CH715431A1

CH715431A1 - Round comb for a clamping machine.

Info

Publication number: CH715431A1
Application number: CH01214/18A
Authority: CH
Inventors: Dratva Christian; Burkhard Tobias
Original assignee: Graf Cie Ag
Priority date: 2018-10-04
Filing date: 2018-10-04
Publication date: 2020-04-15
Also published as: CN111005097A; BR102019019860A2; EP3633085A1; CN111005097B; AR116686A1; EP3633085B1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rundkamm für eine Kämmmaschine, wobei der Rundkamm eine Kämmgarnitur und eine Rundkammachse (6) aufweist, mit einem Garniturträger (10) und zumindest einem Rundkammträger (9, 30). Der Garniturträger (10) ist auf dem Rundkammträger (9, 30) gehalten. Zwischen dem Garniturträger (10) und dem Rundkammträger (9, 30) sind in einem jeweiligen Endbereich (26) des Garniturträgers (10) zumindest zwei Verstelleinrichtungen (27) vorgesehen zur Verstellung eines Abstandes (A) zwischen dem Garniturträger (10) und dem Rundkammträger (9, 30).The present invention relates to a round comb for a combing machine, the round comb having a combing set and a round comb axis (6), with a set carrier (10) and at least one round comb carrier (9, 30). The clothing carrier (10) is held on the circular comb carrier (9, 30). At least two adjusting devices (27) are provided between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30) in a respective end region (26) of the clothing carrier (10) for adjusting a distance (A) between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rundkamm für eine Kämmmaschine, sowie einen Kämmkopf mit einem solchen Rundkamm. The present invention relates to a round comb for a comber, and a combing head with such a round comb.

[0002] Derartige Rundkämme werden für Kämmmaschinen zum Auskämmen einer vorgelegten Fasermasse (Baumwolle, Wolle usw.) verwendet, wobei die Vorlage der Fasermasse in Form von auf Hülsen aufgewickelten Wattebahnen oder in Form von einzelnen Faserbändern erfolgen kann. Die Kammspielzahlen (Kammspiel/Minute) haben sich in den letzten Jahren wesentlich erhöht, was auch eine Erhöhung der Produktivität mit sich bringt. Circular combs of this type are used for combers for combing out a fiber mass (cotton, wool, etc.), it being possible for the fiber mass to be supplied in the form of cotton webs wound on sleeves or in the form of individual fiber tapes. The comb play numbers (comb play / minute) have increased significantly in recent years, which also means an increase in productivity.

[0003] Die für die Kämmmaschine in der Praxis verwendeten Rundkämme bestehen aus einem Rundkammträger, der mit einer Klemmnabe versehen ist, mit welcher er drehfest auf einer angetriebenen Rundkammwelle befestigt ist. Auf einem Teilumfang des Rundkammträgers ist ein Garniturträger befestigt, welcher die Kämmgarnitur aufnimmt, die das von einem Zangenaggregat vorgelegte Ende der Fasermasse (auch Faserbart genannt) auskämmt. In einer alternativen Ausführungsform werden Rundkammträger verwendet, welche direkt auf einer angetriebenen Rundkammwelle gehalten sind. The round combs used in practice for the combing machine consist of a round comb carrier, which is provided with a clamping hub, with which it is rotatably fixed to a driven round comb shaft. On a partial circumference of the circular comb carrier, a clothing carrier is fastened, which receives the combing clothing, which combs out the end of the fiber mass (also called fiber beard) presented by a pair of pliers. In an alternative embodiment, circular comb carriers are used, which are held directly on a driven circular comb shaft.

[0004] Die Anforderungen an einen solchen Rundkamm sind erhöht worden, z.B. wird eine erhöhte Präzision der Bauteile verlangt um eine exakt auf ein zu kämmendes Fasergut abgestimmte Kämmwirkung zu erreichen. Durch diese Anforderungen wird es notwendig eine Verbesserung der Einstellmöglichkeiten des Rundkammes innerhalb eines Kämmkopfes zu erreichen. Insbesondere trägt eine genaue Einstellung eines Abstandes zwischen dem Hüllkreis der Kämmgarnitur und der Rundkammachse zu einer Verbesserung des Kämmprozesses bei. Mit einer derartigen Verstellung kann der Abstand zwischen der unteren Zangenplatte der Zange und dem Hüllkreis der Kämmgarnitur des Rundkammes eingestellt werden, um eine optimale Auskämmung zu gewährleisten. Eine solche Einstellbarkeit durch den Einsatz eines bogenförmigen Distanzelementes wird z.B. in der DE 29 720 656 U1 gezeigt und beschrieben. Eine exakte Einstellmöglichkeit bis zu kleinsten Schrittgrössen ist jedoch mit einem solchen bogenförmigen Element nicht möglich. Wird z.B. zur Veränderung des Hüllkreisradius der Kämmgarnitur des Rundkammes das, in der DE 29 720 656 U1 gezeigte bogenförmige Distanzelement gegen ein anderes, bogenförmiges Distanzelement mit einer anderen Dicke ausgetauscht, so ändert sich der in Richtung des Trägers ragende Aussenradius des Distanzelementes, während der Innenradius des Trägers, mit welchem er auf dem Distanzelement aufliegt konstant bleibt. Dadurch können Verspannungen zwischen dem Träger und dem Distanzelement entstehen. The requirements for such a round comb have been increased, e.g. increased precision of the components is required in order to achieve a combing effect that is precisely tailored to a fiber material to be combed. These requirements make it necessary to improve the setting options of the round comb within a comb head. In particular, an exact setting of a distance between the enveloping circle of the combing set and the circular comb axis contributes to an improvement in the combing process. With such an adjustment, the distance between the lower pliers plate of the pliers and the enveloping circle of the combing set of the circular comb can be adjusted in order to ensure optimal combing. Such adjustability through the use of an arcuate spacer is e.g. shown and described in DE 29 720 656 U1. However, an exact setting option down to the smallest step sizes is not possible with such an arcuate element. E.g. To change the envelope radius of the combing set of the circular comb, the arc-shaped spacer element shown in DE 29 720 656 U1 is replaced by another arc-shaped spacer element with a different thickness, the outer radius of the spacer element projecting in the direction of the carrier changes, while the inner radius of the carrier element with which it rests on the spacer remains constant. This can result in tension between the carrier and the spacer element.

[0005] Weiter offenbart die EP 2 789 716 A1 einen Rundkamm mit einem Träger, welcher mit einem, zur Welle hin ragenden inneren Abschnitt versehen ist, der eine, in Richtung zur Welle hin offene, in Längsrichtung des Hohlprofils erstreckende Vertiefung aufweist, in welcher ein Stützelement aufgenommen ist, das sich einerseits über eine erste Stützfläche auf einer Grundfläche der Vertiefung und andererseits über eine zweite Stützfläche auf dem Aussenumfang der Welle abstützt. Dabei sind zwischen dem Stützelement und der Grundfläche der Vertiefung austauschbare Abstandselemente vorgesehen. Damit soll ermöglicht werden, durch einfaches Einlegen von präzisen Abstandselementen zwischen dem Grundkörper und dem Stützelement den Radius des Hüllkreises der Kämmgarnitur exakt einzustellen. Nachteilig ist jedoch, dass eine Einstellung des Abstandes zwischen der unteren Zangenplatte der Zange und dem Hüllkreis der Kämmgarnitur des Rundkammes nur Schrittweise abhängig von den vorhandenen Abstandselementen verändert werden kann. Zudem ist der Rundkamm für eine Neueinstellung des Abstandes aus der Kämmvorrichtung auszubauen um die Abstandselemente austauschen zu können. Furthermore, EP 2 789 716 A1 discloses a circular comb with a carrier which is provided with an inner section which projects towards the shaft and which has a depression which is open in the direction of the shaft and extends in the longitudinal direction of the hollow profile and in which a support element is received, which is supported on the one hand via a first support surface on a base of the recess and on the other hand via a second support surface on the outer circumference of the shaft. Interchangeable spacer elements are provided between the support element and the base of the recess. This is intended to make it possible, by simply inserting precise spacing elements between the base body and the support element, to precisely set the radius of the enveloping circle of the combing set. However, it is disadvantageous that an adjustment of the distance between the lower pliers plate of the pliers and the enveloping circle of the combing set of the circular comb can only be changed step by step depending on the spacer elements present. In addition, the circular comb must be removed from the combing device for a new adjustment of the spacing in order to be able to replace the spacing elements.

