CN100340196C - 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法 - Google Patents

一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100340196C
CN100340196C CNB2005101264188A CN200510126418A CN100340196C CN 100340196 C CN100340196 C CN 100340196C CN B2005101264188 A CNB2005101264188 A CN B2005101264188A CN 200510126418 A CN200510126418 A CN 200510126418A CN 100340196 C CN100340196 C CN 100340196C
Authority
CN
China
Prior art keywords
juice
gellan gum
milliliters
fruit
grams
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005101264188A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1785071A (zh
Inventor
廖小军
梁楚霖
胡小松
陈芳
吴继红
汪厚银
张燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Agricultural University
Original Assignee
China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Agricultural University filed Critical China Agricultural University
Priority to CNB2005101264188A priority Critical patent/CN100340196C/zh
Publication of CN1785071A publication Critical patent/CN1785071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100340196C publication Critical patent/CN100340196C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明提供了一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法,向果蔬汁中添加亲水胶体。本发明所述的方法对果蔬汁产品白色沉淀的产生有良好的抑制作用,改善了产品品质。本发明所述的方法中,亲水胶体的用量符合国内外食品添加剂使用要求,成本低廉,且不需专用设备。

Description

一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体地,涉及一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法。
背景技术
随着我国人民生活水平的提高,果蔬汁的市场需求量逐年增长。以胡萝卜汁为例,胡萝卜汁是一种重要的蔬菜汁,含有丰富的类胡萝卜素(主要是β-胡萝卜素),深受国内外消费者的欢迎。但是,胡萝卜汁在贮藏过程中的2-7天内,除了果肉沉淀外,还会产生一种白色沉淀。这种白色沉淀一旦形成就不再溶解,严重影响了产品的外观。对于果蔬汁所表现出的这种在贮藏货架期的不稳定性,目前生产厂家主要是通过如下方式来解决:降低制造用水的硬度,均质,添加增稠剂,加强对原材料和包装材料的质量控制。但是,这些方法未能从根本上解决果蔬汁在静置贮藏过程中出现的白色沉淀问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法,保证产品的货架期稳定性。
(二)技术方案
本发明所述的防止果蔬汁产生白色沉淀的方法,向果蔬汁中添加亲水胶体。
其中,亲水胶体选自瓜儿豆胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、结冷胶中的一种或几种,添加量为0.005-0.3克/100毫升。
优选地,亲水胶体为瓜儿豆胶,添加量为0.05-0.2克/100毫升。
优选地,亲水胶体为羧甲基纤维素钠,添加量为0.1-0.3克/100毫升。
优选地,亲水胶体为黄原胶,添加量为0.05-0.2克/100毫升。
优选地,亲水胶体为结冷胶,添加量为0.005-0.03克/100毫升。
更优选地,结冷胶的添加量为0.02-0.03克/100毫升。
更优选地,结冷胶的添加量为0.02克/100毫升。
优选地,亲水胶体为结冷胶和黄原胶的组合,添加量为:结冷胶0.01-0.015克/100毫升,黄原胶0.05-0.1克/100毫升。
更优选地,添加量为:结冷胶0.015克/100毫升,黄原胶0.1克/100毫升。
(三)有益效果
本发明所述的方法对果蔬汁产品白色沉淀的产生有良好的抑制作用,改善了产品品质。本发明所述的方法中,亲水胶体的用量符合国内外食品添加剂使用要求,成本低廉,且不需专用设备。
附图说明
图1添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁白色沉淀生成的影响;图中:a、10天;b、20天;c、40天;d、60天;亲水胶体依次为:1、对照;2、瓜儿豆胶;3、黄原胶;4、羧甲基纤维素钠;5、结冷胶和黄原胶组合;6、结冷胶;
图2添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁浊度的影响;图中:a、0天;b、10天;c、20天;d、40天;e、60天;亲水胶体依次为:1、对照;2、瓜儿豆胶;3、黄原胶;4、羧甲基纤维素钠;5、结冷胶和黄原胶组合;6、结冷胶;
图3添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁粘度的影响;图中:a、0天;b、10天;c、20天;d、40天;e、60天;亲水胶体依次为:1、对照;2、瓜儿豆胶;3、黄原胶;4、羧甲基纤维素钠;5、结冷胶和黄原胶组合;6、结冷胶。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1  添加瓜儿豆胶的苹果汁生产工艺
取苹果浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为苹果还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),苹果浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的瓜儿豆胶溶液,其添加量为0.05克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例2  添加羧甲基纤维素钠的番茄汁生产工艺
取番茄浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为番茄还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),番茄浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的羧甲基纤维素钠溶液,其添加量为0.3克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例3  添加黄原胶的草莓汁生产工艺
取草莓浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为草莓还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),草莓浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的黄原胶溶液,其添加量为0.2克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例4  添加结冷胶的胡萝卜汁生产工艺
取胡萝卜浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为胡萝卜还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),胡萝卜浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的结冷胶溶液,其添加量为0.005克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例5  添加结冷胶的番茄汁生产工艺
取番茄浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为番茄还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),番茄浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的结冷胶溶液,其添加量为0.03克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例6  添加结冷胶的胡萝卜汁生产工艺
取胡萝卜浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为胡萝卜还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),胡萝卜浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的结冷胶溶液,其添加量为0.02克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实施例7  添加结冷胶和黄原胶组合物的橙汁生产工艺
取橙汁浓缩汁(pH 4.0,可溶性固形物含量为40波美度)用去离子水稀释为橙汁还原汁(可溶性固形物含量为8波美度),橙汁浓缩汁和去离子水的比例为1∶4。再用柠檬酸溶液调到pH 4.0。
然后,加入溶解好的结冷胶和黄原胶的组合物溶液,其添加量为:结冷胶0.015克/100毫升,黄原胶0.1克/100毫升。再经胶体磨(JM-18500,温州七星乳品设备厂出品)研磨,并用均质机(YB60-65,上海东华均质机厂出品)在30±1MPa条件下均质。
最后,在ZDX35BI型座式自动电热压力蒸汽灭菌锅(上海申安医疗器械厂)中进行灭菌处理,灭菌条件为100℃,15秒。
实验例1  添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁白色沉淀生成的影响
向胡萝卜还原汁(可溶性固形物含量为8波美度,pH 4.0)中添加亲水胶体,所用胶的种类和添加量如表1所示,观察60天内白色沉淀出现和变化情况。
            表1实验所用胶体及添加量
    胶体类型     添加量(克/100毫升)
    黄原胶结冷胶和黄原胶组合瓜儿豆胶羧甲基纤维素钠结冷胶     0.20.015+0.10.20.30.02
结果如附图1所示。试验结果表明,瓜儿豆胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、结冷胶、结冷胶和黄原胶的组合均能有效抑制胡萝卜汁中白色沉淀的生成。其中,结冷胶的抑制效果最好,所需用量也最小。
实验例2  添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁浊度的影响
向胡萝卜还原汁(可溶性固形物含量为8波美度,pH 4.0)中添加亲水胶体,所用胶的种类和添加量如表1所示,观察60天内对胡萝卜汁浊度的影响。
结果如附图2所示。试验结果表明,结冷胶对浊度的影响最小。
实验例3  添加不同的亲水胶体对胡萝卜汁粘度的影响
向胡萝卜还原汁(可溶性固形物含量为8波美度,pH 4.0)中添加亲水胶体,所用胶的种类和添加量如表1所示,观察60天内对胡萝卜汁粘度的影响。
结果如附图3所示。试验结果表明,结冷胶对粘度的影响最小。

