CN100339651C - 在空调系统的管制作设备中用于在管隔热材料上制作槽的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于开槽的夹具,设计为允许高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽形成于隔热材料管中,而不产生隔热材料粉末、微细碎片或灰尘以及噪声,同时减少加工工序。夹具具有由热绝缘材料制作的环形的主体(1)以允许隔热材料(131)穿过供给卷轴(210)和回收卷轴(220)之间的主体(1),并且所述环形的主体设置有第一、第二、第三和第四电极板(2、3、4和5),每个电极板都具有直径分别对应于高压管插入槽(132)、低压管插入槽(133)、电线插入槽(134)、以及通信电缆插入槽(135)直径的环形加热部分(21),以便电极板(2、3、4和5)的加热部分(21)位于夹具的主体(1)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制作管的设备,更具体地说,涉及一种在制作空调系统的管的设备中用于开槽的夹具,其允许高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽形成于隔热材料管中,而不产生隔热材料粉末、微细碎片或粉尘以及噪声,同时减少加工工序,从而改进工作环境并防止伤害操作者和污染环境。
背景技术
如图5所示,总体上说,分体式空调包括室内单元110和室外单元120,其通过传统的管130彼此连通。如图6和7所示,管130包括隔热材料131以及环绕隔热材料131外围的带61A,隔热材料131由聚酯泡沫树脂构成并具有形成于其中的高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135,而在带61A中高压管140、低压管150、电线160以及通信电缆170分别容纳在高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135中。然而,当制作这种传统空调管130时,用于通过隔热材料131的外围表面形成高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135的加工过程,用于将高压管140、低压管150、电线160以及通信电缆170分别压进高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135中的加工过程,以及用带将其中装有高压管140、低压管150、电线160以及通信电缆170的隔热材料131的外围包裹的加工过程,都是独立地手工处理,造成操作无效率且需要大量的加工时间,从而降低生产率。
为了解决上述问题,本发明的申请人提出了在韩国专利申请号No:2003-7477中公开的用于制作空调管的设备及其方法。韩国专利申请号No:2003-7477中公开的方法包括:供给由聚酯泡沫材料制作并具有圆形横截面的隔热材料的第一步骤;在连续供给的隔热材料的外围表面上利用切割工具在长度方向上形成多个主加工槽的第二步骤;利用研磨球对第二步骤形成的主加工槽的内表面进行加工,使直径和形状分别对应于高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽,从而形成高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽的第三步骤;将高压管、低压管、电线以及通信电缆连续供给并分别压进在第三步骤形成的隔热材料的高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽中的第四步骤;在其中装有高压管、低压管、电线以及通信电缆的隔热材料的外围表面周围用带缠绕的第五步骤;以及将隔热材料周围用带缠好的隔热材料回收的第六步骤,其中第四步骤包括用乙烯基化合物包裹高压管的步骤。
参照图8,韩国专利申请号No:2003-7477的设备构成为从一侧向另一侧连续供给由聚酯泡沫材料制作并具有圆形横截面的隔热材料131,该设备包括:设置在设备的一侧以供给隔热材料的供给卷轴210;具有研磨轮230A的主开槽部分230;具有研磨球240A的副开槽部分240;高压管供给卷轴252;低压管供给卷轴253;管插入部分250,包括沿输送方向变窄并且接受分别来自高压管供给卷轴252、低压管供给卷轴253、电线供给卷轴(未示出)、以及通信电缆供给卷轴(未示出)的高压管140、低压管150、电线160以及通信电缆170的凹进(indentation)管体251;缠带部分260,将从带供给卷轴260A供给到管插入部分250后侧的带缠绕到隔热材料131外围表面的周围;以及设置在设备另一侧的回收卷轴220,上述构件按照此顺序依次定位。
