CH714703B1

CH714703B1 - Retaining wall element and retaining wall made of retaining wall elements.

Info

Publication number: CH714703B1
Application number: CH00246/18A
Authority: CH
Inventors: Korrodi Marco; Korrodi Guido
Original assignee: Gmk System Ag
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2022-04-14
Also published as: AT16709U1; AT16710U1; CH714770B1; CH714703A2; CH714770A2

Abstract

Bei einem Stützmauerelement (1), umfassend einen Mauerkörper (10) mit einer Sichtseite und einer Stützseite (11) ist erfindungsgemäss wenigstens eine von der Sichtseite zugängliche im Mauerkörper (10) angeordnete Ankerdose (32) vorgesehen. Die Ankerdose (32) ist mit der Stützseite (11) über wenigstens eine durchgehende Horizontalankeröffnung (35) zur Durchführung eines zugeordneten Horizontalankers (50) verbunden und die Ankerdose (32) weist wenigstens eine Auflagerfläche (34) zur Befestigung des zugeordneten Horizontalankers (50) auf.In a retaining wall element (1) comprising a wall body (10) with a visible side and a supporting side (11), at least one anchor box (32) arranged in the wall body (10) and accessible from the visible side is provided according to the invention. The anchor socket (32) is connected to the support side (11) via at least one continuous horizontal anchor opening (35) for passing through an associated horizontal anchor (50) and the anchor socket (32) has at least one bearing surface (34) for fastening the associated horizontal anchor (50) on.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die Erfindung betrifft ein Stützmauerelement zur Errichtung einer Stützmauer, wobei das Stützmauerelement einen Mauerkörper mit einer Stützseite umfassen. Weiter betrifft die Erfindung eine Stützmauer die aus solchen Stützmauerelementen erreichtet ist sowie ein Anschlussmodul für eine solche Stüzmauer. The invention relates to a retaining wall element for erecting a retaining wall, the retaining wall element comprising a wall body with a supporting side. The invention further relates to a retaining wall made from such retaining wall elements and a connection module for such a retaining wall.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Die CH676015 beschreibt eine Stützmauerkonstruktion zur Sicherung von Hinterfüllungen mit einer eine Aussenhaut bildende Mauer aus einer Vielzahl von horizontal und vertikal aufeinander gereihten Fertigelementen. Durch Durchgangsöffnungen in den Fertigelementen ragen Mauerpfähle, welche über Koppelmuffen mit Injektions-Tragpfählen verbunden sind. Die Fertigelemente ruhen auf Auflagern, die auf die unteren Abschnitte der Mauerpfähle aufgeschraubt sind. Um die Tragpfähle gegen seitliches Auswandern zu sichern, sind am Umfang der Koppelmuffe befestigte Bodennägel vorgesehen, welche unter verschiedenen Winkel ins benachbarte Erdreich ragen. Die Fertigelemente sind aus Beton gegossene Profilsteine mit zu deren Vertikalmittelebene symmetrisch angeordneten Durchgangslöchern für die Mauerpfähle. In horizontaler Richtung sind die Fertigelemente mittels einer Nut- und Federverbindung verbunden. Die Resthohlräume der Fertigelemente werden nach erstellen der Mauer mit Beton ausgegossen, was allerdings zu ungleichmässigen Abschlüssen an der Maueroberseite führen kann, welche Probleme bei der gewünschten Frosttausalzbeständigkeit herbeiführen könnte. The CH676015 describes a retaining wall construction for securing backfilling with an outer skin forming a wall made of a variety of horizontally and vertically lined up prefabricated elements. Wall piles protrude through openings in the prefabricated elements, which are connected to injection bearing piles via coupling sleeves. The prefab elements rest on supports screwed onto the lower sections of the wall piles. In order to secure the support piles against lateral migration, soil nails are provided which are fastened to the circumference of the coupling sleeve and protrude into the adjacent soil at different angles. The prefabricated elements are profile stones cast from concrete with through-holes for the wall piles arranged symmetrically to their vertical center plane. In the horizontal direction, the prefabricated elements are connected by means of a tongue and groove connection. The remaining cavities of the prefabricated elements are filled with concrete after the wall has been built, which can, however, lead to uneven finishes on the top of the wall, which could cause problems with the desired resistance to freeze-thaw salt.

[0003] Weiter nachteilig an dieser Stützmauerkonstruktion ist, dass sie aufwendig und daher eher teuer in der Errichtung ist, insbesondere weil viele einzelne Profilsteine über zuvor angebrachten Trag- und Mauerpfähle geschoben und übereinander aufgestapelt werden müssen. Dabei ist es notwendig, dass zuerst die Tragpfähle an exakt bestimmten Positionen ins Erdreich getrieben werden. Zudem kann die Stützkonstruktion auf Grund der relativ schwachen Verankerung von Erdnägeln keine grossen Querlasten aufnehmen - unter anderem auch, weil diese an den Koppelmuffen unterhalb der Mauer angreifen. Um höhere Querlasten aufzunehmen werden zwar sogenannte Erdbewehrungen eingesetzt, was aber in vielen Fällen nicht möglich ist. Another disadvantage of this retaining wall construction is that it is complex and therefore rather expensive to build, especially because many individual profile blocks have to be pushed over previously attached support and wall piles and stacked one on top of the other. It is necessary that the support piles are first driven into the ground at precisely defined positions. In addition, due to the relatively weak anchoring of ground pegs, the support structure cannot absorb any large transverse loads - also because these act on the coupling sleeves below the wall. So-called earth reinforcements are used to absorb higher transverse loads, but this is not possible in many cases.

[0004] Aus der CH684102 ist eine Stützmauerkonstruktion bekannt, welche ebenfalls mit senkrecht eingetrieben Injektionspfählen im Untergrund verankert wird. Zur Aufnahme der Querlasten weist sie zudem unter verschiedenen Winkel schräg eingetriebene Injektionspfähle auf. Zwischen den aus dem Erdreich ragenden Enden der senkrechten Injektionspfähle sind Bewehrungseisen befestigt. Die freien Enden der schrägen Injektionspfähle sind mit den senkrechten Injektionspfählen verbunden. Die eigentliche Stützmauer aus Beton wird anschliessend in bekannter Weise mittels einer Schalung erstellt, indem die Enden der Injektionspfähle und die Bewehrungseisen in Beton eingegossen werden. Auch hier ist die Errichtung der Stützkonstruktion vor Ort zeitintensiv und daher teuer. [0004] A retaining wall construction is known from CH684102, which is also anchored in the ground with vertically driven-in injection piles. To absorb the transverse loads, it also has injection piles driven in at an angle at different angles. Reinforcing irons are fastened between the ends of the vertical injection piles protruding from the ground. The free ends of the oblique grouting piles are connected to the vertical grouting piles. The actual retaining wall made of concrete is then created in a known manner using formwork, in that the ends of the injection piles and the reinforcing iron are cast in concrete. Here, too, erecting the support structure on site is time-consuming and therefore expensive.

[0005] Ein anderes bekanntes System, weist wie die Stützmauerkonstruktion aus der CH676015, mehrere Profilsteine aus Beton auf. Im Unterschied zur Stützmauerkonstruktion aus CH676015 werden die Queranker, z.B. Erdnägel, hingegen mittels Stahlseilen an den Mauerpfählen befestigt, z.B. durch Umlegen. Dazu wird zum Anbringen der Stahlseile jeweils eine Kerbe in den jeweiligen Profilstein geschlagen. Auch in diesem Fall ist das Erstellen der Stützmauerkonstruktion zeit- und kostenintensiv. Aufgrund der mittig angeordneten Durchgangsöffnungen für die Mauerpfähle, welche später vollständig ausbetoniert werden, weisen die fertigen Stützmauern Dicken von 25 cm oder mehr auf, was zudem zu erhöhten Materialkosten, insbesondere für Beton, führen kann. Another known system, like the retaining wall construction from CH676015, has several profile blocks made of concrete. In contrast to the retaining wall construction from CH676015, the transverse anchors, e.g. pegs, are attached to the wall posts using steel cables, e.g. by folding them over. To attach the steel cables, a notch is punched into the respective profile stone. In this case, too, the construction of the retaining wall is time-consuming and costly. Due to the centrally arranged passage openings for the wall piles, which are later completely concreted, the finished retaining walls are 25 cm thick or more, which can also lead to increased material costs, especially for concrete.

[0006] Die CH707671 derselben Anmelderin zeigt ein Stützmauerelement mit einem Mauerkörper, der eine Stützseite aufweist an der wenigstens ein auskragendes Anschlusselement für eine Ankerstange angebracht ist. Das auskragende Anschlusselement weist wenigstens eine durchgehende Ankeröffnung zur Durchführung und Befestigung der jeweiligen Ankerstange auf. Solche Stützmauerelemente erlauben im Vergleich zu den obgenannten Systemen eine einfache, schnelle und kostengünstige Erstellung von Stützmauern. Insbesondere bei relativ hohen Stützmauern und z.B. bei schwierigem zu stützenden geologischen Untergrund kann auch bei der Verwendung solcher Stützmauerelemente eine zusätzliche Verankerung im Untergrund notwendig werden, was die Erstellung einer Stützmauer erschwert. The CH707671 of the same applicant shows a retaining wall element with a wall body having a support side on which at least one cantilevered connection element for an anchor rod is attached. The projecting connection element has at least one continuous anchor opening for passing through and fastening the respective anchor rod. In comparison to the systems mentioned above, such retaining wall elements allow retaining walls to be erected easily, quickly and inexpensively. Particularly in the case of relatively high retaining walls and, for example, in the case of difficult geological subsoil to be supported, additional anchoring in the subsoil may also be necessary when using such retaining wall elements, which makes the construction of a retaining wall more difficult.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0007] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin ein Stützmauerelement, bzw. eine Stützmauer anzugeben, die insbesondere eine schnelle und kostengünstige Erstellung von Stützmauern auch bei schwierigem zu stützenden Material (z.B. geologischer Untergrund wie loses Erd- und Felsreich) ermöglicht. Um bei solchen Rahmenbedingungen eine Stützmauer langfristig stabil und sicher aus mehreren Stützmauerelementen errichten zu können, wird die Verwendung von im Wesentlichen horizontal liegenden, d.h. senkrecht auf die Stützseiten wenigstens einzelner Stützmauerelemente (bzw. der Mauerkörper dieser Stützmauerelementente) stehender Boden- bzw. Felsanker vorgeschlagen. Solche Horizontalanker können insbesondere Stabanker und/oder Litzenanker sein, wobei die Verwendung anderer Arten von Ankern möglich ist. Insbesondere können Selbstbohranker oder Injektionsanker verwendet werden, welche einen selbstbohrenden Einbau erlauben, unter gleichzeitiger Verwendung der Ankerstange als Bohrstange mit einer verlorenen Bohrkrone. Nach dem Einbohren der Selbstbohranker in den Untergrund, können diese durch Injizieren eines Injektionsmittels resp. Injektionsmörtels im Untergrund verankert werden. Es können auch an sich bekannte Bohranker verwendet werden, welche verrohrt gebohrt werden. Dabei werden z.B. bereits vorinjizierte Ankerstangen ins Bohrrohr eingeführt, welche anschliessend im Untergrund vollständig vom Injektionsmörtel umgeben sind. One object of the present invention is to specify a retaining wall element or a retaining wall that enables retaining walls to be built quickly and cost-effectively, even if the material to be supported is difficult (e.g. geological subsoil such as loose soil and rock). In order to be able to erect a retaining wall from several retaining wall elements in a stable and safe manner in the long term under such framework conditions, the use of ground or rock anchors that are essentially horizontal, i.e. perpendicular to the supporting sides of at least individual retaining wall elements (or the wall body of these retaining wall elements), is proposed. Such horizontal anchors can in particular be bar anchors and/or stranded anchors, with the use of other types of anchors being possible. In particular, self-drilling anchors or injection anchors can be used, which allow self-drilling installation while simultaneously using the anchor rod as a drill rod with a lost drill bit. After the self-drilling anchors have been drilled into the ground, they can be injected by injecting an injection agent or Injection mortar to be anchored in the subsoil. It is also possible to use drill anchors that are known per se and are drilled in casing. For example, pre-injected anchor rods are inserted into the drill pipe, which are then completely surrounded by the injection mortar underground.

