CN100343604C - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱。本发明目的在于提供一种冰箱,在这种带有能够实现家庭冷冻的速冻室的冰箱中,能够极快地进行速冻,而且可使经速冻的食品以新鲜的状态保存。在带有冷冻温度室(50)的冰箱中,冷冻温度室(50)设有使存放物速冻的速冻容器(72)和比速冻容器(72)的容纳深度尺寸小的冷冻容器(82)。采用这种结构,能够保持速冻后食品的鲜度,并有效地进行分类存放。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
在近来的饮食生活中,为了确保健康与食品的安全性,在家庭中要频繁地进行冷冻保存食品的家庭冷冻。于是,为了能够方便地进行家庭冷冻,在冰箱中增加速冻室的需求越来越高。所谓的家庭冷冻,是指在速冻室中对食品进行快速冷冻,极快地通过-5℃~-1℃的温度带。这是因为,由于在该温度带会产生结晶冰,因此,必需防止结晶冰破坏食品细胞而在食品解冻时丧失食品原有的鲜味。因此,速冻室的构造是顶面设有用于喷出大风量冷气的冷气管,而在速冻容器的底面设置了金属板,以便能够速冻食品(例如,参照专利文献1-日本特开平10-38456号公报,3页,图1)。
但是,以往的速冻室没有过多地考虑速冻容器的容纳深度尺寸。容器的容纳深度尺寸较小时,放不了较大的食品,容器的容纳深度尺寸过大时,速冻室所占体积过大,而且,从喷出冷气的冷气管到食品的距离较大,因此,冷冻速度变慢。
此外,如果在冷冻室中已贮藏的食品之上叠放并贮藏新的食品时,新的食品可能会使已贮藏食品的温度上升,降低其新鲜度。这时,如果进行过速冻的食品的温度高于-5℃,再冷冻时会产生结晶冰而破坏食品细胞,食品的鲜味丧失,从而降低速冻效果。
因此,对不重叠放置贮藏食品的冰箱的要求越来越高。根据发明人的调查,在一般家庭用冰箱中贮藏的、存放高度尺寸不同的冷冻食品的例子如表1所示,尽管其存放高度尺寸在100mm以下的食品较多,但是,在以往的冰箱中由于只有容纳深度尺寸为120mm以上的容纳箱,因此,在实际的家用冰箱中,贮藏食品的重叠放置是常见的。虽然可以通过增加容纳食品的容器层数来减少冷冻室中食品的重叠,但是这样会增加冷冻室必需的高度尺寸,或减小一层的容纳深度尺寸,以致不能贮藏较大的食品。
发明内容
本发明就是为了解决以上问题,其目的在于提供这样一种冰箱,在这种带有能够实现家庭冷冻的速冻室的冰箱中,能够进行非常快的速冻,而且可使经速冻的食品以新鲜的状态保存。
为了实现上述目的,本发明的特征在于:在带有冷冻温度室的冰箱中,上述冷冻温度室设有使容纳物急速冷冻的速冻容器和比上述速冻容器的容纳深度尺寸小的冷冻容器。
上述冰箱的另一个特征在于:上述冷冻温度室设有比上述速冻容器的容纳深度尺寸大的冷冻容器。
上述冰箱的另一个特征在于:具有下述结构,即,设有相对于上述冷冻温度室可在前后方向上拉出的拉门,上述容纳深度尺寸较小的冷冻容器设置在比上述容纳深度尺寸较大的容纳容器的更上层,在上述容纳深度尺寸小的冷冻容器的下侧以及设置在上述容纳深度尺寸较小的冷冻容器正下层的冷冻容器的上侧设置突起部,设置在上述正下层的冷冻容器可与上述拉门一起被拉出;上述容纳深度尺寸较小的冷冻容器的下侧的突起部与设置在上述正下层的冷冻容器上侧的突起部相比配置在更靠近上述拉门一侧。
上述具有冷冻温度室的冰箱的特征在于:上述冷冻温度室设有对存放物进行速冻的速冻容器、设置成可从上述冷冻温度室拉出的多个冷冻容器以及相对于上述冷冻温度室可在前后方向拉出的拉门;在上述多个冷冻容器中,至少有一个冷冻容器可随着上述拉门的拉出动作一起从上述冷冻温度室拉出;在上述多个冷冻容器中,至少有一个冷冻容器处于不与上述拉门的拉出动作联动的状态。
