DE202021103738U1

DE202021103738U1 - System for connecting precast concrete parts

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Publication number: DE202021103738U1
Application number: DE202021103738.5U
Authority: DE
Original assignee: Nesseler Bau GmbH
Current assignee: Nesseler Bau GmbH
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2031-07-13

Abstract

System bestehend aus einer Kombination von Trocken- und Nassfugen zum Verbinden von Betonfertigteilen, die großen Lasten ausgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das zu verbindendende Betonfertigteil an der Verbindungsseite mindestens einen Bereich aufweist, der eine gezahnte Nassfuge (3) ausbildet und mindestens einen Bereich aufweist, der eine glatte Trockenfuge (2) ausbildet, wobei die Trockenfuge durch entsprechendes formschlüssiges Aufstellen der Betonfertigteile und durch Anwenden einer Vorspannkraft entsteht.

System consisting of a combination of dry and wet joints for connecting precast concrete parts that are exposed to high loads, characterized in that the precast concrete part to be connected has at least one area on the connection side which forms a toothed wet joint (3) and has at least one area , which forms a smooth dry joint (2), whereby the dry joint is created by placing the precast concrete elements in a form-fitting manner and applying a pre-tensioning force.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein System bestehend aus einer Kombination von Trocken- und Nassfugen zum Verbinden von Betonfertigteilen, die großen Lasten ausgesetzt sind, und das eine optimale Übertragung von hohen Normal- und Querkräften und Schub- und Scherkräften ermöglicht.The invention relates to a system consisting of a combination of dry and wet joints for connecting precast concrete parts which are exposed to high loads and which enables optimal transmission of high normal and transverse forces and shear and shear forces.

Stand der TechnikState of the art

Brückenbauwerke werden üblicherweise aus Ortbeton hergestellt, der in einer Schalung direkt auf der Baustelle erstellt wird. Die Durchführung solcher Betonarbeiten vor Ort ist jedoch mit einem hohen Aufwand an Organisation, Schalungs- und Bewehrungsarbeiten verbunden und hat eine lange Bauzeit zur Folge. Lange Bauzeiten von infrastrukturell wichtigen Bauwerken, wie z.B. Brücken, sind jedoch nachteilig für die Wirtschaft und verursachen oft Unmut in der Bevölkerung. Werden Brücken neu gebaut, saniert oder ersetzt, dann kommt es oft zu lange andauernden Verkehrsbehinderungen durch Fahrbahneinschränkungen und Sperrungen. Es wäre deshalb wünschenswert, den Bau solcher Bauwerke zu beschleunigen.Bridge structures are usually made of in-situ concrete, which is created in formwork directly on the construction site. Carrying out such concrete work on site, however, involves a great deal of organization, formwork and reinforcement work and results in a long construction period. However, long construction times of infrastructural important structures, such as bridges, are detrimental to the economy and often cause resentment among the population. If bridges are newly built, refurbished or replaced, there are often long-lasting traffic obstructions due to lane restrictions and closures. It would therefore be desirable to speed up the construction of such structures.

Das Verwenden von Betonfertigteilen könnte eine Möglichkeit darstellen, um solche Bauvorhaben schneller zu gestalten. Die Bauzeit vor Ort könnte sich dadurch verkürzen, dass nicht oder nur noch im geringen Umfang auf der Baustelle betoniert werden muss. Die Betonfertigteile müssten vor Ort lediglich miteinander verbunden werden. Das hätte auch den Vorteil, dass Beton von gleichbleibend hoher Qualität eingesetzt würde, weil die Fertigteile im Betonfertigteilwerk unter kontrollierten Bedingungen hergestellt werden. Die Qualität von Ortbeton hängt insbesondere von den beim Gießen oder Aushärten des Ortbetons vorherrschenden Witterungsbedingungen ab.Using precast concrete could be a way to make such construction projects faster. The construction time on site could be shortened by the fact that no or only a small amount of concrete has to be poured on the construction site. The precast concrete elements only have to be connected to one another on site. This would also have the advantage that consistently high quality concrete would be used because the precast elements are manufactured in the precast concrete plant under controlled conditions. The quality of in-situ concrete depends in particular on the prevailing weather conditions when the in-situ concrete is poured or cured.