在韩国专利申请号No:2003-7477中公开的用于制作管的设备利用研磨轮和研磨球进行的主和副研磨加工,在隔热材料中形成高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽,从而加工过程不方便,且伴随有隔热材料的粉末、微细碎片或粉尘以及噪声,不仅损害了加工环境,而且对操作者造成伤害以及环境污染。
发明内容
因此,考虑到上述问题而提出本发明,本发明的目的之一在于提供一种用于制作空调管的设备,其允许在隔热材料管中形成高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽,而不产生隔热材料粉末、微细碎片或灰尘,以及噪声,同时减少了加工工序,从而提高了操作的方便性且改善了工作环境,并防止伤害操作者和污染环境。
本发明的另一目的在于提供一种用于制作管的设备,其设计为允许在夹具上方便地安装第一、第二、第三和第四电极板,并从夹具上更换这些电极板,从而改进了工作性能。
本发明的另一目的在于提供一种用于制作管的设备,其设计为允许调节电极板相对于夹具的主体的高度,其中该夹具的主体具有一个电极板而不是设置几个电极板如第一、第二、第三和第四电极板,从而提高使用的方便性和生产率。
本发明的另一目的在于提供一种用于制作管的设备,其允许将电力有效地提供到第一、第二、第三和第四电极板。
根据本发明的一个方面,上述和其他目的可以通过将用于开槽的夹具设置在用于制作空调管的设备中实现,该设备构成为从一侧向另一侧连续供给隔热材料,并且该设备包括按照顺序依次定位的设置在设备一侧以供给隔热材料的供给卷轴、管插入部分、缠带部分、以及设置在设备另一侧的回收卷轴,其中夹具具有由热绝缘材料制作的环形的主体,以允许隔热材料穿过供给卷轴和回收卷轴之间的该主体,并且该环形的主体设置有第一、第二、第三和第四电极板,每个电极板都具有其直径对应于高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽直径的环形加热部分,以便当第一、第二、第三和第四电极板装到夹具的主体中时,电极板的加热部分位于夹具的主体中。
优选地,在夹具的主体的前侧上形成有上下定向的第一、第二、第三和第四电极插入槽,且第一、第二、第三和第四电极板的每个都包括具有形成于一侧的开口部分的加热部分、分别在从加热部分的开口部分的相对端的垂直方向延伸的支撑部分、以及从每个支撑部分的端部相对延伸的凸缘,每个凸缘都形成有与夹具的主体上形成的紧固孔对应的固定孔,以便螺栓通过凸缘的固定孔螺纹拧紧到夹具的主体的紧固孔。
在夹具的主体的第一、第二、第三和第四电极插入槽的两侧形成有多个彼此面对同时在狭槽的前端开口的狭槽,以便第一、第二、第三和第四电极板的凸缘可以有选择地插入狭槽,然后固定到夹具的主体。
在第一电极板设定为阳极(+)板,而第四电极板设定为阴极(-)板的状态中,第一、第三、第二和第四电极板通过将第一电极板电连接到第三电极板、第三电极板电连接到第二电极板、以及第二电极板电连接到第四电极板而串联连接。
附图说明
参照附图对下面优选实施方式进行具体说明,将使本发明的以上和其它目的、特征和其他优点变得更加清晰和容易理解,其中:
图1是显示设置有根据本发明夹具的用于制作空调管的设备的示意图;
图2是显示根据本发明一个实施方式的夹具结构的透视图;
图3是显示根据本发明另一实施方式的夹具的局部放大透视图;
图4是显示根据本发明的使用状态下夹具的前视图;
图5是显示传统空调的示意图;
图6是显示图5中管的横截面图;
图7是显示隔热材料结构的横截面透视图;
图8是显示用于制作空调管的传统设备的示意图;
图9是显示图8中主开槽部分的透视图;
图10是显示图8中副开槽部分的透视图。
具体实施方式
下面将参照附图具体说明优选实施方式。
图1是显示设置有根据本发明夹具的用于制作空调管的设备的示意图。
用于制作空调管的设备构成为从一侧向另一侧连续供给由聚酯泡沫材料制作并具有圆形横截面的隔热材料131。设备包括:设置在一侧以供给隔热材料的供给卷轴210;高压管供给卷轴252;低压管供给卷轴253;电线供给卷轴(未示出);通信电缆供给卷轴(未示出);管插入部分250,包括沿输送方向变窄并且接受分别来自高压管供给卷轴252、低压管供给卷轴253、电线供给卷轴、以及通信电缆供给卷轴的高压管140、低压管150、电线160以及通信电缆170的凹进管体251;缠带部分260,将从带供给卷轴260A供给到管插入部分250后侧的带缠绕到隔热材料131外围表面的周围;以及设置在设备另一侧的回收卷轴220,上述构件按照此顺序依次定位。
