CN100361919C - 硫柠镁材料及其应用 - Google Patents
硫柠镁材料及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100361919C CN100361919C CNB2005100485747A CN200510048574A CN100361919C CN 100361919 C CN100361919 C CN 100361919C CN B2005100485747 A CNB2005100485747 A CN B2005100485747A CN 200510048574 A CN200510048574 A CN 200510048574A CN 100361919 C CN100361919 C CN 100361919C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- citric acid
- sal epsom
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明硫柠镁材料属于无机玻璃钢类,涉及工业、农业、建筑、建材、民用等领域使用的材料,是一种新材料。该材料含有甲组份和乙组份,甲组份含有硫酸镁8~95份,柠檬酸0.1~10份,乙组份为氧化镁10~280份。甲组份经水调节后,波美度为10~40,与乙组份混合,搅拌均匀后生成硫柠镁气硬性凝胶材料。本发明的硫柠镁材料可当作石灰、白水泥、氯氧镁水泥使用,可用于混凝土,涂料,板材,可作为仿石材料,浮雕、塑雕类材料,工艺品,管道、瓦类、罐类及构件类材料。本发明的硫柠镁材料制品具有热膨胀性低、不易弯曲、变形、开裂,抗水性能好,不返潮、不返卤、不泛霜,优良的不燃性,优良的抗冻性,很高的抗渗性、耐磨性等优点以及使用方便快捷,可喷,刮,刷等多种形式,即可人工糊制,也可大规模机械化生产。
Description
一.技术领域:本发明属于无机玻璃钢类,涉及工业、农业、建筑、建材、民用等领域使用的材料,特别涉及一种新材料硫柠镁材料。
二.技术背景:自从1867年法国人索瑞尔发明了氯氧镁水泥(或称镁水泥)之后,世界上参与对这种水泥进行研究的科学家越来越多。后来人们又用玻璃纤维来增强镁水泥制品得无机复合材料,而产生了无机玻璃钢。此产品问世以来,世界各国对它的研究和开发已有100多年的历史,其产品也多种多样,可广泛应用于工业、农业、建材、民用等多种领域。在我国近20多年来,无机玻璃钢发展迅速,无机玻璃钢厂也遍布全国城乡各地。
尽管100多年来,中外科学家对氯氧镁水泥不断的研究和开发,并且取得了可喜的进步。但是,它致命的缺点又严重阻碍着人们对它的开发、利用。氯氧镁水泥的固有缺点有:
(1)热膨胀性强、变形性大、易开裂
镁水泥在固化过程中,其体积发生膨胀,主要是由于镁水泥的固化是一个放热过程,一般在几小时或十几小时内温度就达到100℃,甚至高达160℃,在这样剧烈的放热过程中,镁水泥产生热膨胀而造成产品变形,由于变形产生了应力而导致翘曲和开裂。在潮湿环境中镁水泥的膨胀性更为严重,是自然养护中的10倍。
(2)抗水性差
镁水泥的抗水性差主要原因是氯氧镁水化相的结晶接触点具有很高的溶解度,特别是在流水作用下,水化相的Cl-逸进水中,氯氧镁水化相解体,从而造成强度降低。为了提高镁水泥的抗水性,人们采用了添加各种类型的添加剂。但到目前为止,对于镁水泥的抗水性问题,使用添加剂也只能部分缓和镁水泥在潮湿环境下强度降低的幅度。但水泥的龄期还是很短,缺乏长期稳定性。
(3)返潮、返卤、泛霜
镁水泥的返潮、返卤、泛霜的主要原因也是镁水泥中的氯化镁造成的。将干燥的氯化镁放在空气中,不久氯化镁就会吸收水份而潮解,而硫酸镁在空气中不会水解,改善镁水泥的抗水性和防潮性,所以国外也有人用硫酸镁作调和剂,或者两者混合使用。但是当硫酸镁超过3%后,镁水泥固化体易出现收缩裂纹,并且强度也会降低。由于添加硫酸镁后镁水泥的裂纹问题,导致硫酸镁在水泥中的用量逐渐减少,到后来就不再使用。镁水泥制品的泛霜问题也是镁水泥的一个缺陷,影响外观及产品质量。在实际生产中人们往往设法尽量减少氯化镁水溶液的用量,以减少返潮、返卤、泛霜的可能性,但同时又会因为氯化镁用量的减少而影响产品的强度。凡是抗水性好的产品,返卤问题也就解决了。
(4)有腐蚀性,特别是未完全固化前,卤水中的氯离子(Cl-)对钢筋有很大的腐蚀作用;
目前,各国对氯氧镁水泥的研究主要表现为:(1)研制各种添加剂;(2)选用多种填充料;(3)改变机械设备;(4)改变工艺流程。尽管人们研制出各种添加剂和机械设备来提高氯氧镁水泥的性能,但都收效甚微。例如,选用磷酸或磷酸盐做添加剂,抗水性能得到了改善,但产品固化慢,由24小时启模变为120小时启模。造成场地增加,模具增加,生产时间变长。选用硫酸盐做添加剂,如硫酸亚铁,防水性能得到了改善,但固化太快,产品有乳白色变为鸭蛋绿色,使产品的经济价值下降,满足不了人们对产品纯白色的要求。加入脲醛树脂作为防水添加剂,产品受气候影响严重,导致强度降低,抗水性能差。研制添加剂、改变设备、流程都不能从根本上解决氯氧镁水泥的固有问题,原因是氯氧镁水泥的反应体系没有改变。
三.发明内容
本发明的目的:为了克服镁水泥的固有缺点,提高产品性能,研制出一种硫柠镁新材料,使之为无机玻璃钢产业开辟更广阔的空间,以推动该产业迅速发展。
本发明的技术方案:
一种硫柠镁材料,是一种气硬性凝胶材料,含有甲组份和乙组份,以重量份计,将甲组份所含的硫酸镁8~95份、柠檬酸0.1~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~40波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁10~280份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁中,搅拌均匀后生成硫柠镁气硬性凝胶材料。
所述硫柠镁材料中的甲组份含有硫酸镁11~80份,柠檬酸0.6~5.4份,乙组份为氧化镁25~140份。
所述硫柠镁材料中的甲组份含有硫酸镁25~56份,柠檬酸1.0~1.8份,乙组份为氧化镁35~70份。
所述氧化镁为含量75~90%的工业级氧化镁,硫酸镁为含量95~98%的工业级七水硫酸镁,柠檬酸为含量95~99.5%的工业级或食用级柠檬酸。
所述氧化镁为含量80~90%的工业级轻烧粉,或为含量为75%的灰粉氧化镁,柠檬酸为含量95~99.5%的工业级柠檬酸。
上述所用水为中性河水,或为中性井水,或为中性自来水,或为软水。
所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为15~38波美度。
所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为22~34波美度。
应用权利要求1所述的硫柠镁材料作建筑材料的方法:将甲组份的硫酸镁,柠檬酸按比例倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~40波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁,将调整好具有一定波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到含氧化镁的乙组分中,搅拌均匀后即可作为建筑材料应用。
上述硫柠镁材料作为建筑材料的应用,硫柠镁材料可当作石灰使用,或可当作白水泥使用,或可替代氯氧镁水泥使用,可用于混凝土,或可用于涂料,或可用于板材,或可用于仿石材料,或可用作浮雕、塑雕类材料,或可用作工艺品材料,或可用作管道、瓦类、罐类及构件类材料。
一种硫柠镁水泥,包括甲组份和乙组份,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~95份、柠檬酸0.4~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~38波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁60~280份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁中,搅拌均匀后生成硫柠镁水泥。
所述硫柠镁材料中的甲组份含有硫酸镁35~80份,柠檬酸0.8~3份,乙组份为氧化镁110~200份。
所述硫柠镁材料中的其中甲组份含有硫酸镁45~65份,柠檬酸1.2~2.1份,乙组份为氧化镁140~170份。
所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为15~34波美度。
所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为24~30波美度。
一种硫柠镁混凝土,包括甲组份、乙组份和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~10份、柠檬酸0.7~1份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为24~36波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~80份和填充料,所述填充料含有中沙10~35份、石子15~40份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁混凝土。