Das Verwenden von Fertigbetonteilen zur Herstellung von Gebäuden ist seit langem bekannt, jedoch ist der Einsatz solcher Fertigteile beim Herstellen von Bauwerken oder Bauteilen, die großen Lasten ausgesetzt sind, wie z.B. Brückenbauwerke, Gründungs-, Flügel- oder Widerlagerwände nicht üblich. Bei solchen Bauwerken und Bauteilen kommt der kraftschlüssigen Verbindung zwischen den Fertigteilen und der Überwindung der damit verbundenen Toleranzen und Maßabweichungen sowie möglichen Ausrichtungsungenauigkeiten bei der Montage eine große Bedeutung zu.The use of prefabricated concrete parts for the production of buildings has been known for a long time, but the use of such prefabricated parts in the production of structures or components that are exposed to high loads, such as bridge structures, foundation, wing or abutment walls, is not common. In such structures and components, the non-positive connection between the prefabricated parts and the overcoming of the associated tolerances and dimensional deviations as well as possible alignment inaccuracies during assembly are of great importance.

Grundsätzlich existieren verschiedene Möglichkeiten, Fertigteile kraftschlüssig und biegesteif zu verbinden. Betonfertigteile können beispielsweise durch Stapeln aufgelagert, mit Hilfe von Schrauben und Verguß befestigt oder durch sonstige Techniken, wie schweißen, verbunden werden. Oft werden Nassfugen oder Trockenfugen zum Verbinden verwendet.In principle, there are various ways of connecting prefabricated parts in a non-positive and rigid manner. Precast concrete parts can be stacked, for example, fastened with screws and potting, or connected by other techniques such as welding. Often wet joints or dry joints are used to connect.

Eine gute Tragfähigkeit wird dabei vor allem durch Nassfugen (Vergußfugen) erreicht und eine vollflächige, kraftschlüssige Verbindung gewährleistet. Daneben haben die Nassfugen den Vorteil, dass diese jegliche Toleranzen aufnehmen und deshalb zum Verbinden jeglicher Konturen geeignet. Allerdings ist sowohl der Arbeitsaufwand beim Erstellen einer Nassfuge als auch der Aufwand zur Auswahl des passenden Füllmaterials sehr hoch. Das Füllmaterial der Nassfuge muss nämlich auf die Eigenschaften des Betonfertigteils, wie Festigkeit, Rissempfindlichkeit, Schwind- und Kriechverhalten sowie Langlebigkeit, abgestimmt sein.A good load-bearing capacity is achieved above all by wet joints (grouting joints) and a full-surface, non-positive connection is guaranteed. In addition, the wet joints have the advantage that they accommodate any tolerances and are therefore suitable for joining any contours. However, both the work involved in creating a wet joint and the effort required to select the right filler material are very high. The filling material of the wet joint must be matched to the properties of the precast concrete part, such as strength, crack sensitivity, shrinkage and creep behavior as well as durability.

Das Verbinden mittels Trockenfugen hat den Vorteil dass diese schnell erstellt sind, d.h. die Bauteile können einfach zusammengefügt und montiert werden. Der Nachteil von Trockenfugen liegt jedoch darin, dass sie keine Toleranzen aufnehmen. Hinzukommt, dass es sich hier um eine offene Fuge handelt, in die Feuchtigkeit eindringen kann, was die Haltbarkeit und Lebensdauer des Betons und des damit gebauten Bauwerks beeinflußt.The connection by means of dry joints has the advantage that these can be created quickly, i.e. the components can be easily assembled and installed. The disadvantage of dry joints, however, is that they do not accommodate tolerances. In addition, this is an open joint into which moisture can penetrate, which affects the durability and service life of the concrete and the structure built with it.