在用于制作空调管的设备中,本发明夹具的特征在于设置在供给卷轴210和管插入部分250(参见图1)之间的夹具的主体1直接用热在隔热材料131中形成高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135。
图2显示了根据本发明一个实施方式的夹具结构的透视图。
夹具具有由热绝缘材料制作并具有直径相对较大的环形形状的主体1。夹具的主体1在其中心形成有贯穿夹具的主体1的隔热材料插入孔11,该插入孔11的直径对应于隔热材料的直径,未示出。
夹具的主体1的前侧可以大约90°分成四个部分,以便第一、第二、第三和第四电极插入槽13A、13B、13C和13D形成于夹具的主体1的前侧上,且上、下定向。第一电极插入槽13A装配第一电极板2,第二电极插入槽13B装配第二电极板3,第三电极插入槽13C装配第三电极板4,第四电极插入槽13D装配第四电极板5。
第一、第二、第三和第四电极插入槽13A、13B、13C和13D分别用于在隔热材料131中形成高压管插入槽132、低压管插入槽133、电线插入槽134、以及通信电缆插入槽135。
第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5具有同样的形状,但直径不同。第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5的结构将如下具体说明。
第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5的每个都包括为环形金属件的加热部分21,该加热部分直接接触隔热材料并在其一侧具有开口部分;分别在从加热部分21的开口部分的相对端的垂直方向延伸的支撑部分22;以及从每个支撑部分22的端部相对延伸的凸缘23。每个凸缘23都在凸缘23的中心形成有与夹具的主体1上形成的紧固孔12对应的固定孔24,以便螺栓通过凸缘23的固定孔24螺纹拧紧到紧固孔12。
采用本发明的此结构,当将第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5的支撑部分22装配进第一、第二、第三和第四电极插入槽13A、13B、13C和13D,且将支撑部分22的凸缘23接触到夹具的主体1后,可以通过凸缘23的固定孔24将螺栓螺纹拧紧到夹具的主体1上的紧固孔12,从而提供完全装配的夹具。这些电极板2、3、4和5串联电连接(参照图4)。
图3为显示根据本发明另一实施方式的夹具的局部放大透视图。
根据本发明的一个实施方式,第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5相对于夹具的主体1的高度可以通过选择使用多个电极板而调节,例如,具有不同长度的多个第二电极板3。可替换地,根据本发明另一实施方式,夹具的主体1在第二电极插入槽13B的任意侧沿垂直方向形成有多个狭槽14,每个狭槽14都具有与电极板的凸缘23对应的长度和宽度,以便第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5可以调节相对于夹具的主体1的高度,而不用如上所述提供多个电极板。
根据本发明的其他实施方式,当电极板的凸缘23装到相应的狭槽14后,通过凸缘23的固定孔24将螺栓螺纹拧紧到夹具的主体1上的紧固孔12中,将电极板固定到夹具的主体1上。狭槽14形成于第二电极板插入槽13B的任意侧以彼此面对,同时在每个狭槽的一个横侧和前侧开口。
图4显示了根据本发明的在使用状态下的夹具的前视图。
如图4所示,本发明的夹具通过分别将第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5装到夹具的主体1上形成的第一、第二、第三和第四电极插入槽13A、13B、13C和13D中,然后用螺栓将凸缘23固定到由热绝缘材料制作的夹具的主体1上,且这些第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5为串联电连接,从而得以装配。
也就是说,用第一电极板2连接到电源的阳极(+),而用第四电极板5连接到电源的阴极(-),第一电极板2通过电线电连接到第三电极板4,第三电极板4通过电线电连接到第二电极板3,而第二电极板通过电线电连接到第四电极板5。
