥部分的底面的一个中心相一致。
对准夹具可以具有一个形成用来与注射喷嘴的远端的形状相匹配的凹部,该凹部在圆锥部分底面的中心处与注射喷嘴的远端相接合。
对准夹具可以具有一个沿圆柱体部分的轴线方向的通孔,和插入通孔从圆锥部分的底面凸出的用来与注射喷嘴对准的延长销。延长销的直径可以小于注射喷嘴的喷孔的直径,以便于延长销插入注射喷嘴的喷孔中。
这样,使用与固定压盘相配的结构简单的对准夹具使注射喷嘴与模具注入口对准。因此,在模具连接到固定压盘并且模具和注射缸被加热至高温的情况下,可以使注射喷嘴方便并高精度地与模具注入口相对准。
附图说明
图1a和图1b为本发明第一实施例中使用的对准夹具的透视图;
图2为第一实施例中装配于固定压盘的对准夹具的局部放大视图;
图3为第一实施例中如何使用装配于固定压盘的对准夹具来对准注射喷嘴的图解视图;
图4为本发明第二实施例中使用的对准夹具的局部透视图;
图5为第二实施例的对准夹具如何装配的图解视图;
图6为如何使用第二实施例中装配于固定压盘的对准夹具来对准注射喷嘴的图解视图;
图7为具有一个窥视孔的常规固定压盘的透视图;和
图8为如何使注射喷嘴和小尺寸注射成型机固定压盘相对准的图解视图。
具体实施方式
图1a和1b为本发明第一实施例中从不同方向显示的包含注射喷嘴对准装置的对准夹具透视图。对准夹具1有一个圆柱体部分1a和一个与圆柱体部分1a同轴并从圆柱体部分1a延续的圆锥体部分1b,圆锥体部分1b有一个底表面(末端面对着圆柱体部分)和一个形成于底表面中心(在圆柱体部分1a和圆锥体部分1b的轴线上)并与注射喷嘴远端相接合的凹部1c。凹部1c有一个与注射喷嘴远端相匹配以使与远端紧密接触的凹面,凹面尺寸稍微大于注射喷嘴远端的尺寸。
另一方面,与固定的一半模具相连接的固定压盘2有一个容纳对准夹具1的安装孔。图2为仅仅显示固定压盘2中心部分的局部放大视图。固定压盘2有一个定位孔3和一个与定位孔3连续并同轴的锥形部分4。锥形部分4向一个方向逐渐变小使得圆锥部分向着注射喷嘴一侧变宽。对准夹具1在圆柱体部分1a处这样地安装到定位孔3中,使得夹具1的圆锥体部分1b与固定压盘2的锥形部分4紧密接合。
即,定位孔3、固定压盘2的锥形部分4的直径,对准夹具1的圆柱体部分1a和圆锥体部分1b的外径具有这样的尺寸,使得对准夹具圆柱体部分1a和圆锥体部分1b能够分别装配到固定压盘2的定位孔3和锥形部分4中。
图3为显示装配于固定压盘2的对准夹具1的透视图。对准夹具1装配到固定压盘2的定位孔3中。因为夹具1的凹部1c形成于锥形部分1b的末端面使得其中心与装配到定位孔3中的圆柱体部分1a共轴,对准夹具1的凹部1c的中心位于定位孔3的轴线上。因此,通过使注射喷嘴5远端装配于并接触于对准夹具1的凹部1c,就可以把注射喷嘴5、注射缸6和注射装置与定位孔3的轴线对准。因为模具与固定压盘连接使得其注入口与定位孔3对准,因此注射喷嘴与注入口对准。
如图3所示,对准夹具1从定位孔3凸出指向注射喷嘴一侧。因此,对准夹具1的凹部1c的位置能够很容易地被观察到,使得注射喷嘴5和对准夹具1的凹部1c对准十分方便。同样,对准夹具1从注射喷嘴一侧能够装配到固定压盘2并能从固定压盘2拆下。因此,即使当模具与固定压盘2连接,同时模具和注射缸6被加热至高温,进行对准也是有可能的。
图4为本发明第二实施例中对准夹具1的局部透视图,图5是对准夹具1’如何安装的图解视图。图4和5都是对准夹具1’的四分之一被切除的视图。对准夹具1’有与图1所示第一实施例中对准夹具1相同的外部形状。特别是,第二实施例与第一实施例相同的地方是,对准夹具有一个圆柱体部分1a’、一个圆锥体部分1b’和一个凹部1c’,差别在于销7插入并与对准夹具1’同轴。
销7的外径比注射喷嘴5的喷孔直径小,并在后端有一个具有较大直径的部分7a。沿着对准夹具1’轴形成一个孔9,销7插入其中,一个较大直径的固定孔10与孔9相连通,销7的较大直径部分7a与固定孔10相配合以使销7定位,与固定孔10连通的螺纹孔11内部刻有内螺纹。当从圆锥体部分1b’的底表面一侧观察(从注射喷嘴侧),孔9、固定孔10和螺纹孔11顺序定位。如图5所示,销7插入到孔9,固定螺丝钉8拧进螺纹孔11把较大直径部分7a固定在固定孔10中,对准夹具1’的安装就完成了。
如第一实施例中那样,对准夹具1’装配于固定压盘2的安装孔中。因为对准夹具1’与定位孔3共轴,销7从与定位孔3共轴的夹具1’的圆锥体部分凸出。如图6所示,注射喷嘴5(注射缸、注射装置)被定位,使得销7能被插入到注射喷嘴5的喷孔中,然后将销7插入到注射喷嘴5的喷孔中,由此完成注射喷嘴的对准。在这个实施例中,注射喷嘴5通过将销7插入注射喷嘴的喷孔实施对准,从而可以精确地对准。同样在这个实施例,注射喷嘴5即使在模具连接到固定压盘2并且模具和注射缸6加热至高温时,也能方便地对准。