所述硫柠镁材料中的甲组份含有硫酸镁8~9份,柠檬酸0.7~0.9份,乙组份为氧化镁40~50份,填充料含有中沙15~25份,石子20~35份。
所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为28~30波美度。
一种硫柠镁内墙涂料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁35~60份、柠檬酸1~2份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为22~26波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁100~200份、添加剂4~8份和填充料97~264份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁内墙涂料。
所述添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:轻质碳酸钙15~20份,立德粉20~40份、白炭黑2~4份、双飞粉50~100份。
所述的填充料还含有颜料5~20份、颜料分散剂5~80份、消泡剂0.05~0.1份。
一种硫柠镁外墙涂料,含有甲组份、乙组份、添加剂和填充料,将甲组份所含的硫酸镁40~60份、柠檬酸1~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为28~34波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁100~200份、添加剂2~10份和填充料83~144份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁外墙涂料。
所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:轻质碳酸钙25~35份、立德粉10~20份、滑石粉25~35份、石英粉15~35份。
所述的填充料还包括颜料5~10份、颜料分散剂3~9份、消泡剂0.1~0.2份。
一种硫柠镁防水涂料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁50~80份、柠檬酸3~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为30~34波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁150~250份、添加剂5~10份和填充料90~175份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁防水涂料。
所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:双飞粉30~60份、立德粉10~15份、石英粉40~80份。
所述填充料还包括颜料6~12份、颜料分散剂4~8份、消泡剂0.1~0.3份。
一种用作小件工艺品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~20份、柠檬酸0.1~1份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~26波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁8~35份、添加剂0.5~3份和填充料15~70份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用于小件工艺品的硫柠镁材料。
所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为双飞粉、滑石粉、石英粉、石英沙中的至少一种。
一种用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~20份、柠檬酸1~5份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,并调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为24~28波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁35~65份、填充料20~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料。
所述的填充料为石英沙、河沙、石英粉中的至少一种。
一种用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~40份、柠檬酸5~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为28~38波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁40~80份、填充料80~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料。
所述的填充料为石英沙、中沙、细沙、石英粉、双飞粉中的至少一种。
一种用作艺术装饰制品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~20份、柠檬酸0.5~2份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为18~24波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~40份、填充料10~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作艺术装饰制品的硫柠镁材料。
所述的填充料为双飞粉、滑石粉、石英粉中的至少一种。
一种用作人造板材的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~40份、柠檬酸2~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为25~30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁30~90份、填充料20~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到该氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作人造板材的硫柠镁材料。
所述的填充料为锯末、或为各种植物茎杆的粉碎沫,或为两者的混合物。
一种用作仿石材类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁25~50份、柠檬酸3~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为26~30波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁90~200份、填充料40~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作仿石材类的硫柠镁材料。
所述的填充料为石英沙、石英粉、刚玉、中沙、细沙中的至少一种。
一种用作管道及罐类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~20份、柠檬酸1~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为15~25波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁10~35份、填充料15~40份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作管道及罐类的硫柠镁材料。
所述的填充料为石英沙、双飞粉、轻质碳酸钙、中沙、细沙中的至少一种。
一种用作瓦类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~30份、柠檬酸2~8份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为20~30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁15~40份、填充料10~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作瓦类的硫柠镁材料。
所述的填充料为石英沙、细沙、石英粉、煤粉灰中的至少一种。