Diese Trocken- und Nassfugen können auch gezahnt oder glatt sein. Eine glatte Fuge ist einfach herzustellen, gewährleistet jedoch nur eine geringe Übertragung von Schub- und Scherkräften. Eine gezahnte Fuge verfügt im Gegensatz zur glatten Fuge über eine hohe Übertragung von Scher-, Schub- und Querkräften, ist jedoch aufwendiger bei der Herstellung.These dry and wet joints can also be serrated or smooth. A smooth joint is easy to produce, but ensures only a small transfer of shear and shear forces. In contrast to a smooth joint, a toothed joint has a high transmission of shear, shear and transverse forces, but is more complex to manufacture.

Bisher müssen sich Planer und Ausführende beim Verbinden von Betonfertigteilen zwischen dem Verwenden von Trocken- oder Nassfugen und zwischen glatter oder gezahnter Fuge entscheiden und die bekannten Vor- und Nachteile dieser Fugen im Hinblick auf die beabsichtigte Verwendung gegeneinander abwägen.So far, planners and executors have had to decide between using dry or wet joints and between smooth or toothed joints when joining precast concrete parts and weigh up the known advantages and disadvantages of these joints with regard to the intended use.

Es wäre deshalb vorteilhaft, ein System zu finden, mit dem Bauwerke und Bauteile, die hohen Lasten ausgesetzt sind, schnell und unkompliziert und unter Verwendung von Betonfertigteilen erstellt werden können.It would therefore be advantageous to find a system with which structures and components that are exposed to high loads can be created quickly and easily using precast concrete parts.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfinder haben nun gefunden, dass eine hervorragende Tragfähigkeit und eine optimale Lastenaufnahme durch das Verbinden von Betonfertigteilen mit dem erfindungsgemäßen System, bestehend aus einer Kombination aus Trocken- und Nassfugen, erreicht werden kann. Die Aufgabe wird insbesondere durch die Erfindung, wie in den Ansprüchen und Unteransprüchen definiert und wie hier beschrieben, gelöst.The inventors have now found that an excellent load-bearing capacity and optimal load absorption can be achieved by connecting precast concrete parts with the system according to the invention, consisting of a combination of dry and wet joints. The object is achieved in particular by the invention as in the claims and subclaims defined and solved as described herein.

Das erfindungsgemäße System besteht nach Zusammenfügen der Betonfertigteile aus mindestens einer gezahnten Nassfuge und mindestens einer, bevorzugt zwei, glatten Trockenfugen pro Verbindungsfläche. Durch Anwenden einer Vorspannung werden die Trockenfugen kraftschlüssig verbunden, gefolgt vom Verfüllen der Nassfuge. Mit dem System wird eine optimale Kraftübertragung von Normal- und Querkräften sowie Schub- und Scherkräften erreicht, so dass Betonfertigteile zum Bau von statisch anspruchsvollen Bauwerken und Bauteilen effizient und kostengünstig verwenden werden können. Solche statisch anspruchsvollen Bauwerke und Bauteile sind z.B. Brücken, Gründungswände, Flügelwände und Widerlagerwände.After the prefabricated concrete parts have been joined together, the system according to the invention consists of at least one toothed wet joint and at least one, preferably two, smooth dry joint per connection surface. The dry joints are positively connected by applying pre-tensioning, followed by filling the wet joint. The system achieves optimal power transmission of normal and transverse forces as well as shear and shear forces, so that precast concrete elements can be used efficiently and cost-effectively for the construction of statically demanding structures and components. Such statically demanding structures and components are e.g. bridges, foundation walls, wing walls and abutment walls.

Gleichfalls nimmt das erfindungsgemäße System Toleranzen auf, die aus der Bauteilefertigung oder der Errichtung des Bauwerks oder Bauteils stammen.The system according to the invention also absorbs tolerances that originate from component production or the erection of the structure or component.