[0006] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen Rundkamm zu schaffen, welcher eine kontinuierliche Einstellung des Abstandes zwischen der unteren Zangenplatte der Zange und dem Hüllkreis der Kämmgarnitur des Rundkammes ermöglicht, wobei eine Änderung der Einstellung ohne Ausbau des Rundkamms erfolgen kann. The object of the present invention is therefore to provide a circular comb, which enables a continuous adjustment of the distance between the lower pliers plate of the pliers and the enveloping circle of the combing set of the circular comb, it being possible to change the setting without removing the circular comb.

[0007] Die Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtungen mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by the devices with the features of the independent claims.

[0008] Vorgeschlagen wird ein Rundkamm für eine Kämmmaschine, wobei der Rundkamm eine Kämmgarnitur und eine Rundkammachse aufweist, mit einem Garniturträger und zumindest einem Rundkammträger. Der Garniturträger ist auf dem Rundkammträger gehalten. Zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger sind in einem jeweiligen Endbereich des Garniturträgers zumindest zwei Versteileinrichtungen vorgesehen zur Verstellung eines Abstandes zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger. Bedingt durch die Verbindung der unteren Zangenplatte der Zange mit der Rundkammwelle ändert sich bei einer Verstellung des Abstandes zwischen dem Rundkammträger und dem Garniturträger auch der Abstand zwischen der unteren Zangenplatte der Zange und dem Hüllkreis der Kämmgarnitur. A round comb for a combing machine is proposed, the round comb having a combing set and a round comb axis, with a clothing carrier and at least one round comb carrier. The clothing carrier is held on the circular comb carrier. At least two adjusting devices are provided between the clothing carrier and the circular comb carrier in a respective end region of the clothing carrier for adjusting a distance between the clothing carrier and the circular comb carrier. Due to the connection of the lower pliers plate of the pliers with the round comb shaft, when the distance between the round comb carrier and the clothing carrier is adjusted, the distance between the lower pliers plate of the pliers and the enveloping circle of the combing set also changes.

[0009] Der Garniturträger weist auf seiner der Rundkammwelle abgewandten Seite eine Garniturauflagefläche auf. Auf der Garniturauflagefläche wird eine Kämmgarnitur mit dazu geeigneten Mitteln befestigt, beispielsweise mit Schrauben, durch Schweissen oder Kleben. Zur Anwendung kommen dabei Kämmgarnituren bestehend aus einzelnen auf die Garniturauflagefläche aufgebrachten Drahtstreifen oder auch Kämmgarnituren bestehend aus vorgefertigten Kämmelementen welche auf die Garniturauflagefläche aufgebracht werden. Die Garniturauflagefläche ist kreissegmentförmig um die Rundkammachse angeordnet. The clothing carrier has on its side facing away from the round comb shaft a clothing support surface. A combing attachment is attached to the clothing support surface with suitable means, for example with screws, by welding or gluing. Combing sets consisting of individual wire strips applied to the set bearing surface or also combing sets consisting of prefabricated combing elements which are applied to the set supporting surface are used. The clothing support surface is arranged in the form of a segment of a circle around the circular comb axis.

[0010] Wie aus dem Stand der Technik bekannt, kann der Rundkammträger als eine Scheibe mit einer bestimmten Länge vorgesehen sein, wobei die Länge in Richtung der Rundkammachse zu sehen ist. Dabei entspricht die Länge des Rundkammträgers nur einem Bruchteil der Länge des Rundkammes, wobei für die Befestigung der Kämmgarnitur mehrere solcher kurzen Rundkammträger zum Einsatz kommen. Die Verwendung mehrerer Rundkammträger für eine Kämmgarnitur hat den Nachteil, dass eine Ausrichtung der Rundkammträger aufwendig ist um eine konzentrische Anordnung der Kämmgarnitur respektive des Garniturträgers zur Rundkammwelle zu erreichen. Vorteilhafterweise entspricht deshalb die Länge des Rundkammträgers einer Länge des Rundkammes. Dies hat zusätzlich den Vorteil, dass der Rundkamm mit der Kämmgarnitur bereits vor dessen Einbau in eine Kämmmaschine vormontiert werden kann. As known from the prior art, the circular comb carrier can be provided as a disc with a certain length, the length being seen in the direction of the circular comb axis. The length of the round comb carrier corresponds to only a fraction of the length of the round comb, with several such short round comb carriers being used for fastening the combing set. The use of several circular comb carriers for a combing set has the disadvantage that aligning the round comb carriers is complex in order to achieve a concentric arrangement of the combing set or the set carrier with the round comb shaft. The length of the round comb carrier therefore advantageously corresponds to a length of the round comb. This has the additional advantage that the circular comb with the combing set can be preassembled before it is installed in a comber.

[0011] Vorteilhafterweise ist der Garniturträger in Richtung der Rundkammachse gesehen in seinem jeweiligen Endbereich mit zumindest zwei lösbaren Verbindungselementen am Rundkammträger befestigt ist. Als Verbindungselemente haben sich Schrauben bewährt. Durch die hohe Anforderung an die Verbindung des Garniturträgers mit dem Rundkammträger aufgrund der auftretenden Beschleunigungskräfte hat sich eine Schraubverbindung des Garniturträgers mit dem Rundkammträger nach einer Einstellung bewährt. Advantageously, the clothing carrier is seen in the direction of the circular comb axis in its respective end region with at least two releasable connecting elements on the circular comb carrier. Screws have proven themselves as connecting elements. Due to the high demands on the connection of the clothing carrier with the round comb carrier due to the acceleration forces that occur, a screw connection of the clothing carrier with the round comb carrier has proven itself after an adjustment.

[0012] Nach einem Lösen der Verbindungselemente zur Befestigung des Garniturträgers am Rundkammträger ist über die Versteileinrichtung eine einfache Einstellung des Abstandes der unteren Zangenplatte und dem Hüllkreis der sich auf dem Garniturträger befindlichen Kämmgarnitur möglich ohne dass der Rundkamm bei einer Änderung der Einstellung aus dem Kämmkopf ausgebaut werden muss. Eine Einstellung kann damit auch direkt im eingebauten Zustand durch Messung des Abstandes zwischen der unteren Zangenplatte und des Hüllkreises der sich auf dem Garniturträger befindlichen Kämmgarnitur überprüft werden. Der Rundkamm kann dazu in eingebautem Zustand in eine Messposition gedreht werden, in welcher der Abstand eingestellt und gemessen werden kann. Nach dem Vornehmen der Einstellung wird diese durch ein einfaches Festziehen der Verbindungselemente zur Befestigung des Garniturträgers am Rundkammträger gesichert. After loosening the connecting elements for attaching the clothing carrier to the circular comb carrier, a simple adjustment of the distance between the lower pliers plate and the enveloping circle of the combing set located on the clothing carrier is possible without the circular comb being removed from the combing head when the setting is changed must become. A setting can also be checked directly in the installed state by measuring the distance between the lower pliers plate and the enveloping circle of the combing set located on the set carrier. For this purpose, the circular comb can be rotated into a measuring position in which the distance can be set and measured. After the setting has been made, it is secured by simply tightening the connecting elements for fastening the clothing carrier to the circular comb carrier.

[0013] Eine Einstellung des Abstandes zwischen dem Rundkammträger und dem Garniturträger kann auf verschiedene bekannte Arten, beispielsweise mit Stellschrauben oder Exzenterschrauben, vorgenommen werden. Vorteilhafterweise umfasst die Verstelleinrichtung zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger jedoch in einem Endbereich des Rundkammes angeordnete Flachkeile, welche ausgehend vom jeweiligen Ende des Garniturträgers in Richtung der Längsachse der Rundkammwelle eine gegen den Garniturträger oder den Rundkammträger gerichtete stetige Querschnittsverjüngung aufweisen. Durch diese Querschnittsverjüngung werden der Garniturträger und der Rundkamm in ihrem Abstand verändert, wenn die Flachkeile in Richtung der Rundkammachse verschoben werden. The distance between the circular comb carrier and the clothing carrier can be adjusted in various known ways, for example with set screws or eccentric screws. Advantageously, however, the adjusting device between the clothing carrier and the circular comb carrier comprises flat wedges arranged in an end region of the circular comb, which, starting from the respective end of the clothing carrier in the direction of the longitudinal axis of the circular comb shaft, have a continuous cross-sectional taper directed against the clothing carrier or the circular comb carrier. This cross-sectional taper changes the distance between the clothing carrier and the circular comb when the flat wedges are moved in the direction of the circular comb axis.