另一个特征在于:设有速冻室、设置于上述速冻室上部的冷藏温度室、内置隔热材料并用于分隔上述冷藏温度室和上述速冻室的隔热隔板以及向上述速冻室输送冷气的冷气管;上述隔热隔板包括冰箱门侧的前段部和冰箱里侧的后段部,上述前段部的上侧比上述后段部的上侧低,上述前段部的下侧比上述后段部的下侧低;上述冷气管配置成与上述后段部的下侧相连,上述冷气管的下部容纳于上述前段部的下侧的前方投影面中。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,设有连接上述前段部与上述后段部的倾斜部,上述冷气管配置成与上述后段部的下侧相连,上述冷气管下部的结构使冷气能从冰箱的里侧流向上述冰箱门一侧,上述冷气管的冷气喷出口与上述倾斜部相比设置在更靠近冰箱里侧。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,上述冷气管的冷气喷出口设置于上述速冻室的进深方向的中央部位。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,设有配置在上述速冻室上部的蔬菜室,上述蔬菜室包括设置在上述后段部上部的后容纳部和设置在上述前段部上部且与上述后容纳部相比、容纳深度尺寸更大的前容纳部,上述后容纳部设有构成其底面的底面部,以该底面部覆盖上述倾斜部的上方。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,上述冷冻温度室设有内部装有自动制冰机的贮冰室,与上述贮冰室相邻而且并排的速冻室,以及设置于上述贮冰室及上述速冻室下部的下部冷冻室,上述贮冰室设有贮冰容器和设置于该贮冰容器上方中央部位的制冰器皿,上述速冻室具有底面装有金属板的容器,上述冷气管在上述隔热隔板与上述金属板之间设有冷气喷出口,上述带有金属板的容器的容纳高度尺寸为70mm~100mm。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,上述下部冷冻室内置有按容纳深度尺寸大小的顺序从下往上排列的三个容器。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,设置于上述下部冷冻室的最上层的冷冻容器的容纳深度尺寸为40~70mm,设置于上述速冻室中的冷冻容器的容纳深度尺寸为70~100mm。
在具有上述特征的冰箱中,另一个特征在于,在设置于上述下部冷冻室56中的冷冻容器中,最下层的冷冻容器的容纳深度尺寸为150~200mm,设置于中层的冷冻容器的容纳深度尺寸为100~150mm。
采用本发明,可提供一种冰箱,在这种带有能够进行家庭冷冻的速冻室的冰箱中,能以极快的速度进行速冻,且能以新鲜的状态保存经速冻的食品。
附图说明
图1为本发明一个实施例的冰箱的正视图。
图2为图1的A-A线的纵剖视图。
图3为图2的速冻室周边的纵剖视图。
图4为图3的D-D线的纵剖视图。
图5为设置在本发明一个实施例的冰箱的冷冻室内的容器的拉出动作的说明图。
图6为图1的B-B线的纵剖视图。
图7为表示本发明一个实施例的冰箱的制冰器皿与贮冰容器的关系图。
具体实施方式
下面,使用附图对本发明的实施例进行说明。
图1是表示本发明一个实施例的冰箱的正视图。在冰箱1的上部设有冷藏温度室20,在其下部设有冷冻温度室50。冷藏温度室20由设置于其上部的带有开关门31的冷藏室30及设置于冷藏室30下方的带有拉门41的蔬菜室40组成。冷冻温度室50由设置于其上部的带有拉门71的速冻室70、并列设置于速冻室70旁边的带有拉门61的贮冰室60、以及设置于并列设置的速冻室70和贮冰室60下方的带有拉门81的冷冻室80构成。
并且,从各个贮藏室30、40、60、70、80的使用频率及使用方便程度出发,冰箱1设定了从放置地面到冷冻室拉门81上端的高度H1、到速冻室拉门71及贮冰室拉门61上端的高度H2、以及到蔬菜室拉门41上端的高度H3。例如,在本实施例中,将从地面到比冷冻室80使用(开关)频率高的蔬菜室40的拉门41上端的高度H3设为850mm至1000mm的范围,到冷冻室80的拉门81上端的高度H1设为350mm至500mm的范围,到比冷冻室80使用频率高的速冻室70及贮冰室60的拉门61、71上端的高度H2设为530mm至680mm的范围,从而使各个贮藏室30、40、60、70、80易于使用。
下面,利用图2对各贮藏室30、40、60、70、80的具体结构的一个实施例进行说明。
图2是图1的A-A线的纵剖视图。冰箱的隔热箱体2由外箱3、内箱4以及填充在外箱3与内箱4之间的隔热材料5构成。隔热箱体2由内置隔热材料5的隔热隔壁8划分成上部的冷藏温度室20及下部的冷冻温度室50。