一种用作构件类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁15~20份、柠檬酸4~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为26~36波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~80份、填充料20~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作构件类的硫柠镁材料。
所述的填充料为中沙、细沙、石英沙、滑石粉、双飞粉中的至少一种。
本发明的积极有益效果:
(1)热膨胀性低、不易弯曲、变形、开裂、稳定性能好 本发明的硫柠镁材料在固化阶段,热效应不明显,浆体内部温度升高1~3℃,无明显升高现象。减小了热膨胀性能,缩小了收缩力,降低了弯曲、变形、开裂的机会,提高了制品的稳定性。
(2)抗水性能好,不返潮、不返卤、不泛霜;
(3)具有优良的不燃性,属于A级不燃型材料;
(4)抗冻性性优良,浆体施工后在-1~-30℃时冻融10~20天,当温度升到1~30℃时,制品强度不降低;
(5)很高的抗渗性、耐磨性;
(6)与氯氧镁水泥相比易于着色,重量轻;
(7)无毒,无嗅,无气味,无放射性物质,属于无公害材料,能与多种材料复合且对钢材没有腐蚀性;
(8)使用方便快捷,可喷,刮,刷等多种形式,它可人工糊制,也可大规模机械化生产;
(9)价格低廉,生产成本低,易于推广使用。
四.具体实施方式
实施例一:硫柠镁材料浆体的制备,将将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁95份,含量为95%的工业级柠檬酸6份,倒入容器内,加入一定量的水,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在38波美度,搅拌均匀后,在另一容器中倒入乙组份87%的工业级轻烧粉氧化镁280份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁容器中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,养护28天后,经开封市第二建筑公司化验室化验,其抗压强度为62MPa,抗拉强度为4.6MPa,抗折强度为7.8MPa,抗渗标号为S28,安定性为合格。检测所用设备为:液压式万能试验机600型,WF100型抗力机,1-1S40型混凝土渗透仪,雷氏夹膨胀值测定仪,钢筋锈蚀测量仪等。
实施例二:硫柠镁材料浆体的制备及检测同实施例一,不再详述。不同之处在于:95%的工业级七水硫酸镁56份,含量为99.5%的工业级柠檬酸0.1份,90%的工业级轻烧粉氧化镁25份,水溶液浓度在34波美度,其抗压强度为58MPa,抗拉强度为4.7MPa,抗折强度为7.5MPa,抗渗标号为S30,用水煮法测安定性为合格。
实施例三:硫柠镁材料浆体的制备及检测同实施例一,不再详述。不同之处在于:97%的工业级七水硫酸镁11份,含量为98.5%的工业级柠檬酸0.6份,85%的工业级轻烧粉氧化镁140份,水溶液浓度在22波美度,其抗压强度为53MPa,抗拉强度为4.7MPa,抗折强度为7.2MPa,抗渗标号为S30,用水煮法安定性为合格。
实施例四:硫柠镁材料浆体的制备及检测同实施例一,不再详述。不同之处在于:97%的工业级七水硫酸镁65份,含量为98.5%的工业级柠檬酸5.4份,85%的工业级轻烧粉氧化镁70份,水70.4份,水溶液浓度在28波美度,产品为100mm×100mm×300mm的方砖,抗压强度为78MPa,抗拉强度为4.9MPa,抗折强度为8.2MPa,抗渗标号为S30,安定性为合格。
实施例五:硫柠镁材料浆体的制备及检测同实施例一,不再详述。不同之处在于:98%的工业级七水硫酸镁16份,含量为99.5%的食用级柠檬酸1.8份,85%的工业级氧化镁35份,水溶液浓度在10波美度,抗压强度为61MPa,抗拉强度为4.6MPa,抗折强度为8.0MPa,抗渗标号为S28,安定性为合格。
实施例六:硫柠镁水泥浆体的制备,将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁95份,含量为95%的工业级柠檬酸6份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在34波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁280份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁容器中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,中心带有凹孔其直径为7.5mm、深2~3mm的半通孔、长95mm×30mm×30mm的棱柱体,养护28天后,经开封市第二建筑公司化验室化验,其抗压强度为65MPa,抗拉强度为8MPa,80μm筛筛余量为6,比表面积为350m2/kg,用水煮法测安定性为合格,初凝时间为32min,终凝时间为5h,对钢材没有腐蚀性。检测所用设备为:液压式万能试验机600型,WF100型抗力机,1-1S40型混凝土渗透仪,凝结时间测定仪,雷氏夹膨胀值测定仪,凝结时间测定仪、养护箱,钢筋锈蚀测量仪等。
实施例七:硫柠镁水泥的制备及检测同实施例六,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁35份,柠檬酸0.4份,氧化镁200份,水溶液浓度在26波美度,抗压强度为68MPa,抗拉强度为7.6MPa,80μm筛筛余量为6.2,比表面积为348m2/kg,用水煮法测安定性为合格,初凝时间为36min,终凝时间为5.3h。
实施例八:硫柠镁水泥的制备及检测同实施例六,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁65份,柠檬酸2.5份,氧化镁170份,水溶液浓度在38波美度,抗压强度为72MPa,抗拉强度为10MPa,80μm筛筛余量为8,比表面积为352m2/kg,用水煮法测安定性为合格,初凝时间为32min,终凝时间为5h,对钢筋没有腐蚀性。
实施例九:硫柠镁水泥的制备及检测同实施例六,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁20份,柠檬酸0.4份,氧化镁60份,水溶液浓度在38波美度,抗压强度为70MPa,抗拉强度为8.5MPa,80μm筛筛余量为7,比表面积为350m2/kg,用水煮法测安定性为合格,初凝时间为36min,终凝时间为5h,对钢筋没有腐蚀性。
实施例十:硫柠镁水泥的制备及检测同实施例六,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁45份,柠檬酸0.8份,氧化镁140份,水溶液浓度在10波美度,抗压强度为71MPa,抗拉强度为7.5MPa,80μm筛筛余量为7.1,比表面积为348m2/kg,用水煮法测安定性为合格,初凝时间为40min,终凝时间为6h,对钢筋没有腐蚀性。
实施例十一:硫柠镁混凝土的制备,将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁10份,含量为95%的工业级柠檬酸6份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在24波美度,在另一容器中倒入乙组份含量为90%的工业级轻烧粉氧化镁280份,填充料,中沙21份、石子36份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,中心带有凹孔其直径为7.5mm、深2~3mm的半通孔、长95mm×30mm×30mm的棱柱体,养护28天后,经开封市第二建筑公司化验室化验,其抗压强度为56.5MPa,抗折强度为12MPa,抗渗标号为S28,用水煮法测安定性为合格,对钢材无腐蚀性。检测所用设备为:液压式万能试验机600型,WF100型抗力机,1-1S40型混凝土渗透仪,钢筋锈蚀测量仪等。
实施例十二:硫柠镁混凝土制备及检测同实施例十一,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁70份,柠檬酸0.9份,氧化镁80份,水溶液浓度在28波美度,产品抗压强度为71MPa,抗折强度为12MPa,抗渗标号为S30,用水煮法测安定性为合格,对钢材无腐蚀性。
实施例十三:硫柠镁混凝土制备及检测同实施例十一,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁95份,柠檬酸1份,氧化镁65份,水溶液浓度在29波美度,产品抗压强度为71MPa,抗折强度为12MPa,抗渗标号为S28,用水煮法测安定性为合格,对钢材无腐蚀性。
实施例十四:硫柠镁混凝土制备及检测同实施例十一,不再详述。不同之处在于:七水硫酸镁82份,柠檬酸0.7份,氧化镁45份,水溶液浓度在30波美度,产品抗压强度为70MPa,抗折强度为13MPa,抗渗标号为S29,用水煮法测安定性为合格,对钢材无腐蚀性。