Die Fertigteile werden im Betonfertigteilwerk standardisiert hergestellt und auf der Baustelle miteinander zum gewünschten Bauteil (z.B. Gründung oder Wand) verbunden. Die Betonfertigteile sind so ausgestaltet, dass sie an einer Verbindungsfläche bereits die glatten und gezahnten Bereiche zur Ausbildung von Trocken- und Nassfuge(n) aufweisen. Die Zahnung der Nassfugen kann jede geeignete Geometrie und Dimension einnehmen.The prefabricated parts are standardized in the precast concrete plant and connected to each other on the construction site to form the desired component (e.g. foundation or wall). The precast concrete parts are designed in such a way that they already have the smooth and toothed areas for the formation of dry and wet joint (s) on a connecting surface. The teeth of the wet joints can adopt any suitable geometry and dimension.

Die Erfinder haben gefunden, dass es in Bezug auf die Lastenaufnahme vorteilhaft ist, wenn die Fugen innerhalb eines mit Betonfertigteilen erstellten Bauwerks oder Bauteils die gleichen Dimensionen aufweisen.The inventors have found that it is advantageous in terms of load absorption if the joints within a structure or component made with precast concrete parts have the same dimensions.

Allgemein gilt, dass das Betonfertigteil an einer seiner Verbindungsflächen mindestens eine Zahnung, genannt Nocke, und an einer weiteren Verbindungsfläche eine zur Aufnahme dieser Zahnung geeignete Ausnehmung aufweist. Das kann für Betonfertigteile, die als Abschlüsse dienen, anders sein. Die Betonfertigteile können je nach Einsatz entsprechend ausgestaltet sein. D.h. Betonfertigteile sind möglich, die an jeder Verbindungsfläche ein erfindungsgemäßes System ausbilden können.In general, the precast concrete part has at least one toothing, called a cam, on one of its connecting surfaces and a recess suitable for receiving this toothing on another connecting surface. This can be different for precast concrete parts that serve as terminations. The precast concrete parts can be designed accordingly depending on the application. That is, precast concrete parts are possible that can form a system according to the invention at each connection surface.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist der gezahnte Teil der Nassfuge als Nocke, mit einer zur Aufnahme von Kräften und Toleranzen besonders geeigneten Geometrie, und wie in 1a dargestellt, ausgeführt.In one embodiment of the invention, the toothed part of the wet joint is a cam, with a geometry particularly suitable for absorbing forces and tolerances, and as in FIG 1a shown, executed.

Die Bauwerke und Bauteile entstehen, indem die Fertigteile über das erfindungsgemäße System miteinander form- und kraftschlüssig verbunden werden.The structures and components are created in that the prefabricated parts are connected to one another in a form-fitting and force-fitting manner using the system according to the invention.

Die Trockenfugen bilden sich, indem man die glatten Teile der Verbindungsflächen zweier Fertigteile formschlüssig verbindet, gefolgt von der kraftschlüssigen Verbindung durch Anwenden einer Vorspannung. Das formschlüssige Verbinden erfolgt normalerweise beim Aufstellen und Ausrichten der Fertigteile.The dry joints are formed by connecting the smooth parts of the connecting surfaces of two prefabricated parts in a form-fitting manner, followed by the force-fitting connection by applying pretensioning. The form-fitting connection is normally made when setting up and aligning the finished parts.

Die Nassfugen bilden sich, indem die Zahnung(en) des einen Fertigteils in die Ausnehmung(en) des anderen Fertigteils in ihren gesamten Dimensionen eingreifen, wobei die Zahnung(en) und die Ausnehmung(en) so ausgestaltet sind, dass diese nicht formschlüssig verbunden werden können, sondern sich ein Spalt bzw. Hohlraum ausbildet, der mit Füllmaterial vergossen wird.The wet joints are formed by the toothing (s) of one prefabricated part engaging in the recess (s) of the other prefabricated part in their entire dimensions, the toothing (s) and the recess (s) being designed so that they are not positively connected can be, but a gap or cavity is formed, which is potted with filler material.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Fugen werden bevorzugt einstückige Betonfertigteile verwendet, die an den Verbindungsflächen glatte Bereiche sowie Nocken und/oder Ausnehmungen aufweisen.To produce the joints according to the invention, one-piece precast concrete parts are preferably used, which have smooth areas as well as cams and / or recesses on the connecting surfaces.