冷藏温度室20由隔板部件7划分成上部的带有多块搁板30a及多个门槽31a的冷藏室30以及下部的带有蔬菜容器42的蔬菜室40。蔬菜容器42的后部带有后容纳部42a,在前部带有容纳深度尺寸f2大于后容纳部42a的容纳深度尺寸f1的前容纳部42b。并且,在后容纳部42a中可存放白菜、圆白菜、花椰菜,在容纳深度尺寸较大的前容纳部42b中可存放胡萝卜、黄瓜、饮料等。即,由于蔬菜容器42在前部和后部带有容纳深度尺寸不同的容纳部,因此,在存放蔬菜时,蔬菜之间可以不互相重叠存放。
冷冻温度室50的上部由隔板部件9及隔热隔壁8划分成带有速冻容器72的速冻室70及带有自动制冰机63及贮冰容器96的贮冰室60(图6)。另外,冷冻温度室50在速冻室70的下方,由隔板部件9划分成具有容器82、83、84的冷冻室80。
蒸发器15使从设置于箱体2下部的压缩机16送出并由冷凝器(未图示)液化的致冷剂在内部蒸发,通过致冷剂的气化热使送到冷藏温度室20及冷冻温度室50的冷气冷却。送风机12通过控制装置(未图示)及操作面板74(图1)发出的指令,使在蒸发器15中冷却的冷气在冷藏温度室20或冷冻温度室50中循环,从而将各个贮藏室30、40、60、70、80冷却保持以在规定的低温温度。
下面,参照图2对设置在带有蔬菜室40的冷藏温度室20和带速冻室70的冷冻温度室50之间的隔热隔壁8的实施例进行说明。隔热隔壁8中内置有隔热材料5,其具有上方带有前容纳部42b(其具有蔬菜容器42的较大的容纳深度尺寸f2)的隔热隔壁前部8e以及比隔热隔壁前部8e更向蔬菜室侧突出的隔热隔壁后部8a,在隔热隔壁后部8a的下部,设有使速冻室向上方扩大的扩大部8b,扩大部8b形成速冻室冷却用冷气管8f。即,在速冻室内设置上面开口的速冻容器72,形成隔热隔壁8的后部扩大部8b,以便在速冻容器72的上面开口上方设置冷气管8f,所述冷气管8f用于喷出能够以规定速度冻结在速冻容器72中贮藏的食品的冷气。即,由于对贮藏食品进行家庭冷冻的速冻室必须直接向食品喷出冷却用冷气,其与通常贮藏冷冻食品的冷冻室相比,大幅度增加了冷却用冷气的循环量,因此,将喷出冷却用冷气的冷气管8f设置在速冻容器72的上面开口上方,为了形成向下方喷出冷气的结构,所以在隔热隔壁8的后部形成扩大部8b。
进而,冷气管8f的下端与隔热隔壁前部8e的下端几乎处于同一高度(±1cm以内)。即,将冷气管8f设置在扩大部8b中。这样,由于速冻室70的顶面几乎为平面,因此,能够有效利用速冻室70内高度方向的容纳空间,在保证速冻容器72容纳深度尺寸的同时,可以减少速冻室70所占据的高度方向的容积。另外,虽然将冷气管8f的高度方向的尺寸限制在扩大部8b的尺寸之下,但是,为了确保使速冻时必须的冷气循环量通过的冷气管8f的截面面积,可以加大横向尺寸。另外,如果使冷气管8f处于从冰箱1的前方看时的隔热隔壁8的投影面中,则可以避免开关拉门71时食品与冷气管8f之间的冲突。
本发明的一个实施例的特征在于:在包括冷藏温度室20、设置于冷藏温度室20下部并带有拉门41和容器42的蔬菜室40、设置于蔬菜室40下方并带有拉门61、71、81和容器72、82、83、84、96的冷冻温度室50、以及分隔蔬菜室40和冷冻温度室50并内置有隔热材料5的隔热隔壁8的冰箱中,隔热隔壁8由前部8e和后部8a构成,隔热隔壁的前部8e的上侧比隔热隔壁的后部8a的上侧低,隔热隔壁的前部8e的下侧比隔热隔壁的后部8a的下侧低,并设有与隔热隔壁的后部8a下侧相连的冷气管8f和设置于隔热隔壁8下面且其底面带有金属板73的容器72,冷气管8f的下部与隔热隔壁前部8e的下侧几乎为同一高度。
采用这种结构,由于使速冻室70的顶面大致为平面,因此,能够有效利用速冻室70中高度方向的容纳空间,在保证速冻容器72容纳深度尺寸的同时,可以减少速冻室70所占的高度方向的容积。