Claims (2)

1.一种用于将注射成型机的注射喷嘴与模具的注入口对准的对准装置,包括:
一个固定压盘,其具有一个将模具的注入口定位用的定位孔和一个与定位孔对准、并向注射喷嘴延伸的锥形部分,和
一个对准夹具,其具有分别与所述固定压盘的定位孔和锥形部分相配的一个圆柱体部分和一个平截头体部分,
其中,通过调节注射喷嘴的位置使注射喷嘴与模具的注入口对准,使得注射喷嘴的一个远端与装配到所述固定压盘上的所述对准夹具的圆锥形部分的一个底面的一个中心相一致,
所述对准夹具具有一个沿圆柱体部分的轴线方向上的通孔,和一个为了与注射喷嘴对准而插入到所述通孔并从圆锥形部分的底面凸出的延长销。
2.根据权利要求1所述的对准装置,其中,延长销的直径小于注射喷嘴的一个喷孔的直径,使得延长销能插入到注射喷嘴的喷孔中。
CNB2004100868383A 2003-10-28 2004-10-28 注射喷嘴的对准装置 Expired - Fee Related CN100368177C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003367154A JP3792689B2 (ja) 2003-10-28 2003-10-28 射出ノズルの位置合わせ装置
JP2003367154 2003-10-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1611341A CN1611341A (zh) 2005-05-04
CN100368177C true CN100368177C (zh) 2008-02-13

