CN100338852C - 鼓风机马达 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旁通管鼓风机马达组件,该组件具有一马达部分(10)和一鼓风机部分(11),二者被具有开孔的一端托架(20)分开。该开孔被采用了一迷宫式密封和两个O环密封(41)、(42)的扩压器盘(22)所密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种鼓风机马达,尤其涉及一种用于旁通管或湿型真空清洁器的鼓风机马达。
背景技术
旁通管真空清洁器的鼓风机马达具有一叶轮,该叶轮用于从安装在该马达的一叶轮箱的入口向出口驱动空气而不使其经过马达自身。这种结构可使该真空清洁器在吸灰尘和脏物的同时还能吸液体,而不损坏电动马达
该叶轮安装在该马达的一轴上。该轴支撑在一轴承上,该轴承穿过该马达箱的一风扇端托架,其还用作该马达与该叶轮之间的间隔物。该轴承是密封的,且在该轴和该风扇端托架之间还可提供一额外密封以避免气体通过该轴承从该叶轮箱泄露到马达。该风扇端托架将该马达与该叶轮箱分开,并且将该马达与该叶轮的工作气流分开。一个问题是该风扇端托架具有一轴向延伸的环形突起以连接该马达的定子。一用于提供气流以冷却马达的风扇安装在临近该风扇端托架的轴上。这需要在环形突起上有孔以避免使用昂贵的侧型芯锻模。这些孔由轴向孔构成,该孔穿过该风扇端托架的外平面表面进入环形突起。这些在该风扇端托架的孔需要被关闭以便将该叶轮腔相对该马达密封。一直以来这是靠一扩压器盘便利地实现的。该扩压器盘为在该叶轮腔内的工作空气从叶轮向出口提供导向。该扩压器盘具有一平面部分,该部分靠在该风扇端托架上,并盖住了该风扇端托架内的孔。这在低压鼓风机被证明是成功的,但是现代旁通管鼓风机马达以更高速度运转,而更有效率的叶轮在该临近该扩压器和该风扇端托架的叶轮腔内创造出更高压力的环境。在该叶轮腔内的高气压导致在该扩压器和该风扇端托架之间的气体泄露。
发明内容
因此,需要一种有效而简单的气密密封设置在该风扇端托架和该扩压器之间。这通过本发明采用的在该风扇端托架和该扩压器之间的迷宫环式密封、O环密封或一种合成的密封加以实现。
因此,本发明提供了一种旁通管鼓风机马达组件包括:一马达、其包括一轴和支承一用于该轴的轴承的风扇端托架;一安装于该风扇端托架的扩压器盘;一固定在该轴上旋转的叶轮;以及一固定在该风扇端托架上且形状适应该叶轮和该扩压器盘的叶轮箱,该叶轮箱具有一个入口和多个出口,该叶轮可被操作用于造成气流从所述入口流到所述出口,而该扩压器盘具有翼片,用于从该叶轮向该出口导向该气流,其中,该风扇端托架具有多个开孔;和该风扇端托架和该扩压器盘(diffuser plate)提供了一迷宫式密封布置以密封该风扇端托架内的该开孔。
附图说明
通过结合附图将对只作为一个例子的一最佳实施例的进行描述,附图如下:
图1是结合了本发明的一风扇端托架和扩压器盘装置的旁通管鼓风机马达组件的部分剖面图;
图2是图1中的组件所使用的风扇端托架的上方的透视图;
图3是图2中所示的该风扇端托架的下方的透视图;
图4是图1所示组件中采用的该扩压器盘的上方的透视图;
图5是图4中所示的该扩压器盘的下方的透视图;以及
图6是图1所示组件的一部分的示意性部分剖面图,表示该风扇端托架与该扩压器盘是如何彼此匹配的。
具体实施方式
所用的一旁通管鼓风机马达组件,例如一湿型和干型真空清洁器中所用,在图1中以部分剖面图表示。该马达组件可被分为一马达部分和一鼓风机部分。该马达部分由一通用马达10构成。该鼓风机部分11包括位于叶轮腔13内的一离心扇型高速叶轮12,该叶轮腔13由叶轮箱14部分限定。
由于该通用马达和该鼓风机为公知的结构,所以它们的结构与操作除与解释本发明需要有关的内容以外此处将不进行详细描述。
该通用马达具有一支承在轴承16和17内的轴15。位于临近该叶轮腔13的轴承16被容纳于构成一风扇端托架20的凸台18内。油封19密封该凸台18内轴的开口。该风扇端托架20具有一基本上径向延伸的凸缘21,叶轮箱14固定在其上。该叶轮箱14在其底壁具有一个入口23,环绕其周壁有多个如羽板一般安排的出口24。该叶轮12的旋转导致空气通过该入口23吸入并通过出口24排出。一个扩压器盘22具有多个翼片,以便将该气流从该叶轮12导向该出口24。该风扇端托架20直接安装在该马达10的定子铁心25上,以便精确定位该轴承16。该定子铁心25位于该风扇端托架20的一环形轴向突起26上,并通过螺栓夹在风扇端托架20和输入风扇端托架27之间。该马达10具有一紧挨轴承16的用于产生空气流来冷却马达的风扇29。该风扇29在该马达周围轴向驱动空气并通过该定子铁心25,然后通过该风扇端托架20的环形突起26内的窗30径向排出。