[0008] Gerade bei schwierigem geologischem Untergrund ergibt sich in der Praxis häufig das Problem, dass gewisse Bereiche des Untergrunds nicht für die Einbringung eines Ankers geeignet sind. Einerseits können etwa im zu stützenden Untergrund Leitungen, wie Elektroleitungen oder Wasserrohre und Sickerleitungen vorhanden sein, denen beim Einbringen von Horizontalankern ausgewichen werden muss. Weiter kann der zu stützende Untergrund auch eine inhomogene geologische Struktur aufweisen, bei welcher z.B. bestimmte horizontal abgelagerte Schichten selbst bei Verwendung von Ankern mit Injektionsmörtel keine mechanisch ausreichende Verankerung erlauben und deshalb bei der Positionierung eines Horizontalankers gemieden werden sollten. Dies führt dazu, dass in solchen Situationen bei den aus dem Stand der Technik bekannten aus Stützmauerelementen erstellten Stützmauern Horizontalanker nicht oder nur mit grossem Aufwand eingesetzt werden können. Insbesondere ist dazu eine aufwendige Vor- und/oder Nachbearbeitung der Stützmauerelemente sowie spezielle Ankerköpfe notwendig, um die mechanische Integrität des Stützmauerelements nicht zu kritisch zu beeinflussen und trotzdem eine dauerhaft belastbare Kraftübertragung zwischen einem in den Untergrund eingebrachten Horizontalanker und dem Stützmauerelement zu erhalten. Especially with difficult geological subsoil, the problem often arises in practice that certain areas of the subsoil are not suitable for the introduction of an anchor. On the one hand, lines such as electrical lines or water pipes and seepage lines can be present in the subsoil to be supported, which must be avoided when horizontal anchors are installed. Furthermore, the subsoil to be supported can also have an inhomogeneous geological structure in which, for example, certain horizontally deposited layers do not allow mechanically sufficient anchoring even when using anchors with injection mortar and should therefore be avoided when positioning a horizontal anchor. As a result, in such situations, horizontal anchors cannot be used, or only with great effort, in the retaining walls made from retaining wall elements known from the prior art. In particular, a complex pre- and / or post-processing of the retaining wall elements and special anchor heads is necessary in order not to critically influence the mechanical integrity of the retaining wall element and still obtain a permanently resilient force transmission between a horizontal anchor introduced into the ground and the retaining wall element.

[0009] Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung wenigstens eines dieser voran genannten Probleme zu lösen. It is an object of the present invention to solve at least one of the aforementioned problems.

[0010] Ein erfindungsgemässes Stützmauerelement umfasst normalerweise einen Mauerkörper mit einer Stützseite und einer Sichtseite sowie wenigstens eine von der Sichtseite zugangliche und im Mauerkörper angeordnete Ankerdose. Erfindungsgemäss ist die Ankerdose mit der Stützseite mittels wenigstens einer durchgehenden Horizontalankeröffnung zur Durchführung eines zugeordneten Horizontalankers verbunden. Die Ankerdose weist wenigstens eine Auflagerfläche zur Befestigung des zugeordneten Horizontalankers auf. Für bestimmte Anwendungen können mehrere Horizontalanker eingesetzt und in derselben Ankerdose befestigt werden. Eine Ankerdose kann auch wenigstens teilweise auf der Sichtseite des Mauerkörpers angeordnet sein, d.h. wenigstens teilweise von der Sichtseite abragen. Gute Ergebnisse können erzielt werden, wenn der Mauerkörper wenigstens teilweise aus armiertem Beton gefertigt ist. A retaining wall element according to the invention normally comprises a wall body with a supporting side and a visible side and at least one anchor box which is accessible from the visible side and is arranged in the wall body. According to the invention, the anchor socket is connected to the support side by means of at least one continuous horizontal anchor opening for the passage of an associated horizontal anchor. The anchor socket has at least one bearing surface for fastening the associated horizontal anchor. For certain applications, several horizontal anchors can be used and fastened in the same anchor socket. An anchor socket can also be arranged at least partially on the visible side of the wall body, i.e. protrude at least partially from the visible side. Good results can be obtained if the body of the wall is at least partly made of reinforced concrete.

[0011] Die dermassen ausgebildeten erfindungsgemässen Stützmauerelemente können sehr vielseitig eingesetzt werden. Sie können z.B. zur Sicherung von Bauten, etwa von Verkehrswegen insbesondere an Hanglagen oder für Gartenmauern oder zur Sicherung des Ufers von Gewässern z.B. gegen Hochwasser verwendet werden. The so-trained inventive retaining wall elements can be used in many ways. For example, they can be used to secure buildings, such as traffic routes, especially on slopes, or for garden walls or to secure the banks of water bodies, e.g. against flooding.

[0012] Für bestimmte Anwendungen kann ein erfindungsgemässes Stützmauerelement auch mehrere solche Ankerdosen mit Horizontalankeröffnungen aufweisen, die auf eine bestimmte Art im Mauerkörper angeordnet sein können. For certain applications, a retaining wall element according to the invention can also have several such anchor sockets with horizontal anchor openings, which can be arranged in a certain way in the wall body.

[0013] Eine mechanisch vorteilhafte Kraftübertragung zwischen Horizontalanker und Mauerkörper kann erzielt werden, wenn die wenigstens eine Auflagerfläche zur Aufnahme einer Auflagerplatte eingerichtet ist. Dadurch kann auf relativ einfache Weise eine mechanisch vorteilhafte Kraftübertragung zwischen dem Horizontalanker und dem Stützmauerelement erzielt werden, wie untenstehend weiter erläutert wird. Gemäss einer Ausführungsform kann eine Ankerdose auch mehrere Auflagerflächen aufweisen, so etwa zwei Auflagerflächen, die durch die Horizontalankeröffnung voneinander getrennt sind. A mechanically advantageous transmission of force between the horizontal anchor and the wall body can be achieved if the at least one bearing surface is set up to accommodate a bearing plate. As a result, a mechanically advantageous transmission of force between the horizontal anchor and the retaining wall element can be achieved in a relatively simple manner, as will be explained further below. According to one embodiment, an anchor box can also have a number of bearing surfaces, for example two bearing surfaces which are separated from one another by the horizontal anchor opening.

[0014] Bei einer für bestimmte Anwendungen geeigneten Ausführungsform eines Stützmauerelements weist die Ankerdose ein Dosenvolumen zur Aufnahme eines Sicherungselements (z.B. eine Kugelbund- und/oder Sechskantmutter) für den zugeordneten Horizontalanker auf. Mit einer solchen Ausführungsform eines Stützmauerelements kann bei Bedarf ein zum Anschluss des Horizontalankers verwendeter Ankerkopf nach erfolgtem Anschluss auf einfache Weise vor witterungsbedingter Beschädigung geschützt werden, indem z.B. die Ankerdose mittels eines Deckels zur Sichtseite des Mauerkörpers hin verschlossen wird. Alternativ oder in Ergänzung kann die Ankerdose nach erfolgtem Anschluss des Horizontalankers wenigstens teilweise mit einem Verfüllmaterial (z.B. einem Injektionsmörtel oder einem Polymer) ausgefüllt werden. In an embodiment of a retaining wall element suitable for certain applications, the anchor socket has a socket volume for receiving a securing element (e.g. a spherical collar and/or hexagon nut) for the associated horizontal anchor. With such an embodiment of a retaining wall element, an anchor head used to connect the horizontal anchor can be easily protected from weather-related damage after the connection has been made, for example by closing the anchor socket with a cover on the visible side of the wall body. Alternatively or in addition, the anchor socket can be at least partially filled with a filling material (e.g. an injection mortar or a polymer) after the horizontal anchor has been connected.

[0015] Eine besonders kostengünstig herstellbare Ausführungsform eines Stützmauerelements kann erzielt werden, wenn die Ankerdose und die Horizontalankeröffnung wenigstens teilweise durch eine Ankerbüchse gebildet werden, wie nachfolgend in Verbindung mit den enthaltenen Figuren noch genauer erklärt wird. Eine solche Ankerbüchse kann beispielsweise wenigstens teilweise aus einem Blech oder aus einem Kunststoff gefertigt sein. Eine aus Kunststoff gefertigte Ankerbüchse kann insbesondere mittels einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. A particularly inexpensive to produce embodiment of a retaining wall element can be achieved if the anchor box and the horizontal anchor opening are at least partially formed by an anchor head, as will be explained in more detail below in connection with the figures contained. Such an anchor head can be made, for example, at least partially from sheet metal or from a plastic. An anchor head made of plastic can be produced in particular by means of an injection molding process.