Die Erfinder haben gefunden, dass es von Vorteil ist, wenn im erfindungsgemäßen System glatte Trockenfugen und gezahnte Nassfugen abwechselnd vorhanden sind. Besonders vorteilhaft ist, wenn die Nassfuge sich zwischen zwei Trockenfugen befindet. Die erfindungsgemäß zu verbindenden Betonfertigteile sind deshalb entsprechend ausgestaltet.The inventors have found that it is advantageous if smooth dry joints and toothed wet joints are alternately present in the system according to the invention. It is particularly advantageous if the wet joint is between two dry joints. The precast concrete parts to be connected according to the invention are therefore designed accordingly.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich die Fläche der Nassfuge in der Mitte der Verbindungsfläche des Betonfertigteils befindet.It is particularly advantageous if the surface of the wet joint is in the middle of the connecting surface of the precast concrete part.

Zum Verfüllen der Nassfuge können alle geeigneten Materialien, die die Eigenschaften des Betons des Fertigteils, welcher gewöhnlich die Festigkeitsklasse C80/95 oder eine ähnliche Festigkeitsklasse besitzt, verwendet werden.All suitable materials that have the properties of the concrete of the precast element, which usually has strength class C80 / 95 or a similar strength class, can be used to fill the wet joint.

Zwischen der Nass- und der Trockenfuge kann zusätzlich ein Dichtband vorhanden sein. Dichtbänder verhindern beim Gießen der Nassfuge, beispielsweise mit einem hochfesten Verpressmörtel, dass dieser nicht in die Trockenfugen gelangt.A sealing tape can also be provided between the wet and dry joints. When pouring the wet joint, for example with a high-strength grouting mortar, sealing tapes prevent it from getting into the dry joint.

Durch Spannen der Fertigteile wird zusätzlich eine ausreichend hohe Belastbarkeit des zu erstellenden Bauwerks oder Bauteils erreicht. Gespannt wird beispielsweise durch das Verwenden von Spannstahl, insbesondere Stabspannglieder, die durch Hüllrohre geführt werden, die durch die Trockenfugen verlaufen.By clamping the prefabricated parts, a sufficiently high load-bearing capacity of the building or component to be created is also achieved. Tensioning is carried out, for example, by using prestressing steel, in particular bar tendons, which are guided through ducts that run through the dry joints.

Das Verbinden von Betonfertigteilen mit dem erfindungsgemäßen System kann wie folgt beschrieben werden:

Sollte ein Dichtungsband verwendet werden, dann wird zuerst das Dichtungsband an den gewünschten Stellen/Flächen der zu verbindenden Fertigteile gelegt. Die Fertigteile werden gestellt und ausgerichtet. Das Stellen der Fertigteile erfolgt wie oben beschrieben, nämlich die Verbindungsfläche mit der oder den Nocke(n) greift in die Ausnehmung(en) des zu verbindenden weiteren Fertigteils ein. Der Spannstahl wird in das Hüllrohr eingeführt, die Vorspannkraft aufgebracht und die Trockenfuge wird kraftschlüssig verbunden, da sie die Kräfte der Vorspannung aufnimmt. Dann wird die Nassfuge mit dem Füllmaterial verfüllt.

The connection of precast concrete parts with the system according to the invention can be described as follows:

If a sealing tape is used, the sealing tape is first placed at the desired locations / areas of the prefabricated parts to be connected. The prefabricated parts are placed and aligned. The prefabricated parts are placed as described above, namely the connection surface with the cam (s) engages in the recess (s) of the further prefabricated part to be connected. The prestressing steel is inserted into the cladding tube, the prestressing force is applied and the dry joint is connected in a non-positive manner as it absorbs the forces of the prestressing. Then the wet joint is filled with the filling material.

Wichtig ist, dass die Nassfuge vollständig verfüllt ist, um Feuchtigkeitseindringen zu vermeiden. Hierzu wird der Füllvorgang kontrolliert durchgeführt, z.B. durch Volumenkontrolle oder Überlaufkontrolle mittels Rohre in verschiedenen Lagen.It is important that the wet joint is completely filled to prevent moisture penetration. For this purpose, the filling process is carried out in a controlled manner, e.g. by volume control or overflow control using pipes in different layers.