实施例十五:硫柠镁内墙涂料浆体的制备,将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁35份,含量为95%的工业级柠檬酸1份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在26波美度,然后在另一容器中倒入乙组份90%的工业级轻烧粉氧化镁150份,填充料:轻质碳酸钙15~20份,立德粉20~40份、白炭黑2~4份、双飞粉50~100份、颜料5~20份、颜料分散剂5~80份、消泡剂0.05~0.1份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成内墙涂料使用。
实施例十六:硫柠镁内墙涂料浆体的制备同实施例十五,具体不再详述,七不同在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁60份,含量为99.5%的工业级柠檬酸1.5份,氧化镁180份,填充料:轻质碳酸钙15~20份,立德粉20~40份、白炭黑2~4份、双飞粉50~100份、颜料5~20份、颜料分散剂5~80份、消泡剂0.05~0.1份,混合溶液浓度为22波美度。
实施例十七:硫柠镁内墙涂料浆体的制备同实施例十五,具体不再详述,七不同在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁35份,含量为99.5%的工业级柠檬酸2份,氧化镁200份轻质碳酸钙15~20份,立德粉20~40份、白炭黑2~4份、双飞粉50~100份、颜料5~20份、颜料分散剂5~80份、消泡剂0.05~0.1份,混合溶液浓度为22波美度。
实施例十八:硫柠镁外墙涂料的制备是将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁40份,含量为98%的工业级柠檬酸2份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在34波美度,在另一容器中倒入乙组份75%的工业级轻烧粉氧化镁150份,添加剂:钛白粉5份,填充料:轻质碳酸钙25~35份、立德粉10~20份、滑石粉25~35份、石英粉15~35份、颜料5~10份、颜料分散剂3~9份、消泡剂0.1~0.2份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成硫柠镁外墙涂料使用。
实施例十九:硫柠镁外墙涂料的制备同实施例十八,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁60份,含量为99.5%的工业级柠檬酸4份,氧化镁100份,钛白粉5份,轻质碳酸钙25~35份、立德粉10~20份、滑石粉25~35份、石英粉15~35份,混合水溶液的波美度为28。
实施例二十:硫柠镁外墙涂料的制备同实施例十八,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁45份,含量为99.5%的工业级柠檬酸2.5份,氧化镁162份,钛白粉5份,轻质碳酸钙25~35份、立德粉10~20份、滑石粉25~35份、石英粉15~35份,混合水溶液的波美度为32。
实施例二十一:硫柠镁防水涂料的制备是将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁50份,含量为98%的工业级柠檬酸4.2份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁150份,填充料:双飞粉30~60份、立德粉10~15份、石英粉40~80份、颜料6~12份、颜料分散剂4~8份、消泡剂0.1~0.3份,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成硫柠镁防水涂料。
实施例二十二:硫柠镁防水涂料的制备同实施例二十一,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁80份,含量为99.5%的工业级柠檬酸5份,氧化镁160份,双飞粉30~60份、立德粉10~15份、石英粉40~80份,混合水溶液的波美度为34。
实施例二十三:硫柠镁防水涂料的制备同实施例二十一,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁55份,含量为99.5%的工业级柠檬酸6份,氧化镁250份,双飞粉30~60份、立德粉10~15份、石英粉40~80份,混合水溶液的波美度为32。
实施例二十四:用作小件工艺品的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁8份,含量为98%的工业级柠檬酸0.2份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在16波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁28份,填充料:双飞粉15份、石英沙36份,混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼。经开封市第二建筑公司化验室化验,其抗压强度为48MPa,抗拉强度为4.5MPa,抗折强度为4MPa,用水煮法测安定性为合格,检测设备为液压式万能试验机600型,WF100型抗力机,1-1S40型混凝土渗透仪等。
实施例二十五:用作小件工艺品的硫柠镁材料浆体的制备同实施例二十四,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为99.5%的工业级柠檬酸1份,氧化镁8份,双飞粉36,份水溶液的波美度为10。其抗压强度为49MPa,抗拉强度为4.3MPa,抗折强度为4MPa,用水煮法测安定性为合格。
实施例二十六:用作小件工艺品的硫柠镁材料浆体的制备同实施例二十四,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁15份,含量为98%的工业级柠檬酸0.6份,氧化镁35份,石英沙42份,水溶液的波美度为26。其抗压强度为49MPa,抗拉强度为4.6MPa,抗折强度为4.2MPa,用水煮法测安定性为合格。
实施例二十七:用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁10份,含量为98%的工业级柠檬酸3.2份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在24波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁65份,填充料:石英沙15份、河沙36份,混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其抗压强度为95MPa,抗拉强度为5.1MPa,抗折强度为9MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融30个循环,抗压强度损失率为1.9。
实施例二十八:用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例二十七,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为98%的食用级柠檬酸3.5份,氧化镁50份,石英沙65份,其抗压强度为92MPa,抗拉强度为4.9MPa,抗折强度为8.7MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融30个循环,抗压强度损失率为1.5。
实施例二十九:用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例二十七,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁15份,含量为98%的食用级柠檬酸5份,氧化镁65份,河沙80份,其抗压强度为93MPa,抗拉强度为4.9MPa,抗折强度为8.9MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融30个循环,抗压强度损失率为2.5。
实施例三十:用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为95%的工业级七水硫酸镁40份,含量为98%的工业级柠檬酸5份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在32波美度,然后在另一容器中倒入乙组份含量为85%的工业级轻烧粉氧化镁65份,填充料:石英沙15份、细沙36份、双飞粉32份,混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其抗压强度为90MPa,抗拉强度为5.1MPa,抗折强度为7.6MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融50个循环,抗压强度损失率为1.5,抗渗标号为S30。