[0016] Eine Ausführungsform mit einer besonders hohen mechanischen Festigkeit und Steifigkeit kann erzielt werden, wenn der Mauerkörper auf der Stützseite eine die Horizontalankeröffnung umgebende Ausbuchtung aufweist, bzw. wenn die Gesamtdicke des Mauerkörpers im Bereich der Horizontalankeröffnung im Vergleich zu der Durchschnittsdicke des restlichen Mauerkörpers erhöht ist. Auf diese Weise kann die von einem Horizontalanker hervorgerufene Spannungsverteilung im Mauerkörper verbessert werden, wie nachfolgend noch in Verbindung mit den Abbildungen genauer erläutert werden wird. Ein mechanisch besonders belastbares Stützmauerelement kann erzielt werden, wenn dieses im Wesentlichen aus armiertem Beton besteht und die Armierung im Bereich der Ausbuchtung so angeordnet ist, dass von einem Horizontalanker eingeleitete Kräfte aus der Ausbuchtung in den umgebenden Mauerkörper verteilt werden. An embodiment with a particularly high mechanical strength and rigidity can be achieved if the wall body has a bulge surrounding the horizontal anchor opening on the supporting side, or if the total thickness of the wall body in the area of the horizontal anchor opening is increased compared to the average thickness of the rest of the wall body is. In this way, the stress distribution in the wall body caused by a horizontal anchor can be improved, as will be explained in more detail below in connection with the illustrations. A retaining wall element that is particularly resilient mechanically can be achieved if it essentially consists of reinforced concrete and the reinforcement in the area of the bulge is arranged in such a way that forces introduced by a horizontal anchor are distributed from the bulge into the surrounding wall body.

[0017] Bei bestimmten Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Stützmauerelements wird eine solche Ausbuchtung wenigstens teilweise durch wenigstens ein die Horizontalankeröffnung umgebendes Rahmenelement begrenzt. Ein solches Rahmenelement ermöglicht insbesondere eine einfachere und damit auch kostengünstigere Herstellung von Stützmauerelementen mit Ausbuchtungen In certain embodiments of a retaining wall element according to the invention, such a bulge is at least partially delimited by at least one frame element surrounding the horizontal anchor opening. Such a frame element enables in particular a simpler and thus more cost-effective production of retaining wall elements with bulges

[0018] Um die innere Spannungsverteilung bei bestimmten auf ein Stützmauerelement wirkenden Lastfällen zu verbessern, kann das wenigstens eine Rahmenelement wenigstens teilweise im Mauerkörper eingebettet sein, wie nachfolgend noch genauer erläutert wird. In order to improve the internal stress distribution in certain load cases acting on a retaining wall element, the at least one frame element can be at least partially embedded in the wall body, as will be explained in more detail below.

[0019] Um die Herstellung eines Stützmauerelements mit Ausbuchtung zu vereinfachen, kann ein solches Rahmenelement über wenigstens einen Steg mit der wenigstens einen Ankerdose und/oder der wenigstens einen Horizontalankeröffnung (bzw. diese teilweise begrenzenden Ankerbüchse) mechanisch wirkverbunden ist. Insbesondere können das Rahmenelement, die Ankerdose und/oder die Horizontalankerdose einstückig ausgebildet sein. Um eine relativ hohe Freiheit bezüglich der Ausrichtung eines Horizontalankers innerhalb eines bevorzugten Winkelbereichs relativ zur Stützseite des Mauerkörpers zu erzielen und gleichzeitig gute strukturmechanische Eigenschaften gewähren zu können, kann gemäss einer Ausführungsform der Erfindung bei montiertem Zustand des Stützmauerelements die wenigstens eine Horizontalankeröffnung mit einem Neigungswinkel von 0 bis 20 Grad zur Horizontalen des Mauerkörpers geneigt sein. Alternativ oder in Ergänzung dazu, kann bei montiertem Zustand des Stützmauerelements die Horizontalankeröffnung eine grössere Ausdehnung in vertikaler Richtung als in horizontaler Richtung aufweisen. In order to simplify the production of a retaining wall element with a bulge, such a frame element can be mechanically operatively connected via at least one web to the at least one anchor socket and/or the at least one horizontal anchor opening (or the anchor socket partially delimiting this). In particular, the frame element, the anchor box and/or the horizontal anchor box can be designed in one piece. In order to achieve a relatively high level of freedom with regard to the alignment of a horizontal anchor within a preferred angle range relative to the supporting side of the wall body and at the same time to be able to guarantee good structural-mechanical properties, according to one embodiment of the invention, when the retaining wall element is in the assembled state, the at least one horizontal anchor opening can be provided with an inclination angle of 0 be inclined up to 20 degrees to the horizontal of the wall body. Alternatively or in addition to this, when the retaining wall element is in the installed state, the horizontal anchor opening can have a greater extent in the vertical direction than in the horizontal direction.

[0020] Um mehrere Stützmauerelemente zum Aufbau einer Stützmauer sicher nebeneinander anordnen zu können, kann eine bevorzugte Ausführungsform eines Stützmauerelements seitliche Verbindungsmittel zum Verbinden zweier benachbarter Stützmauerelemente aufweisen. Solche Verbindungsmittel können etwa seitliche Verbindungsöffnungen beinhalten, welche beispielsweise durch darin angeordnete Stahlbolzen eine mechanische Verbindung zwischen nebeneinander angeordneten Stützmauerelementen bewirken. In order to be able to safely arrange several retaining wall elements next to one another for the construction of a retaining wall, a preferred embodiment of a retaining wall element can have lateral connecting means for connecting two adjacent retaining wall elements. Such connecting means can include lateral connecting openings which, for example, cause a mechanical connection between adjacent retaining wall elements by means of steel bolts arranged therein.

[0021] Eine besonders stabile Stützmauer, die zugleich auch schnell und kostengünstig erstellt werden kann, ist mit einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Stützmauerelements möglich, bei der an der Stützseite des Mauerkörpers wenigstens ein auskragendes Anschlusselement für einen Vertikalanker vorgesehen ist, das jeweils wenigstens eine durchgehende Vertikalankeröffnung zur Durchführung und Befestigung des jeweiligen Vertikalankers aufweist, wie dies in den nachfolgenden detaillierten Beschreibung der in den Figuren gezeigten Ausführungsformen noch genauer gezeigt wird. Die durchgehende Vertikalankeröffnung kann wenigstens teilweise durch ein Hüllrohr (z.B. ein Hüllwellrohr, oder Spiro-Rohr) geformt sein, um die Kraftübertragung zwischen einem eingesetzten Vertikalanker und dem Stützmauerelement zu verbessern. Ein mechanisch besonders belastbares Stützmauerelement kann erzielt werden, wenn das wenigstens eine auskragende Anschlusselement des Stützmauerelements einstückig mit dem restlichen Mauerkörper aus armiertem Beton gefertigt ist. A particularly stable retaining wall, which can also be erected quickly and inexpensively at the same time, is possible with an embodiment of a retaining wall element according to the invention, in which at least one projecting connection element for a vertical anchor is provided on the supporting side of the wall body, each of which has at least one continuous vertical anchor opening for carrying out and fastening the respective vertical anchor, as will be shown in more detail in the following detailed description of the embodiments shown in the figures. The continuous vertical anchor opening can be at least partially formed by a duct (e.g. a corrugated duct, or spiro tube) in order to improve the transmission of forces between an inserted vertical anchor and the retaining wall element. A retaining wall element that can withstand particularly high mechanical loads can be achieved if the at least one cantilevered connection element of the retaining wall element is manufactured in one piece with the remaining wall body from reinforced concrete.

[0022] Ein Stützmauerelement, mit einem auskragenden Anschlusselement, welches besonders einfach hergestellt werden kann und eine hohe mechanische Integrität besitzt kann erzielt werden, wenn das wenigstens eine auskragende Anschlusselement des Stützmauerelements ein Anschlussmodul der Art aufweist, wie sie nachfolgend noch genauer beschrieben wird. Eine besonders hohe mechanische Integrität kann erzielt werden, wenn ein solches Anschlussmodul wie vorliegend beschrieben wenigstens eine Armierung umfasst, welche sich ausgehend von einer Büchsenwand des Anschlussmoduls in den Mauerkörper hinein erstreckt. Für bestimmte Arten von Stützmauerelementen kann die wenigstens eine Armierung auch mit einer im Mauerkörper angeordneten Armierung wirkverbunden sein. Für bestimmte auf ein Stützmauerelement wirkende Lastfälle kann die Anschlussbüchse eines Anschlussmoduls wenigstens teilweise im Mauerkörper angeordnet sein. Solche Ausführungsformen können insbesondere vorteilhaft sein, falls bei bestimmten Ausführungsformen von Stützmauerelementen besonders hohe Kräfte in Vertikalanker übertragen werden sollen. A retaining wall element, with a cantilevered connection element, which can be produced particularly easily and has a high mechanical integrity, can be achieved if the at least one cantilevered connection element of the retaining wall element has a connection module of the type described in more detail below. A particularly high level of mechanical integrity can be achieved if such a connection module, as described here, comprises at least one reinforcement which, starting from a socket wall of the connection module, extends into the wall body. For certain types of retaining wall elements, the at least one reinforcement can also be operatively connected to a reinforcement arranged in the wall body. For certain load cases acting on a retaining wall element, the connection socket of a connection module can be arranged at least partially in the wall body. Such embodiments can be particularly advantageous if particularly high forces are to be transmitted to vertical anchors in certain embodiments of retaining wall elements.

[0023] Die vorliegende Erfindung betrifft zudem auch eine Stützmauer aus mehreren, in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Stützmauerelementen wie sie hierin beschrieben sind, wobei Horizontalanker jeweils mit einem Ende in jeweils einer Ankerbüchse befestigt sind. Vorzugsweise ist der Horizontalanker eine Bohrstange eines Selbstbohrankers und ist mittels Injektionsmörtel im Untergrund befestigt. Wenigstens einzelne Horizontalanker einer solchen Stützmauer können wenigstens teilweise mittels Injektionsmörtel in der Horizontalankeröffnung befestigt sein. The present invention also relates to a retaining wall made up of several retaining wall elements arranged next to one another in the longitudinal direction, as described herein, with horizontal anchors each having one end fastened in an anchor head. The horizontal anchor is preferably a drill rod of a self-drilling anchor and is fixed in the subsoil by means of injection mortar. At least individual horizontal anchors of such a retaining wall can be fixed at least partially in the horizontal anchor opening by means of injection mortar.