[0014] Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die jeweiligen Verbindungselemente des Garniturträgers mit dem Rundkammträger durch eine im jeweiligen Flachkeil vorgesehene Öffnung durchgreifen. Dadurch wird nicht nur der Garniturträger auf dem Rundkammträger fixiert, sondern gleichzeitig der Flachkeil zwischen dem Garniturträger auf dem Rundkammträger am Ort der Querschnittsverjüngung sicher geklemmt. Ebenfalls verhindert die Durchführung des Verbindungselementes durch die Öffnung des Flachkeils ein seitliches Herausrutschen des Flachkeils bei einer Verstellung. Furthermore, it is advantageous if the respective connecting elements of the clothing carrier with the circular comb carrier reach through an opening provided in the respective flat wedge. This not only fixes the clothing carrier on the circular comb carrier, but at the same time securely clamps the flat wedge between the clothing carrier on the circular comb carrier at the location of the cross-sectional taper. Likewise, the implementation of the connecting element through the opening of the flat wedge prevents the flat wedge from slipping out of the side during an adjustment.

[0015] Vorteilhafterweise ist eine dem Rundkammträger zugewandte Anlagefläche der Flachkeile an eine auf dem Rundkammträger vorgesehene Auflagefläche angeformt. Durch die Angleichung der Formgebung von Rundkammträger und Garniturträger an der Stelle ihrer Berührung wird eine spielfreie Anlage des Flachkeils an die Oberfläche des Rundkammträgers erreicht. Zudem besteht die Möglichkeit durch eine Einarbeitung von Profilen, beispielsweise längsnuten, eine geführte Verschiebung der Flachkeile entlang der Rundkammachse zu erhalten. [0015] Advantageously, a contact surface of the flat wedges facing the circular comb carrier is molded onto a bearing surface provided on the circular comb carrier. By aligning the shape of the circular comb carrier and the clothing carrier at the point of their contact, the flat wedge lies against the surface of the circular comb carrier without play. In addition, there is the option of incorporating profiles, for example longitudinal grooves, to obtain a guided displacement of the flat wedges along the circular comb axis.

[0016] Bevorzugterweise ist die stetige Querschnittsverjüngung durch eine Abschrägung einer dem Garniturträger zugewandten Fläche des Flachkeils vorgesehen, wobei die Abschrägung einen Keilwinkel α von 6 Winkelgraden oder weniger aufweist. Durch die Wahl eine Keilwinkels von weniger als 6 Winkelgraden wird eine Selbsthemmung des Flachkeils gewährleistet. Der Flachkeil verbleibt dadurch in seiner Stellung wenn die Verbindungselemente des Garniturträgers mit dem Rundkammträger fest gezogen werden. Preferably, the continuous cross-sectional taper is provided by a bevel of a surface of the flat wedge facing the clothing carrier, the bevel having a wedge angle α of 6 degrees or less. By choosing a wedge angle of less than 6 degrees, self-locking of the flat wedge is guaranteed. The flat wedge thus remains in its position when the connecting elements of the clothing carrier are firmly tightened with the circular comb carrier.

[0017] Es ist von Vorteil wenn der Garniturträger eine der Abschrägung des Flachkeils entsprechende Gegenfläche mit dem gleichen Keilwinkel α aufweist. Die Selbsthemmung der beiden geneigten Flächen kommt maximal zum Tragen, wenn eine flächige Auflage zwischen dem Garniturträger und dem Flachkeil geschaffen wird. It is advantageous if the clothing carrier has a counter surface corresponding to the bevel of the flat wedge with the same wedge angle α. The self-locking of the two inclined surfaces comes into play to the maximum if a flat support is created between the clothing carrier and the flat wedge.

[0018] Bevorzugterweise ist der jeweilige Flachkeil mit einer in einen Hohlraum den Garniturträger eingreifenden Versteilschraube versehen, wobei die Versteilschraube mit ihrer Achse parallel zur Rundkammachse angeordnet ist. Durch die Schaffung des Hohlraumes kann die Verstelleinrichtung zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger angeordnet werden ohne dass der Garniturträger selbst wesentlich geschwächt wird. Dies hat auch in einem aerodynamischen Verhalten des Rundkammes bei seiner Bewegung Vorzüge gegenüber einer Anordnung der Versteileinrichtung ausserhalb des Garniturträgers. Weiter ist durch die achsparallele Anordnung der Versteilschraube eine Einstellung der Flachkeile stirnseitig von ausserhalb dem Rundkamm möglich. Ein Ausbau des Rundkammes oder Teilen davon ist für eine Verstellung nicht notwendig. [0018] The respective flat wedge is preferably provided with an adjusting screw which engages in the cavity of the clothing carrier, the adjusting screw being arranged with its axis parallel to the circular comb axis. By creating the cavity, the adjusting device can be arranged between the clothing carrier and the circular comb carrier without the clothing carrier itself being significantly weakened. This also has advantages in an aerodynamic behavior of the circular comb during its movement compared to an arrangement of the adjusting device outside the clothing carrier. Furthermore, the axially parallel arrangement of the adjusting screw allows the flat wedges to be adjusted from the outside of the round comb. It is not necessary to remove the circular comb or parts of it for adjustment.

[0019] Weiter ist die Verstellschraube bevorzugt im Garniturträger in ihrer axialen Lage drehbar gehalten und im Flachkeil ein Innengewinde vorgesehen, wobei über einen Eingriff der Verstellschraube in das Innengewinde im Flachkeil durch Drehen der Verstellschraube der Flachkeil in seiner Position gegenüber dem Garniturträger in Richtung der Rundkammachse einstellbar ist. Da die Verstellschraube ihre axiale Lage aufgrund der axialen Fixierung auch bei einem Drehen nicht verändert, wird über das Gewinde der Verstellschraube welches im Eingriff mit dem Innengewinde des Flachkeils steht der Flachkeil entsprechend der Steigung der Gewinde in Bezug zur Rundkammachse axial verschoben. Dabei verändern weder der Garniturträger noch der Rundkammträger ihre axiale Position was zur Folge hat, dass durch die Verschiebung des Flachkeils der Garniturträger und der Rundkammträger radial auseinander getrieben oder zusammengeführt werden. Furthermore, the adjusting screw is preferably held rotatably in its axial position in the clothing carrier and an internal thread is provided in the flat wedge, with an engagement of the adjusting screw in the internal thread in the flat wedge by rotating the adjusting screw of the flat wedge in its position relative to the clothing carrier in the direction of the circular comb axis is adjustable. Since the adjusting screw does not change its axial position due to the axial fixation even when turning, the thread of the adjusting screw which is in engagement with the internal thread of the flat wedge axially displaces the flat wedge in accordance with the pitch of the thread in relation to the circular comb axis. Neither the clothing carrier nor the circular comb carrier change their axial position, with the result that the clothing carrier and the circular comb carrier are driven radially apart or brought together by the displacement of the flat wedge.

[0020] Bevorzugterweise ist zur drehbaren Halterung im Hohlraum des Garniturträgers eine Haltevorrichtung für die Verstellschraube vorgesehen. Damit gelingt eine Anordnung der gesamten Versteileinrichtung im Garniturträger. Besonders bevorzugt ist die Haltevorrichtung ein Seegerring. Alternativ kann auch eine entsprechende Formgebung von Hohlraum und Verstellschraube vorgesehen werden um eine axiale Halterung der Verstellschraube zu erreichen. Das Einsetzen eines Seegerringes ist eine einfach zu montierende und kostengünstige Konstruktion um die Verstellschraube in ihrer axialen Position zu halten. A holding device for the adjusting screw is preferably provided for the rotatable mounting in the cavity of the clothing carrier. This makes it possible to arrange the entire adjusting device in the clothing carrier. The holding device is particularly preferably a circlip. Alternatively, a corresponding shaping of the cavity and adjusting screw can also be provided in order to achieve an axial holding of the adjusting screw. The insertion of a circlip is an easy to assemble and inexpensive construction to hold the adjusting screw in its axial position.

[0021] Vorteilhafterweise ist die Öffnung im Flachkeil als ein zu einer dem Ende des Garniturträgers abgewandten Seite hin offenen Schlitz ausgebildet. Eine derartige Ausbildung ermöglicht einen einfachen Austausch eines Flachkeils ohne den Garniturträger vom Rundkammträger komplett zu lösen. Ebenfalls verhindert auch die Ausbildung des Schlitzes ein seitliches Herausrutschen des Flachkeils bei einer Verstellung nach dem Lösen der Verbindungselemente. Advantageously, the opening in the flat wedge is designed as an open slot towards a side facing away from the end of the clothing carrier. Such a design enables simple replacement of a flat wedge without completely detaching the clothing carrier from the circular comb carrier. The formation of the slot also prevents the flat wedge from slipping out of the side during an adjustment after the connecting elements have been loosened.