下面,参照图3对可进行家庭冷冻的速冻室70的一个实施例进行说明。图3为图2的速冻容器72周边的主要部分的放大图。在速冻容器72的上面开口部72f上方设置喷出冷气的冷气管8f,其结构能够以规定的速度冻结食品。此处的规定速度是指,为了保持家庭冷冻食品的鲜度,将冻结时间设为在普通冷冻室80中冻结时间的例如一半以下进行冻结。因此,将冷气管8f设置在速冻容器72的上面开口部72f的上方,将从冷气管8f向上面开口部72f喷出用于冷却速冻容器72中的食品的冷气循环量设定为普通冷冻室的冷却冷气循环量的2倍以上。因此,为了防止因循环量增加的冷却冷气的循环衬垫71a的外周缘结露,在隔热隔壁8的下面设置了使速冻容器72的上面开口凸缘72a与隔热隔壁8之间密封的密封部件8c。另外,由于在速冻容器72的前面侧壁上设有通风孔72e,以便易于使冷却贮藏食品75的冷气循环,因此,在门内板71b的下部设有在门内板71b与隔板部件9之间实现密封的密封部件9a,以防止衬垫71c的外周缘因从通风孔72e向冷气通路70a循环的冷气而结露。
此外,在家庭冷冻中,为了在冻结食品时使其不破坏食品的细胞膜,最好能够在短时间内通过使食品的大部分水分冻结的温度带(-5℃~-1℃)。为了尽快进行冻结,在合成树脂制成的速冻容器72的内表面设置导热性能良好的金属板73。通过图4说明金属板73的详细情况。图4是图3的D-D线的纵剖视图。导热性能良好的金属板73包括覆盖合成树脂制的速冻容器72底板部的底部73a和与底部73a连接的覆盖速冻容器72左右侧壁部的侧部73b,侧部73b的上面凸缘73c的端面卡在速冻容器72的凸缘槽72c中。于是,速冻容器72中贮藏的食品由冷气管8f以倾盆而降的方式喷出的冷气冷却的同时,又被导热性能好的金属板底部73a及导热性能好的金属板侧部73b冷却,因此,可使其冻结速度更快。另外,在本实施例中,虽然金属板73覆盖在速冻容器72的底板部和侧壁部,但即使在金属板73仅覆盖底板部的容器中,也可实现速冻。
另外,冷气管8f的冷气喷出口配置在比隔热隔壁8的倾斜部8g更深处。由此,通过冷气管8f喷出的冷气抵达倾斜部8g的下侧并被导入速冻容器72。虽然上述冷气喷出口的位置可随着倾斜部8g的位置改变,但是,如果设置在冰箱进深方向的中央部位,则可以对速冻容器72内的前部和后部进行同样的冷却。此时,冷气喷出口的结构最好能够导引从冷气喷出口喷出的冷气垂直向下流动。另外,如果与冰箱进深方向的中央部位相比,将冷气喷出口设置在更深处,则从冷气喷出口喷出的冷气就不一定要垂直向下流动,只要是向前下方流动,就可使速冻容器72从后到前均冷却。
虽然速冻能力依赖于冷气的温度、风量以及风速,但风量与风速相比,风速的效果更大,考虑到这一情况,在本例中,通过采用向冷气喷出口使作为冷气管8f内的冷气通道的截面面积变窄的结构,以提高风速。如图3所示,虽然冷气喷出口采用了使冷气管8f的下面向速冻容器72弯曲的结构,但是在冷气速度较高的情况下,冷气将吹抵至隔热隔壁8的倾斜部8g的下部,因此要求倾斜部8g的冷气吹抵部分具有高隔热能力。在这种情况下,采用后容纳部42a的底面部42c覆盖隔热隔壁8的倾斜部8g上部的结构是有效的。即,由于底面部42c大致是水平的,因此,与底面部42c的其它部分相比,位于倾斜部8g上方的底面部42c的部分与隔热隔壁8的距离可更大,因此比其它部分更不易导热。而且,对该距离大的部分再进行隔热将更加有效。
此处,通过表1说明一般家用冰箱中贮藏的冷冻食品以及进行家庭冷冻的食品材料的例子。
(表1见下页)
表1是按贮藏食品的容纳高度尺寸分类表示的列子表。如表1所示,其容纳高度尺寸大体分为分类1(40mm-70mm)、分类2(70mm-100mm)、分类3(100mm-150mm)、分类4(150mm以上)大约四段。另外,在冷冻食品例子的右侧,表示了各分类的冷冻食品的使用频率,再在其右侧还表示了各类冷冻食品的例子中进行家庭冷冻的食品材料的例子。
表1
分类 | 容纳高度尺寸 | 冷冻食品例子 | 使用频率 | 家庭冷冻食品材料的例子 |
1 | 40mm-70mm | 盒装冻虾类(1)、盒装馅饼皮类(1)肉丝、肉片、烤肉、金枪鱼生鱼片 | 30% | 烤肉、金枪鱼生鱼片 |
2 | 70mm-100mm | 生鱼片用鱼、生鱼片用贝类、肉块鸡胸肉、袋装豌豆、盒装牛奶类(1) | 30% | 生鱼片用鱼、生鱼片用贝类肉块、鸡胸肉盒装牛奶类(1) |
3 | 100mm-150mm | 袋装乌冬、中型冰淇淋袋装肉丸类 | 20% | |
4 | 150mm以上 | 面包、盒装冻虾类(2)大型冰淇淋盒装牛奶类(2)盒装馅饼皮类(2) | 20% | 盒装牛奶类(2) |