[0024] Die Erfindung betrifft zudem ein Stützmauermodul umfassend ein Stützmauerelement wie vorliegend beschrieben und weiter umfassend eine Auflagerplatte, wobei die Auflagerplatte so ausgelegt ist, dass in montiertem Zustand des Stützmauermoduls die Auflagerplatte auf der Auflagerfläche aufliegt und dabei die Horizontalankeröffnung wenigstens teilweise zur Ankerdose hin verschliesst. Gute Resultate können erzielt werden, wenn die Auflagerplatte eine gekrümmte Lagerfläche aufweist, deren Krümmung wenigstens teilweise mit der Krümmung eines Sicherungselements für den Horizontalanker korrespondiert. The invention also relates to a retaining wall module comprising a retaining wall element as described here and further comprising a bearing plate, the bearing plate being designed in such a way that when the retaining wall module is in the assembled state, the bearing plate rests on the bearing surface and at the same time at least partially closes the horizontal anchor opening towards the anchor socket . Good results can be achieved if the bearing plate has a curved bearing surface, the curvature of which at least partially corresponds to the curvature of a securing element for the horizontal anchor.

[0025] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Anschlussmodul zum Anschluss eines Bodenankers und/oder Felsankers an ein Stützmauerelement, welches sich ideal für die Verwendung mit einem wie vorliegend beschriebenen Stützmauerelement eignet, jedoch auch ein eigenes erfinderisches Konzept betrifft. Ein solches erfindungsgemässes Anschlussmodul weist normalerweise eine Anschlussbüchse auf, umfassend eine Büchsenwand mit einem daran anschliessenden Büchsenboden. Die Büchsenwand und der Büchsenboden umgeben dabei einen über eine Eingiessöffnung zugänglichen Verfüllraum. Im Verfüllraum ist wenigstens ein erstes Hüllrohr zur Aufnahme eines Bodenankers und/oder eines Felsankers angeordnet, das eine im Büchsenboden angeordnete Bodenöffnung mit der Eingiessöffnung verbindet. Besonders gute Ergebnisse können erzielt werden, wenn die Büchsenwand und der Büchsenboden aus Stahlblechen besteht. Diese können bspw. über Schweissverbindungen und/oder Lötstellen miteinander wirkverbunden sein. Besonders stabile Anschlussmodule können erzielt werden, wenn die Büchsenwand und/oder der Büchsenboden wenigstens teilweise aus einem Stahlblech mit einer Dicke zwischen 2 und 10 mm (Millimeter), insbesondere mit einer Dicke von ca. 5 mm, gefertigt wird. Another aspect of the invention relates to a connection module for connecting a ground anchor and/or rock anchor to a retaining wall element, which is ideally suited for use with a retaining wall element as described here, but also relates to an inventive concept of its own. Such a connection module according to the invention normally has a connection socket, comprising a socket wall with a socket base adjoining it. The can wall and the can bottom surround a filling space that is accessible via a pouring opening. At least one first sleeve tube is arranged in the filling space for receiving a ground anchor and/or a rock anchor, which connects a bottom opening arranged in the can bottom with the pouring opening. Particularly good results can be achieved if the can wall and the can bottom are made of sheet steel. These can, for example, be operatively connected to one another via welded joints and/or soldered joints. Particularly stable connection modules can be achieved if the can wall and/or the can base is made at least partially from sheet steel with a thickness of between 2 and 10 mm (millimeters), in particular with a thickness of approximately 5 mm.

[0026] Um einen mechanisch besonders vorteilhaften Anschluss an einen Mauerkörper eines Stützmauerelements zu erhalten, kann das Anschlussmodul wenigstens eine Armierung aufweisen, die sich unterbrechungsfrei von einer Aussenseite des Anschlussmoduls durch eine in der Büchsenwand angeordnete erste Armierungsöffnung hindurch in den Verfüllraum erstreckt. Die Armierung kann beispielsweise ein Bewehrungsstahl sein. Um Stützmauerelemente mit einer mechanisch besonders guten Integrität zu erhalten, können mehrere Armierungen enthalten sein, die wie hierin beschrieben ausgestaltet sind. In order to obtain a mechanically particularly advantageous connection to a wall body of a retaining wall element, the connection module can have at least one reinforcement which extends without interruption from an outside of the connection module through a first reinforcement opening arranged in the bush wall into the filling space. The reinforcement can be, for example, reinforcing steel. In order to obtain retaining wall elements with particularly good mechanical integrity, several reinforcements configured as described herein can be included.

[0027] Für bestimmte Anwendungen, die eine vorteilhafte Kraftübertragung zwischen einem Mauerkörper und einem Boden- und/oder Felsanker benötigen, kann sich die wenigstens eine Armierung von der ersten Armierungsöffnung via den Verfüllraum zu einer in der Büchsenwand angeordneten zweiten Armierungsöffnung erstrecken und sich durch die zweite Armierungsöffnung zu der Aussenseite des Anschlussmoduls erstrecken. Für eine solche Ausführungsform kann insbesondere eine einteilige Armierung z.B. aus einem u.U. gebogenen Bewehrungsstahl erzeugt werden. For certain applications that require advantageous force transmission between a wall body and a ground and/or rock anchor, the at least one reinforcement can extend from the first reinforcement opening via the filling space to a second reinforcement opening arranged in the wall of the box and through the extend second armouring opening to the outside of the connection module. For such an embodiment, a one-piece reinforcement can be produced, e.g. from a possibly bent reinforcing steel.

[0028] Ein Anschlussmodul, das eine besonders vorteilhafte Kraftübertragung von einem im ersten Hüllrohr angeordneten Boden- oder Felsanker in eine Stützmauerelement ermöglicht, kann erzielt werden, wenn die wenigstens eine Armierung im Verfüllraum das Hüllrohr wenigstens teilweise umläuft. Die wenigstens eine Armierung kann dazu z.B. das Hüllrohr umschlaufen oder in eine U-Form gebogen umgeben. In einer Ausführungsform der Erfindung berührt die wenigstens eine Armierung das Hüllrohr an wenigstens einem Lastbereich und/oder an einem Lastbereich, der maximal 10 mm (Millimeter) vom Hüllrohr entfernt ist. A connection module that enables a particularly advantageous transmission of force from a ground or rock anchor arranged in the first cladding tube into a retaining wall element can be achieved if the at least one reinforcement in the filling space encircles the cladding tube at least partially. For this purpose, the at least one reinforcement can, for example, loop around the cladding tube or be bent into a U-shape. In one embodiment of the invention, the at least one reinforcement touches the cladding tube in at least one load area and/or in a load area that is at most 10 mm (millimeters) away from the cladding tube.

[0029] Im Verfüllraum kann wenigstens ein zweites Hüllrohr angeordnet sein. Ein solches kann ebenfalls eine im Büchsenboden angeordnete Bodenöffnung mit der Eingiessöffnung verbinden, wie das erste Hüllrohr. Alternativ kann ein zweites Hüllrohr eine in der Büchsenwand angeordnete erste Wandöffnung mit einer in der Büchsenwand angeordneten zweiten Wandöffnung verbinden. Ein solches zweites Hüllrohr kann ebenfalls zur Aufnahme eines Boden- oder Erdankers dienen und/oder zum Verbinden nebeneinander angeordneter Stützmauerelemente verwendet werden. At least one second cladding tube can be arranged in the filling space. Such a can also connect a bottom opening arranged in the can bottom with the pouring opening, like the first cladding tube. Alternatively, a second cladding tube can connect a first wall opening arranged in the can wall to a second wall opening arranged in the can wall. Such a second cladding tube can also serve to accommodate a ground or ground anchor and/or be used to connect retaining wall elements arranged next to one another.

[0030] Der Verfüllraum eines erfindungsgemässen Anschlussmoduls kann wenigstens teilweise mit einem Mörtel oder mit Beton ausgefüllt werden. Eine Verfüllung mittels anderer Baustoffe ist möglich. Bei Verwendung eines Anschlussmoduls für ein Stützmauerelement ist insbesondere wenigstens eine teilweise Verfüllung mit einem mit dem Baustoff des Mauerkörpers identischen Baustoffes möglich. Durch die erfindungsgemässe Verwendung einer Anschlussbüchse kann jedoch der Verfüllraum auch wenigstens teilweise mit einem sich vom Baustoff des Mauerkörpers unterscheidenden Baustoff ausgefüllt werden. So ist erfindungsgemäss etwa die Verwendung eines Betons oder Mörtels mit besonderen mechanischen oder chemischen Eigenschaften (z.B. hohe mechanische Festigkeit) im Verfüllraum denkbar, wohingegen für den Mauerkörper bspw. ein kostengünstigerer Standard-Beton oder -Mörtel verwendet werden kann. The filling space of a connection module according to the invention can be at least partially filled with mortar or concrete. Backfilling with other building materials is possible. When using a connection module for a retaining wall element, in particular at least partial filling with a building material that is identical to the building material of the wall body is possible. However, by using a connection box according to the invention, the filling space can also be at least partially filled with a building material that differs from the building material of the wall body. According to the invention, for example, the use of a concrete or mortar with special mechanical or chemical properties (e.g. high mechanical strength) in the filling space is conceivable, whereas for the wall body, for example, a more economical standard concrete or mortar can be used.