Die hier genannten und beschriebenen Varianten und Merkmale können ebenfalls in Kombination zweier oder mehrerer Varianten oder Merkmale untereinander durchgeführt werden und diese Kombinationen werden von der vorliegenden Erfindung ebenfalls umfasst, gegeben solche Kombinationen sind nicht gegenseitig inkonsistent.The variants and features mentioned and described here can also be carried out in a combination of two or more variants or features with one another and these combinations are also encompassed by the present invention, given such combinations are not mutually inconsistent.

Die erfindungsgemäße Fuge eignet sich insbesondere zum Verbinden von Betonfertigteilen zum Erstellen von Gründungen, Widerlagerwänden und Flügelwänden von Brückenbauwerken, wie nachfolgend anhand der Figuren beschrieben. Gezeigt werden Ausführungs- und Anwendungsbeispiele der Erfindung, ohne diese auf diese einzuschränken.The joint according to the invention is particularly suitable for connecting precast concrete parts for creating foundations, abutment walls and wing walls of bridge structures, as described below with reference to the figures. Exemplary embodiments and applications of the invention are shown without restricting them to these.

FigurenlisteFigure list

1a , 1b and 1c each show schematic representations of an embodiment of a system according to the invention according to the present invention.
2a and 2 B each show a schematic representation of three interconnected or to be connected precast concrete parts via a vertical system.
3 shows a plan view of a bridge construction.
4th shows the schematic representation of part of the bridge construction from 3 in side view.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description of preferred embodiments

1a zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Fuge 1 in Draufsicht oder als Schnitt durch die Fuge, bestehend aus zwei glatten Trockenfugen 2 und einer gezahnten Nassfuge 3, mit einer Nocke 5, die aus einem ersten Betonfertigteil 13 ragt und von einer Ausnehmung 6 in einem anderen Betonfertigteil 13 aufgenommen wird, wobei die Ausnehmung 6 so dimensioniert ist, dass die Nocke 5 die Ausnehmung 6 nicht vollständig ausfüllt. In diesem Beispiel ist an den Rändern der Nassfuge jeweils ein Dichtband 4 vorhanden. 1a shows a schematic representation of a joint according to the invention 1 in plan view or as a section through the joint, consisting of two smooth dry joints 2 and a toothed wet joint 3 , with a cam 5 made from a first precast concrete part 13th protrudes and from a recess 6th in another precast concrete part 13th is received, the recess 6th is dimensioned so that the cam 5 the recess 6th not completely filled out. In this example there is a sealing tape at the edges of the wet joint 4th available.

1b entspricht der 1a, mit senkrecht zur Verbindungsfläche und somit senkrecht zu den Fugen verlaufenden Hüllrohren 8, die ein Stabspannglied 9 aufnehmen. Das Hüllrohr samt Stabspannglied 8, 9 verläuft jeweils durch die Trockenfugen 2, die formschlüssig und nach Anwenden der Vorspannkraft auch kraftschlüssig verbunden sind. 1b equals to 1a , with ducts running perpendicular to the connection surface and thus perpendicular to the joints 8th who have favourited a bar tendon 9 take up. The duct including the bar tendon 8th , 9 runs through the dry joints 2 that are positively connected and, after the pretensioning force has been applied, also non-positively connected.

1c zeigt die Fuge aus 1b, die mit Vergussmaterial 7, bevorzugt hochfestem Verpressmörtel, verfüllt ist. 1c shows the joint 1b made with potting material 7th , preferably high-strength grouting mortar, is filled.

2a zeigt das erfindungsgemäße Verbinden von drei Betonfertigteilen 13, wobei nur das Fertigteil in der Mitte vollständig dargestellt ist. Die Verbindungsfläche verfügt über zwei Bereiche zum Ausbilden von glatten Trockenfugen 2 und einem Bereich, der zwischen den glatten Trockenfugen liegt, in dem die gezahnte Nassfuge 3 ausgebildet wird. Die Hüllrohre mit den Stabspannglied (die hier nicht dargestellt sind) verlaufen senkrecht zur Verbindungsfläche durch die glatte Trockenfugen. 2a shows the inventive connection of three precast concrete parts 13th , whereby only the finished part is shown completely in the middle. The connection surface has two areas for the formation of smooth dry joints 2 and an area between the smooth dry joints in which the serrated wet joint 3 is trained. The ducts with the bar tendons (which are not shown here) run perpendicular to the connection surface through the smooth dry joints.