[0022] Vorteilhafterweise beträgt der Abstand zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger 0 mm bis 1,5 mm. Es hat sich gezeigt, dass eine Verstellbarkeit des Abstandes in diesem Bereich durch den Einsatz von Flachkeilen möglich ist und auch für die notwendige Anpassung des Abstandes zwischen der unteren Zangenplatte der Zange und dem Hüllkreis der Kämmgarnitur für das in einer Kämmerei zu verarbeitende Fasergut ausreicht. [0022] Advantageously, the distance between the clothing carrier and the circular comb carrier is 0 mm to 1.5 mm. It has been shown that an adjustment of the distance in this area is possible by using flat wedges and is also sufficient for the necessary adjustment of the distance between the lower pliers plate of the pliers and the enveloping circle of the combing set for the fiber material to be processed in a combing shop.

[0023] Durch die Drehrichtung des Rundkammes ergibt sich eine Einlaufseite mit welcher die Kämmgarnitur als erstes auf den zu kämmenden Faserbart trifft. Der Rundkamm bewegt sich aufgrund seiner Drehung durch den Faserbart bis er diesen auf der Auslaufseite der Kämmgarnitur wiederum verlässt. Im Regelfall ist die Kämmgarnitur mit ihrem Hüllkreis konzentrisch zur Rundkammwelle angeordnet. Es hat sich jedoch gezeigt, dass sich vorteilhafterweise, aufgrund der Strömungsverhältnisse welche durch die Bewegung des Rundkamms hervorgerufen werden, der Abstand zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger auf einer Einlaufseite der Kämmgarnitur vom Abstand zwischen dem Garniturträger und dem Rundkammträger auf einer Auslaufseite der Kämmgarnitur um 0,1 mm bis 1,5 mm unterscheidet. Durch die Möglichkeit den Abstand auf der Einlaufseite und der Auslaufseite unterschiedlich einzustellen können die Kämmprozesse optimal auf die durch das zu kämmende Fasergut Ansprüche abgestimmt werden. The direction of rotation of the round comb results in an inlet side with which the combing set first meets the fiber beard to be combed. Due to its rotation, the circular comb moves through the fiber beard until it leaves it again on the outlet side of the combing set. As a rule, the combing set with its enveloping circle is arranged concentrically to the round comb shaft. However, it has been shown that, due to the flow conditions which are caused by the movement of the circular comb, the distance between the clothing carrier and the circular comb carrier on an inlet side of the combing set from the distance between the clothing carrier and the round comb carrier on an outlet side of the combing set by 0 , 1 mm to 1.5 mm differs. Due to the possibility of differently setting the distance on the inlet side and the outlet side, the combing processes can be optimally matched to the requirements of the fiber material to be combed.

[0024] Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das Ausgleichsgewicht unabhängig vom Rundkammträger an der Rundkammwelle mit Befestigungselementen drehfest gehalten ist. Dadurch ist ein Austausch des Rundkammträgers möglich ohne auch das Ausgleichsgewicht von der Rundkammwelle abnehmen zu müssen. Dies ist vor allem von Vorteil, wenn vormontierte und auf einen bestimmten Kämmprozess eingestellte Rundkämme zum Einsatz kommen. Dabei können einmal eingestellte Bausätze welche den Rundkammträger, den Garniturträger, die Versteileinrichtungen und die Kämmgarnitur umfassen auf einfache Weise ausgetauscht werden. Furthermore, it is advantageous if the counterweight is held in a rotationally fixed manner on the circular comb shaft with fastening elements, independently of the circular comb carrier. This enables the round comb carrier to be replaced without having to remove the counterweight from the round comb shaft. This is particularly advantageous if pre-assembled circular combs are used that are set for a specific combing process. Once set, kits which include the circular comb carrier, the clothing carrier, the adjusting devices and the combing clothing can be exchanged in a simple manner.

[0025] Auch wird ein Kämmkopf vorgeschlagen mit einem Rundkamm und einem Gegengewicht oder Ausgleichselement, wobei der Rundkamm einen Garniturträger mit einer Garniturauflagefläche und zumindest einen Rundkammträger aufweist und der Rundkammträger mit dem Gegengewicht oder Ausgleichselement gegenseitig auf einer Rundkammwelle angeordnet sind und der Garniturträger mit Verbindungselementen auf dem Rundkammträger befestigt ist, wobei der Rundkamm nach der obigen Beschreibung ausgebildet ist. A combing head is also proposed with a circular comb and a counterweight or compensating element, the circular comb having a clothing carrier with a clothing support surface and at least one circular comb carrier and the circular comb carrier with the counterweight or compensating element being mutually arranged on a circular comb shaft and the clothing carrier with connecting elements the circular comb carrier is fastened, the circular comb being designed as described above.

[0026] Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische Seitenansicht eines Kämmkopfes 1 einer Kämmmaschine nach dem Stand der Technik; <tb>Fig. 2<SEP>eine schematische Darstellung zweier Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Rundkammes in einem Längsschnitt; <tb>Fig. 3<SEP>eine vergrösserte schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verstelleinrichtung nach der Fig. 2 ; <tb>Fig. 4<SEP>eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform des Rundkammes in einer Ansicht X nach der Fig. 2 und <tb>Fig. 5<SEP>eine schematische Darstellung der zweiten Ausführungsform des Rundkammes in einer Ansicht Y nach der Fig. 2 .[0026] Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows: <tb> Fig. 1 <SEP> is a schematic side view of a combing head 1 of a combing machine according to the prior art; <tb> Fig. 2 <SEP> is a schematic illustration of two embodiments of a circular comb according to the invention in a longitudinal section; <tb> Fig. 3 <SEP> is an enlarged schematic illustration of an embodiment of an adjusting device according to the invention according to FIG. 2; <tb> Fig. 4 <SEP> is a schematic illustration of the first embodiment of the circular comb in a view X according to FIGS. 2 and <tb> Fig. 5 <SEP> is a schematic illustration of the second embodiment of the circular comb in a view Y according to FIG. 2.

[0027] Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Kämmkopfes 1 einer Kämmmaschine nach dem Stand der Technik. Bei bekannten Kämmmaschinen sind z.B. acht solcher Kämmköpfe 1 nebeneinander angeordnet. Der Kämmkopf 1, von welchem nur ein Teil der Elemente dargestellt ist, weist ein Zangenaggregat auf, welches über die Schwenkarme 3 und 4 um die Zangenwelle 5 und die Rundkammachse 6 hin und her schwenkbar im Rahmen der Kämmmaschine gelagert ist. Die Zangenwelle 5 wird von einem nicht näher gezeigten Antrieb angetrieben, um dem Zangenaggregat eine Hin- und Her-Bewegung zu verleihen. In der Rundkammachse 6 ist die Rundkammwelle 8 angeordnet auf welcher ein Rundkamm 7 drehfest befestigt ist. Die Rundkammwelle 8 mit ihrer Rundkammachse 6 wird ebenfalls von einem nicht gezeigten Antrieb in Drehrichtung 23 kontinuierlich oder diskontinuierlich angetrieben. Der unterhalb des Zangenaggregates auf der Rundkammwelle 8 befestigte Rundkamm 7 besteht bei der gezeigten bekannten Lösung aus zwei in Richtung der Rundkammachse 6 zueinander fix beabstandete auf der Rundkammwelle 6 befestigten Rundkammträgern 9, an dessen Aussenumfang einerseits ein Garniturträger 10 und andererseits ein Gegengewicht 11 befestigt ist. Die Befestigung des Gegengewichtes 11 erfolgt wie schematisch dargestellt über die Schrauben 12, über welche das Gegengewicht 11 an den Rundkammträgern 9 befestigt ist. Der Garniturträger 10 ist ebenfalls über schematisch dargestellte Verbindungselemente 24 mit den Rundkammträgern 9 fest verbunden. Oberhalb des Garniturträgers 10, welcher sich, wie das Gegengewicht 11, über die gesamte Länge L (siehe Fig. 4 ) des Rundkammes 7 erstreckt, ist eine Kämmgarnitur 13 befestigt. Der Umfangswinkel der Kämmgarnitur 13 beträgt bei bekannten Kämmmaschinen etwa 90 Grad und wird auch als «Kämmwinkel» bezeichnet. Fig. 1 shows a schematic side view of a combing head 1 of a combing machine according to the prior art. In known combing machines e.g. eight such combing heads 1 arranged side by side. The combing head 1, of which only a part of the elements is shown, has a pliers unit which is pivotably mounted back and forth in the frame of the combing machine via the swivel arms 3 and 4 about the pliers shaft 5 and the circular comb axis 6. The pliers shaft 5 is driven by a drive (not shown in more detail) in order to give the pliers unit a back and forth movement. In the circular comb axis 6, the circular comb shaft 8 is arranged on which a circular comb 7 is fastened in a rotationally fixed manner. The round comb shaft 8 with its round comb axis 6 is also driven continuously or discontinuously by a drive, not shown, in the direction of rotation 23. The circular comb 7 fastened below the pliers unit on the round comb shaft 8 in the known solution shown consists of two round comb carriers 9 which are fixedly spaced apart from one another in the direction of the round comb axis 6 and on the outer periphery of which a clothing carrier 10 and on the other hand a counterweight 11 are fastened. The counterweight 11 is fastened, as shown schematically, by means of the screws 12, by means of which the counterweight 11 is fastened to the round comb carriers 9. The clothing carrier 10 is also firmly connected to the circular comb carriers 9 via schematically illustrated connecting elements 24. Above the clothing carrier 10, which, like the counterweight 11, extends over the entire length L (see FIG. 4) of the circular comb 7, a combing clothing 13 is fastened. The circumferential angle of the combing set 13 in known combing machines is approximately 90 degrees and is also referred to as the "combing angle".