实施例三十一:用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十,具体不再详述,不同之处在于:95%的工业级七水硫酸镁20份,含量为99%的工业级柠檬酸7份,氧化镁56份,石英粉35份,中沙32份,细沙16份,水溶液浓度为32波美度,其抗压强度为89MPa,抗拉强度为6MPa,抗折强度为8.2MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融50个循环,抗压强度损失率为2.7,抗渗标号为S30。
实施例三十二:用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十,具体不再详述,不同之处在于:92%的工业级七水硫酸镁40份,含量为98%的工业级柠檬酸10份,氧化镁78份,石英粉65份,细沙32份,水溶液浓度为38波美度,其抗压强度为92MPa,抗拉强度为7.1MPa,抗折强度为8.2MPa,耐燃性为A级,-20~30℃下冻融50个循环,抗压强度损失率为1.2,抗渗标号为S30。
实施例三十三:用作人造板材的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁35份,含量为98%的工业级柠檬酸4份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在25波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁90份、填充料锯末65份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其静曲强度为9.65MPa,密度为1.3kg/cm2,24h后吸水率为1.5,耐燃性为A级,无泛霜、返卤现象,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十四:用作人造板材的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十三,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为98%的工业级柠檬酸2份,氧化镁36份,锯末80份,水溶液波美度为30,其静曲强度为9.6MPa,密度为1.3kg/cm2,24h后吸水率为1.5,耐燃性为A级,无泛霜、返卤现象,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十五:用作艺术装饰制品的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为98%的工业级柠檬酸1.2份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在24波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁40份,填充料滑石粉55份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其抗压强度为45.6MPa,抗拉强度为4.2MPa,抗折强度为4.5MPa,抗渗标号为S25,不燃性属于A级,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十六:用作艺术装饰制品的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十五,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁10份,含量为98%的工业级柠檬酸2份,氧化镁20份,双飞粉56份,其抗压强度为45.1MPa,抗拉强度为4.4MPa,抗折强度为4.5MPa,抗渗标号为S25,不燃性属于A级,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十五:用作仿石材类的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁50份,含量为98%的工业级柠檬酸5.5份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁150份,填充料石英沙85份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其抗压强度为80MPa,抗拉强度为5.6MPa,抗折强度为9MPa,不燃性属于A级,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十六:用作仿石材类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十五,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁25份,含量为98%的工业级柠檬酸6份,氧化镁200份,刚玉56份,细沙32份,其抗压强度为50MPa,抗拉强度为6MPa,抗折强度为9MPa,不燃性属于A级,用水煮法测安定性为合格。
实施例三十七:用作瓦类的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁30份,含量为98%的工业级柠檬酸5份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在25波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁40份,填充料石英沙45份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成长1.8米,宽72公分,厚0.5公分的硫柠镁瓦,其压缩强度为1350kgf/cm2,抗拉强度为5.6MPa,纵向抗折强度为153kgf/cm2,横向抗折强度为189kgf/cm2,吸水率为4%,-40~40℃下冻融50次,表观密度为1.3g/cm2。
实施例三十八:用作瓦类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十七,具体不再详述,不同之处在于:98%的工业级七水硫酸镁10份,含量为98%的工业级柠檬酸2份,85%的工业级轻烧粉氧化镁15份,石英沙35份,细沙38份,水溶液为30波美度,其压缩强度为1350kgf/cm2,抗拉强度为6.2MPa,纵向抗折强度为155kgf/cm2,横向抗折强度为187kgf/cm2,吸水率为4%,-40~40℃下冻融50次,表观密度为1.2g/cm2。
实施例三十九:用作管道及罐类的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为98%的工业级柠檬酸1份,倒入容器内,加入一定的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在15波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁35份,填充料:石英沙15份,中沙15份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成落水管长3米,直径25公分的试管,其压缩强度为1450kgf/cm2,纵向抗折强度为18kgf/cm2,用水煮法测安定性为合格,耐燃性属于A级,无毒性和放射性。
实施例四十:用作管道及罐类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例三十九,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁8份,含量为98%的工业级柠檬酸3.5份,氧化镁30份,双飞粉25份,中沙10份,其压缩强度为1450kgf/cm2,纵向抗折强度为19kgf/cm2,用水煮法测安定性为合格,耐燃性属于A级,无毒性和放射性。
实施例四十一:用作构件类的硫柠镁材料浆体的制备是将甲组份含量为98%的工业级七水硫酸镁20份,含量为98%的工业级柠檬酸5份,倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度在26波美度,然后在另一容器中倒入乙组份85%的工业级轻烧粉氧化镁80份,填充料:滑石粉35份,中沙55份混合,将调整好的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后制成100mm×100mm×300mm的方砖、150mm×150mm×300mm的试块、100mm×100mm×400mm的试块、40mm×40mm×160mm的菱形试体,和70~800mm、中心厚10mm的试饼,其抗压强度为76MPa,抗拉强度为5.5MPa,抗折强度为9MPa,抗渗标号为S30,耐燃性为A级,用水煮法测安定性为合格,无毒性和放射性。