此外,在表1所示的食品例子中,相同的食品名表示在分类的两处的食品中,将使其纵向水平横放的情况表示为例如,盒装馅饼皮类(1);而将使其纵向垂直竖放的情况表示为例如,盒装馅饼皮类(2)。此外,在表1所示的食品例中,表示了盒装牛奶类(1)、盒装牛奶类(2)均再利用盒装牛奶类制作汤类等家庭冷冻食品的情况。
如表1中家庭冷冻食品材料例子栏中所示,几乎所有进行家庭冷冻的食品材料的高度尺寸均在分类1及分类2所划分的100mm以下。因此,如果将用于家庭冷冻的速冻容器72的容纳深度尺寸设计为70mm至100mm,则可以容纳大部分家庭冷冻食品材料。因此,将本实施例的能够进行家庭冷冻的速冻容器的容纳深度尺寸f3(图2)设定为表1的分类2所示的70mm至100mm。
此外,容器的容纳深度尺寸是指在从容器的底面到左右侧壁上端的垂直方向的距离或从容器的底面到容器上面的其它容器等的下端的垂直方向的距离中较小的一个。
本发明的一个实施例的特征在于:在设有外箱3、内箱4、在外箱3与内箱4之间填充了发泡隔热体5的箱体1、在箱体1内划分的冷藏温度室20和冷冻温度室50的冰箱中,冷冻温度室50具有用于喷出冷气的冷气管8f和设置于冷气管8f下方的底面带有金属板73的容器72,带有金属板73的容器72的容纳深度尺寸为70mm至100mm。
采用这种构造,可以确保能够存放进行家庭冷冻的大部分食品的速冻容器72的容纳深度尺寸,同时还可以减少速冻室70所占据的高度方向的容积,而且,可以减少从冷气管8f到食品之间的距离,从而加快冷冻速度。
此外,如图2所示,必须在速冻容器72的上面开口上方设置向速冻容器72的上面开口以倾盆而降的方式喷出冷气的冷气管8f,由于冷气管8f能够容纳在隔热隔壁的扩大部8b中,因此最好将设置速冻容器7的速冻室设置于隔热隔壁8的下部。因此,在本实施例中,在冷冻温度室的上部设置速冻室70,并在其下部设置普通的冷冻室80。
此外,速冻室的拉门71与冷冻室的拉门81分开设置。在将速冻室设置在冷冻室中并使用同一扇门的情况下,在进行速冻时,在冷冻室80中取放食品的情况下,必须中断速冻,从而延长了使速冻时间。特别是,若食品温度在-5℃~-1℃的温度的时间加长,将会产生结晶冰而破坏食品的鲜味。在本实施例中,由于速冻室70与冷冻室80的门是单独设置的,因此,即使打开冷冻室的门时仍能继续进行速冻,从而能够迅速地完成冷冻工作。
本发明一个实施例的特征在于:冷冻温度室50设有设置在带有金属板73的容器72下方的多个容器82、83、84,带有金属板73的容器72具有独立于其它容器82、83、84的拉门71。
采用这种结构,在进行速冻时,由于在从冷冻室80的多个容器82、83、84中取出食品的情况下不中断速冻,因此,能迅速地进行冷冻。
但是,如果在冷冻室80中已贮藏的食品之上重叠存放新的食品时,则新的食品会使已贮藏食品的温度上升,成为鲜度下降的原因。尤其是在进行了家庭冷冻后的食品之上再贮藏其它新的食品时,进行家庭冷冻后的食品温度会上升,这时,如果食品的温度高于-5℃时,再冷冻时则会产生结晶冰,从而冰破坏食品细胞,成为食品鲜味丧失的原因。因此,为了使确保鲜味地保存家庭冷冻后的食品,必须采用能够减少贮藏食品的重叠放置的冷冻室结构。
在表1分类的冷冻食品例中,对于高度尺寸小的分类1的食品而言,由于其体积小且热容量也小,因此,在与其它食品重叠放置的情况下。温度上升幅度较大。由于分类1的食品进行家庭冷冻的频率很高,因此必须极力避免食品的重叠放置以保持食品鲜度。
因此,在本实施例的冰箱中,在冷冻室80中设置了三层容器82、83、84,上层容器82(第三容器)的容纳深度尺寸为40mm-70mm,专用于分类1的食品。由于分类1的食品约占冷冻室中贮藏食品的30%,因此,即使设置了专用容器(其具有达到相同高度的冷冻室的水平方向面积70%以上的底面积),其使用频率也很高。这样,不管是否进行速冻,分类1的食品贮藏在上层容器中,能够避免在冷冻室保存中因食品的重叠放置而造成温度上升。
本发明的一个实施例的特征在于:冰箱设有外箱3、内箱4、在外箱3与内箱4之间填充了发泡隔热体5的箱体1、在箱体1中划分出的冷藏温度室20及冷冻温度室50,冷冻温度室50设有容纳深度尺寸为40mm-70mm的容器。