[0028] Das Zangenaggregat wird gebildet aus einem Zangenrahmen 14, an welchem eine untere Zangenplatte 15 und eine obere Zangenplatte 16 befestigt ist. In der gezeigten Ausführungsform ist das Zangenaggregat geschlossen, wobei der aus der Klemmstelle des Zangenaggregates herausragende Faserbart 17 von der Kämmgarnitur 13 erfasst und ausgekämmt wird. Dabei wird die Auskämmung wesentlich durch den Abstand C zwischen der unteren Zangenplatte 15 und einem Hüllkreis 2 der Kämmgarnitur 13 bestimmt. Ebenfalls im Zangenrahmen 14 ist oberhalb der unteren Zangenplatte 15 eine Speisewalze 18 drehbar gelagert, welche z.B. von einem nicht gezeigten Klinkenantrieb schrittweise angetrieben wird. Über diese Speisewalze 18 wird eine der Kämmvorrichtung 1 zugeführte Watte 19 (oder einzelne Faserbänder) der Klemmstelle des Zangenaggregates zugeführt. Nach erfolgtem Auskämmvorgang des Faserbartes 17 wird das Zangenaggregat in Richtung eines nachfolgenden Abreisswalzenpaare 20 verschwenkt. Bei diesem Schwenkvorgang öffnet sich das Zangenaggregat und das ausgekämmte Ende der Watte 19 bzw. der Faserbart 17 wird auf das Ende eines zuvor gebildeten Faservlieses 21 aufgelegt und unter Einwirkung der Klemmstelle der Abreisswalzen 20 mit diesem verlötet und in Förderrichtung 22 abtransportiert. The pliers assembly is formed from a pliers frame 14, on which a lower pliers plate 15 and an upper pliers plate 16 is attached. In the embodiment shown, the pliers unit is closed, the fiber beard 17 protruding from the clamping point of the pliers unit being gripped and combed out by the combing set 13. The combing is essentially determined by the distance C between the lower pliers plate 15 and an enveloping circle 2 of the combing set 13. Also in the tongs frame 14, a feed roller 18 is rotatably mounted above the lower tongs plate 15, which e.g. is gradually driven by a ratchet drive, not shown. Via this feed roller 18, a cotton wool 19 (or individual slivers) fed to the combing device 1 is fed to the nip point of the pliers unit. After combing out the fiber beard 17, the pliers unit is pivoted in the direction of a subsequent tear-off roller pair 20. During this pivoting operation, the pliers unit opens and the combed end of the batting 19 or the fiber beard 17 is placed on the end of a previously formed nonwoven fabric 21 and soldered to it under the action of the clamping point of the tear-off rollers 20 and transported away in the conveying direction 22.

[0029] Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung zweier Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Rundkammes in einem Längsschnitt. Der Rundkamm ist mit einer Länge L entlang einer Rundkammachse 6 gezeigt, dabei entspricht die Länge L der normalerweise zur Anwendung kommenden Ausdehnung einer Kämmvorrichtung. Die Rundkammachse 6 ist zugleich die Längsachse der Rundkammwelle 8 auf welcher der Rundkamm durch einen Rundkammträger 9 oder 30 drehfest gehalten ist. Der Garniturträger 10 weist auf einer dem Rundkammträger 9 respektive 30 abgewandten Seite eine Garniturauflagefläche 44 auf. Auf der Garniturauflagefläche 44 ist die Kämmgarnitur in Form von einzelnen Garniturdrähten oder Kämmelementen gehalten (nicht gezeigt). Wie in der linken Ausführungsform gezeigt, ist jedoch auch eine verkürzte Länge M des Rundkammträgers 9 möglich, da abhängig von einer Ausbildung der Kämmgarnitur nicht zwingend eine über die gesamte Länge L durchgehende Garniturauflagefläche 44 notwendig ist. Vorteilhafterweise entspricht jedoch die Länge M des Rundkammträgers 30 der Länge L des Rundkammes wie in der rechten Ausführungsform gezeigt. Wird der Rundkammträger 30 über die gesamte Länge L des Rundkammes geführt, hat sich in der Praxis eine Ausbildung der Rundkammträgers 30 als ein Hohlprofil bewährt. Fig. 2 shows a schematic representation of two embodiments of a circular comb according to the invention in a longitudinal section. The circular comb is shown with a length L along a circular comb axis 6, the length L corresponding to the extension of a combing device normally used. The circular comb axis 6 is also the longitudinal axis of the circular comb shaft 8 on which the circular comb is held in a rotationally fixed manner by a circular comb carrier 9 or 30. The clothing carrier 10 has a clothing support surface 44 on a side facing away from the circular comb carrier 9 or 30. The combing clothing is held in the form of individual clothing wires or combing elements (not shown) on the clothing support surface 44. As shown in the left-hand embodiment, however, a shortened length M of the circular comb carrier 9 is also possible, since, depending on the design of the combing set, a complete set bearing surface 44 is not absolutely necessary over the entire length L. However, the length M of the circular comb carrier 30 advantageously corresponds to the length L of the circular comb as shown in the right-hand embodiment. If the circular comb carrier 30 is guided over the entire length L of the circular comb, a design of the circular comb carrier 30 as a hollow profile has proven itself in practice.

[0030] In der linken Hälfte der Fig. 2 ist eine Ausführungsform des Rundkammes gezeigt, bei welcher der Rundkamm einen Rundkammträger 9 und einen Garniturträger 10 aufweist. Der Rundkammträger 9 hat eine Länge M und ist dabei über die Länge L gesehen mehrfach vorhanden, nämlich an den beiden jeweiligen Enden des Garniturträgers 10. Der Rundkammträger 9 setzt sich in der gezeigten Ausführungsform aus zwei Halbschalen zusammen, welche mit Spannschrauben 25 auf der Rundkammwelle 8 befestigt sind. Zur drehfesten Halterung des Rundkammträgers 9 auf der Rundkammwelle 8 ist ein Federkeil 45 eingesetzt. Es sind jedoch auch andere Verdrehsicherungen, wie beispielsweise Spannstifte, denkbar. Der Garniturträger 10 ist auf den jeweiligen Rundkammträgern 9 mit Verbindungselementen 24 befestigt. Zwischen dem Garniturträger 10 und dem Rundkammträger 9 ist in einem Endbereich 26 des Garniturträgers 10 eine Versteileinrichtung 27 eingefügt. Die Verstelleinrichtung 27 dient zur Einstellung des Abstandes A zwischen dem Garniturträger 10 und dem Rundkammträger 9. Auf einer dem Garniturträger 10 gegenüberliegenden Seite des Rundkammträgers 9 ist ein Gegengewicht 11 mit Schrauben 12 am Rundkammträger 9 befestigt. Das Gegengewicht 11 dient dazu eine nahezu unwuchtfreie Rotation der Rundkammwelle 8 trotz einseitig vorhandener Kämmgarnitur zu erreichen. Dementsprechend weist das Gegengewicht 11 eine dem Garniturträger 10 entsprechende Länge auf. In the left half of FIG. 2, an embodiment of the circular comb is shown, in which the circular comb has a circular comb carrier 9 and a clothing carrier 10. The circular comb carrier 9 has a length M and is seen several times over the length L, namely at the two respective ends of the clothing carrier 10. The circular comb carrier 9 in the embodiment shown is composed of two half-shells, which are tightened with clamping screws 25 on the circular comb shaft 8 are attached. A spring key 45 is used for the rotationally fixed mounting of the round comb carrier 9 on the round comb shaft 8. However, other anti-rotation devices, such as dowel pins, are also conceivable. The clothing carrier 10 is fastened to the respective circular comb carriers 9 with connecting elements 24. An adjusting device 27 is inserted between the clothing carrier 10 and the circular comb carrier 9 in an end region 26 of the clothing carrier 10. The adjusting device 27 is used to adjust the distance A between the clothing carrier 10 and the circular comb carrier 9. On a side of the circular comb carrier 9 opposite the clothing carrier 10, a counterweight 11 is fastened to the circular comb carrier 9 with screws 12. The counterweight 11 serves to achieve an almost unbalanced rotation of the round comb shaft 8 despite the combing set being present on one side. Accordingly, the counterweight 11 has a length corresponding to the clothing carrier 10.