2b zeigt die schematische Anordnung der drei Betonfertigteile aus 2a, wobei das linke und das mittlere Fertigteil bereits so gestellt und ausgerichtet sind, dass die Nassfuge 3 verfüllt werden kann, um so die erfindungsgemäße Fuge 1 auszubilden. Das rechte und das mittlere Betonfertigteil sind hingegen noch in einem gewissen Abstand zueinander dargestellt, der für die Ausbildung der Fuge minimiert wird, was der Pfeil verdeutlichen soll. Man sieht die seitliche Verbindungsfläche 14, die Fläche 2', an denen die Trockenfugen formschlüssig ausgebildet werden, und die Nocke 5, die als gleichschenkeliges Trapez ausgeführt ist, sowie die seitliche Verbindungsfläche 14' des rechten Betonfertigteils, mit den Flächen 2' sowie die Ausnehmung 6 zur Aufnahme der Nocke. 2 B shows the schematic arrangement of the three precast concrete parts 2a , with the left and middle precast elements already placed and aligned so that the wet joint 3 can be filled, so the joint according to the invention 1 to train. The right and the middle precast concrete part, however, are still shown at a certain distance from one another, which is minimized for the formation of the joint, which the arrow is intended to clarify. You can see the connecting surface on the side 14th , the area 2 ' , on which the dry joints are formed positively, and the cam 5 , which is designed as an isosceles trapezoid, as well as the lateral connecting surface 14 ' of the right precast concrete part, with the surfaces 2 ' as well as the recess 6th for receiving the cam.

3 zeigt einen Grundriss einer Brückenkonstruktion in Draufsicht. Horizontal stehen zwei Flügelwände 11, die aus Betonfertigteilen 13b zusammengefügt sind. Die kombinierten Nass- und Trockenfugen 1 sind zwischen den einzelnen Fertigteilen 13b sichtbar. Mit der kombinierten Fuge 1 wird eine Übertragung aller Kräfte, sowie die Übernahme von Toleranzen und somit die optimale Verbindung der einzelnen Betonfertigteile 13b gewährleistet. 3 shows a plan view of a bridge construction. Two wing walls stand horizontally 11 made from precast concrete 13b are joined together. The combined wet and dry joints 1 are between the individual prefabricated parts 13b visible. With the combined joint 1 a transfer of all forces, as well as the acceptance of tolerances and thus the optimal connection of the individual precast concrete parts 13b guaranteed.

Vertikal zwischen den beiden Flügelwänden 11 steht die Widerlagerwand 10 der Brücke. Auch die Widerlagerwand 10 wird aus einzelnen Fertigteilen 13a zusammengesetzt, die über eine Fuge 1 verbunden sind. Alle Fugen 1 innerhalb eines Bauwerks bzw. innerhalb eines Teils des Bauwerks weisen die gleichen Dimensionen auf.Vertically between the two wing walls 11 stands the abutment wall 10 the bridge. Also the abutment wall 10 is made from individual prefabricated parts 13a put together over a joint 1 are connected. All joints 1 within a structure or within a part of the structure have the same dimensions.

4 zeigt die schematische Darstellung eines Teils der Brückenkonstruktion aus 3 als Schnitt. Bei dieser Ansicht wird deutlich, dass auch die Gründungswand 12 aus einzelnen Betonfertigteilen 13c gebildet wird, welche wiederum durch die erfindungsgemäße Fuge 1 verbunden sind. 4th shows the schematic representation of part of the bridge construction from 3 as a cut. With this view it becomes clear that the foundation wall 12th from individual precast concrete parts 13c is formed, which in turn by the joint according to the invention 1 are connected.