该风扇端托架20由部分热硬化性的塑料材料注入模制而成。在每个环形突起26内的窗30由图3所示的在该风扇端托架20的下表面内轴向延伸模制成的孔31构成。该扩压器盘22设置在该风扇端托架20的下表面。该扩压器盘22具有一带中心开孔33的平板中央部分32,用于定位该风扇端托架20的凸起部分18。环绕其周边有多个用于将该空气从该叶轮向上导向通过该叶轮腔中的该出口34排出的翼片34。每个翼片34具有两个导向表面,一个用于向上引导空气,另一个用于向外引导空气。
该扩压器盘22还具有多个突起35,该突起在形状上与该风扇端托架20内的该孔31相应,因此如图6所示当互相匹配时,该突起35封闭了在该风扇端托架20的平面部分的该孔31,且并不在该环形突起26内延伸,因此使得该环形突起26内的窗30保持打开以通过该冷却气体。但是,该突起35在抵抗该叶轮腔13中的高气压环境时不能完全密封该孔31。
为了实现在该扩压器盘22与该风扇端托架20之间的结合密封,现提供了一种迷宫类密封布置。参见图3,此处表示了该风扇端托架20的下侧,我们可以看到该风扇端托架20的下侧具有一轴向延伸的外环形壁36,一仅径向向该四个开口31向外的一内环形壁37和位于较低高度在该环形壁37径向外侧的第二环形壁38,因而在该环形壁的基部制出一槽39。在风扇端托架20内该凸台18的基部有另一槽40,此处该凸台18接合该风扇端托架的下部表面。O环密封41、42被安装在两个槽39、40内(如图1所示)。
现在转向图4,该扩压器盘22的上表面具有一封闭该风扇托架突起35的环形壁43以及一构成翼片从此延伸的周边板的第二径向外壁44。该壁43、44与该风扇端托架20的壁36、37、38匹配来构成一迷宫式密封。此外,该扩压器盘22的该内壁43在该外槽39中压缩该O环密封41以达到良好的外密封。该内密封由该扩压器盘22直接压向该内槽40中的内O环密封提供。
该迷宫式密封实际用于提供在该风扇端托架20和该扩压器盘22之间的流路,二者之间有很大阻力使空气无法流入。如果空气流过,该通路可使湿气和灰尘很难带入该马达部分。可是,该O环密封41,42提供了另外的密封以阻止泄露的空气通过该风扇端托架20与该扩压器盘22之间的界面从该鼓风机部分11进入该马达部分10。该扩压器盘22通过四个螺钉45固定在该风扇端托架20上,该螺钉螺入该风扇端托架20。每个螺钉45具有一个凸缘形头部并且呈O型的环密封,其被夹在该凸缘头和该扩压器盘之间,以防止空气通过该安装螺钉孔(未画出)泄露。
上述实施例仅仅以例子的方式给出,且不脱离本发明权利要求书限定的范围的各种变型对于本领域的技术人员来说都是显而易见的。
Claims (9)
1、旁通管鼓风机马达组件包括:
一马达,其包括一轴(15)和支承一用于该轴(15)的轴承(16)的风扇端托架(20);
一扩压器盘(22),其安装于该风扇端托架(20);
一叶轮(12),其固定在该轴(15)上旋转;以及
一叶轮箱(14),其固定在该风扇端托架(20)上且容纳有叶轮(12)和该扩压器盘(22),该叶轮箱(14)具有一个入口(23)和多个出口(24),该叶轮(12)可被操作用于造成气流从该入口(23)流到该出口(24),而该扩压器盘(22)具有用于从该叶轮(12)向该出口(24)导向该气流的翼片(34),
其特征在于,该风扇端托架(20)具有多个开孔(31);和
该风扇端托架(20)和该扩压器盘(22)提供了一迷宫式密封布置以密封该风扇端托架内的该开孔(31)。
2、如权利要求1所述的旁通管鼓风机马达组件,其特征在于:至少有一O环密封被夹在该风扇端托架(20)和该扩压器盘(22)之间,以密封该风扇端托架内(20)的该开孔(31)。
3.如权利要求2所述的组件,其特征在于,在该扩压器盘(22)和该风扇端托架(20)其中之一个上构成一槽(39),而在该扩压器盘(22)和该风扇端托架(20)其中之另一个上构成一突起(43),该O环密封(41)被该突起(43)压入该槽(39)之中。
4、如权利要求1所述的旁通管鼓风机马达组件,其特征在于:被放置在该风扇端托架(20)或该扩压器盘(22)内的各个槽(39,40)中的两个O环密封(41,42)被该扩压器盘(22)或该风扇端托架(20)适当压入该槽(39,40)内,以密封该开孔(31)。
5、如权利要求4所述的组件,其特征在于:该O环密封之一(41)位于该开孔(31)的径向外侧,而该O环密封中的另一个(42)位于该开孔(31)的径向内侧。
6、如权利要求5所述的组件,其特征在于:该另外一个O环密封(42)位于该槽(40)内,该槽临近在风扇端托架(20)中成型的轴承凸起(18)。
7、如权利要求6所述的组件,其特征在于:该扩压器盘(22)被螺钉固定在该风扇端托架(20)上,且每个螺钉头对该扩压器盘(22)密封。
8、如权利要求7所述的组件,其特征在于:每个螺钉(45)头通过一各自附加的O环密封密封于该扩压器盘(22)。
9、如权利要求1所述的组件,其特征在于:该扩压器盘(22)被螺钉固定在该风扇端托架(20)上,且每个螺钉头对该扩压器盘(22)密封。
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