实施例四十二:用作构件类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例四十一,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁15份,含量为98%的工业级柠檬酸4份,氧化镁为65份,细沙25份,双飞粉48份,水溶液为36波美度,其抗压强度为76MPa,抗拉强度为5.8MPa,抗折强度为9MPa,抗渗标号为S30,耐燃性为A级,用水煮法测安定性为合格,无毒性和放射性。
实施例四十三:用作构件类的硫柠镁材料浆体的制备同实施例四十一,具体不再详述,不同之处在于:含量为98%的工业级七水硫酸镁18份,含量为98%的工业级柠檬酸6份,氧化镁为25份,细沙12份,双飞粉35份,水溶液为28波美度,其抗压强度为76MPa,抗拉强度为5.8MPa,抗折强度为9MPa,抗渗标号为S30,耐燃性为A级,用水煮法测安定性为合格,无毒性和放射性。
Claims (45)
1.一种硫柠镁材料,是一种气硬性凝胶材料,含有甲组份和乙组份,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~95份、柠檬酸0.1~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~40波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁10~280份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁中,搅拌均匀后生成硫柠镁气硬性凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的硫柠镁材料,其特征在于:其中甲组份含有硫酸镁11~80份,柠檬酸0.6~5.4份,乙组份为氧化镁25~140份。
3.根据权利要求2所述的硫柠镁材料,其特征在于:其中甲组份含有硫酸镁25~56份,柠檬酸1.0~1.8份,乙组份为氧化镁35~70份。
4.根据权利要求1所述的硫柠镁材料,其特征在于:氧化镁为含量75~90%的工业级氧化镁,硫酸镁为含量95~98%的工业级七水硫酸镁,柠檬酸为含量95~99.5%的工业级或食用级柠檬酸。
5.根据权利要求4所述的硫柠镁材料,其特征在于:氧化镁为含量80~90%的工业级轻烧粉,或为含量为75%的灰粉氧化镁,柠檬酸为含量95~99.5%的工业级柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的硫柠镁材料,其特征在于:所用水为中性河水,或为中性井水,或为中性自来水,或为软水。
7.根据权利要求1所述的硫柠镁材料,其特征在于:其中硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为15~38波美度。
8.根据权利要求7所述的硫柠镁材料,其特征在于:其中硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为22~34波美度。
9.应用权利要求1所述的硫柠镁材料作建筑材料的方法,其特征在于:将甲组份的硫酸镁,柠檬酸按比例倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~40波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁,将调整好具有一定波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到含氧化镁的乙组分中,搅拌均匀后即可作为建筑材料应用。
10.根据权利要求9所述的硫柠镁材料作为建筑材料的应用,硫柠镁材料可当作石灰使用,或可当作白水泥使用,或可替代氯氧镁水泥使用,可用于混凝土,或可用于涂料,或可用于板材,或可用于仿石材料,或可用作浮雕、塑雕类材料,或可用作工艺品材料,或可用作管道、瓦类、罐类及构件类材料。
11.一种硫柠镁水泥,包括甲组份和乙组份,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~95份、柠檬酸0.4~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~38波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁60~280份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁中,搅拌均匀后生成硫柠镁水泥。
12.根据权利要求11所述的硫柠镁水泥,其特征在于:其中甲组份含有硫酸镁35~80份,柠檬酸0.8~3份,乙组份为氧化镁110~200份。
13.根据权利要求12所述的硫柠镁水泥,其特征在于:其中甲组份含有硫酸镁45~65份,柠檬酸1.2~2.1份,乙组份为氧化镁140~170份。
14.根据权利要求11所述的硫柠镁水泥,其特征在于:其中硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为15~34波美度。
15.根据权利要求14所述的硫柠镁水泥,其特征在于:其中硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为24~30波美度。
16.一种硫柠镁混凝土,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~10份、柠檬酸0.7~1份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为24~36波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~80份和填充料,所述填充料含有中沙10~35份、石子15~40份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁混凝土。
17.根据权利要求16所述的硫柠镁混凝土,其特征在于:其中甲组份含有硫酸镁8~9份,柠檬酸0.7~0.9份,乙组份为氧化镁40~50份,填充料含有中沙15~25份,石子20~35份。
18.根据权利要求16所述的硫柠镁混凝土,其特征在于:其中硫酸镁、柠檬酸混合水溶液的浓度为28~30波美度。
19.一种硫柠镁内墙涂料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁35~60份、柠檬酸1~2份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为22~26波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁100~200份、添加剂4~8份和填充料97~264份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁内墙涂料。
20.根据权利要求19所述的硫柠镁内墙涂料,其特征在于:所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:轻质碳酸钙15~20份,立德粉20~40份、白炭黑2~4份、双飞粉50~100份。
21.根据权利要求19所述的硫柠镁内墙涂料,其特征在于:所述的填充料还含有颜料5~20份、颜料分散剂5~80份、消泡剂0.05~0.1份。
22.一种硫柠镁外墙涂料,含有甲组份、乙组份、添加剂和填充料,其特征在于:将甲组份所含的硫酸镁40~60份、柠檬酸1~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为28~34波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁100~200份、添加剂2~10份和填充料83~144份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁外墙涂料。
23.根据权利要求22所述的硫柠镁外墙涂料,其特征在于:所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:轻质碳酸钙25~35份、立德粉10~20份、滑石粉25~35份、石英粉15~35份。
24.根据权利要求22所述的硫柠镁外墙涂料,其特征在于:所述的填充料还包括颜料5~10份、颜料分散剂3~9份、消泡剂0.1~0.2份。
25.一种硫柠镁防水涂料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁50~80份、柠檬酸3~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为30~34波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁150~250份、添加剂5~10份和填充料90~175份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成硫柠镁防水涂料。
26.根据权利要求25所述的硫柠镁防水涂料,其特征在于:所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为:双飞粉30~60份、立德粉10~15份、石英粉40~80份。