[0031] In der rechten Hälfte der Fig. 2 ist eine Ausführungsform des Rundkammes gezeigt, bei welcher der Rundkamm einen Rundkammträger 30 und einen Garniturträger 10 aufweist. Der Rundkammträger 30 hat eine Länge L und erstreckt sich über die gesamte Länge L des Rundkammes. Der Rundkammträger 30 ist in der gezeigten Ausführungsform als ein über die Länge L durchgehendes Profil ausgebildet, welches mit Befestigungsschrauben 31 auf der Rundkammwelle 8 verspannt ist. Zur drehfesten Halterung des Rundkammträgers 30 auf der Rundkammwelle 8 sind die Befestigungsschrauben 31 durch die Rundkammwelle 8 hindurchgeführt. Der Garniturträger 10 ist auf dem Rundkammträger 30 mit Verbindungselementen 24 befestigt. Zwischen dem Garniturträger 10 und dem Rundkammträger 30 ist in einem Endbereich 26 des Garniturträgers 10 eine Versteileinrichtung 27 eingefügt. Die Verstelleinrichtung 27 dient zur Einstellung des Abstandes A zwischen dem Garniturträger 10 und dem Rundkammträger 30. Auf einer dem Garniturträger 10 gegenüberliegenden Seite der Rundkammwelle 8 ist ein Ausgleichselement 28 mit Befestigungselementen 29 an der Rundkammwelle 8 befestigt. Das Ausgleichselement 28 dient dazu eine nahezu unwuchtfreie Rotation der Rundkammwelle 8 trotz einseitig vorhandener Kämmgarnitur zu erreichen. In the right half of FIG. 2, an embodiment of the circular comb is shown, in which the circular comb has a circular comb carrier 30 and a clothing carrier 10. The circular comb carrier 30 has a length L and extends over the entire length L of the circular comb. In the embodiment shown, the circular comb carrier 30 is designed as a continuous profile over the length L, which is braced on the circular comb shaft 8 with fastening screws 31. For the rotationally fixed mounting of the round comb carrier 30 on the round comb shaft 8, the fastening screws 31 are passed through the round comb shaft 8. The clothing carrier 10 is fastened on the circular comb carrier 30 with connecting elements 24. An adjusting device 27 is inserted between the clothing carrier 10 and the circular comb carrier 30 in an end region 26 of the clothing carrier 10. The adjusting device 27 is used to adjust the distance A between the clothing carrier 10 and the circular comb carrier 30. A compensating element 28 with fastening elements 29 is fastened to the circular comb shaft 8 on a side of the circular comb shaft 8 opposite the clothing carrier 10. The compensating element 28 serves to achieve an almost unbalanced rotation of the round comb shaft 8 despite the combing set being present on one side.

[0032] Fig. 3 zeigt eine vergrösserte schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verstelleinrichtung 27 nach der Fig. 2 . Die Versteileinrichtung 27 ist zwischen dem Garniturträger 10 und dem Rundkammträger 9 eingefügt und umfasst einen Flachkeil 32 und eine Versteilschraube 38. Eine dem Rundkammträger 9 zugewandte Anlagefläche 34 des Flachkeils 32 kommt auf einer Auflagefläche 35 des Rundkammträgers 9 zur Anlage. Dabei ist die Anlagefläche 34 des Flachkeils 32 an die Formgebung der Auflagefläche 35 des Rundkammträgers 9 angepasst, sodass eine spielfreie Zusammenführung von Flachkeil 32 und Rundkammträger 9 ermöglicht ist. FIG. 3 shows an enlarged schematic illustration of an embodiment of an adjusting device 27 according to the invention according to FIG. 2. The adjusting device 27 is inserted between the clothing carrier 10 and the circular comb carrier 9 and comprises a flat wedge 32 and an adjusting screw 38. A contact surface 34 of the flat wedge 32 facing the circular comb carrier 9 comes to rest on a contact surface 35 of the circular comb carrier 9. The contact surface 34 of the flat wedge 32 is adapted to the shape of the contact surface 35 of the circular comb support 9, so that the flat wedge 32 and the circular comb support 9 can be brought together without play.

[0033] Der Flachkeil 32 ist L-förmig ausgebildet, wobei ein erster Schenkel radial vom Rundkammträger 9 gegen den Garniturträger 10 gerichtet ist und ein zweiter Schenkel in Richtung der Rundkammachse 6 zwischen den Rundkammträger 9 und den Garniturträger 10 greift. Der zwischen den Rundkammträger 9 und den Garniturträger 10 greifende zweite Schenkel des Flachkeils 32 ist auf der dem Garniturträger 10 zugewandten Seite mit einer Abschrägung 36 versehen, sodass sich ein zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 wirksamer Querschnitt des Flachkeils 32 ausgehend vom Ende 33 des Garniturträgers 10 in Richtung der Rundkammachse 6 stetig verjüngt. Weiter ist eine dem Flachkeil 32 zugewandte Gegenfläche 37 des Garniturträgers 10 mit einer der Querschnittsverjüngung des Flachkeils 32 entsprechenden Neigung mit einem Keilwinkel α versehen. Wird nun der Flachkeil 32 in Richtung der Rundkammachse 6 in seiner axialen Position verändert, werden der Rundkammträger 9 und der Garniturträger 10 in radialer Richtung gegeneinander verschoben, womit sich der Abstand A zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 ändert. Dabei kann die Position des Flachkeils 32 soweit verändert werden, dass der Garniturträger 10 auf dem Rundkammträger 9 zur Anlage kommt und der Abstand A Null wird. The flat wedge 32 is L-shaped, a first leg is directed radially from the circular comb carrier 9 against the clothing carrier 10 and a second leg in the direction of the circular comb axis 6 between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 engages. The second leg of the flat wedge 32, which grips between the round comb carrier 9 and the clothing carrier 10, is provided with a bevel 36 on the side facing the clothing carrier 10, so that an effective cross section of the flat wedge 32 between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 starts from the end 33 of the Clothing carrier 10 tapers continuously in the direction of the circular comb axis 6. Furthermore, a counter surface 37 of the clothing carrier 10 facing the flat wedge 32 is provided with an inclination corresponding to the cross-sectional taper of the flat wedge 32 with a wedge angle α. If the flat wedge 32 is changed in its axial position in the direction of the circular comb axis 6, the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 are displaced relative to one another in the radial direction, as a result of which the distance A between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 changes. The position of the flat wedge 32 can be changed so far that the clothing carrier 10 comes to rest on the circular comb carrier 9 and the distance A becomes zero.

[0034] Weiter ist der Garniturträger 10 auf dem Rundkammträger 9 mit den Verbindungselementen 24 befestigt. Die Verbindungselemente 24 greifen dabei durch eine Öffnung 43 im Flachkeil 32 hindurch, wobei die Öffnung 43 derart gross gestaltet ist, dass in jeder möglichen Position des Flachkeil 32 dieser nicht durch die Verbindungselemente 24 direkt gehalten wird. Durch ein Festziehen der Verbindungselemente 24 wird der Flachkeil 32 zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 geklemmt und derart in seiner aktuellen Position gesichert. Furthermore, the clothing carrier 10 is fastened on the circular comb carrier 9 with the connecting elements 24. The connecting elements 24 reach through an opening 43 in the flat wedge 32, the opening 43 being so large that the flat wedge 32 is not held directly by the connecting elements 24 in any possible position. By tightening the connecting elements 24, the flat wedge 32 is clamped between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 and thus secured in its current position.