[0031] Die Erfindung betrifft deshalb auch ein Stützmauerelement umfassend einen Mauerkörper sowie wenigstens ein Anschlussmodul gemäss der vorliegenden Beschreibung, wobei der Verfüllraum wenigstens teilweise mit einem ersten Baustoff gefüllt ist und der Mauerkörper mit im Wesentlichen aus einem sich vom ersten Baustoff unterscheidenden zweiten Baustoff gefertigt ist The invention therefore also relates to a retaining wall element comprising a wall body and at least one connection module according to the present description, the filling space being at least partially filled with a first building material and the wall body being essentially made of a second building material that differs from the first building material

[0032] Die Anschlussbüchse eines Anschlussmoduls kann an der Oberfläche eines auskragenden Anschlusselements eines Stützmauerelements angeordnet sein. Die Anschlussbüchse kann jedoch auch wenigstens teilweise von einer äusseren Schutzschicht (z.B. Bitumen, Folie) umgeben sein und/oder wenigstens teilweise in einen anderen Baustoff eingebettet sein, z.B. in einen Beton oder Mörtel. The connection box of a connection module can be arranged on the surface of a cantilevered connection element of a retaining wall element. However, the junction box can also be at least partially surrounded by an outer protective layer (e.g. bitumen, foil) and/or at least partially embedded in another building material, e.g. in concrete or mortar.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

[0033] Anhand der in den nachfolgenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Beschreibung werden Aspekte der Erfindung näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch: Fig. 1 Ein erstes Stützmauerelements mit eingesetztem Horizontalanker in einer ersten perspektivischen Ansicht; Fig. 2 das Stützmauerelement aus Fig. 1 in einer zweiten perspektivischen Ansicht; Fig. 3a eine Ausführungsform einer Ankerbüchse in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 3b die Ankerbüchse aus Fig. 3 mit dargestellten verdeckten Kanten; Fig. 4 das Stützmauerelement aus Fig. 1 mit zur illustrativen Freilegung der eingebetteten Ankerbüchse teilweise entferntem Mauerkörper in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 5 Detail D aus Fig. 4; Fig. 6 ein zweites Stützmauerelement mit eingesetztem Horizontalanker in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 7 Detail E aus Fig. 6; Fig. 8 ein drittes Stützmauerelement mit eingesetztem Horizontalanker in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 9 Schnitt A-A aus Fig. 8; Fig. 10 Detail F aus Fig. 9; Fig. 11 eine erste Stützmauer umfassend Stützmauerelemente in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 12 eine zweite Stützmauer umfassend Stützmauerelemente in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 13 eine erfindungsgemässe Ausführungsform eines Anschlussmoduls mit mehreren Armierungen in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 14 das Anschlussmodul von Fig. 13, wobei verdeckte Kanten als Strichlinien dargestellt sind; Fig. 15 ein Stützmauerelement mit zwei Anschlussmodulen gemäss den in Fig. 13 und Fig. 14 dargestellten Ausführungsformen, wobei ein Anschlussmodul aus illustrativen Gründen aufgeschnitten wurde; Fig. 16 Detail G aus Fig. 15.Aspects of the invention are explained in more detail on the basis of the exemplary embodiments shown in the following figures and the associated description. They show in each case schematically: FIG. 1 a first retaining wall element with inserted horizontal anchor in a first perspective view; FIG. 2 shows the retaining wall element from FIG. 1 in a second perspective view; FIG. 3a shows an embodiment of an anchor head in a perspective view; FIG. 3b shows the anchor head from FIG. 3 with hidden edges shown; FIG. FIG. 4 shows the retaining wall element from FIG. 1 with the wall body partially removed for illustrative exposure of the embedded anchor head in a perspective view; Fig. 5 detail D from Fig. 4; 6 shows a second retaining wall element with inserted horizontal anchor in a perspective view; Fig. 7 Detail E from Fig. 6; 8 shows a third retaining wall element with inserted horizontal anchor in a perspective view; Fig. 9 section A-A of Fig. 8; Fig. 10 Detail F from Fig. 9; 11 shows a first retaining wall comprising retaining wall elements in a perspective view; 12 shows a second retaining wall comprising retaining wall elements in a perspective view; 13 shows an embodiment according to the invention of a connection module with several reinforcements in a perspective view; FIG. 14 shows the connection module from FIG. 13, with hidden edges being shown as dashed lines; FIG. 15 shows a retaining wall element with two connection modules according to the embodiments shown in FIGS. 13 and 14, with one connection module being cut open for illustrative reasons; Fig. 16 Detail G from Fig. 15.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION

[0034] In den nachfolgenden Figuren und der dazugehörigen Beschreibung sind die entsprechenden Teile, soweit nicht anders vermerkt, mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die beschriebenen Ausführungsbeispiele stehen jeweils beispielhaft für den Erfindungsgegenstand und haben keine beschränkende Wirkung. In the following figures and the associated description, the corresponding parts are provided with the same reference numerals, unless otherwise noted. The exemplary embodiments described are each exemplary of the subject matter of the invention and have no restrictive effect.

[0035] DieFig.1undFig.2zeigen eine erste erfindungsgemässe Ausführungsform eines Stützmauerelements 1. Das Stützmauerelement1weist einen plattenförmigen Mauerkörper 10 auf, der im Wesentlichen aus einem armierten Beton besteht. Der Mauerkörper 10 weist eine Stützseite 11 auf, die in montiertem Zustand hin zum von einer zu erzeugenden Stützmauer zu stützenden Untergrund (Fels oder Erdreich) gerichtet ist. Die Stützmauer 1 umfasst weiterhin eine von der Sichtseite 12 zugängliche Ankerdose 32, die ebenfalls im Mauerkörper 10 angeordnet ist. Die Ankerdose 32 ist mit der Stützseite 11 mittels einer durchgehenden Horizontalankeröffnung 35 verbunden. Durch diese Horizontalankeröffnung 35 kann ein Horizontalanker 50 durchgeführt werden, wie in den Figuren gezeigt wird. Ein solcher Horizontalanker 50 kann beispielsweise eine Bohrstange eines Selbstbohrankers sein. Die Ankerdose 32 und die Horizontalankerbüchse 35 werden teilweise durch eine aus einem Blech hergestellte Ankerbüchse 30 gebildet, in der Art, wie sie etwa in den nachfolgendenFig.3aundFig.3bgezeigt wird. Auf der Stützseite 11 des Mauerkörpers 10 ist zudem eine Ausbuchtung 15 ausgebildet, welche die Horizontalankeröffnung 35 umgibt und u.a. als Verstärkung des Stützmauerelements 1 dient. Die Ausbuchtung 15 wird teilweise durch ein Rahmenelement 31 gebildet, das u.a. die Herstellung eines solchen Stützmauerelements 1 vereinfacht. 1 and 2 show a first embodiment of a retaining wall element 1 according to the invention. The retaining wall element 1 has a panel-shaped wall body 10 which essentially consists of reinforced concrete. The wall body 10 has a support side 11 which, in the assembled state, is directed towards the subsoil (rock or soil) to be supported by a retaining wall to be produced. The retaining wall 1 also includes an anchor socket 32 which is accessible from the visible side 12 and is also arranged in the wall body 10 . The anchor socket 32 is connected to the support side 11 by means of a continuous horizontal anchor opening 35 . A horizontal anchor 50 can be passed through this horizontal anchor opening 35, as shown in the figures. Such a horizontal anchor 50 can be, for example, a drill rod of a self-drilling anchor. The anchor box 32 and the horizontal anchor head 35 are formed in part by an anchor head 30 made of sheet metal, such as is shown in Figures 3a and 3b below. On the supporting side 11 of the wall body 10 there is also a bulge 15 which surrounds the horizontal anchor opening 35 and serves, among other things, to reinforce the retaining wall element 1 . The bulge 15 is partly formed by a frame element 31, which, among other things, simplifies the manufacture of such a retaining wall element 1.

[0036] Die Horizontalankeröffnung 35 des in denFig.1undFig.2gezeigten Stützmauerelements hat eine grössere Ausdehnung in vertikaler Richtung als in horizontaler Richtung, wodurch ein Horizontalanker 50 in unterschiedliche Richtungen (schematisch durch den durchbrochenen Doppelpfeil) in den darunterliegenden Untergrund getrieben werden kann. Auf diese Weise kann etwa einer dahinterliegenden Leitung (nicht dargestellt) ausgewichen werden oder auch bspw. Armierungen einer bereits bestehenden Struktur ausgewichen werden. The horizontal anchor opening 35 of the retaining wall element shown in FIGS. 1 and 2 has a greater extent in the vertical direction than in the horizontal direction, as a result of which a horizontal anchor 50 can be driven into the underlying ground in different directions (schematically indicated by the broken double arrow). In this way, for example, a line (not shown) located behind it can be avoided or, for example, reinforcements of an already existing structure can be avoided.

[0037] Ausserdem weist die inFig.1undFig.2gezeigte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Stützmauerelements 1 zwei auf der Stützseite 11 auskragende blockförmige Anschlusselemente 20 auf. Die auskragenden Anschlusselemente 20 sind vorzugsweise einstückig mit dem restlichen Mauerkörper 10 aus armiertem Beton gefertigt. Die beiden auskragenden Anschlusselemente 20 fluchten jeweils mit der unteren Kante des Mauerkörpers 10. Auf diese Weise bilden sie eine Art Fuss, welcher das senkrechte Aufstellen des Stützmauerelements 1 erleichtert. Die beiden auskragenden Anschlusselemente 20 sind zudem jeweils um etwa 2 bis 5 cm gegenüber dem seitlichen Rand des Mauerkörpers 10 nach innen versetzt. Der Mauerkörper 10 weist eine Höhe von etwa einem Meter und eine Breite von etwa drei Meter auf und ist etwa 20 cm dick. Die auskragenden Anschlusselemente 20 sind im Wesentlichen rechteckig und ragen um etwa 50 bis 80 cm, vorzugsweise etwa 70 cm, aus der Stützseite 11 des Mauerkörpers 10 hervor. Die auskragenden Anschlusselemente 20 weisen eine Höhe von etwa 40 cm bis 70 cm, vorzugsweise etwa 60 cm, auf und sind gegenüber dem oberen Rand des Mauerkörpers nach unten versetzt, so dass sie von einem allfälligen Strassenbelag oder von aufgeschüttetem Erdreich oder dergleichen vollständig verdeckt würden und Vertikalanker 40 nicht über den oberen Rand des Mauerkörpers 10 hinausragen würde. In addition, the embodiment of a retaining wall element 1 according to the invention shown in FIG. 1 and FIG. The projecting connection elements 20 are preferably made in one piece with the remaining wall body 10 from reinforced concrete. The two projecting connection elements 20 are each aligned with the lower edge of the wall body 10. In this way they form a kind of foot which facilitates the vertical positioning of the retaining wall element 1. The two cantilevered connection elements 20 are also offset inwards by about 2 to 5 cm in relation to the lateral edge of the wall body 10 . The wall body 10 has a height of about one meter and a width of about three meters and is about 20 cm thick. The projecting connection elements 20 are essentially rectangular and protrude from the supporting side 11 of the wall body 10 by approximately 50 to 80 cm, preferably approximately 70 cm. The cantilevered connection elements 20 have a height of about 40 cm to 70 cm, preferably about 60 cm, and are offset below the upper edge of the wall body, so that they would be completely covered by any road surface or by heaped up soil or the like and Vertical anchor 40 would not protrude beyond the top of the wall body 10.