采用这种结构,由于设置了能够容纳高度尺寸为70mm以下的食品的专用容器,避免了70mm以下食品的重叠放置,因此,能够防止在已贮藏的食品之上叠放新的贮藏食品而使已贮藏食品的温度上升。特别是对于热容量小温度容易上升且高度尺寸小的食品而言,效果非常好。
另外,在本发明中,虽然冷冻室80中的容器分为三层,以减少食品的重叠放置,但是,中层容器83(第二容器)、下层容器84(第三容器)的容器容纳深度也可根据对食品的高度和使用频率的调研来设定,从而可将因层数的增加引起的冷冻室80高度尺寸的增大抑制到最小。
在本实施例中,中层容器83的容纳深度尺寸为100mm-150mm,以用于存放分类2和分类3的食品。此外,下层容器84的容纳深度尺寸为150mm-200mm,以用于存放分类3和分类4的食品。在分类4的食品例中,虽然盒装牛奶类(2)、盒装馅饼皮类(2)的高度尺寸超过200mm,但这是竖放的尺寸,可通过横放保存。通过将中层、下层容纳深度尺寸设定为这种尺寸,能够减小冷冻室80的高度,同时,可根据每一高度尺寸分别存放食品,以减少重叠,从而能够保持食品鲜度。
本发明的一个实施例的特征在于:冷冻温度室80具有第一容器84、设置于上述第一容器84上面且容纳深度尺寸小于上述第一容器84的第二容器83、以及设置于上述第二容器83之上且容纳深度尺寸小于上述第二容器83的第三容器82,上述第三容器82的容纳深度尺寸为40mm-70mm。
采用这种结构,由于可以根据每一高度尺寸分别存放食品,因此,能够减少第二容器、第三容器中食品的重叠放置,可防止食品温度的上升,同时,还可以减小冷冻室80的高度尺寸。
下面,利用图5对设置于冷冻室80中的三种容器82、83、84的拉出方法的一个实施例进行说明。
本实施例的冷冻室设有三层容器82、83、84,上层容器82的容器深度为40mm-70mm,用于存放高度70mm以下的较薄食品。由于与表面积相比,高度尺寸较小的食品其体积较小,而且是不重叠放置的,因此,当与外界热气接触时食品的温度很容易上升。当食品与外气接触,温度上升到-5℃以上时,与前面所述的情况一样,成为食品鲜味丧失的原因。因此,本实施例的冷冻室的三层容器82、83、84采用了以下的拉出方法。
图5(a)表示中层容器83和下层容器84与拉门81一起拉开了一定尺寸(L1)的状态。下层容器84为可在前后方向与冷冻室拉门81一起移动的结构。另外,中层容器83的把手83a与下层容器84卡合,若拉出拉门81,则将下层容器84和中层容器83一起拉出,如图5(a)所示。在这种状态下,可以取放中层容器83中的贮藏食品。这时,若保持拉门81的拉开尺寸(L1)不变,用手指钩住中层容器83的把手83a处并使中层容器83向冰箱里侧滑动,则形成图5(b)所示的状态,从而可以对下层容器84进行贮藏食品的取放。另外,如图5(c)所示,从图5(a)所示的状态进一步拉开拉门81,当拉门81的拉开尺寸达到大于全开时的一半以上的尺寸L2时,设置于上层容器82左右两端下侧的突起82b挂在设置于从中层容器83的左右侧壁的上部向外侧左右延伸的凸缘部上侧的突起83c上并拉出上层容器82,使上层容器82的把手82a由速冻室拉门71的前面仅突出L3尺寸。在这种状态下,若手指钩住上层容器的把手82a并使上层容器82滑向冰箱的前面,则如图5(d)所示,可对上层容器82内的贮藏食品进行取放。
采用以上结构,在一个冷冻室拉门81内设有三层容器,由于在实现使用方便的同时,在不必要时不必拉出三层容器中容纳深度尺寸最小的上层容器82,因此,能够防止上层容器82中贮藏的冷冻食品中食品厚度最薄的食品,即,冷冻食品中热容量最小的食品类的温度上升。因此,可提供食品新鲜度不易丧失的冰箱的构造。
另外,由于上层容器处于冷冻室的最上层,且其容纳深度尺寸较小,因此,把手82a隐藏在隔板部件9中而不易看见。当拉门81与下层容器84拉出很大时,通过将上层容器82拉出至露出其把手82a,再拉出上层容器82,使之可以方便地取放其中的食品。
本发明的一个实施例的冰箱的特征在于:第一容器84与冷冻室的拉门81一起前后移动,当第一容器84拉开到全部移动量的一半时,第三容器82不会联动而被拉开,在将第一容器84拉开到全部移动量时,拉出第三容器82。
采用这种结构,可以减少拉出用于存放高度尺寸小且易于升温的食品的第三容器其的次数,从而可抑制第三容器中食品温度的上升,并保持食品的鲜度。