27.根据权利要求25所述的硫柠镁防水涂料,其特征在于:所述的填充料还包括颜料6~12份、颜料分散剂4~8份、消泡剂0.1~0.3份。
28.一种用作小件工艺品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份、添加剂和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~20份、柠檬酸0.1~1份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为10~26波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁8~35份、添加剂0.5~3份和填充料15~70份,将所述硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用于小件工艺品的硫柠镁材料。
29.根据权利要求28所述的用于小件工艺品的硫柠镁材料,其特征在于:所述的添加剂为含量98%的金红石型钛白粉,所述的填充料为双飞粉、滑石粉、石英粉、石英沙中的至少一种。
30.一种用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~20份、柠檬酸1~5份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,并调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为24~28波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁35~65份、填充料20~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料。
31.根据权利要求30所述的用作浮雕、塑雕类的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为石英沙、河沙、石英粉中的至少一种。
32.一种用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~40份、柠檬酸5~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为28~38波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁40~80份、填充料80~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料。
33.根据权利要求32所述的用作水上游览区工艺品的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为石英沙、中沙、细沙、石英粉、双飞粉中的至少一种。
34.一种用作艺术装饰制品的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~20份、柠檬酸0.5~2份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为18~24波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~40份、填充料10~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作艺术装饰制品的硫柠镁材料。
35.根据权利要求34所述的用作艺术装饰制品的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为双飞粉、滑石粉、石英粉中的至少一种。
36.一种用作人造板材的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁20~40份、柠檬酸2~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为25~30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁30~90份、填充料20~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到该氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作人造板材的硫柠镁材料。
37.根据权利要求36所述的用作人造板材的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为锯末、或为各种植物茎杆的粉碎沫,或为两者的混合物。
38.一种用作仿石材类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁25~50份、柠檬酸3~6份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为26~30波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁90~200份、填充料40~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作仿石材类的硫柠镁材料。
39.根据权利要求38所述的用作仿石材类的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为石英沙、石英粉、刚玉、中沙、细沙中的至少一种。
40.一种用作管道及罐类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁8~20份、柠檬酸1~4份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为15~25波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁10~35份、填充料15~40份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作管道及罐类的硫柠镁材料。
41.根据权利要求40所述的用作管道及罐类的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为石英沙、双飞粉、轻质碳酸钙、中沙、细沙中的至少一种。
42.一种用作瓦类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁10~30份、柠檬酸2~8份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为20~30波美度,然后在另一容器中倒入乙组份氧化镁15~40份、填充料10~80份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作瓦类的硫柠镁材料。
43.根据权利要求42所述的用作瓦类的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为石英沙、细沙、石英粉、煤粉灰中的至少一种。
44.一种用作构件类的硫柠镁材料,包括甲组份、乙组份和填充料,其特征在于:以重量份为单位,将甲组份所含的硫酸镁15~20份、柠檬酸4~10份倒入容器内,加入一定量的水,搅拌,调节硫酸镁、柠檬酸混合水溶液浓度为26~36波美度,在另一容器中倒入乙组份氧化镁20~80份、填充料20~100份,将调整好波美度的硫酸镁、柠檬酸混合水溶液加入到氧化镁混合物中,搅拌均匀后生成用作构件类的硫柠镁材料。
45.根据权利要求44所述的用作构件类的硫柠镁材料,其特征在于:所述的填充料为中沙、细沙、石英沙、滑石粉、双飞粉中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100485747A CN100361919C (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 硫柠镁材料及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100485747A CN100361919C (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 硫柠镁材料及其应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1792947A CN1792947A (zh) | 2006-06-28 |
CN100361919C true CN100361919C (zh) | 2008-01-16 |
Family
