CN100347449C - 涡旋流体机械 - Google Patents

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Abstract

一种涡旋流体机械，包括固定涡卷和绕动涡卷，其间形成有密封的空间。绕动涡卷相对于固定涡卷绕着驱动轴通过轴承偏心地转动。绕动涡卷处形成有供油孔，从而润滑脂可以供给到轴承中，以进行润滑。

Description

涡旋流体机械
技术领域
本发明涉及一种涡旋流体机械，如涡旋压缩机、涡旋真空泵、涡旋扩张器(expander)或涡旋鼓风机。
背景技术
这种涡旋流体机械包括固定涡卷和绕动涡卷，该绕动涡卷绕着驱动轴的偏心轴部分通过轴承支撑而转动。所述固定涡卷包括具有固定卷的固定端板，所述绕动涡卷包括具有绕动卷的绕动端板。在固定卷和绕动卷之间，形成有一个密封腔，该流体机械还有一个防止绕动卷绕其自身的轴旋转的防自转装置。
通过驱动轴的偏心轴部分和防自转装置，绕动涡卷相对于固定涡卷被偏心地旋转。根据旋转方向，通过外界吸入的流体被引入中间，同时被压缩，或者，从中间吸出的流体被降压，并排出到外界。
固定卷和绕动卷包括在旋转方向上绕其中心逐渐增加的渐开线，或者包括具有公共中心且在周向上相连的短弧线的曲线，或者其组合。固定卷和绕动卷间的径向间隙精确确定为不使两个卷彼此啮合，且避免间隙明显增加。
图2示出了作为涡旋流体机械一个示例的涡旋压缩机，但是本发明也可以应用于其他涡旋流体机械，如涡旋扩张器。在图2中，左侧为前面，右侧为后面。
图2前面或左侧的固定涡卷1包括环形的固定端板4，其外周具有入口2，中间具有出口3。固定端板4后表面上设有螺旋状固定卷5，前表面上具有以规则间隔起皱的多个水平散热片6。
绕动涡卷7位于固定涡卷1后面，其在面对固定涡卷1的环形绕动端板8的前表面上具有螺旋状绕动卷9，在其后表面上具有以规则间隔起皱的多个水平散热片10。
支承板11位于绕动涡卷7后面。在支承板11后表面的中心处，驱动轴12的偏心轴部分13通过管状凸台15经滚动轴承14和油封15a支撑而转动，且在支承板外周上具有三个公知曲柄销形防自转装置16，从而绕动涡卷7可以绕着驱动轴12在壳体17中偏心地转动。
驱动轴12的后端从壳体17突伸，且连接到用于动力传递的带轮18和由固定到壳体17后表面的罩20罩住的冷却扇19。罩板21与固定涡卷1的前表面接触，且由螺栓22固定。
绕动涡卷7通过螺栓23固定到支承板11上。固定涡卷1的后板24放在壳体17的前表面上，且由螺钉25和螺母26紧固。
在固定卷5和绕动卷9的端部上形成有啮合槽5a、9a。密封件“S”放在啮合槽5a、9a中，以确保绕动涡卷7的绕动端板8和固定涡卷1的固定端板4之间的滑动接触。
为了便于平稳地操作和防止过热，润滑脂被加入到轴承部分中。但是，在操作涡旋流体机械时，轴承中的润滑脂会随着旋转部分的滑动热量逐渐蒸发或漏掉，因此必须定期供给。
这样，在图2所示的涡旋流体机械中，在卸下带轮18后，罩20和冷却扇19、罩板21、固定涡卷1、绕动涡卷7以及支承板11必须通过松下螺栓22、23、螺钉25和螺母26来折卸，因而很费工时。
为了克服该缺陷，提出了日本实用新型公开No.7-2961。在该公开中的涡旋流体机械中，为了将润滑脂供给到位于曲柄轴末端的轴承中，在安装于曲柄轴上的平衡块的底部形成有供油进口。与供油进口相连通的通道与轴承的长槽相连。
但是，从外面来处理壳体也是很麻烦的。为了使润滑脂枪更靠近平衡块底部中的供油进口，必须将带轮从主驱动曲柄轴的端部卸下来。这需要进行许多工作。也不容易对穿过平衡块的供油进口或通过曲柄轴与该进口相通的通道进行钻孔加工。
另外，在该实用新型公开中，为了将油供给到用于偏心地转动绕动涡卷的防自转装置中的从动曲柄轴的轴承中，供油孔和通道被轴向钻孔，且开口中的润滑脂喷嘴由一个罩来罩住。
这样，就很难在壳体中钻出供油孔和通道，且必须在引入润滑脂时将罩卸下。
发明内容
鉴于上述缺陷，本发明的目的在于提供一种涡旋流体机械，其可以仅通过卸下前面的罩板和固定涡卷而将润滑脂供给到驱动轴的偏心轴部分的轴承中和防自转装置的轴承中。
附图说明
通过下面对附图所示实施例进行的描述，本发明的特征和优点将更加明显，其中：
图1为本发明涡旋流体机械的竖直侧剖视图，其中罩板和固定涡卷已卸去；以及
图2为公知涡旋流体机械的竖直侧剖视图。
具体实施方式
图1为本发明优选实施例的竖直侧剖视图，其中罩板21、出口3以及固定涡卷1已经从图2中的机械上卸下。
图1与图2类似，且相同的参考标号表示相同的部件，其描述省略。
在绕动涡卷7的绕动端板8的中心或者在通过螺栓23固定到绕动涡卷7的支承板11的中心处，穿过绕动卷9形成有供油孔30，润滑脂喷嘴31啮合在供油孔30中。
径向间隙32形成为到达轴承14的前表面，位于供油孔30的后端和驱动轴12的偏心轴部分13的前表面之间。
在支承板11外周上的防自转装置16的支撑凸台33的前表面上，形成有供油孔34，倾斜的润滑脂喷嘴35啮合在此供油孔34中。
径向间隙38形成为到达防自转装置的枢轴36的球轴承37的前表面，位于供油孔34的后端和枢轴36的前表面之间。
在图1中，润滑脂喷嘴31、35朝向绕动卷9设置，从而可以很容易地通过润滑脂枪39，40从开口将润滑脂供给到旋转着的部分中。
前述仅涉及本发明的一个实施例，本领域技术人员可以在不偏离权利要求范围的情况下做各种变形和修改。

Claims (3)

1.一种涡旋流体机械，包括：
驱动轴，其在一端具有偏心轴部分；
固定涡卷，包括具有固定卷的固定端板；
绕动涡卷，包括具有绕动卷的绕动端板，所述绕动涡卷绕着驱动轴的偏心轴部分通过轴承支撑而转动；
防自转装置，用于防止绕动涡卷绕其自身的轴转动，所述绕动涡卷相对于固定涡卷偏心地转动，同时在固定卷和绕动卷间形成一个密封腔；以及
支承板，其在绕动涡卷后面固定到绕动涡卷；供油孔，穿过位于防自转装置前面的支承板形成，从而润滑脂可以从供油孔供给到防自转装置的轴承中。
2.根据权利要求1所述的涡旋流体机械，其中，润滑脂喷嘴可以连接到供油孔中。
3.根据权利要求1所述的涡旋流体机械，其中，在供油孔的后端朝防自转装置的轴承沿径向形成有间隙，从而润滑脂可以流到轴承中。
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