[0035] Zur Verstellung der axialen Position des Flachkeils 32 ist im ersten Schenkel des Flachkeils 32 ein zur Rundkammachse 6 achsparallel angeordnetes Innengewinde 39 vorgesehen in welches eine Versteilschraube 38 eingreift, die ebenfalls mit ihrer Achse 42 parallel zur Rundkammachse 6 eingesetzt ist. Die Versteilschraube 38 reift in einen dafür vorgesehenen Hohlraum 40 im Garniturträger 10. Innerhalb des Hohlraumes 40 ist eine Haltevorrichtung 41 (beispielsweise einem Seegerring) zur Fixierung der Verstellschraube 38 in ihrer axialen Position gegenüber dem Garniturträger 10 und damit auch gegenüber dem Rundkammträger 9 vorgesehen. Bei einer Drehung der Verstellschraube 38 wird aufgrund der axialen Fixierung der Verstellschraube 38 der Flachkeil 32 in seiner axialen Position gegenüber dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 verändert. To adjust the axial position of the flat wedge 32 in the first leg of the flat wedge 32, an internal thread 39 arranged axially parallel to the circular comb axis 6 is provided, into which an adjusting screw 38 engages, which is also used with its axis 42 parallel to the circular comb axis 6. The adjusting screw 38 matures in a cavity 40 provided for this purpose in the clothing carrier 10. A holding device 41 (for example a circlip) is provided within the cavity 40 for fixing the adjusting screw 38 in its axial position with respect to the clothing carrier 10 and thus also with respect to the circular comb carrier 9. When the adjusting screw 38 rotates, the axial wedge of the adjusting screw 38 changes the flat wedge 32 in its axial position relative to the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10.

[0036] Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform des Rundkammes in einer Ansicht X nach der Fig.0 2 . Der Rundkamm umfasst im Wesentlichen einen Rundkammträger 9, einen Garniturträger 10 und eine daran befestigte Kämmgarnitur (nicht gezeigt). Der Rundkammträger 9 ist in zwei Halbschalen ausgebildet welche mit Spannschrauben 25 auf der Rundkammwelle 8 gegenseitig verspannt sind. Zur Sicherung einer drehfesten Halterung des Rundkammträgers 9 auf der Rundkammwelle 8 ist ein Federkeil 45 vorgesehen. Der Garniturträger 10 ist mit Verbindungselementen 24 am Rundkammträger 9 befestigt und weist auf der dem Rundkammträger 9 gegenüberliegenden Seite eine Garniturauflagefläche 44 auf. Die Garniturauflagefläche 44 ist konzentrisch zur Rundkammwelle 8 um eine Rundkammachse 6 angeordnet. Auf einer dem Garniturträger 10 gegenüberliegenden Seite des Rundkammträgers 9 ist ein Gegengewicht 11 mit Schrauben 12 am Rundkammträger 9 befestigt. Zusätzlich sind zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 Versteileinrichtungen nach der Fig. 3 eingesetzt. Die Versteileinrichtungen sind in Form von Flachkeilen 32 welche mit Verstellschrauben 38 zusammenwirken ausgebildet (siehe Fig. 3 ) und dienen dazu einen Abstand A zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 auf einer Einlaufseite 46 des Rundkammes respektive einen Abstand B zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 auf einer Auslaufseite 47 des Rundkammes einzustellen. Als Einlaufseite 46 wird derjenige Teil der Kämmgarnitur respektive des Garniturträgers 10 bezeichnet, welcher als Erstes entsprechend der Drehrichtung 23 auf den zu kämmenden Faserbart trifft, also in Drehrichtung 23 gesehen vorne ist. Durch eine unterschiedliche Einstellung der Abstände A und B kann der Kämmprozess beeinflusst werden. FIG. 4 shows a schematic illustration of the first embodiment of the circular comb in a view X according to FIG. 02. The circular comb essentially comprises a circular comb carrier 9, a clothing carrier 10 and a combing clothing (not shown) attached to it. The circular comb carrier 9 is formed in two half-shells which are clamped to one another with clamping screws 25 on the circular comb shaft 8. A spring key 45 is provided to secure a non-rotatable mounting of the circular comb carrier 9 on the circular comb shaft 8. The clothing carrier 10 is fastened with connecting elements 24 to the circular comb carrier 9 and has a clothing contact surface 44 on the side opposite the circular comb carrier 9. The clothing support surface 44 is arranged concentrically to the round comb shaft 8 about a round comb axis 6. A counterweight 11 is fastened to the circular comb carrier 9 with screws 12 on a side of the circular comb carrier 9 opposite the clothing carrier 10. In addition, 10 adjusting devices according to FIG. 3 are used between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier. The adjusting devices are designed in the form of flat wedges 32 which interact with adjusting screws 38 (see FIG. 3) and serve a distance A between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 on an inlet side 46 of the circular comb or a distance B between the circular comb carrier 9 and the Set clothing carrier 10 on an outlet side 47 of the circular comb. The inlet side 46 is the part of the combing clothing or clothing carrier 10 which first meets the fiber beard to be combed in accordance with the direction of rotation 23, that is to say is at the front when viewed in the direction of rotation 23. The combing process can be influenced by setting the distances A and B differently.

[0037] Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung der zweiten Ausführungsform des Rundkammes in einer Ansicht Y nach der Fig. 2 . Der Rundkamm umfasst im Wesentlichen einen Rundkammträger 30, einen Garniturträger 10 und eine daran befestigte Kämmgarnitur (nicht gezeigt). Auf einer dem Garniturträger 10 gegenüberliegenden Seite des Rundkammträgers 30 ist ein Ausgleichselement 28 angeordnet und mit Befestigungselementen 29 an der Rundkammwelle 8 befestigt. Durch die Rundkammwelle 8 hindurch ist der Rundkammträger 30 mit dem Ausgleichselement 28 über durchgreifende Befestigungsschrauben 31 auf der Rundkammwelle 8 verspannt. Der Garniturträger 10 ist mit Verbindungselementen 24 am Rundkammträger 30 befestigt und weist auf der dem Rundkammträger 30 gegenüberliegenden Seite eine Garniturauflagefläche 44 auf. Die Garniturauflagefläche 44 ist konzentrisch zur Rundkammwelle 8 um eine Rundkammachse 6 angeordnet. Zusätzlich sind zwischen dem Rundkammträger 30 und dem Garniturträger 10 Versteileinrichtungen nach der Fig. 3 eingesetzt. Die Verstelleinrichtungen sind in Form von Flachkeilen 32 welche mit Verstellschrauben 38 zusammenwirken ausgebildet (siehe Fig. 3 ) und dienen dazu einen Abstand A zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 auf einer Einlaufseite 46 des Rundkammes respektive einen Abstand B zwischen dem Rundkammträger 9 und dem Garniturträger 10 auf einer Auslaufseite 47 des Rundkammes einzustellen. Als Einlaufseite 46 wird derjenige Teil der Kämmgarnitur respektive des Garniturträgers 10 bezeichnet, welcher als Erstes entsprechend der Drehrichtung 23 auf den zu kämmenden Faserbart trifft, also in Drehrichtung 23 gesehen vorne ist. Durch eine unterschiedliche Einstellung der Abstände A und B kann der Kämmprozess beeinflusst werden. FIG. 5 shows a schematic illustration of the second embodiment of the circular comb in a view Y according to FIG. 2. The circular comb essentially comprises a circular comb carrier 30, a clothing carrier 10 and a combing clothing (not shown) attached to it. A compensating element 28 is arranged on a side of the circular comb carrier 30 opposite the clothing carrier 10 and is fastened to the round comb shaft 8 with fastening elements 29. Through the round comb shaft 8, the round comb carrier 30 is clamped to the compensating element 28 via penetrating fastening screws 31 on the round comb shaft 8. The clothing carrier 10 is fastened to the circular comb carrier 30 with connecting elements 24 and has a clothing supporting surface 44 on the side opposite the circular comb carrier 30. The clothing support surface 44 is arranged concentrically to the round comb shaft 8 about a round comb axis 6. In addition, 10 adjusting devices according to FIG. 3 are used between the circular comb carrier 30 and the clothing carrier. The adjusting devices are designed in the form of flat wedges 32 which cooperate with adjusting screws 38 (see FIG. 3) and serve a distance A between the circular comb carrier 9 and the clothing carrier 10 on an inlet side 46 of the circular comb or a distance B between the circular comb carrier 9 and the Set clothing carrier 10 on an outlet side 47 of the circular comb. The inlet side 46 is the part of the combing clothing or clothing carrier 10 which first meets the fiber beard to be combed in accordance with the direction of rotation 23, that is to say is at the front when viewed in the direction of rotation 23. The combing process can be influenced by setting the distances A and B differently.

[0038] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.