[0038] Die auskragenden Anschlusselemente 20 weisen jeweils eine Vertikalankeröffnung 21 zur Befestigung von Vertikalankern 40 auf. Es sind unterschiedliche Typen von Vertikalankeröffnungen 21 vorgesehen, wobei ein erster Typ für im Wesentlichen senkrechte Vertikalankerstangen 40 und ein zweiter Typ für von der Senkrechten etwas abweichende Vertikalanker 40 ausgebildet sind. Die abgebildeten Vertikalankeröffnungen 21 haben einen Neigungswinkel von etwa 5 Grad, so dass die beiden Vertikalanker 40 leicht schräg nach vorne, d.h. zur Sichtseite 12 des Mauerkörpers 10 hin, in den Untergrund getrieben werden können. Die Vertikalankeröffnungen 21 sind vorzugsweise aus in die auskragenden Anschlusselemente 20 eingegossene Hüllwellrohre aus Metall, wie sie z.B. bei Spannbetonbauten eingesetzt werden, geformt. The projecting connecting elements 20 each have a vertical anchor opening 21 for fastening vertical anchors 40 . Different types of vertical anchor openings 21 are provided, a first type being designed for essentially vertical vertical anchor rods 40 and a second type for vertical anchors 40 deviating somewhat from the vertical. The vertical anchor openings 21 shown have an angle of inclination of about 5 degrees, so that the two vertical anchors 40 can be driven into the ground at a slight angle forwards, i.e. towards the visible side 12 of the wall body 10 . The vertical anchor openings 21 are preferably formed from metal sheathing corrugated pipes cast into the projecting connection elements 20, such as are used, for example, in prestressed concrete buildings.

[0039] Fig.3aund3bzeigen eine Ausführungsform einer Ankerbüchse 30, wie sie etwa in der inFig.1und2gezeigten Ausführungsform eines Stützmauerelements 1 vorhanden ist. Die gezeigte Ausführungsform einer Ankerbüchse 30 besteht im Wesentlichen aus einem Blech. Die Ankerbüchse 30 umfasst eine Ankerdose 32 welches ein Dosenvolumen 33 begrenzt, das insbesondere zur Aufnahme etwa einer Ankerbefestigung (nicht dargestellt) dient. Am zur Stützseite 11 des Mauerkörpers 10 hin gerichteten Ende des Dosenvolumens weist die Ankerdose 32 zwei Auflagerflächen 34 zur Befestigung eines durch die Horizontalankeröffnung 35 zugeführten Horizontalankers (nicht dargestellt) auf. Die Ankerbüchse 30 ist so ausgebildet, dass die von ihr definierte Horizontalankeröffnung 35 eine grössere Ausdehnung in vertikaler Richtung (z-Richtung) als in horizontaler Richtung (y-Richtung) aufweist, um in montiertem Zustand der Ankerbüchse 30 einen Horizontalanker in unterschiedlichen Winkelausrichtungen innerhalb einer normal auf eine Stützseite des entsprechenden Mauerkörpers stehenden Vertikalebene (xz-Ebene) in die Ankerdose 32 einführen zu können. Die gezeigte Ankerbüchse 30 umfasst zudem auch ein Rahmenelement 31, das in montiertem Zustand die resultierende Horizontalankeröffnung 35 umgibt und (wie in z.B.Fig.2gezeigt) eine Ausbuchtung 15 im Mauerkörper 10 begrenzen kann. Das Rahmenelement 31 ist über mehrere Stege 36 mit der Ankerdose 32 bzw. der Horizontalankeröffnung 35 mechanisch wirkverbunden. 3a and 3b show an embodiment of an anchor head 30, such as is present in the embodiment of a retaining wall element 1 shown in FIGS. The embodiment shown of an anchor head 30 essentially consists of sheet metal. The anchor head 30 comprises an anchor socket 32 which delimits a socket volume 33 which is used in particular to accommodate an anchor attachment (not shown). At the end of the box volume directed toward the support side 11 of the wall body 10, the anchor box 32 has two bearing surfaces 34 for fastening a horizontal anchor (not shown) fed through the horizontal anchor opening 35. The anchor head 30 is designed in such a way that the horizontal anchor opening 35 defined by it has a greater extent in the vertical direction (z-direction) than in the horizontal direction (y-direction) in order, when the anchor head 30 is in the installed state, to place a horizontal anchor in different angular orientations within a to be able to introduce it into the anchor box 32 in a vertical plane (xz plane) standing normally on a supporting side of the corresponding wall body. The anchor head 30 shown also includes a frame element 31 which, in the mounted state, surrounds the resulting horizontal anchor opening 35 and (as shown in e.g. FIG. 2) can delimit a bulge 15 in the wall body 10. The frame element 31 is mechanically operatively connected to the anchor socket 32 or the horizontal anchor opening 35 via a plurality of webs 36 .

[0040] Wie inFig.4undFig.5schematisch dargestellt kann die Ankerdose 32 mittels eines Deckels 37 (zur besseren Illustration teilweise abgeschnitten) bei Bedarf abgedeckt, bzw. verschlossen werden. Auf diese Weise kann eine im Wesentlichen ebnen Sichtseite 12 erzielt werden. Ebenfalls kann bei Bedarf die Ankerdose 32 bspw. zwecks periodischer Inspektion der Verankerung geöffnet werden. As shown schematically in FIG. 4 and FIG. 5, the anchor box 32 can be covered or closed by means of a cover 37 (partially cut off for better illustration). In this way, an essentially planar visible side 12 can be achieved. If required, the anchor socket 32 can also be opened, for example for the purpose of periodic inspection of the anchoring.

[0041] Wie inFig.4undFig.5ebenfalls illustriert, ist in der Ankerdose 32 eine durch die Horizontalankeröffnung 35 zweigeteilte Auflagerfläche 34, auf welcher eine Auflagerplatte 53 gelagert werden kann. Die Auflagerplatte 53 in der gezeigten Ausführungsform ist als Unterlegescheide ausgestaltet. Ein solch relativ einfach ausgestalteter Ankerkopf kann beispielsweise für eine kurzseitige Sicherung während dem Aufbau einer Mauer aus einer Mehrzahl von Stützmauerelementen 1 verwendet werden. As also illustrated in FIG. 4 and FIG. 5, in the anchor box 32 there is a bearing surface 34 which is divided into two by the horizontal anchor opening 35 and on which a bearing plate 53 can be mounted. The support plate 53 in the embodiment shown is designed as a shim. Such a relatively simply designed anchor head can be used, for example, for short-sided securing during the construction of a wall from a plurality of retaining wall elements 1.

[0042] Eine besonders gute Kraftübertragung zwischen Horizontalanker 50 und Stützmauerelement 1 kann beispielsweise über eine wie inFig.6undFig.7dargestellte Ausführungsform erzielt werden. Die die Horizontalankeröffnung 35 weist eine grössere Ausdehnung in vertikaler Richtung (z-Richtung) als in horizontaler Richtung (y-Richtung) auf, wodurch wie in der Ausführungsform vonFig.5eine relativ grosse zweigeteilte Auflagerfläche (in den Figuren nicht direkt sichtbar) entsteht. Eine in der Ankerdose 32 angeordnete Auflagerplatte 53 liegt auf diesen Auflagerflächen auf. Die Auflagerplatte weist eine Ausnehmung mit einer gewölbten Lagerfläche 54 auf, in welcher eine Kugelbundmutter 51 gelagert und somit ein Horizontalanker 50 wie gezeigt mit dem Stützmauerelement 1 verbunden werden kann. Eine zusätzliche Sicherung erfolgt etwa durch die Verwendung einer Sechskantmutter 52 als Sicherungselement. Wie inFig.6durch den Doppelpfeil mit der Strichlinie schematisch dargestellt, erlaubt eine solche Ausführungsform der Erfindung einen hohen Freiheitsgrad bei der Ausrichtung eines Horizontalankers 50 innerhalb einer im Wesentlichen senkrecht auf die Stützseite 11 stehenden Vertikalebene (xz-Ebene), wodurch eine Verankerung auch in schwierigem Untergrund möglich wird, da bekannten Hindernissen wie etwa Leitungen ausgewichen werden kann. Wie durch den Doppelpfeil mit Punktlinie schematisch dargestellt, kann die Ausdehnung der Horizontalöffnung 35 so gewählt werden, dass auch eine gewisse Freiheit bei der Ausrichtung des Horizontalankers 50 in der Horizontalebene (xy-Ebene) zu erhalten. A particularly good transmission of force between the horizontal anchor 50 and the retaining wall element 1 can be achieved, for example, via an embodiment as shown in FIGS. The horizontal anchor opening 35 has a greater extent in the vertical direction (z-direction) than in the horizontal direction (y-direction), resulting in a relatively large two-part bearing surface (not directly visible in the figures) as in the embodiment of FIG. A bearing plate 53 arranged in the anchor socket 32 rests on these bearing surfaces. The bearing plate has a recess with a curved bearing surface 54, in which a spherical collar nut 51 is mounted and thus a horizontal anchor 50 can be connected to the retaining wall element 1 as shown. Additional security is provided, for example, by using a hexagon nut 52 as a security element. As shown schematically in Fig. 6 by the double arrow with the dashed line, such an embodiment of the invention allows a high degree of freedom when aligning a horizontal anchor 50 within a vertical plane (xz plane) that is essentially perpendicular to the support side 11, which means that anchoring can also be carried out in difficult Underground becomes possible because known obstacles such as lines can be avoided. As shown schematically by the double arrow with a dotted line, the expansion of the horizontal opening 35 can be selected in such a way that a certain degree of freedom in aligning the horizontal anchor 50 in the horizontal plane (xy plane) is also obtained.

[0043] DieFig.8,Fig.9undFig.10zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Stützmauerelements 1, bei welchem in montiertem Zustand die Horizontalankeröffnung 35 mit einem Neigungswinkel α. von 15 Grad zur Horizontalen (xy-Ebene) des Mauerkörpers 10 geneigt ist. Auf diese Weise kann ein hoher Freiheitsgrad bei der Ausrichtung der zugeführten Horizontalanker 50 in einem bestimmten Winkelbereich relativ zur Horizontalen (xy-Ebene) erzielt werden, ohne dass die strukturelle Integrität des Stützmauerelements 1 wesentlich reduziert wird. Solche Ausführungsformen eines Stützmauerelements 1 können beispielsweise in standardisierten Sätzen mit unterschiedlichen Neigungswinkeln angeboten werden und/oder anwendungsspezifisch mit einem vorbestimmten Neigungswinkel hergestellt werden. 8, 9 and 10 show a further embodiment of a retaining wall element 1 according to the invention, in which, in the assembled state, the horizontal anchor opening 35 has an angle of inclination α. of 15 degrees to the horizontal (xy plane) of the wall body 10 is inclined. In this way, a high degree of freedom in aligning the supplied horizontal anchors 50 in a specific angular range relative to the horizontal (xy plane) can be achieved without the structural integrity of the retaining wall element 1 being significantly reduced. Such embodiments of a retaining wall element 1 can be offered, for example, in standardized sets with different angles of inclination and/or can be manufactured specifically for the application with a predetermined angle of inclination.