下面,对表示上述图1的B-B线纵剖视图的图6进行说明。贮冰室60与速冻室70(图2)并列设置,并且它们的门61、71的上端、下端的高度几乎相同。在贮冰室60与蔬菜室40之间设有后方向蔬菜室突出且在其下部具备使贮冰室60向上方扩大的扩大部8d的隔热隔壁8,在隔热隔热隔壁8的扩大部8d中设置制冰机63,在制冰机63向下方的投影面上设置具有开口面大于制冰机63的投影面的开口的贮冰容器96,将贮冰容器96的容纳深度尺寸f9做成与速冻容器72(图2)的容纳深度尺寸f3几乎一致。因此,为了使贮冰容器96的容纳深度尺寸f9与速冻容器72(图2)的容纳深度尺寸f3几乎一致,在隔热隔壁的扩大部8d内设置设在贮冰容器96上方的制冰机63使其具有预定尺寸G3。
因此,由于取放贮冰容器96的贮冰室60的前面开口高度尺寸G2和与贮冰室60并列设置的速冻室70(图2)的前面开口高度尺寸G1几乎相同,由于设置于贮冰室60前面的拉门61的高度尺寸和设置于与拉门61并列设置的速冻室70(图2)前面的拉门71的高度尺寸几乎相同,因而冰箱的外观整洁而具有美感,同时,如图1所示,由于设置在并列设置的贮冰室拉门61和速冻室拉门71上下的蔬菜室拉门41和冷冻室拉门81均为单纯的矩形形状,因此,易于制造加工。
此外,虽然如表1所说明的那样,要使图6的贮冰容器96的容纳深度尺寸f9与图2的速冻容器72的容纳深度尺寸f3几乎一致,就是要将贮冰容器96的容纳深度尺寸f9设为分类2的容纳高度尺寸70mm-100mm,但这也与现有技术中使贮冰容器93的容纳深度尺寸较浅有关。因此,利用图7的制冰器皿与贮冰容器的关系说明图,对使贮冰容器的容纳深度尺寸较浅的一个实施例进行说明。图7(a)是现有技术的一种自动制冰机的制冰器皿91与贮冰容器93的关系说明图。在贮冰容器93的上面开口宽度W3与制冰器皿91的宽度W5之间,设置左侧剩余余量W4及右侧的剩余余量W6,其大小W6比W4大得多。这样,由于从自动制冰机的制冰器皿91落下的冰会形成偏心山形92,因此,必须将贮冰容器的容纳深度尺寸设置为较大尺寸f12。此外,因为制冰机自身的体积会减少冰箱的贮藏容积,从而倾向于尽量将其设置于冰箱的角落,因此,倾向于使上述W4小于W6。这样,从上述制冰器皿91落下的冰形成的山形成偏心的山形92的倾向更强。
图7(b)所示的关系是本发明的一个实施例。和以往相比,扩大了制冰器皿96的宽度W7。将制冰器皿94设置于贮冰容器96的中心附近,在宽度W9与贮冰容器96的上面开口宽度W7之间设置足够的剩余余量W8及W10(W8、W10>W4、W6)。即,为了使从自动制冰机的制冰器皿94落下的冰形成中央突起的自然的山形95而设置了必要的尺寸W8及W10。这样,由于可以将贮冰容器96的容纳深度尺寸设置为比上述f12小的f13,因此,可以使贮冰容器96的容纳深度尺寸与上述图2所示的速冰容器72的容纳深度尺寸f3一致。在这种情况下,虽然具有制冰器皿94的制冰机自身也会减小冰箱的贮藏容积,但是在本发明中,如图6所说明的制冰机那样,由于在隔热隔壁的扩大部8d之内设置有预定尺寸G3,因此,其结构不会成为对贮冰容器96进行取放的障碍。
采用本实施例,在确保几乎可存放进行家庭冷冻的各种食品的高度尺寸的同时,可减小速冻室所占的体积,并且,可减小冷气管与食品之间的距离,以提高冷冻速度。另外,可有效利用速冻室内的空间,减小速冻室所占的体积。而且,由于在进行速冻时,取出冷冻室的多个容器中的其它食品时也不会中断速冻,从而能够缩短速冻时间。另外,采用这种结构,由于可减小速冻室所占的高度方向的尺寸,因此,扩大了冷冻室的高度尺寸,可将容器分为三层。而且,由于设置了存放高度尺寸在70mm以下食品的专用容器,从而减少了食品的重叠放置,因此,可防止在已贮藏的食品之上叠放新的贮藏食品而使已贮藏食品温度上升。特别是,对于热容量小温度容易上升的70mm以下的食品而言,效果非常明显。另外,由于可按每一高度尺寸分类放置食品,因此,可减少第二容器、第三容器中食品的重叠放置,防止食品的温度上升。而且,可减少存放高度尺寸小的食品的第三容器被拉出次数,从而抑制第三容器中食品温度的上升以保持食品的鲜度。另外,当第一容器全部拉出时,由于第三容器也被拉出,因此,便于第三容器中食品的取放。而且,由于可可按高度尺寸将经速冻后的食品分类存放于冷冻室中,从而可防止因食品的重叠放置造成的温度上升,从而确保速冻的效果。