当电力供给到作为阳极(+)的第一电极板2且供给到作为阴极(-)的第四电极板5时,第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5产生热量。
在由第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5产生热量的状态下,当隔热材料穿过由热绝缘材料制作的夹具的主体1时,隔热材料热接触分别形成于第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5上的环形加热部分21,由此,对应于各个电极板中的加热部分的形状,第一电极板2形成高压插入槽132,第二电极板3形成低压插入槽133,第三电极板4形成电线插入槽134,而第四电极板5形成通信电缆插入槽135。
在设备接下来的工序中,保留在第一、第二、第三和第四电极板2、3、4和5的加热部分21中的隔热材料如线一样被抽出,然后去除。
从说明中可以理解,本发明具有的良好效果在于高压管插入槽、低压管插入槽、电线插入槽、以及通信电缆插入槽形成于隔热材料管中,而不产生隔热材料的粉末、微细碎片或粉尘以及噪声,同时减少了加工工序,从而改进了操作的方便性和工作环境,并防止了操作者受到伤害和环境污染。
具有的另一良好效果在于第一、第二、第三和第四电极板可以方便地装到夹具的主体中并用螺栓将其固定,从而可以方便地将第一、第二、第三和第四电极板安装到夹具上以及更换第一、第二、第三和第四电极板,从而改进了工作性能。
此外,具有的另一良好效果在于在第一、第二、第三和第四电极插入槽的任意侧形成有多个狭槽,从而允许只用一个电极板调节电极板相对夹具的主体的高度,而不用另外提供几个电极板,从而改进使用的方便性和生产率。
此外,具有的另一良好效果在于第一、第二、第三和第四电极板串联电连接,可以更有效地将电力供给到第一、第二、第三和第四电极板。
虽然用于说明的目的已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的技术人员应当理解在不脱离所附权利要求公开的本发明范围和精神的情况下可以做出各种变更、添加和减少。
Claims (4)
1、一种在制作空调管的设备中用于开槽的夹具,所述设备构成为从一侧向另一侧连续供给隔热材料(131),并包括按照顺序依次定位的设置在设备一侧以供给隔热材料(131)的供给卷轴(210)、管插入部分(250)、缠带部分(260)、以及设置在设备另一侧的回收卷轴(220),
其中所述夹具具有由热绝缘材料制作的环形的主体(1)以允许隔热材料(131)穿过供给卷轴(210)和回收卷轴(220)之间的夹具的主体(1),并且所述环形的主体(1)设置有第一、第二、第三和第四电极板(2、3、4和5),每个电极板都具有直径分别对应于高压管插入槽(132)、低压管插入槽(133)、电线插入槽(134)、以及通信电缆插入槽(135)直径的环形加热部分(21),以便当第一、第二、第三和第四电极板(2、3、4和5)装到夹具的主体(1)中时,电极板(2、3、4和5)的加热部分(21)位于夹具的主体(1)中。
2、根据权利要求1所述的夹具,其中所述夹具的主体(1)在夹具的主体(1)前侧上形成有上下定向的第一、第二、第三和第四电极插入槽,且第一、第二、第三和第四电极板(2、3、4和5)中的每个电极板都包括在一侧形成有开口部分的加热部分(21)、分别在从加热部分(21)的开口部分的相对端的垂直方向延伸的支撑部分(22)、以及从每个支撑部分(22)的端部相对延伸的凸缘(23),每个凸缘(23)都形成有对应于夹具的主体(1)上形成的紧固孔(12)的固定孔(24),以便螺栓通过凸缘(23)上的固定孔(24)螺纹拧紧到夹具的主体(1)上的紧固孔(12)中。
3、根据权利要求2所述的夹具,其中多个彼此面对、同时在其前面开口的狭槽(14)形成于夹具的主体(1)的第一、第二、第三和第四电极插入槽(13A、13B、13C和13D)的两侧,以便第一、第二、第三和第四电极板(2、3、4和5)的凸缘(23)可以有选择地插入狭槽(14),然后固定到夹具的主体(1)。
4、根据权利要求1到3任何一项所述的夹具,其中在第一电极板(2)设定为阳极(+)板,而第四电极板(5)设定为阴极(-)板的状态中,第一、第三、第二和第四电极板(2、3、4和5)通过电连接第一电极板(2)到第三电极板(4)、第三电极板(4)到第二电极板(3)、以及第二电极板(3)到第四电极板(5)而串联连接。
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