[0044] Fig.10zeigt zudem schematisch die Kraftflüsse im Stützmauerelement 1 im Bereich der Ankerdose 32. Durch die auf der Stützseite 11 des Mauerkörpers 10 angeordnete Ausbuchtung 15 resultieren die vom Horizontalanker 50 über die Kugelbundmutter 51 und die Auflagerplatte 53 via der Auflagerfläche 34 in das Stützmauerelement 1 eingeleiteten Kräfte in einem räumlich gut verteilten Spannungsfeld. Auf diese Weise können die auf die Stützseite 11 wirkenden Kräfte räumlich auf ein relativ grosses Volumen verteilt zum Horizontalanker 50 hingeführt werden, ohne dass der Mauerkörper 10 lokal überkritisch belastet wird. Die gezeigte Ausführungsform eines Stützmauerelements 1 weist zudem ein aus einem Blech gefertigtes Rahmenelement 31 auf, das die Ausbuchtung 15 umläuft und begrenzt. Das Rahmenelement 31 vereinfacht einerseits die Herstellung des Stützmauerelements 1, da es etwa als Teil der Gussform für den Betonguss des Stützmauerelements 1 dienen kann. Andererseits kann für bestimmte Anwendungen das Rahmenelement 31 auch wie inFig.10gezeigt wenigstens teilweise in den Rahmenkörper eingebettet werden. Auf diese Weise können die Kraftflüsse innerhalb des Mauerkörpers 10 beeinflusst werden und etwa eine mechanische Beschädigung des Mauerkörpers 10 im Übergangsbereich zwischen der Ausbuchtung 15 und dem nicht-ausgebuchteten Mauerkörper 10verhindert werden. Fig. 10 also shows schematically the flow of forces in the retaining wall element 1 in the area of the anchor socket 32. The bulge 15 arranged on the support side 11 of the wall body 10 results in the horizontal anchor 50 via the spherical collar nut 51 and the bearing plate 53 via the bearing surface 34 in the Retaining wall element 1 introduced forces in a spatially well distributed stress field. In this way, the forces acting on the support side 11 can be spatially distributed over a relatively large volume to the horizontal anchor 50 without the wall body 10 being subjected to supercritical local loads. The embodiment of a retaining wall element 1 shown also has a frame element 31 made of sheet metal, which surrounds and delimits the bulge 15 . On the one hand, the frame element 31 simplifies the production of the retaining wall element 1 since it can serve as part of the mold for the concrete casting of the retaining wall element 1 . On the other hand, for certain applications, the frame element 31 can also be at least partially embedded in the frame body, as shown in FIG. In this way, the flow of forces within the wall body 10 can be influenced and, for example, mechanical damage to the wall body 10 in the transition area between the bulge 15 and the wall body 10 that is not bulged can be prevented.

[0045] DieFig.11zeigt eine aus mehreren zusammengefügten Stützmauerelementen 1 gebildete Ausführungsform einer Stützmauer 80. Die Stützmauer 80 umfasst eine untere Reihe von in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Stützmauerelementen 1 einer ersten Ausführungsform. Bei dieser ersten Ausführungsform sind die Vertikalanker 40 jeweils mit einem Neigungswinkel zur Senkrechten (z-Achse) nach vorne geneigt. In Vertikalrichtung (z-Achse) oberhalb dieser Stützmauerelemente 1 ist eine zweite obere Reihe von in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Stützmauerelementen 1 einer zweiten Ausführungsform angeordnet. Bei dieser zweiten Ausführungsform sind die Vertikalanker 40 jeweils mit einem Neigungswinkel zur Senkrechten (z-Achse) nach hinten geneigt. Ausserdem weisen bei der gezeigten Stützmauer 80 sämtliche Stützmauerelemente 1 Horizontalanker 50 auf, welche die Stützmauerelemente 1 im an die Stützseite 11 angrenzenden Untergrund (nicht dargestellt) verankern. Durch die erfindungsgemässen Stützmauerelemente ist es möglich, die Horizontalanker 50 jeweils in sowohl auf die Statik der Mauer als auch die Beschaffenheit des zu stützenden Untergrunds angepasste Ausrichtungen in den Untergrund zu führen und so beispielsweise sich im Untergrund befindlichen Leitungen ausweichen zu können. 11 shows an embodiment of a retaining wall 80 formed from a plurality of retaining wall elements 1 joined together. The retaining wall 80 comprises a lower row of retaining wall elements 1 of a first embodiment arranged next to one another in the longitudinal direction. In this first embodiment, the vertical anchors 40 are each inclined forward at an angle of inclination to the vertical (z-axis). In the vertical direction (z-axis) above these retaining wall elements 1 there is a second upper row of retaining wall elements 1 of a second embodiment arranged next to one another in the longitudinal direction. In this second embodiment, the vertical anchors 40 are each inclined backwards at an angle of inclination to the vertical (z-axis). In addition, in the retaining wall 80 shown, all retaining wall elements 1 have horizontal anchors 50 which anchor the retaining wall elements 1 in the subsurface (not shown) adjoining the supporting side 11 . The retaining wall elements according to the invention make it possible to guide the horizontal anchors 50 into the subsoil in alignments adapted to both the statics of the wall and the nature of the subsoil to be supported, and thus, for example, to be able to avoid cables located in the subsoil.

[0046] DieFig.12zeigt eine weitere Ausführungsform einer Stützmauer 80 die aus erfindungsgemässen Stützmauerelementen 1 gebildet ist. Die Stützmauer 80 umfasst mehrere nebeneinander angeordnete Stützmauerelemente 1, die jeweils eine zur oberen Kante des Mauerkörpers 10 fluchtende Plattform 70 aufweisen. Die Stützmauerelemente 1 umfassen auskragende Anschlusselemente 20 in welchen Vertikalankeröffnungen 21 angeordnet sind. In den Plattformen 70 sind weitere Vertikalankeröffnungen 21 derart angeordnet, dass wenn ein erstes Stützmauerelement 1 auf die Plattform eines zweiten Stützmauerelements gestellt wird, die Vertikalankeröffnungen 21 in den auskragenden Anschlusselementen 20 des ersten Stützmauerelements 1 so in die Vertikalankeröffnungen 21 der Plattform 70 des zweiten Stützmauerelements 1 fluchten, dass das erste und das zweite Stützmauerelement mittels eines in den Vertikalankeröffnungen 21 angeordneten Verbindungsmittels 60 (z.B. ein Bolzen) mechanisch miteinander verbunden werden können. Ebenfalls weist die inFig.12gezeigte Ausführungsformen eines Stützmauerelements 1 in den auskragenden Anschlusselementen 20 angeordnete seitliche Verbindungsöffnungen 22 auf, wodurch seitlich nebeneinander angeordnete Stützmauerelemente 1 ebenfalls durch Verbindungsmittel 60 mechanisch miteinander verbunden werden können. Auf diese Weise können auch grössere Stützmauern 80 schnell und einfach erstellt werden, da aufgrund der bei den erfindungsgemässen Stützmauerelementen 1 gegebenen hohen Freiheit bei der Ausrichtung der Horizontalanker 50 bei Bedarf jedes der Stützmauerelemente 1 sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung verankert werden kann. 12 shows a further embodiment of a retaining wall 80 which is formed from retaining wall elements 1 according to the invention. The retaining wall 80 comprises a plurality of retaining wall elements 1 arranged next to one another, each of which has a platform 70 aligned with the upper edge of the wall body 10 . The retaining wall elements 1 comprise projecting connection elements 20 in which vertical anchor openings 21 are arranged. Further vertical anchor openings 21 are arranged in the platforms 70 in such a way that when a first retaining wall element 1 is placed on the platform of a second retaining wall element, the vertical anchor openings 21 in the cantilevered connecting elements 20 of the first retaining wall element 1 so into the vertical anchor openings 21 of the platform 70 of the second retaining wall element 1 aligned so that the first and the second retaining wall element can be mechanically connected to one another by means of a connecting means 60 (e.g. a bolt) arranged in the vertical anchor openings 21 . Likewise, the embodiment of a retaining wall element 1 shown in FIG. Larger retaining walls 80 can also be erected quickly and easily in this way, since due to the high degree of freedom in aligning the horizontal anchors 50 with the retaining wall elements 1 according to the invention, each of the retaining wall elements 1 can be anchored both horizontally and vertically if required.

[0047] Eine erfindungsgemässe Stützmauer kann auch wenigstens einzelne Stützmauerelemente umfassen, die keine wie vorliegend beschriebene erfindungsgemässe Stützmauerelemente sind. A retaining wall according to the invention can also comprise at least individual retaining wall elements which are not retaining wall elements according to the invention as described here.