BezugszeichenlisteReference symbol list

[0039] <tb>1<SEP>Kämmkopf <tb>2<SEP>Hüllkreis der Kämmgarnitur <tb>3<SEP>Schwenkarm <tb>4<SEP>Schwenkarm <tb>5<SEP>Zangenwelle <tb>6<SEP>Rundkammachse <tb>7<SEP>Rundkamm <tb>8<SEP>Rundkammwelle <tb>9<SEP>Rundkammträger <tb>10<SEP>Garniturträger <tb>11<SEP>Gegengewicht <tb>12<SEP>Schrauben <tb>13<SEP>Kämmgarnitur <tb>14<SEP>Zangenrahmen <tb>15<SEP>Untere Zangenplatte <tb>16<SEP>Obere Zangenplatte <tb>17<SEP>Faserbart <tb>18<SEP>Speisewalze <tb>19<SEP>Watte <tb>20<SEP>Abreisswalzenpaar <tb>21<SEP>Förderrichtung <tb>22<SEP>Faservlies <tb>23<SEP>Drehrichtung Rundkamm <tb>24<SEP>Verbindungselement <tb>25<SEP>Spannschrauben <tb>26<SEP>Endbereich Garniturträger <tb>27<SEP>Versteileinrichtung <tb>28<SEP>Ausgleichsgewicht <tb>29<SEP>Befestigungselement <tb>30<SEP>Rundkammträger <tb>31<SEP>Befestigungsschraube <tb>32<SEP>Flachkeil <tb>33<SEP>Ende des Garniturträgers <tb>34<SEP>Anlagefläche <tb>35<SEP>Auflagefläche <tb>36<SEP>Abschrägung <tb>37<SEP>Gegenfläche <tb>38<SEP>Verstellschraube <tb>39<SEP>Innengewinde <tb>40<SEP>Hohlraum <tb>41<SEP>Haltevorrichtung <tb>42<SEP>Achse Verstellschraube <tb>43<SEP>Öffnung <tb>44<SEP>Garniturauflagefläche <tb>45<SEP>Federkeil <tb>46<SEP>Einlaufseite Kämmgarnitur <tb>47<SEP>Auslaufseite Kämmgarnitur <tb><SEP> <tb>A<SEP>Abstand zwischen Garniturträger und Rundkammträger Einlaufseite <tb>B<SEP>Abstand zwischen Garniturträger und Rundkammträger Auslaufseite <tb>C<SEP>Abstand zwischen der unteren Zangenplatte und der Kämmgarnitur <tb>L<SEP>Länge Rundkamm <tb>M<SEP>Länge Rundkammträger <tb>α<SEP>Keilwinkel[0039] <tb> 1 <SEP> combing head <tb> 2 <SEP> enveloping circle of the combing set <tb> 3 <SEP> swivel arm <tb> 4 <SEP> swivel arm <tb> 5 <SEP> pliers shaft <tb> 6 <SEP> round comb axis <tb> 7 <SEP> round comb <tb> 8 <SEP> round comb shaft <tb> 9 <SEP> round comb carrier <tb> 10 <SEP> clothing carriers <tb> 11 <SEP> counterweight <tb> 12 <SEP> screws <tb> 13 <SEP> combs <tb> 14 <SEP> pliers frames <tb> 15 <SEP> lower pliers plate <tb> 16 <SEP> Upper pliers plate <tb> 17 <SEP> fiber beard <tb> 18 <SEP> feed roller <tb> 19 <SEP> cotton wool <tb> 20 <SEP> tear-off roller pair <tb> 21 <SEP> conveying direction <tb> 22 <SEP> non-woven <tb> 23 <SEP> direction of rotation round comb <tb> 24 <SEP> connecting element <tb> 25 <SEP> clamping screws <tb> 26 <SEP> end area of clothing rack <tb> 27 <SEP> adjusting device <tb> 28 <SEP> balance weight <tb> 29 <SEP> fastener <tb> 30 <SEP> round comb carriers <tb> 31 <SEP> fastening screw <tb> 32 <SEP> flat wedge <tb> 33 <SEP> end of the clothing rack <tb> 34 <SEP> contact surface <tb> 35 <SEP> contact surface <tb> 36 <SEP> bevel <tb> 37 <SEP> counter surface <tb> 38 <SEP> adjustment screw <tb> 39 <SEP> internal thread <tb> 40 <SEP> cavity <tb> 41 <SEP> holding device <tb> 42 <SEP> axis adjustment screw <tb> 43 <SEP> opening <tb> 44 <SEP> clothing support surface <tb> 45 <SEP> spring wedge <tb> 46 <SEP> combed infeed side <tb> 47 <SEP> spout combing set <tb> <SEP> <tb> A <SEP> Distance between the clothing carrier and the circular comb carrier on the inlet side <tb> B <SEP> Distance between the clothing carrier and the circular comb carrier on the outlet side <tb> C <SEP> distance between the lower pliers plate and the combing set <tb> L <SEP> length of round comb <tb> M <SEP> length of circular comb carrier <tb> α <SEP> wedge angle

Claims

1. Round comb (7) for a combing machine, the round comb (7) having a combing set (13) and a round comb axis (6), with a set carrier (10) and at least one round comb carrier (9, 30), the set carrier (10 ) is held on the circular comb carrier (9, 30), characterized in that at least two adjusting devices (27) are provided between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30) in a respective end region (26) of the clothing carrier (10) for adjusting a distance (A, B) between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30).

2. Round comb (7) according to claim 1, characterized in that the clothing carrier (10) is seen in the direction of the round comb axis (6) in its respective end region (26) with at least two releasable connecting elements (24) on the round comb carrier (9).

3. Round comb (7) according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting device (27) between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30) in the end region (26) of the clothing carrier (10) arranged flat wedges (32) which, starting from the respective end (33) of the clothing carrier (10) in the direction of the circular comb axis (6), has a continuous cross-sectional taper directed towards the clothing carrier (10) or the circular comb carrier (9, 30).

4. Round comb (7) according to claim 3, characterized in that the respective connecting elements (24) of the clothing carrier (10) pass through an opening (43) provided in the respective flat wedge (32).

5. Round comb (7) according to claim 3 or 4, characterized in that one of the round comb carrier (9, 30) facing contact surface (34) of the flat wedges (32) on a provided on the round comb carrier (9, 30) bearing surface (35) is.

6. Round comb (7) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the continuous cross-sectional taper is provided by a bevel (36) of the surface of the flat wedge (32) facing the clothing carrier (10), the bevel (36) one Wedge angle (α) of 6 degrees or less.

7. Round comb (7) according to claim 6, characterized in that the clothing carrier (9, 30) has a bevel (36) of the flat wedge (32) corresponding counter surface (37) with the same wedge angle (α).

8. Round comb (7) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the respective flat wedge (32) is provided with an adjusting screw (38) engaging in a cavity (40) of the clothing carrier (10), the adjusting screw (38 ) is arranged with its axis (42) parallel to the circular comb axis (6).

9. Round comb (7) according to claim 8, characterized in that the adjusting screw (38) in the clothing carrier (10) is rotatably held in its axial position and in the flat wedge (32) an internal thread (39) is provided, with an engagement of the Adjusting screw (38) into the internal thread (39) in the flat wedge (32) can be adjusted by turning the adjusting screw (38) of the flat wedge (32) in relation to the clothing carrier (10) in the direction of the circular comb axis (6).

10. Round comb (7) according to one of claims 8 or 9, characterized in that a holding device (41) for the adjusting screw (38) is provided in the cavity (40) of the clothing carrier (10).

11. Round comb (7) according to claim 10, characterized in that the holding device (41) is a circlip.

12. Round comb (7) according to any one of claims 4 to 11, characterized in that the opening (43) in the flat wedge (32) is designed as a slot open to a side facing away from the end (33) of the clothing carrier (10).

13. Round comb (7) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A, B) between the clothing carrier (10) and the round comb carrier (9, 30) is 0 mm to 1.5 mm.

14. Round comb (7) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A) between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30) on an inlet side (46) of the combing set (13) is different from the distance ( B) between the clothing carrier (10) and the circular comb carrier (9, 30) on an outlet side (47) of the combing clothing (13) by 0.1 mm to 0.8 mm.

15. combing head (1) with a circular comb (7) and a counterweight (11) or compensating element (28), the circular comb (7) a clothing carrier (10) with a clothing support surface (44) and at least one circular comb carrier (9, 30) and the circular comb carrier (9, 30) with the counterweight (11) or compensating element (28) are mutually arranged on a circular comb shaft (8) and the clothing carrier (10) is fastened to the circular comb carrier (9, 30) with connecting elements (24) , characterized in that the circular comb (7) is designed according to one of the preceding claims.