Claims (10)
1.一种冰箱,在设有冷冻温度室的冰箱中,其特征在于:
所述冷冻温度室由对容纳物进行速冻的速冻室和冷冻保存容纳物的冷冻室组成,所述速冻室的前面设有速冻室拉门,所述冷冻室的前面设有独立于所述速冻室拉门的可拉出的冷冻室拉门,
所述速冻室具有速冻室容器,
所述冷冻室具有容纳深度尺寸比所述速冻室容器小的第一冷冻容器,和设于该第一冷冻容器的下方的、容纳深度尺寸比所述第一冷冻容器大的第二冷冻容器,
所述第二冷冻容器在所述冷冻室拉门被拉出时随同所述冷冻室拉门一同被拉出,并且,上侧设置有突起部,
所述第一冷冻容器具有突起部,在所述冷冻室拉门的开放尺寸达到预定尺寸时,与所述第二冷冻容器的突起部卡合,即使冷冻室拉门被拉出,该第一冷冻容器不与所述冷冻室拉门一同被拉出,并且,在所述第二冷冻容器的突起部与所述第一冷冻容器的突起部卡合后被拉出。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:还具有第三冷冻容器,其设于所述第一冷冻容器、所述第二冷冻容器以及所述速冻室容器的下方,其容纳深度尺寸比所述第一冷冻容器、所述第二冷冻容器以及所述速冻室容器大,并且,所述冷冻室拉门被拉出时其随同所述第二冷冻容器被拉出。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:其还包括设置于所述速冻室上部的冷藏温度室、内置隔热材料并用于分隔所述冷藏温度室和所述速冻室的隔热隔板以及向所述速冻室输送冷气的冷气管,所述冷冻室设置在速冻室的下部,
所述隔热隔板包括冰箱门侧的前段部和冰箱里侧的后段部,所述前段部的上侧比所述后段部的上侧低,所述前段部的下侧比所述后段部的下侧低,
所述冷气管配置成与所述后段部的下侧相连,所述冷气管的下部容纳于所述前段部的下侧的前方投影面中。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于:设有连接所述前段部与所述后段部的倾斜部,
所述冷气管配置成与所述后段部的下侧相连,所述冷气管的下部的结构使冷气可从冰箱的里侧流向所述冰箱门一侧,所述冷气管的冷气喷出口与所述倾斜部相比设置在更靠近冰箱里侧。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:所述冷气管的冷气喷出口设置于所述速冻室进深方向的中央部位。
6.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:在所述速冻室上部设置有蔬菜室,所述蔬菜室包括设置在所述后段部上部的后容纳部和设置在所述前段部上部且与所述后容纳部相比、容纳深度尺寸更大的前容纳部,所述后容纳部设有构成其底面的底面部,以该底面部覆盖所述倾斜部的上方。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于:所述冷冻温度室设有内部装有自动制冰机的贮冰室,速冻室与所述贮冰室相邻并且并排配置,所述贮冰室设有贮冰容器和设置于该贮冰容器上方中央部位的制冰器皿,所述速冻室容器底面装有金属板,所述冷气管在所述隔热隔板与所述金属板之间设有冷气喷出口,所述速冻室容器的容纳高度尺寸为70mm~100mm。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于:所述冷冻室内的第二冷冻容器下面还设置有第三冷冻容器,所述第三冷冻容器的尺寸大于所述的第一冷冻容器和第二冷冻容器。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于:所述第一冷冻容器的容纳深度尺寸为40~70mm。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于:所述冷冻室中的冷冻容器中,第三冷冻容器的容纳深度尺寸为150~200mm,第二冷冻容器的容纳深度尺寸为100~150mm。
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