[0048] Fig.13und14zeigen eine Ausführungsform eines erfindungsgemässen Anschlussmoduls 100, welches zum Anschluss eines Bodenankers und/oder Felsankers (nicht dargestellt) an ein Stützmauerelement (nicht dargestellt) verwendet werden kann. Das Anschlussmodul 100 umfasst eine Anschlussbüchse 110, die eine Büchsenwand 111 mit einem daran anschliessenden Büchsenboden 112 aufweist. Die Büchsenwand 111 und der Büchsenboden 112 sind aus verschweisstem Stahlblech gefertigt und umgeben einen über eine Eingiessöffnung 113 zugänglichen Verfüllraum 120, der beispielsweise mit Mörtel ausgegossen weiden kann. Im Verfüllraum 120 der gezeigten Ausführungsform ist ein erstes Hüllrohr 130 angebracht, welches eine im Büchsenboden 112 angeordnete Bodenöffnung 125 mit der Eingiessöffnung 113 verbindet. Das Hüllrohr 130 ist mit dem Rand der Bodenöffnung 125 verschweisst, so dass der Verfüllraum 120 bei Bedarf mit einem wenigstens zeitweilig flüssigen Baustoff gefüllt werden kann, ohne dass dieser in das Hüllrohr 130 eindringen oder durch die Bodenöffnung 125 austreten kann. Das Anschlussmodul 100 umfasst ausserdem vier aus einem Bewehrungsstahl gefertigte Armierungen 140, die entlang der Längsachse (parallel zur z-Achse) des Hüllrohrs 130 verteilt angeordnet sind. Die Armierungen 140 weisen jeweils im Wesentlichen eine U-Form auf und erstrecken sich jeweils von der Aussenseite des Anschlussmoduls 100 durch eine in der Buchsenwand 111 angeordnete erste Armierungsöffnung 114 hindurch in den Verfüllraum 120, wo sie das Hüllrohr 130 umlaufen und anschliessend mittels einer zweiten Armierungsöffnung 115 durch die Büchsenwand 111 hindurch wieder zur Aussenseite des Anschlussmoduls 100 geführt werden. Wie schematisch dargestellt ist kragen die Armierungen 140 von der Büchsenwand 111 nach aussen ab, so dass sie beispielsweise in die Struktur eines anschliessenden Mauerkörpers integriert werden können, wie nachfolgend noch in Bezug aufFig.15und16gezeigt wird. Die Armierungen 140 sind im Verfüllraum 120 so angeordnet, dass sie das Hüllrohr 130 an mehreren, Lastbereiche 141 bildende, Stellen berühren. 13 and 14 show an embodiment of a connection module 100 according to the invention, which can be used to connect a ground anchor and/or rock anchor (not shown) to a retaining wall element (not shown). The connection module 100 comprises a connection socket 110 which has a socket wall 111 with a socket base 112 adjoining it. The can wall 111 and the can bottom 112 are made of welded sheet steel and surround a filling space 120 which is accessible via a pouring opening 113 and which can be filled with mortar, for example. In the filling space 120 of the embodiment shown, a first enveloping tube 130 is attached, which connects a bottom opening 125 arranged in the can bottom 112 to the pouring opening 113 . The cladding tube 130 is welded to the edge of the bottom opening 125 so that the filling space 120 can be filled with an at least temporarily liquid building material, if required, without this being able to penetrate into the cladding tube 130 or escape through the bottom opening 125 . The connection module 100 also includes four reinforcements 140 made of reinforcing steel, which are distributed along the longitudinal axis (parallel to the z-axis) of the cladding tube 130 . The reinforcements 140 each have an essentially U-shape and each extend from the outside of the connection module 100 through a first reinforcement opening 114 arranged in the socket wall 111 into the filling space 120, where they run around the jacket tube 130 and then by means of a second reinforcement opening 115 can be guided through the bushing wall 111 to the outside of the connection module 100 again. As shown schematically, the reinforcements 140 protrude outwards from the can wall 111, so that they can be integrated, for example, into the structure of an adjoining wall body, as will be shown below with reference to FIGS. 15 and 16. The reinforcements 140 are arranged in the filling space 120 in such a way that they touch the cladding tube 130 at a number of points forming load areas 141 .

[0049] Fig.15undFig.16zeigen eine Ausführungsform eines Stützmauerelements 1 mit zwei auskragenden Anschlusselementen 20, welche jeweils eine erfindungsgemässe Ausführungsform eines Anschlussmoduls 100 aufweisen. Wie schematisch dargestellt ist der Verfüllraum 120 mit einem Mörtel ausgefüllt, in welchem vier Armierungen 140 eingeschlossen sind. Die Armierungen erstrecken sich durch die Büchsenwand 111 hindurch hinein in den Mauerkörper 10 des Stützmauerelements 1. Ein im Verfüllraum 120 angeordnetes Hüllrohr 130 bildet eine Vertikalankeröffnung 21, in welcher wie abgebildet ein Vertikalanker 40 angeordnet werden kann. 15 and 16 show an embodiment of a retaining wall element 1 with two projecting connection elements 20, which each have an embodiment of a connection module 100 according to the invention. As shown schematically, the filling space 120 is filled with a mortar in which four reinforcements 140 are enclosed. The reinforcements extend through the socket wall 111 into the wall body 10 of the retaining wall element 1. A jacket tube 130 arranged in the filling space 120 forms a vertical anchor opening 21 in which a vertical anchor 40 can be arranged as shown.

LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCE MARKS

[0050] 1 Stützmauerelement 10 Mauerkörper 11 Stützseite 12 Sichtseite 15 Ausbuchtung 20 Auskragendes Anschlusselement 21 Vertikalankeröffnung 22 Seitliches Verbindungsöffnungen 30 Ankerbüchse 31 Rahmenelement 32 Ankerdose 33 Dosenvolumen 34 Auflagerfläche 35 Horizontalankeröffnung 36 Steg 37 Deckel 40 Vertikalanker 50 Horizontalanker 51 Kugelbundmutter 52 Sicherungselement 53 Auflagerplatte (Ankerplatte) 54 Lagerfläche (kugelförmig) 60 Verbindungsmittel 70 Plattform 80 Stützmauer 100 Anschlussmodul 110 Anschlussbüchse 111 Büchsenwand 112 Büchsenboden 113 Eingiessöffnung 114 erste Armierungsöffnung 115 zweite Armierungsöffnung 120 Verfüllraum 125 Bodenöffnung 130 erstes Hüllrohr 140 Armierung (Bewehrung) 141 Lastbereich 99 Wandöffnung α Neigungswinkel 1 retaining wall element 10 wall body 11 supporting side 12 visible side 15 bulge 20 projecting connection element 21 vertical anchor opening 22 lateral connection openings 30 anchor bushing 31 frame element 32 anchor socket 33 socket volume 34 bearing surface 35 horizontal anchor opening 36 web 37 cover 40 vertical anchor 50 horizontal anchor 51 spherical collar nut 52 securing element 53 bearing plate (anchor plate) 54 bearing surface (spherical) 60 connecting means 70 platform 80 retaining wall 100 connection module 110 connection box 111 box wall 112 box bottom 113 pouring opening 114 first reinforcement opening 115 second reinforcement opening 120 filling space 125 bottom opening 130 first cladding tube 140 reinforcement (reinforcement) 141 load area 99 wall opening α inclination angle

Claims

1. Retaining wall element (1), comprising a wall body (10) with a supporting side (11) and a visible side (12) and at least one anchor socket (32) arranged in the wall body (10) and accessible from the visible side (12), the anchor socket ( 32) is connected to the support side (11) via at least one continuous horizontal anchor opening (35) for passing through an associated horizontal anchor (50) and the anchor socket (32) has at least one bearing surface (34) for fastening the associated horizontal anchor (50).

2. Retaining wall element (1) according to claim 1, characterized in that the at least one bearing surface (34) is designed to receive a bearing plate (53).

3. Retaining wall element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one anchor box (32) has a box volume (33) for receiving a securing element (52) for the associated horizontal anchor (50).

Retaining wall element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the anchor box (32) and the horizontal anchor hole (35) are formed by an anchor box (30).

Retaining wall element (1) according to claim 4, characterized in that the anchor head (30) is at least partially made of sheet metal or plastic.

Retaining wall element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall body (10) has a bulge (15) on the supporting side (11) surrounding the horizontal anchor opening (35).

Retaining wall element (1) according to claim 6, characterized in that the bulge (15) is delimited at least partially by at least one frame element (31) surrounding the horizontal anchor opening (35).

Retaining wall element (1) according to claim 7, characterized in that the at least one frame element (31) is at least partially embedded in the wall body (10).

9. Retaining wall element (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the at least one frame element (31) is mechanically operatively connected via at least one web (36) to the at least one anchor socket (32) and/or the at least one horizontal anchor opening (35). .

10. Retaining wall element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that when the retaining wall element (1) is in the assembled state, the at least one horizontal anchor opening (35) is inclined at an angle of inclination (α) of 0 to 20 degrees to the horizontal of the wall body (10). .

11. Retaining wall element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that when the retaining wall element (1) is in the assembled state, the horizontal anchor opening (35) has a greater extent in the vertical direction than in the horizontal direction.

Retaining wall element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises lateral connecting means (22) for connecting two adjacent retaining wall elements (1).

13. Retaining wall element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one projecting connection element (20) for a vertical anchor (40) is provided on the supporting side (11) of the wall body (10), which in each case has at least one continuous vertical anchor opening (21 ) for carrying out and fastening the respective vertical anchor (40).

14. Connection module (100) for connecting a ground anchor and/or rock anchor (40, 50) to a retaining wall element (1) according to one of claims 1 to 12 a. a connection socket (110) comprising b. a can wall (111) with a can bottom (112) adjoining it, wherein c. the can wall (111) and the can bottom (112) surround a filling space (120) accessible via a pouring opening (113), wherein i.e. at least one first sleeve tube (130) for receiving the ground anchor and/or rock anchor is arranged in the filling space (120) and connects a bottom opening (125) arranged in the can bottom (112) with the pouring opening (113).

15. Connection module (100) according to Claim 14, characterized in that the connection module (100) has at least one reinforcement (140) which extends without interruption from an outside of the connection module (100) through a first reinforcement opening (114 ) extends through into the filling space (120).

16. Connection module (100) according to claim 15, characterized in that the at least one reinforcement (140) extends from the first reinforcement opening (114) via the filling space (120) to a second reinforcement opening (115) arranged in the can wall (111) and extends through the second armouring opening (115) to the outside of the connection module (100).

17. Connection module (100) according to claim 15 or 16, characterized in that the at least one reinforcement (140) in the filling space (120) at least partially encircles the cladding tube (130).

18. Connection module (100) according to claim 17, characterized in that the at least one reinforcement (140) the cladding tube (130) on at least one load area (141) for force transmission from a cladding tube (130) arranged soil or rock anchor in the retaining wall element ( 1) touches and/or at least one such load area (141) which is at most 10 mm away from the cladding tube (130).

19. Connection module (100) according to one of Claims 14 to 18, characterized in that the filling space (120) is at least partially filled with mortar or concrete.

20. Retaining wall element (1) according to claim 13, characterized in that the at least one projecting connection element (20) of the retaining wall element (1) has a connection module (100) according to one of claims 14 to 19, the ground anchor and/or rock anchor being the vertical anchor ( 40) is.

21. Retaining wall element (1) according to claim 13, characterized in that the at least one projecting connection element (20) of the retaining wall element (1) has a connection module (100) according to one of claims 15 to 19 and the at least one reinforcement (140) of the connection module (100) extending from the socket wall (111) into the wall body (10).

22. Retaining wall element (1) according to claim 20 or 21, characterized in that the connection socket (110) of the connection module (100) is arranged partially in the wall body (10).

23. Retaining wall (80) made up of a plurality of retaining wall elements (1) arranged next to one another in the longitudinal direction according to one of the preceding claims 1 to 13 and 20 to 22, wherein horizontal anchors (50) are each fastened at one end in an anchor head (30).

24. Retaining wall (80) according to claim 23, characterized in that the respective horizontal anchor rod (50) is a drill rod of a self-drilling anchor and is fastened in the horizontal anchor opening (35) by means of injection mortar.