Claims (3)

1、一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法,其特征在于向果蔬汁中添加结冷胶,其添加量为0.005-0.3克/100毫升。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于结冷胶的添加量为0.02-0.03克/100毫升。
3、如权利要求1或2所述的方法,其特征在于结冷胶的添加量为0.02克/100毫升。
CNB2005101264188A 2005-12-08 2005-12-08 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法 Expired - Fee Related CN100340196C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101264188A CN100340196C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101264188A CN100340196C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1785071A CN1785071A (zh) 2006-06-14
CN100340196C true CN100340196C (zh) 2007-10-03

Family

ID=36782749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005101264188A Expired - Fee Related CN100340196C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100340196C (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1207651A (zh) * 1995-12-15 1999-02-10 普罗克特和甘保尔公司 含有多磷酸盐防腐剂体系和少量黄原胶的,具有稳定的风味乳浊液/混浊乳浊液的饮料
CN1596757A (zh) * 2004-09-01 2005-03-23 江南大学 一种复合蔬菜混汁-南瓜胡萝卜混汁的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1207651A (zh) * 1995-12-15 1999-02-10 普罗克特和甘保尔公司 含有多磷酸盐防腐剂体系和少量黄原胶的,具有稳定的风味乳浊液/混浊乳浊液的饮料
CN1596757A (zh) * 2004-09-01 2005-03-23 江南大学 一种复合蔬菜混汁-南瓜胡萝卜混汁的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
亲水胶体在稳定香蕉饮料中的应用 陈丽平,等,食品科技,第06期 2005 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1785071A (zh) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1792280A (zh) 黄秋葵饮料
CN112695009B (zh) 一种原位发酵制备细菌纤维素的方法
ES2530508T3 (es) Producción de ácido láctico a partir de jugo de remolacha azucarera crudo concentrado
CN100340196C (zh) 一种防止果蔬汁产生白色沉淀的方法
CN1792239A (zh) 黄秋葵果酱
CN1245113C (zh) 海藻饮料制造方法
CN1631261A (zh) 一种青梅果汁饮料及其制备方法
CN1888079A (zh) 一种葡萄糖生产过程中的糖化方法
CN1298255C (zh) 芹菜保健饮料
CN1803200A (zh) 鞋袜抗菌除臭剂
CN100336459C (zh) 一种生产低糖脆梅的方法
CN107047750A (zh) 一种草莓保鲜剂的制作方法
KR101477229B1 (ko) 감귤 부산물을 이용한 박테리아 셀룰로오스의 제조방법
CN1547958A (zh) 天麻原浆
CN104705749A (zh) 一种真菌多糖饮料
CN111034884A (zh) 一种青梅果汁饮料
CN1262214C (zh) 防止胡萝卜汁中形成白色沉淀的方法
CN110122510A (zh) 一种茶多酚锌抑菌剂的制备方法
CN106397560A (zh) 吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量
CN1117824A (zh) 复合氨基酸饮料
CN1483335A (zh) 一种红豆奶露及其制备方法
CN1206348C (zh) Sod的制备以及含sod的功能食品
CN1202229C (zh) 餐具洗涤剂
CN1488264A (zh) 椰果酸奶及其生产方法
CN103844324A (zh) 一种真菌多糖饮料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071003

Termination date: 20101208