Auf der Gründungswand 12 stehen die Widerlagerwand 10 und die Flügelwände 11. Durch die Widerlagerwand 10 verlaufend Hüllrohre 8, die Stabspannglieder 9 führen. Die Hüllrohre 8 verlaufen horizontal durch die Trockenfugen 2.On the foundation wall 12th stand the abutment wall 10 and the wing walls 11 . Through the abutment wall 10 running ducts 8th , the bar tendons 9 to lead. The ducts 8th run horizontally through the dry joints 2 .

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen.The following definition applies to the rest of the description: If reference numbers are included in a figure for the purpose of clarity of the drawing, but not explained in the directly associated description text, reference is made to their mention in the preceding figure descriptions.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Kombinierte Nass- und TrockenfugeCombined wet and dry joint
22: Glatte TrockenfugeSmooth dry joint
2'2 ': TrockenfugenflächeDry joint surface
33: Gezahnte NassfugeSerrated wet joint
44th: DichtbandSealing tape
55: NockeCam
66th: AusnehmungRecess
77th: VergussmaterialPotting material
88th: HüllrohrCladding tube
99: StabspanngliedBar tendon
1010: Widerlagerwand gebildet aus Betonfertigteilen 13a Abutment wall made of precast concrete parts 13a
1111: Flügelwand gebildet aus Fertigteilen 13bWing wall formed from prefabricated parts 13b
1212th: Fundament oder Gründungswand gebildet aus Betonfertigteilen13cFoundation or foundation wall formed from precast concrete parts13c
1313th: BetonfertigteilenPrecast concrete parts
13a13a: Betonfertigteilen einer WiderlagerwandPrecast concrete parts of an abutment wall
13b13b: Betonfertigteilen einer FlügelwandPrecast concrete parts of a wing wall
13c13c: Betonfertigteilen einer GründungswandPrecast concrete parts of a foundation wall
1414th: Verbindungsfläche mit glatten Trockenfugen und gezahnter Nassfuge, hier NockeConnection surface with smooth dry joints and serrated wet joint, here cam
14'14 ': Verbindungsfläche mit glatten Trockenfugen und einer Ausnehmung zur Aufnahme der Zahnung, hier NockeConnection surface with smooth dry joints and a recess to accommodate the teeth, here a cam

Claims

System consisting of a combination of dry and wet joints for connecting precast concrete parts that are exposed to high loads, characterized in that the precast concrete part to be connected has at least one area on the connection side which forms a toothed wet joint (3) and has at least one area , which forms a smooth dry joint (2), whereby the dry joint is created by placing the precast concrete elements in a form-fitting manner and applying a pre-tensioning force.

System according to Claim 1 , characterized in that a bar tendon (9) is used for prestressing, which is guided through a jacket tube (8) running through the dry joint (2).

System according to Claim 1 or 2 , characterized in that the area of the toothed wet joint (3) lies between two smooth dry joint surfaces (2 ') and the toothing is designed as a cam (5), preferably a thrust cam.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the toothed wet joint (3) is filled with grouting material (7) after the precast concrete parts have been prestressed.

System according to Claim 4 , characterized in that the filling of the wet joint takes place completely.

System according to one of the preceding claims for the construction of bridges, in particular foundation walls (12), abutment walls (10) and wing walls (11).

One-piece precast concrete part (13) which has at least one connecting surface (14, 14 ') for forming the system Claim 1 characterized in that the connecting surface has an area in which the wet joint is formed and which lies between two areas in which the dry joints are formed, the area of the wet joint as a cam (5), in particular a shear cam, or as a recess ( 6) is designed.

Precast concrete part (13) according to the preceding claim, characterized in that the precast concrete part has two connecting surfaces, one connecting surface (14) having a cam (5) and the other connecting surface (14 ') having a recess (6).

Foundation walls (12), abutment walls (10) or wing walls (11) of bridge structures made of precast concrete parts according to Claim 7 or 8th are formed and those with the system according to one of the Claims 1 until 6th are connected, characterized in that the dimensions of the wet and dry joints within a component or structure are uniform.