Family

ID=34420119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100868383A Expired - Fee Related CN100368177C (zh) 2003-10-28 2004-10-28 注射喷嘴的对准装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7284977B2 (zh)
EP (1) EP1527868B1 (zh)
JP (1) JP3792689B2 (zh)
CN (1) CN100368177C (zh)
DE (1) DE602004006690T2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080131547A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Husky Injection Molding Systems Ltd. External Sprue Bar Position Alignment Apparatus
CN101261110B (zh) * 2008-04-17 2010-08-04 中国第一冶金建设有限责任公司 利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法
CN102269933B (zh) * 2011-01-19 2012-07-04 沈阳芯源微电子设备有限公司 光刻胶喷嘴更换辅助定位半自动固定装置
US9146090B2 (en) * 2013-11-14 2015-09-29 Globalfoundries Inc. Nozzle alignment tool for a fluid dispensing apparatus
KR101605738B1 (ko) 2014-07-04 2016-03-23 이상직 핫 런너 시스템의 매니폴드에 적용되는 유로 일체형 부시
CN108340542B (zh) * 2018-02-02 2023-09-22 上海为彪汽配制造有限公司 一种快速定位装置以及注塑机系统
JP6685628B1 (ja) * 2019-05-07 2020-04-22 株式会社日本製鋼所 竪型射出成形機の組立用ジグ
JP7327227B2 (ja) * 2020-03-17 2023-08-16 Ubeマシナリー株式会社 射出ノズル芯合わせ治具及び芯合わせ方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03124413A (ja) * 1989-10-09 1991-05-28 Fujitsu Ltd 射出成型機の段取り方法
JPH0558244U (ja) * 1992-01-27 1993-08-03 積水化学工業株式会社 射出成形装置
CN2147086Y (zh) * 1992-10-19 1993-11-24 张国彬 射出成型机的模具中心校正装置
JPH09254201A (ja) * 1996-03-25 1997-09-30 Seikosha Co Ltd 射出成形金型装置
JPH10305359A (ja) * 1997-05-07 1998-11-17 Japan Steel Works Ltd:The 軽合金射出機用ノズル芯調整方法および装置
JPH11342523A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形機のノズル芯合わせ治具
CN2380372Y (zh) * 1999-08-11 2000-05-31 保联企业股份有限公司 快速校正模具定位的指示器
CN2422121Y (zh) * 2000-05-25 2001-03-07 无锡华嵘塑料机械有限公司 注射成型模具中心校正装置
CN2458149Y (zh) * 2001-01-04 2001-11-07 王熹廷 注射机喷嘴与模具浇道口的对正装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983957A (en) * 1958-09-02 1961-05-16 Nat Automatic Tool Company Inc Molding machine die locating means and method
US3600755A (en) * 1969-05-15 1971-08-24 New Britain Machine Co Plastic injection-molding machine with variable sprue-height adjustment
GB1335567A (en) * 1969-12-09 1973-10-31 Aoki K Injection moulding apparatus
US3963401A (en) * 1975-06-05 1976-06-15 A. C. Hamilton & Co. Injection moulding machine
DE3676334D1 (de) * 1985-04-15 1991-02-07 Karl Hehl Kunststoff-spritzgiesseinheit.
JPS62181118A (ja) * 1986-02-05 1987-08-08 Showa Denko Kk 成形用金型
JPH0692097B2 (ja) * 1986-07-10 1994-11-16 フアナツク株式会社 射出成形機におけるノズルの高さ調整装置
JPH0558244A (ja) 1991-08-28 1993-03-09 Toyota Motor Corp サイドエアバツグ装置
JP2694489B2 (ja) 1992-05-29 1997-12-24 ファナック株式会社 射出成形機
JPH10202689A (ja) * 1997-01-24 1998-08-04 Japan Steel Works Ltd:The 射出ノズルの芯合わせ方法および射出成形装置
JP2002120055A (ja) * 2000-10-12 2002-04-23 Japan Steel Works Ltd:The 軽合金射出成形機のノズル芯調整方法および装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03124413A (ja) * 1989-10-09 1991-05-28 Fujitsu Ltd 射出成型機の段取り方法
JPH0558244U (ja) * 1992-01-27 1993-08-03 積水化学工業株式会社 射出成形装置
CN2147086Y (zh) * 1992-10-19 1993-11-24 张国彬 射出成型机的模具中心校正装置
JPH09254201A (ja) * 1996-03-25 1997-09-30 Seikosha Co Ltd 射出成形金型装置
JPH10305359A (ja) * 1997-05-07 1998-11-17 Japan Steel Works Ltd:The 軽合金射出機用ノズル芯調整方法および装置
JPH11342523A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形機のノズル芯合わせ治具
CN2380372Y (zh) * 1999-08-11 2000-05-31 保联企业股份有限公司 快速校正模具定位的指示器
CN2422121Y (zh) * 2000-05-25 2001-03-07 无锡华嵘塑料机械有限公司 注射成型模具中心校正装置
CN2458149Y (zh) * 2001-01-04 2001-11-07 王熹廷 注射机喷嘴与模具浇道口的对正装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3792689B2 (ja) 2006-07-05
CN1611341A (zh) 2005-05-04
DE602004006690T2 (de) 2007-10-04
US7284977B2 (en) 2007-10-23
EP1527868B1 (en) 2007-05-30
EP1527868A1 (en) 2005-05-04
DE602004006690D1 (de) 2007-07-12
JP2005131803A (ja) 2005-05-26
US20050089599A1 (en) 2005-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100368177C (zh) 注射喷嘴的对准装置
EP1278956B1 (en) Fuel injector assembly for mounting and aligning a fuel injector to a fuel rail
WO1993023225A1 (en) Methods and molds for manufacturing an ampule
US20100092595A1 (en) Hot-runner nozzle with temperature sensor
CN108603425B (zh) 简化生产的润滑管嘴
US6277308B1 (en) Method and apparatus for precision injection molding
JP2004038005A (ja) フェルール及びフェルールの製造方法
US4346846A (en) Fuel injection nozzle
CN209327622U (zh) 固定器的模具
US6553969B1 (en) Device for assembling and dismantling a fuel injection valve
MX2007008713A (es) Dispositivo de moldeo por inyeccion.
CA1133673A (en) Method of making ink jet print head
CN108681018A (zh) 激光模组、固定器的模具及其制作方法
GB2427588A (en) Drop tip
KR20010034226A (ko) 연료 분사 밸브 분리 장치
EP1295693A1 (en) Injection moulding device with detachable nozzle tip
JP2002321257A (ja) 筒状射出成形品の製造用金型装置
EP0330728A3 (en) Method and connection apparatus for optical fibres
KR102344988B1 (ko) 사출성형 장치 및 사출성형 방법
US20110012293A1 (en) Injection blow mold manifold and nozzle
JP2000087823A (ja) 燃料分配管の製造方法
CN211437988U (zh) 一种阀门加工模具
CN117532115A (zh) 一种螺柱焊枪枪头模块及螺柱焊枪
JPS61144360A (ja) インクジエツトヘツド及び製造方法
CN211076215U (zh) 滑板车扶手伸缩结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080213

Termination date: 20101028