ID=36804613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100485747A Expired - Fee Related CN100361919C (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 硫柠镁材料及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100361919C (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101182145B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-06-15 | 王朝晖 | 铝酸镁胶结剂 |
CN102674725B (zh) * | 2012-04-24 | 2014-04-09 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种用水拌合的氯氧镁水泥 |
CN103396022A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 浙江天仁风管有限公司 | 镁水泥组合粉料及其制备工艺 |
CN104446312A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种外墙涂层材料及其制备方法 |
CN104446313A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种硫氧镁水泥外墙涂料及其制备方法 |
CN104446063B (zh) * | 2014-12-03 | 2018-04-17 | 中晶环境科技股份有限公司 | 水泥及其制造方法 |
CN105462299A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 海南大学 | 一种水性墙体涂料及其制备方法 |
CN105819818A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 空心玻璃微珠水泥发泡保温板的制备方法及其保温板 |
CN107140856B (zh) * | 2017-06-08 | 2019-08-27 | 青海大学 | 一种硫氧镁水泥制品及其制备方法 |
CN107601928A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-19 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种高抗水性水泥及其制备方法 |
CN108383480B (zh) * | 2018-04-09 | 2019-09-20 | 青海大学 | 一种轻质镁钙碳硫硅水泥粉料及其制备方法和应用 |
CN114538886A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-27 | 辽宁科大中驰镁建材科技有限公司 | 一种改性沸石粉无机环保建筑涂料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU947120A1 (ru) * | 1981-02-11 | 1982-07-30 | Сектор Нефтехимии Института Физико-Органической Химии И Углехимии Ан Усср | В жущее |
JPS5879883A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-13 | 積水化学工業株式会社 | マグネシアセメント複合体の製造方法 |
CN1094385A (zh) * | 1994-05-03 | 1994-11-02 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 非水性气硬性耐火泥 |
CN1203570A (zh) * | 1995-12-05 | 1998-12-30 | 派里克累斯有限公司 | 一种可定形组合物及其应用 |
CN1478753A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 成都新木通风净化有限公司 | 镁铝硅酸盐水泥/纤维增强复合材料及其制备方法 |
-
2005
- 2005-11-18 CN CNB2005100485747A patent/CN100361919C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU947120A1 (ru) * | 1981-02-11 | 1982-07-30 | Сектор Нефтехимии Института Физико-Органической Химии И Углехимии Ан Усср | В жущее |
JPS5879883A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-13 | 積水化学工業株式会社 | マグネシアセメント複合体の製造方法 |
CN1094385A (zh) * | 1994-05-03 | 1994-11-02 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 非水性气硬性耐火泥 |
CN1203570A (zh) * | 1995-12-05 | 1998-12-30 | 派里克累斯有限公司 | 一种可定形组合物及其应用 |
CN1478753A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 成都新木通风净化有限公司 | 镁铝硅酸盐水泥/纤维增强复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
化学发泡氯氧镁水泥防火材料的研究. 苏雪筠等.硅酸盐学报,第30卷. 2002 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1792947A (zh) | 2006-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100361919C (zh) | 硫柠镁材料及其应用 | |
CN100345791C (zh) | 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 | |
CN100528797C (zh) | 轻质仿石材料及制作方法 | |
CN105130354A (zh) | 一种抹灰石膏及其制备方法 | |
CN104129960B (zh) | 一种聚丙烯纤维珊瑚混凝土及其制备方法 | |
CN102206073B (zh) | 一种淤泥免烧砖及其生产方法 | |
CN1803697A (zh) | 一种轻质墙板 | |
CN105669134A (zh) | 一种以无机矿物为核心成份的粘合剂 | |
CN107572972A (zh) | 一种水泥仿木及其制备方法 | |
CN102108026B (zh) | 陶粒混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
CN103936375B (zh) | 一种用于盐渍淤泥土壤硬化的固化剂及其应用 | |
CN101492273A (zh) | 一种发泡混凝土干粉砂浆的生产方法 | |
US3663286A (en) | Adjuvant composition for concretes and mortars | |
CN111995336A (zh) | 高强型快速堵漏剂及其制备方法 | |
CN102093007B (zh) | 掺硅砂粉的混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
CN100569689C (zh) | 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 | |
CN104291739A (zh) | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 | |
CN103342521B (zh) | 耐浓缩海水和脱硫烟气腐蚀的混凝土 | |
CN108751922A (zh) | 一种碱性氯氧镁水泥及其制备方法 | |
CN104744001B (zh) | 一种仿花岗石装饰板及其制备方法 | |
CN103910534B (zh) | 一种利用金矿尾砂现制的节能环保型速干加气免砌墙体材料 | |
CN109928654B (zh) | 一种改性树叶纤维轻质保温混凝土及其制备方法 | |
CN108002778B (zh) | 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法 | |
CN104844262A (zh) | 一种防潮效果好的陶粒增强型加气砌块 | |
CN110078428A (zh) | 一种软木与水泥混合墙体材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080116 Termination date: 20121118 |